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一种离心机的防爆翻盖装置
申请号	CN201811396014.4	申请日	2018-11-22	公开(公告)号	CN109365144B	公开(公告)日	2024-02-02
申请人	江苏牡丹离心机制造有限公司;			发明人	顾坤一; 张威; 李小东;
摘要	本发明公开了一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架以及安装在离心机架上的机壳，离心机架上还安装有位于机壳一旁的电机，电机的输出端上连接有贯穿离心机架的电机轴，所述机壳的顶部安装有顶盖，机壳底面的离心机架的轴承内安装有旋转的转轴，转轴和电机轴上的套环上套有皮带，转轴位于的机壳的内部上安装有离心叶片，齿轮 B与齿轮A是马达驱动盖板旋转的动力，盖板跟随支撑杆的旋转而转动，盖板旋转将通孔开启或者闭合，进氮管和出氮管可以向机壳内施加或者排出氮气，从而避免防爆的问题，气缸控制气缸杆带动环块和支撑杆的上升或者下降，密封环在盖板上升并与通孔的外部相接触时，与通孔相密封，密封环在盖板上升时将通孔完全堵住。
权利要求	1.一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架（1）以及安装在离心机架（1）上的机壳（2），其特征在于，离心机架（1）上还安装有位于机壳（2）一旁的电机（11），电机（11）的输出端上连接有贯穿离心机架（1）的电机轴（111），所述机壳（2）的顶部安装有顶盖（21），机壳（2）底面的离心机架（1）的轴承内安装有旋转的转轴（22），转轴（22）和电机轴（111）上的套环上套有皮带（3），转轴（22）位于的机壳（2）的内部上安装有离心叶片（23）；所述顶盖（21）上安装有与机壳（2）内部相接的进氮管（211）、出氮管（212）和升降架（4），顶盖（21）的中部还开设有通孔（213），升降架（4）上分别安装有马达（41）和气缸（42），气缸（42）上伸缩的气缸杆端口上固定有环块（421），环块（421）卡在支撑杆（5）开设的环槽内，并在内旋转，支撑杆（5）贯穿顶盖（21），并在位于顶盖（21）外部的周面上套有齿轮A（214），支撑杆（5）在位于机壳（2）内部的端口上固定有盖板（6），支撑杆（5）位于顶盖（21）内部套有的轴承外壁上固定密封圈（51），支撑杆（5）轴承通过密封圈（51）与顶盖（21）上开设的槽孔密封连接，并且内上下滑动，所述盖板（6）的顶面上固定有与通孔（213）相配的密封环（61），所述马达（41）的输出端上连接的马达轴穿过顶盖（21）套有齿轮B（411），齿轮B（411）与齿轮A（214）相啮合；密封环（61）在盖板（6）上升并与通孔（213）的外部相接触时，与通孔（213）相密封；气缸（42）的行程与密封环（61）的高度相同，同时与顶盖（21）槽孔内的轴承上表面至槽孔顶面的距离相同；齿轮B（411）与齿轮A（214）连接点在盖板（6）上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合；顶盖（21）的面积大于通孔（213）的面积，顶盖（21）可以完全覆盖通孔（213）；进氮管（211）冲入机壳（2）内部的氮气增加顶盖（21）吸附在通孔（213）上的压力。
说明书全文	一种离心机的防爆翻盖装置技术领域 [0001] 本发明涉及到一种离心机，特别涉及一种离心机的防爆翻盖装置。背景技术 [0002] 离心机是通过离心力将液体中的固体颗粒或是液体与液体的混合物中各组份分离的机械。溶液在离心的过程中，液体通过离心转鼓筒体过滤排出，较大的颗粒被阻隔在转鼓筒体的内部，实现固液的分离，有些溶液具有易挥性、可燃性，由于离心的过程振动较强，易发生爆炸，需要对设备进行防爆处理，防爆型推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机。需要分离的悬浮液经过进料管连续地喂入离心机，由进料分配器加速，并均匀地撒在第一级转鼓壁内。液体部分在强大的离心力作用下被甩出转鼓沿着罩壳的液体收集槽排出，固体部份被截留在筛网上形成滤饼。