带有防尘结构的光伏箱式变压器 |
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| 申请号 | CN202311418737.0 | 申请日 | 2023-10-30 | 公开(公告)号 | CN117219402B | 公开(公告)日 | 2024-03-12 |
| 申请人 | 保定天威顺达变压器有限公司; | 发明人 | 霍东起; 邹长宏; 苗喜娟; 张晔; 王雷; 陈志国; 朱晓然; 王吉林; 刘立坡; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 变压器 技术领域。公开一种带有防尘结构的光伏箱式变压器，包括 箱体 ，箱体的一侧设置有进 风 口，另一侧设置有抽气出风口，还包括：除尘箱，固定在箱体内壁上，除尘箱内设置有旋风筒，旋风筒底端开设有至少一个导尘口，旋风筒进气端与进风口连通，旋风筒出气端连通有除尘组件，除尘组件出风端通过除尘箱上的排风端与箱体内连通；抽尘件，固定在除尘箱底端且与除尘组件的排尘端连通；封堵组件，设置在旋风筒与除尘组件之间，封堵组件包括驱动件和多个封堵板。本发明能够实现提高除尘结构的除尘效果，并在对光伏箱式变压器的除尘结构进行清理时，不需要拆卸除尘网，进而便于清理除尘网，提高清理效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.带有防尘结构的光伏箱式变压器，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧设置有进风口（2），另一侧设置有抽气出风口（3），其特征在于：还包括： |
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| 说明书全文 | 带有防尘结构的光伏箱式变压器技术领域[0001] 本发明属于变压器技术领域，尤其涉及一种带有防尘结构的光伏箱式变压器。 背景技术[0002] 光伏箱式变压器专用于太阳光伏发电中光伏发电项目，一般都设在比较偏远的，自然条件相对恶劣的区域，光伏箱式变压器工作时需要抽气散热，外界空气携带灰尘会对变压器造成影响，因此在箱体的进气口位置通常设置除尘结构。 [0003] 常规的除尘结构大多采用除尘网，其除尘效果不理想，此外当除尘网长时间使用后，需要拆卸除尘网对其进行清理，而除尘网的拆卸更换以及清理操作较为繁琐，导致清理效率低。 [0004] 因此提供一种带有防尘结构的光伏箱式变压器，用于解决上述问题。 发明内容[0005] 为解决上述技术问题，本发明提出了一种带有防尘结构的光伏箱式变压器，能够实现提高除尘结构的除尘效果，并在对光伏箱式变压器的除尘结构进行清理时，不需要拆卸除尘网，进而便于清理除尘网，提高清理效率。 [0007] 除尘箱，固定在所述箱体内壁上，所述除尘箱内设置有旋风筒，所述旋风筒底端开设有至少一个导尘口，所述旋风筒进气端与所述进风口连通，所述旋风筒出气端连通有除尘组件，所述除尘组件出风端通过所述除尘箱上的排风端与所述箱体内连通； [0008] 抽尘件，固定在所述除尘箱底端且与所述除尘组件的排尘端连通； [0009] 封堵组件，设置在所述旋风筒与所述除尘组件之间，所述封堵组件包括驱动件和多个封堵板，所述驱动件用于驱动所述封堵板在供风位置与排尘位置切换； [0010] 其中，在所述供风位置，所述封堵板位于所述导尘口内且封堵所述导尘口，所述除尘组件出风端与所述排风端连通，在所述排尘位置，所述封堵板位于所述导尘口外，所述除尘组件与所述抽尘件连通。 [0011] 进一步的，还包括：支撑板，设置在所述驱动件与所述除尘组件之间且与所述箱体内壁固定，所述支撑板顶端开设有多个过尘口，所述除尘组件顶端与所述支撑板连接，[0012] 振动件，设置在所述过尘口内，所述振动件用于振动所述除尘组件。 [0013] 进一步的，所述驱动件包括：支撑轨，两端分别与所述除尘箱内壁固定； [0015] 驱动螺杆，贯穿一对所述楔形块，所述驱动螺杆的一端与所述除尘箱转动连接，所述驱动螺杆另一端贯穿所述除尘箱并伸出。 [0016] 进一步的，所述除尘组件包括：多个除尘网，所述除尘网顶端固定有连板； [0018] 进一步的，所述振动件包括：旋转杆，转动连接在所述过尘口内，所述旋转杆外壁套设固定有至少一个旋转扇叶和一凸轮； [0019] 传动板，固定在所述连板外壁，所述传动板贯穿所述支撑板并伸入所述过尘口内，所述凸轮与所述传动板接触； [0021] 进一步的，所述抽尘件包括：抽尘箱，固定在所述除尘箱底端； [0022] 多个导尘分管，设置在所述抽尘箱内，所述导尘分管的进尘端贯穿所述除尘箱底端并伸入所述除尘箱内； [0023] 导尘总管，与多个所述导尘分管连通。 [0024] 进一步的，还包括封盖，可拆卸连接在所述导尘总管的排尘端。 [0025] 进一步的，还包括固定架，套设固定在所述旋风筒外壁，所述旋风筒通过所述固定架与所述除尘箱内壁固定； [0026] 所述旋风筒侧壁连通有进风管，所述进风管与所述进风口连通，所述旋风筒顶端连通有出风管，所述出风管出风端位于所述除尘组件远离所述排风端的一侧。 [0027] 进一步的，还包括抽气机，设置在所述抽气出风口且与所述抽气出风口连通。 [0028] 进一步的，还包括送风窗，固定在所述除尘箱外壁且与所述排风端连通。 [0029] 与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果： [0030] 1.外界风通过旋风筒进行一次除尘和除尘组件进行二次除尘，两次除尘配合，提高除尘效果。 [0031] 2.当对旋风筒和除尘组件进行清理时，仅需要切换封堵板至排尘位置，连接抽尘件与外界抽气装置，通过抽尘件将旋风筒和除尘组件内的灰尘抽出，该清理过程不需要拆卸除尘结构，其清理方便，清理效率高。附图说明 [0033] 图1为箱体与防尘箱位置关系的立体图； [0034] 图2为防尘箱内部结构的立体图； [0035] 图3为旋风筒与除尘组件连接关系的立体图； [0036] 图4为封堵板封堵导尘口状态的剖视图； [0037] 图5为封堵板未封堵导尘口状态的剖视图； [0038] 图6为驱动件与封堵板连接关系的爆炸图； [0039] 图7为支撑板与除尘网连接关系的剖视图； [0040] 图8为图7中A处的局部放大图； [0041] 图9为图7中B处的局部放大图； [0042] 其中，1‑箱体，2‑进风口，3‑抽气出风口，4‑除尘箱，5‑旋风筒，6‑导尘口，7‑封堵板，8‑支撑板，9‑过尘口，10‑支撑轨，11‑楔形块，12‑楔形板，13‑集板，14‑驱动螺杆，15‑除尘网，16‑连板，17‑连接杆，18‑滑动槽，19‑旋转杆，20‑旋转扇叶，21‑凸轮，22‑传动板，23‑压缩弹簧，24‑抽尘箱，25‑导尘分管，26‑导尘总管，27‑封盖，28‑固定架，29‑进风管，30‑出风管，31‑抽气机，32‑送风窗，33‑变压器。 具体实施方式[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0044] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0045] 参照图1‑图9，本发明提供一种带有防尘结构的光伏箱式变压器，包括箱体1，箱体1的一侧设置有进风口2，另一侧设置有抽气出风口3。