动物骨架提取汤料、油脂离心装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202410050968.9 | 申请日 | 2024-01-15 | 公开(公告)号 | CN117563795B | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 青岛德润隆食品有限公司; | 发明人 | 王明岗; 李树建; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了动物骨架提取汤料、油脂离心装置，属于离心机技术领域。包含：分离组件，包括分离筒以及离心筒，分离筒内底部设置有收集箱；沥液组件，包括设置于分离筒顶端的汤料筒，汤料筒与分离筒连通设置，且汤料筒内设置有沥液框；传输组件，包括配置在分离筒的底端的输料管；升降组件，设置在汤料筒的一侧，且升降组件能够带沥液框在汤料筒中上下移动。本申请的技术方案通过沥液组件首先将大 块 的骨渣进行过滤并将大块骨渣隔留在沥液框中，随后通过离心筒分离出汤料以及油脂；随后将收集箱中下层的汤料通过传输组件输送至汤料筒中，并通过升降组件带动沥液框在汤料筒中的上下移动移大块骨渣上沾附的油脂，使得油脂提取更加充分。 | ||||||
| 权利要求 | 1.动物骨架提取汤料、油脂离心装置，其特征在于，包含： |
||||||
| 说明书全文 | 动物骨架提取汤料、油脂离心装置技术领域[0001] 本申请涉及离心机技术领域，更具体地说，涉及动物骨架提取汤料、油脂离心装置。 背景技术[0002] 目前，动物骨架的综合利用主要包括制备骨胶、骨粉、骨汁、骨油等产品，以及提取骨蛋白、骨胶原、骨钙等功能性成分；其中，动物骨架中的油脂是一种重要的资源，可以用作工业用润滑油、饲料添加剂、生物柴油等，也可以用作食品工业的原料或调味料。 [0003] 相关技术中，骨汤分离通常需要过滤装置对骨头和骨渣进行去除，再通过离心装置对油脂进行去除，工序繁琐；为了快速去除骨头、骨渣和油脂，例如现有技术公开号为CN216459455U的专利提供一种鸡骨白汤离心分离装置，该装置通过搅拌电机输出端转动通过联动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从而带动搅拌架转动，使得螺旋片在分离室内转动，螺旋片转动使得分离罐内的骨汤受到离心作用，密度较小的油脂在离心作用下位于分离罐轴向附近，从而收集在油脂筒顶部的油脂室内，方便被抽离泵抽走，而密度较大的骨汤汤汁在离心作用下位于分离罐内侧壁附近，最后从出料管排出。 [0004] 上述中的现有技术方案虽然通过螺旋片转动使骨汤受到离心可以实现汤骨分离，并且可将骨头通过螺旋片分离排出的效果，但是在离心分离开始时，骨汤中油脂的含量较高，此时的骨头会通过螺旋片优先分离排出，骨头自身表面或内部携带的骨汤、油脂无法充分提取，导致油脂浪费比较严重。发明内容 [0005] 本申请的目的在于提供动物骨架提取汤料、油脂离心装置，解决了骨汤携带的油脂无法充分提取的技术问题，实现了可对骨汤携带的油脂进行充分提取的技术效果。 [0006] 本申请提供了动物骨架提取汤料、油脂离心装置，包含： [0007] 分离组件，包括分离筒以及可转动设置于所述分离筒内的离心筒，所述离心筒用于分离汤料及油脂中的骨渣；所述分离筒内底部设置有收集箱，用于存储分层的油脂及汤料； [0008] 沥液组件，包括设置于所述分离筒顶端的汤料筒，汤料筒与所述分离筒连通设置，所述汤料筒与所述分离筒之间设置有阻断阀，所述阻断阀能够阻断汤料筒与分离筒的连通；且所述汤料筒内设置有沥液框，用于沥出汤料及油脂中的大块骨渣； [0009] 传输组件，包括配置在分离筒的底端的输料管，且所述输料管的一端与所述收集箱连通，输料管的另一端延伸至汤料筒，所述输料管能够将收集箱底层的汤料输送至汤料筒中； [0010] 升降组件，设置在汤料筒的一侧，且所述升降组件能够带沥液框在汤料筒中上下移动以通过汤料筒中的汤料移除沥液框中大块骨渣上的油脂。 [0011] 优选为，还包括： [0012] 密封塞，设置于所述离心筒内，且所述密封塞的一侧转动设置有底盘，所述底盘远离密封塞的一侧配置有液压推杆，所述液压推杆能够带动密封塞配合在/远离所述离心筒一侧。 [0013] 优选为，还包括： [0014] 驱动电机，配置在分离筒的外侧，所述驱动电机能够驱动离心筒相对于分离筒转动以通过离心作用将汤料及油脂从离心筒中分离出； [0015] 传动组件，配置在驱动电机的一侧； [0016] 其中，所述传动组件包括： [0017] 第一传动轴，受驱动于所述驱动电机； [0018] 第一单向同步组件，设置于所述第一传动轴的一侧，当所述驱动电机朝向第一方向转动时，所述第一传动轴能够通过所述第一单向同步组件带动升降组件动作。 [0019] 优选为，所述升降组件包括： [0020] 蜗轮，转动设置于固定架的一侧；所述固定架设置于所述汤料筒的顶端； [0021] 吊板，其一端转动设置于所述蜗轮偏心一侧，吊板另一端转动连接有吊架，且当蜗轮转动时，所述吊板能够带动所述吊架升降；所述沥液框通过吊耳设置于吊架一侧。 [0022] 优选为，所述第一单向同步组件传动设置有第二传动轴，所述第二传动轴的远离第一单向同步组件的一侧固定设置有与所述蜗轮传动的蜗杆。 [0023] 优选为，还包括用于清理沾附在离心筒内侧骨渣的清理组件； [0024] 其中，所述清理组件包括： [0025] 清理板，设置于所述离心筒的内侧，清理板的一侧贴附在所述离心筒内壁上，且所述清理板能够相对于离心筒转动。 [0026] 优选为，所述密封塞顶部转动设置有连接板，所述清理板设置在连接板一侧； [0028] 优选为，所述转轴受驱动于第二单向同步组件，所述第二单向同步组件设置于所述第一传动轴的一侧；使得当所述驱动电机朝向第一方向转动时，在第二单向同步组件带动下转轴同步转动；当所述驱动电机朝向第二方向转动时，所述第二单向同步组件不再带动转轴转动，使得离心筒与清理板能够相对转动。 [0029] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点： [0030] （1）本申请技术方案中，通过沥液组件首先将大块的骨渣进行过滤并将大块骨渣隔留在沥液框中，随后通过离心筒分离出汤料以及油脂；随后将收集箱中下层的汤料通过传输组件输送至汤料筒中，并通过升降组件带动沥液框在汤料筒中的上下移动移大块骨渣上沾附的油脂，使得油脂提取更加充分。 [0031] （2）本申请通过在离心筒的内壁上设置清理组件，使清理板在驱动电机的驱动下与离心筒同步同向转动，防止离心筒高速离心时与清理板发生剧烈摩擦，并且当驱动电机驱动离心筒反向转动时无法驱动清理板转动，使离心筒和清理板发生相对移动，以便于在淘洗骨汤的同时对离心筒的内壁进行清理。 [0032] （3）本申请通过设置传动组件将升降组件和清理板与驱动电机形成联动，使驱动电机驱动离心筒高速转动时同步驱动清理板转动，当驱动电机朝向第二方向运行时同步驱动升降组件运行，使升降组件带动沥液框自动对骨头进行淘洗，以便于将骨汤携带的油脂进一步混合到汤料中进行提取。附图说明 [0033] 图1为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置的整体结构示意图； [0034] 图2为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置的主视结构示意图； [0035] 图3为图2中A‑A处的剖视结构示意图； [0036] 图4为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置的底部结构示意图； [0037] 图5为图4中B处的放大结构示意图； [0038] 图6为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中离心筒的结构示意图； [0039] 图7为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中密封塞的结构示意图； [0040] 图8为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中汤料筒的内部结构示意图； [0041] 图9为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中升降组件的结构示意图； [0042] 图10为图9中C处的放大结构示意图； [0043] 图11为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中另一升降组件的结构示意图； [0044] 图12为本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置中传动组件的装配结构示意图。 [0045] 图中标号说明： [0046] 1、分离组件；11、离心筒；111、轴套；112、从动带轮；12、分离筒；121、收集箱；13、支架；14、支座；15、护罩； [0047] 2、传输组件；21、输料管；22、料泵； [0048] 3、沥液组件；31、汤料筒；32、沥液框；321、吊耳；33、阻断阀；34、固定架；341、滑槽； [0049] 4、升降组件；41、齿轮A；42、齿轮B；43、销轴；44、吊板；45、吊架；46、蜗轮；47、蜗杆； [0050] 51、密封塞；511、限位槽；52、底盘；53、液压推杆； [0052] 7、驱动电机；71、主动带轮；72、传动带；73、齿轮E； 具体实施方式[0054] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0055] 需要说明的是，在本申请实施方式中，为了便于说明，将驱动电机的某一转动方向（比如正向/反向）定义为第一方向；将与该第一方向相反的转动方向（比如反向/正向）定义为第二方向。此处的定义仅是方便对实施方式进行阐释，并不进行实际的限定。 [0056] 下面参考图1‑图12描述本申请实施例记载的动物骨架提取汤料、油脂离心装置以及该离心装置的使用方法。 [0057] 参照图1、图2和图3，本申请实施例公开动物骨架提取汤料、油脂离心装置，包括分离组件1，其中分离组件1包括分离筒12，分离筒12内部转动设置有离心筒11，分离筒12顶部设置有沥液组件3，其中沥液组件3包括固定设置在分离筒12的顶端并与离心筒11转动连接的汤料筒31，汤料筒31内部放置有沥液框32，用于隔离并盛放大块骨渣；分离筒12底部固定设置有用于收纳汤料和油脂的收集箱121，汤料、油脂在收集箱121的内部上下分层。 [0058] 分离筒12的一侧设置有传输组件2，传输组件2包括收集箱121底部固定设置的料泵22，料泵22的输出端固定设置有输料管21，输料管21另一端位于汤料筒31的顶部，用于将收集箱121内部下层的汤料排入汤料筒31的内部与骨汤携带的油脂继续混合，分离筒12外侧固定设置有用于驱动离心筒11高速转动的驱动电机7，驱动电机7反转时同步驱动升降组件4对沥液框32内部的骨头进行淘洗。 [0059] 在分离骨汤时，将骨汤倒入沥液框32的内部，以便于快速对大块的骨渣去除，使汤料和油脂一起进入离心筒11内部进一步分离骨渣，通过驱动电机7驱动离心筒11在分离筒12的内部高速转动，利用离心力将骨汤和油脂与细小的骨渣分离，此时驱动电机7单独驱动离心筒11转动，分离出的骨汤和油脂集中在收集箱121内部进行油汤分层，再通过料泵22将收集箱121下层的骨汤输送到汤料筒31的内部，并且通过驱动电机7驱动离心筒11开始反转，此时驱动电机7同步驱动升降组件4带动沥液框32在汤料筒31内部反复升降，以便于将沥液框32内部的骨头通过分离油脂后的骨汤进行淘洗，使大块骨渣携带的油脂更加充分的混合到骨汤中，并且再次进入离心筒11的内部进行离心分离，进而使骨头携带的油脂更加充分的提取。 [0060] 参照图3、图5和图7，离心筒11内部设置有密封塞51，密封塞51顶部设置有用于对离心筒11内部进行清理的清理组件6，其中清理组件6包括转动设置于密封塞顶部的连接板611，连接板611两端均固定设置有清理板61，清理板61与离心筒11的内部相互贴合。 [0061] 驱动电机7驱动离心筒11高速转动时驱动连接板611与离心筒11同步转动，驱动电机7反转时单独驱动离心筒11转动。 [0062] 当驱动电机7驱动离心筒11高速转动分离骨渣时，驱动电机7同步驱动连接板611跟随离心筒11同步同向转动，使清理板61与离心筒11保持相对静止状态，防止离心筒11高速转动时清理板61与离心筒11发生严重摩擦；当离心筒11完成离心分离后，驱动电机7朝向第二方向转动单独驱动离心筒11转动，此时离心筒11与内壁上的清理板61相对运动，使清理板61对离心筒11内壁上的细小骨渣进行清理，而此时驱动电机7同步驱动升降组件4带动沥液框32对骨头淘洗，以保证离心筒11对下一次骨汤正常分离。 [0063] 参照图3、图5和图7，密封塞51外侧开设有与离心筒11内侧相互配合的限位槽511，密封塞51底部转动设置有底盘52，底盘52底部固定设置有液压推杆53，液压推杆53通过支架13固定设置于收集箱121的底部，收集箱121底部固定设置有支座14。 [0064] 连接板611底部固定设置有转轴62，转轴62转动设置于密封塞51和限位槽511内侧，转轴62沿轴向滑动设置于支架13的内侧，转轴62与密封塞51相互联动。 [0065] 通过液压推杆53可驱动底盘52顶部的限位槽511在离心筒11的内侧向下滑动，使离心筒11底部打开，以便于对离心筒11内部的骨渣进行清理，清理后再通过液压推杆53推动密封塞51配合在离心筒11的底部，此时离心筒11与限位槽511相互配合，当离心筒11转动时带动密封塞51一起转动，防止离心筒11和密封塞51剧烈摩擦，并且转轴62与密封塞51相互联动时可带动连接板611和清理板61同步转动，使离心筒11、密封塞51和清理板61三者之间相对静止。 [0066] 参照图2、图6、图8和图10，驱动电机7的输出端固定设置有主动带轮71，主动带轮71通过传动带72与从动带轮112联动，从动带轮112固定设置于轴套111的外侧，轴套111固定设置于离心筒11的顶部，轴套111转动设置于汤料筒31的底部，汤料筒31和轴套111之间设置有阻断阀33，从动带轮112位于分离筒12的内部。 [0067] 当驱动电机7朝向第一方向运行时，驱动电机7带动主动带轮71高速转动，主动带轮71通过传动带72带动从动带轮112高速转动，使从动带轮112带动离心筒11在分离筒12的内部高速转动实现离心分离骨渣。 [0068] 为了在驱动电机7朝向第二方向转动时可驱动升降组件4对沥液框32内部的骨头淘洗，参照图1、图6、图10和图12，还包括传动组件8，传动组件8包括第一传动轴81，第一传动轴81转动设置于分离筒12和收集箱121的内部，第一传动轴81外侧固定设置有齿轮F82，齿轮F82外侧啮合设置有齿轮E73，齿轮E73固定设置于驱动电机7的另一驱动端，第一传动轴81顶部固定第一单向同步组件；第一单向同步组件包括棘齿盘A83，棘齿盘A83转动设置于汤料筒31的外侧，汤料筒31外侧通过固定架34转动设置有第二传动轴84，第二传动轴84底部固定设置有连接块A85，连接块A85外侧转动设置有卡块A86，卡块A86与连接块A85的转动连接处设置有扭簧A87，用于带动卡块A86卡合设置于棘齿盘A83的内侧；第一单向同步组件与升降组件4相互联动。 [0069] 当驱动电机7驱动离心筒11高速转动时，驱动电机7通过齿轮E73同步驱动齿轮F82和第一传动轴81转动，此时第一传动轴81带动棘齿盘A83顺着卡块A86可转动的一侧转动，使棘齿盘A83无法通过卡块A86带动第二传动轴84转动，进而断开与升降组件4的联动。当驱动电机7朝向第二方向运行时，第一传动轴81带动棘齿盘A83反转，此时棘齿盘A83通过卡块A86带动第二传动轴84转动，使第二传动轴84驱动升降组件4开始运行，以便于离心分离骨渣后单独对骨头进行淘洗。 [0070] 为了实现升降组件4驱动沥液框32上下往复移动对骨头淘洗，参照图8和图9，在有的实施例中，升降组件4包括齿轮A41和齿轮B42，齿轮A41和齿轮B42均转动设置于固定架34外侧，齿轮A41啮合设置于齿轮B42的外侧，齿轮A41和齿轮B42外侧均通过销轴43转动设置有吊板44，吊板44另一端均转动设置于吊架45的顶部，吊架45插设于吊耳321的内部，吊耳321固定设置于沥液框32的顶部；齿轮A41外侧同轴固定设置有蜗轮46，蜗轮46外侧啮合设置有蜗杆47，蜗杆47同轴固定设置于第二传动轴84的顶部，固定架34外侧固定设置有护罩 15。 [0071] 在这种实施例中，当第二传动轴84转动时通过蜗杆47带动蜗轮46转动，使蜗轮46带动齿轮A41转动，齿轮A41带动齿轮B42反向转动，使齿轮A41和齿轮B42外侧的销轴43同时推拉吊板44另一端的吊架45升降，通过吊架45带动沥液框32在汤料筒31的内部反复升降对骨头淘洗。 [0072] 在有的实施例中，如图11所示，升降组件4包括蜗轮46，蜗轮46的一端通过销轴43转动设置有吊板44，吊板44的另一端同样转动设置在吊架45的顶端。并且，固定架34上开设有滑槽341，连接吊板44吊架45的销轴滑动设置在该滑槽341中，同样使得当蜗轮46转动时能够通过吊板44带动吊架45升降，继而带动沥液框32在汤料筒31内升降。 [0073] 为了实现密封塞51驱动离心筒11和清理板61同步同向转动，参照图6和图7，第一传动轴81另一端设置有第二单向同步组件，第二单向同步组件包括棘齿盘B88，棘齿盘B88固定设置于第一传动轴81的底部，棘齿盘B88与棘齿盘A83内侧的卡槽方向相反，且棘齿盘B88内侧转动设置有连接块B89，连接块B89外侧转动设置有卡合设置于棘齿盘B88内侧的卡块B，卡块B与连接块B89转动连接处设置有扭簧B。 [0074] 连接块B89底部同轴固定设置有齿轮D64，齿轮D64外侧啮合设置有齿轮C63，齿轮C63转动设置于支架13的顶部，齿轮C63滑动设置于转轴62的外侧。 [0075] 通过与棘齿盘A83内侧相反设置的卡槽，当驱动电机7驱动离心筒11高速转动进行离心时，第一传动轴81同步带动两端的棘齿盘A83和棘齿盘B88转动，此时棘齿盘A83无法带动第二传动轴84转动，而棘齿盘B88可带动连接块B89转动，连接块B89通过齿轮D64带动齿轮C63转动，使齿轮C63驱动转轴62同步转动，并且齿轮D64和齿轮C63可保证清理板61与离心筒11同向转动。 [0076] 为了防止驱动电机朝向第二方向转动时离心筒11带动清理板61转动而无法对内壁清理，参照图4和图5，齿轮C63底部同轴固定设置有棘轮65，棘轮65转动设置于支架13的底部，棘轮65外侧卡合设置有棘爪66，棘爪66通过固定销67转动设置于支架13的底部，棘爪66外侧固定设置有弹簧68，弹簧68另一端固定设置有支架13的底部。 [0077] 当离心筒11与齿轮C63同步转动时，齿轮C63带动棘轮65转动，当离心筒11和齿轮C63停止转动时，棘爪66自动卡合设置于棘轮65的外侧，当离心筒11转动时无法带动齿轮C63转动，进而使齿轮C63内侧的转轴62无法转动，保证了离心筒11反转时与清理板61形成相对移动，以保证对离心筒11反转时可对内壁进行清理。 [0078] 也即在本申请实施例中，驱动电机朝向第一方向的转动是以较快的速度进行的，其主要是方便汤料及油脂的离心；驱动电机朝向第二方向的转动是以较慢的速度进行的，其主要是为了带动清理板转动，同时通过升降组件带动沥液框上下移动。 [0079] 综合以上，本申请实施例公开的动物骨架提取汤料、油脂离心装置在使用时，将骨汤倒入沥液框32的内部快速对大块的骨头去除，使汤料和油脂初步过滤到汤料筒31的内部，然后打开阻断阀33将汤料和油脂一起输入离心筒11内部，之后启动驱动电机7运行，驱动电机7带动主动带轮71高速转动，主动带轮71通过传动带72带动从动带轮112高速转动，使从动带轮112带动离心筒11在分离筒12的内部高速转动实现离心分离骨渣。 [0080] 与此同时，驱动电机7通过齿轮E73同步驱动齿轮F82和第一传动轴81转动，第一传动轴81同步带动两端的棘齿盘A83和棘齿盘B88转动，棘齿盘B88可带动连接块B89转动，连接块B89通过齿轮D64带动齿轮C63转动，使齿轮C63驱动转轴62同步转动，转轴62带动连接板611在离心筒11的内部同向同步转动，使清理板61与离心筒11保持相对静止状态，防止离心筒11高速转动时清理板61与离心筒11发生严重摩擦，而此时第一传动轴81带动棘齿盘A83顺着卡块A86可转动的一侧转动，使棘齿盘A83无法通过卡块A86带动第二传动轴84转动，进而断开与升降组件4的联动，也即此时升降组件还未工作，沥液框32静置在汤料筒31中。 [0081] 当完成离心后，汤料和油脂在收集箱121的内部分层收集，再通过料泵22将收集箱121内部下层的汤料输入汤料筒31的内部，并且启动驱动电机7朝向第二方向运行，使驱动电机7朝向第二方向运行时驱动第一传动轴81带动棘齿盘A83反转，此时棘齿盘A83通过卡块A86带动第二传动轴84转动，第二传动轴84通过蜗杆47带动蜗轮46转动，使蜗轮46带动齿轮A41转动，齿轮A41带动齿轮B42反向转动，使齿轮A41和齿轮B42外侧的销轴43同时推拉吊板44另一端的吊架45升降，通过吊架45带动沥液框32在汤料筒31的内部反复升降对骨头淘洗。 [0082] 与此同时，棘爪66自动卡合设置于棘轮65的外侧，当离心筒11转动时无法带动齿轮C63转动，进而使齿轮C63内侧的转轴62无法转动，保证了离心筒11反转时与清理板61形成相对移动，以保证对离心筒11反转时可对内壁进行清理，使离心筒11可对汤料再次顺利分离，使骨汤携带的油脂更加充分的提取。 [0083] 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的保护范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