滤饼经过洗涤液洗涤由推料盘推向转鼓出料端，又进入第二级转鼓进行离心分离，然后经罩壳的固体收集槽排出机外。 [0003] 因为防爆型推料离心机对具有良好过滤性的含晶粒、颗粒及纤维物料的液‑固分离有着极好的适应性，可成功分离并广泛应用的物料有：硝化纤维素、醋酸纤维、氯酸钠、高氯酸钾、硫酸钾、硝酸钾、等等。 [0004] 在现有技术中，物料的整个离心分离过程是在相对比较密闭的罩壳内部进行的。罩壳出料端的前盖板上开有门孔，用以观察物料分离过程和方便日常维护。门的安装形式是一侧铰链联接，另一侧用锁扣手柄固定，例如防爆型推料离心机用于进行硝化纤维素的脱酸洗涤或驱水处理，由于硝化纤维素具有高度可燃性和爆炸性，一旦发生强氧化反应，相对密闭的罩壳内部空间的空气急剧膨胀，压力随之骤然增大，离心机的盖板会由于压力的不均导致飞出，即会发生爆炸事故，造成事故的发生，需要对设备的盖板防爆性能做更深一步的改进，以减轻损失。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种离心机的防爆翻盖装置，具有防爆、自动化高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架以及安装在离心机架上的机壳，离心机架上还安装有位于机壳一旁的电机，电机的输出端上连接有贯穿离心机架的电机轴，所述机壳的顶部安装有顶盖，机壳底面的离心机架的轴承内安装有旋转的转轴，转轴和电机轴上的套环上套有皮带，转轴位于的机壳的内部上安装有离心叶片； [0007] 所述顶盖上安装有与机壳内部相接的进氮管、出氮管和升降架，顶盖的中部还开设有通孔，升降架上分别安装有马达和气缸，气缸上伸缩的气缸杆端口上固定有环块，环块卡在支撑杆开设的环槽内，并在内旋转，支撑杆贯穿顶盖，并在位于顶盖外部的周面上套有齿轮A，支撑杆在位于机壳内部的端口上固定有盖板，支撑杆位于顶盖内部套有的轴承外壁上固定密封圈，支撑杆轴承通过密封圈与顶盖上开设的槽孔密封连接，并且内上下滑动，所述盖板的顶面上固定有与通孔相配的密封环，所述马达的输出端上连接的马达轴穿过顶盖套有齿轮B，齿轮B与齿轮A相啮合。 [0008] 进一步地，密封环在盖板上升并与通孔的外部相接触时，与通孔相密封。 [0009] 进一步地，气缸的行程与密封环的高度相同，同时与顶盖槽孔内的轴承上表面至槽孔顶面的距离相同。 [0010] 进一步地，齿轮B与齿轮A连接点在盖板上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合。 [0011] 进一步地，顶盖的面积大于通孔的面积，顶盖可以完全覆盖通孔。 [0012] 进一步地，进氮管冲入机壳内部的氮气增加顶盖吸附在通孔上的压力。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 本离心机的防爆翻盖装置，顶盖是可以拆卸的，在不需要对机壳内部进行修理或者清洗时，无需打开，马达的输出端上连接的马达轴穿过顶盖套有齿轮B，齿轮B与齿轮A相啮合，齿轮B与齿轮A连接点在盖板上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合，齿轮B与齿轮A是马达驱动盖板旋转的动力，盖板跟随支撑杆的旋转而转动，盖板旋转将通孔开启或者闭合，进氮管和出氮管可以向机壳内施加或者排出氮气，从而避免防爆的问题，气缸控制气缸杆带动环块和支撑杆的上升或者下降，顶盖的面积大于通孔的面积，顶盖可以完全覆盖通孔，密封环在盖板上升并与通孔的外部相接触时，与通孔相密封，密封环在盖板上升时将通孔完全堵住。附图说明 [0015] 图1为本发明的整体结构图。 [0016] 图2是本发明的盖板下降结构图。 [0017] 图3是本发明的盖板上升结构图。 [0018] 图4是本发明的环块和支撑杆结构图。 [0019] 图中：1、离心机架；11、电机；111、电机轴；2、机壳；21、顶盖；211、进氮管；212、出氮管；213、通孔；214、齿轮A；22、转轴；23、离心叶片；3、皮带；4、升降架；41、马达；411、齿轮B；42、气缸；421、环块；5、支撑杆；51、密封圈；6、盖板；61、密封环。