箱体1为一变压器存放结构，箱体1内置有变压器33，抽气出风口3具有动力，向箱体1外排出空气，箱体1内负压，外界空气由进风口2导入除尘箱4内。 [0046] 还包括：除尘箱4，固定在箱体1内壁上，除尘箱4内设置有旋风筒5，旋风筒5底端开设有至少一个导尘口6，旋风筒5进气端与进风口2连通，旋风筒5出气端连通有除尘组件，除尘组件出风端通过除尘箱4上的排风端与箱体1内连通；抽尘件，固定在除尘箱4底端且与除尘组件的排尘端连通；封堵组件，设置在旋风筒5与除尘组件之间，封堵组件包括驱动件和多个封堵板7，驱动件用于驱动封堵板7在供风位置与排尘位置切换；其中，在供风位置，封堵板7位于导尘口6内且封堵导尘口6，除尘组件出风端与排风端连通，在排尘位置，封堵板7位于导尘口6外，除尘组件与抽尘件连通。 [0047] 具体的说，除尘箱4具有供风状态与排尘状态，在供风状态，封堵板7封堵导尘口6，外界空气由进风口2进入旋风筒5进行一次除尘，除尘完毕的空气进入除尘组件进行二次除尘，二次除尘完毕的空气通过排风端送入箱体1内。 [0048] 在排尘状态，封堵板7不再封堵导尘口6，将一抽气装置连接在抽尘件上，抽气装置工作，外界空气由进风口2进入旋风筒5并带走旋风筒5内的灰尘进入除尘组件，除尘组件内的灰尘进入抽尘件内，实现灰尘的排出。该过程中，利用外界挡板或者封闭罩封闭排风端，保证灰尘的有效导出。 [0049] 进一步优化方案，参照图2、图3，还包括：支撑板8，设置在驱动件与除尘组件之间且与箱体1内壁固定，支撑板8顶端开设有多个过尘口9，除尘组件顶端与支撑板8连接，振动件，设置在过尘口9内，振动件用于振动除尘组件。 [0050] 具体的说，支撑板8用于支撑除尘组件，同时，在支撑板上设置振动件，在除尘状态时，空气携带灰尘通过过尘口9进入除尘组件过程中，振动件在流动风的作用下工作，敲击除尘组件，使得附着在除尘组件上的灰尘分离并进入抽尘件内，以提高灰尘导出效果。 [0051] 其中，支撑板8将除尘箱4内分隔为两个腔室，旋风筒5与除尘组件分别位于一腔室内。 [0052] 进一步优化方案，参照图3、图4、图5、图6，驱动件包括：支撑轨10，两端分别与除尘箱4内壁固定；一对楔形块11，限位滑动连接在支撑轨10内，一对楔形块11顶面设置有一楔形板12，楔形板12两端分别与楔形块11匹配，楔形板12顶端固定有集板13，多个封堵板7固定在集板13上；驱动螺杆14，贯穿一对楔形块11，驱动螺杆14的一端与除尘箱4转动连接，驱动螺杆14另一端贯穿除尘箱4并伸出。 [0053] 具体的说，通过旋转驱动螺杆14，两楔形块11被支撑轨10限位，在驱动螺杆14的作用下，两楔形块11相互靠近或者远离，进而推动楔形板12升高或降低，楔形板12升高带动封堵板7进入导尘口6并封堵导尘口6，楔形板12降低带动封堵板7离开导尘口6并解除对导尘口6的封堵。 [0054] 进一步优化方案，参照图7、图8、图9，除尘组件包括：多个除尘网15，除尘网15顶端固定有连板16；连接杆17，穿设在连板16上，支撑板8底端开设有与除尘网15数量匹配的滑动槽18，连接杆17位于滑动槽18内，连接杆17两端与支撑板8固接。 [0055] 具体的说，连板16配合连接杆17将除尘网15安装在支撑板8上，除尘网15设置有多个，进入除尘组件的空气依次经过多个除尘网15，除尘网15可在连接杆17上滑动，以实现对除尘网15的敲击振动。 [0056] 进一步优化方案，参照图7、图8、图9，振动件包括：旋转杆19，转动连接在过尘口9内，旋转杆19外壁套设固定有至少一个旋转扇叶20和一凸轮21；传动板22，固定在连板16外壁，传动板22贯穿支撑板8并伸入过尘口9内，凸轮21与传动板22接触；压缩弹簧23，套设在连接杆17上，压缩弹簧23两端分别与连板16和滑动槽18内壁固定。 [0057] 具体的说，在排尘状态时，空气进入过尘口9，带动旋转扇叶20旋转，旋转扇叶20驱动旋转杆19带动凸轮21旋转，在凸轮21与传动板22的配合下，凸轮21挤压传动板22使连板16带动除尘网15移动，当凸轮21不与传动板22接触时，压缩弹簧23驱动除尘网15复位，通过除尘网15往复运动，实现除尘网振动除尘。 [0058] 进一步的，传动板22靠近凸轮21的端面为倾斜端面，有效保证凸轮21对传动板22的挤压。 [0059] 进一步优化方案，参照图2、图3，抽尘件包括：抽尘箱24，固定在除尘箱4底端；多个导尘分管25，设置在抽尘箱24内，导尘分管25的进尘端贯穿除尘箱4底端并伸入除尘箱4内；导尘总管26，与多个导尘分管25连通。 [0060] 具体的说，导尘分管25用于收集除尘网15与除尘箱4内壁之间、两相邻除尘网15之间的灰尘，在除尘状态时，导尘总管26连接一抽气装置，启动该抽气装置，除尘箱4内的灰尘由导尘分管25进入导尘总管26，再进入抽气装置内收集。 [0061] 进一步优化方案，参照图2、图3，还包括封盖27，可拆卸连接在导尘总管26的排尘端。封盖27用于对导尘总管26端口进行封闭，在供风状态，导尘总管26为密封设置，避免空气由导尘总管26排入箱体1内。 [0062] 进一步优化方案，参照图2、图3，还包括固定架28，套设固定在旋风筒5外壁，旋风筒5通过固定架28与除尘箱4内壁固定；旋风筒5侧壁连通有进风管29，进风管29与进风口2连通，旋风筒5顶端连通有出风管30，出风管30出风端位于除尘组件远离排风端的一侧。 [0063] 具体的说，固定架28用于将旋风筒5固定在除尘箱4内，进风口2的空气集中通过进风管29送入旋风筒5内，进风管29出风端沿旋风筒5的切线方向伸入旋风筒5内，实现旋流除尘，除尘完毕后的空气进入出风管30后进入除尘组件内，灰尘落至旋风筒5底部收集。 [0064] 进一步的，在供风状态，封堵板7顶面与旋风筒5底端内壁具有高度差，即灰尘落至旋风筒5底部优先进入导尘口6内，在后续排尘状态，可实现旋风筒5内的灰尘快速排出。 [0066] 进一步优化方案，参照图1，还包括送风窗32，固定在除尘箱4外壁且与排风端连通。 [0067] 具体的说，送风窗32用于分散除尘完毕的空气进入箱体1内，在排尘状态时，对送风窗32进行封堵，以进行正常排尘操作。 [0068] 具体的，在供风状态，抽气机31工作，封堵板7封堵导尘口6，外界空气由进风口2和进风管29进入旋风筒5进行一次除尘，除尘完毕的空气通过出风管30进入多个除尘网15进行二次除尘，二次除尘完毕的空气通过送风窗32送入箱体1内。 [0069] 切换至排尘状态，抽气机31暂停，旋转驱动螺杆14，两楔形块11相互远离，楔形板12带动封堵板7离开导尘口6，导尘口6打开，随后封堵送风窗32，将一抽气装置连接在导尘总管26上，启动抽气装置，外界空气由进风口2和进风管29进入旋风筒5内，旋风筒5内空气和灰尘通过导尘口6进入过尘口9，空气经过过尘口9驱动旋转扇叶20旋转，旋转杆19带动凸轮21旋转，挤压传动板22实现除尘网15往复运动，除尘网15上的灰尘分离并通过多个导尘分管25进入抽气装置内，待排尘状态完毕后，反向旋转驱动螺杆14，两楔形块11相互靠近，楔形板12带动封堵板7进入导尘口6，导尘口6封闭，打开送风窗32，开启抽气机31，切换至供风状态。 [0070] 以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。 |
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