具体实施方式 [0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 请参阅图1，一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架1以及安装在离心机架1上的机壳2，离心机架1上还安装有位于机壳2一旁的电机11，电机11的输出端上连接有贯穿离心机架1的电机轴111，电机11带动电机轴111旋转工作，机壳2的顶部安装有顶盖21，顶盖21是可以拆卸的，在不需要对机壳2内部进行修理或者清洗时，无需打开，机壳2底面的离心机架1的轴承内安装有旋转的转轴22，转轴22和电机轴111上的套环上套有皮带3，转轴22位于的机壳2的内部上安装有离心叶片23，电机轴111通过皮带3带动内部的离心叶片23旋转，产生离心力。 [0022] 请参阅图2‑4，顶盖21上安装有与机壳2内部相接的进氮管211、出氮管212和升降架4，进氮管211冲入机壳2内部的氮气增加顶盖21吸附在通孔213上的压力，进氮管211和出氮管212可以向机壳2内施加或者排出氮气，从而避免防爆的问题，顶盖21的中部还开设有通孔213，通孔213的设置让物料可以进入机壳2内部，升降架4上分别安装有马达41和气缸42，马达41和气缸42两者并排设置，气缸42上伸缩的气缸杆端口上固定有环块421，环块421卡在支撑杆5开设的环槽内，并在内旋转，气缸42控制气缸杆带动环块421和支撑杆5的上升或者下降，支撑杆5在旋转的过程中不会带动气缸杆转动，支撑杆5贯穿顶盖21，支撑杆5可以在顶盖21内上升或者下降，并在位于顶盖21外部的周面上套有齿轮A214，支撑杆5在位于机壳2内部的端口上固定有盖板6，盖板6跟随支撑杆5的旋转而转动，盖板6旋转将通孔213开启或者闭合，支撑杆5位于顶盖21内部套有的轴承外壁上固定密封圈51，密封圈51将支撑杆5在上升或者下降以及旋转的过程中依然可以保持密封性，支撑杆5轴承通过密封圈51与顶盖21上开设的槽孔密封连接，并且内上下滑动，气缸42的行程与密封环61的高度相同，同时与顶盖21槽孔内的轴承上表面至槽孔顶面的距离相同，槽孔的距离时足够支撑杆5的轴承上升或者下降，顶盖21的面积大于通孔213的面积，顶盖21可以完全覆盖通孔213，盖板6的顶面上固定有与通孔213相配的密封环61，密封环61在盖板6上升并与通孔213的外部相接触时，与通孔213相密封，密封环61在盖板6上升时将通孔213完全堵住，马达41的输出端上连接的马达轴穿过顶盖21套有齿轮B411，齿轮B411与齿轮A214相啮合，齿轮B411与齿轮A214连接点在盖板6上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合，齿轮B411与齿轮A214是马达41驱动盖板6旋转的动力。 [0023] 综上所述，本离心机的防爆翻盖装置，顶盖21是可以拆卸的，在不需要对机壳2内部进行修理或者清洗时，无需打开，马达41的输出端上连接的马达轴穿过顶盖21套有齿轮B411，齿轮B411与齿轮A214相啮合，齿轮B411与齿轮A214连接点在盖板6上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合，齿轮B411与齿轮A214是马达41驱动盖板6旋转的动力，盖板6跟随支撑杆5的旋转而转动，盖板6旋转将通孔213开启或者闭合，进氮管211和出氮管212可以向机壳2内施加或者排出氮气，从而避免防爆的问题，气缸42控制气缸杆带动环块421和支撑杆5的上升或者下降，顶盖21的面积大于通孔213的面积，顶盖21可以完全覆盖通孔213，密封环61在盖板6上升并与通孔213的外部相接触时，与通孔213相密封，密封环61在盖板6上升时将通孔213完全堵住。 [0024] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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