一种铅锌矿浮选设备

申请号 CN202122326269.7 申请日 2021-09-24 公开(公告)号 CN216173249U 公开(公告)日 2022-04-05
申请人 内蒙古银都矿业有限责任公司; 发明人 郑晓铭; 吴文明;
摘要 本实用新型公开了一种铅锌矿浮选设备,包括 电机 、 抑制剂 管、气管、固定架、搅拌杆、浮选机主体和导气机构,本实用新型通过设置了导气机构于固定架底部,通过密封板受到 弹簧 的弹 力 向内移动复位,使得密封板 接触 到凸环而将排气管进行密封,从而防止浮选机内的 矿石 杂质过多的进入到气管内,达到了防止过多的矿石杂质进入到气管内而形成堵塞,减少后期的清理过程中,提高了工作效率的有益效果。
权利要求

1.一种铅锌矿浮选设备,包括电机(1)、抑制剂管(2)和气管(3),所述电机(1)安装于固定架(4)顶端面;
其特征在于:还包括导气机构(7),所述导气机构(7)设置于固定架(4)底部,所述导气机构(7)包括中空筒(71)、透孔(72)、排气管(73)、连接机构(74)、固定板(75)、导向杆(76)、弹簧(77)、密封板(78)、凸环(79)和承接机构(710),所述中空筒(71)安装于固定架(4)底端面,且中空筒(71)内圈覆盖于搅拌杆(5)外侧顶部,所述透孔(72)开设于中空筒(71)外侧底部,且透孔(72)内侧相连接于气管(3)外侧底部,所述排气管(73)通过连接机构(74)相连接于中空筒(71),所述固定板(75)紧固于排气管(73)内侧右端,所述导向杆(76)设置于密封板(78)右端面中部,且导向杆(76)贯穿于弹簧(77)内侧和密封板(78)左端面,所述弹簧(77)两端分别贴合于密封板(78)左端面和密封板(78)右端面,所述密封板(78)紧贴于凸环(79)右端面,所述凸环(79)设置于排气管(73)内侧左端,所述承接机构(710)设置于中空筒(71)底部。
2.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述电机(1)底部输出轴穿过固定架(4)顶端面后相连接于搅拌杆(5),所述抑制剂管(2)贯穿于浮选机主体(6)外侧顶部,所述气管(3)设置于浮选机主体(6)内侧,所述固定架(4)合于浮选机主体(6)顶端面。
3.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述连接机构(74)包括固定环(741)、螺栓(742)、外螺纹(743)和螺纹孔(744),所述固定环(741)内圈相连接于排气管(73)外侧,且固定环(741)通过螺栓(742)锁合于中空筒(71)侧表面,所述外螺纹(743)设置于排气管(73) 外侧左端,所述外螺纹(743)与螺纹孔(744)内圈螺纹配合,所述螺纹孔(744)开设于中空筒(71)右端面中下部。
4.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述承接机构(710)包括密封圈(7101)、轴承(7102)和圆孔(7103),所述密封圈(7101)安装于圆孔(7103)内侧,且密封圈(7101)内圈相连接于轴承(7102)侧表面,所述轴承(7102)内圈相连接于搅拌杆(5)外侧中下部,所述圆孔(7103)开设于中空筒(71)底端面中部。
5.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述透孔(72)内侧为倾斜结构,且透孔(72)内侧与气管(3)相平行。
6.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述凸环(79)内侧呈由右至左渐缩的漏斗状,且凸环(79)内侧左端衔接于排气管(73)内圈。
7.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述排气管(73)等间距设置有两个以上于中空筒(71)外侧。
8.根据权利要求1所述一种铅锌矿浮选设备,其特征在于:所述固定板(75)上下两端为弧形状,且固定板(75)上下端面平行于排气管(73)内圈。

说明书全文

一种铅锌矿浮选设备

技术领域

[0001] 本实用新型具体是一种铅锌矿浮选设备,涉及浮选设备相关领域。

背景技术

[0002] 铅锌矿,是指富含金属元素铅和锌的矿产,铅锌用途广泛,用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域,此外,铅金属在核工业、石油工业等部也有较多的用途,铅锌矿加工过程常常需要使用到浮选设备进行浮选。
[0003] 当浮选设备在使用结束后其设备内部容易残留大量的矿杂质,这些矿杂质容易进入到浮选设备的气管内,而气管内如果在积累一定量的矿石杂质后会对后续的使用造成不便,同时气管安装于设备内部,不便于气管进行维修。实用新型内容
[0004] 因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种铅锌矿浮选设备。
[0005] 本实用新型是这样实现的,构造一种铅锌矿浮选设备,该装置包括电机抑制剂管和气管,所述电机安装于固定架顶端面,所述导气机构设置于固定架底部,所述导气机构包括中空筒、透孔、排气管、连接机构、固定板、导向杆、弹簧、密封板、凸环和承接机构,所述中空筒安装于固定架底端面,且中空筒内圈覆盖于搅拌杆外侧顶部,所述透孔开设于中空筒外侧底部,且透孔内侧相连接于气管外侧底部,所述排气管通过连接机构相连接于中空筒,所述固定板紧固于排气管内侧右端,所述导向杆设置于密封板右端面中部,且导向杆贯穿于弹簧内侧和密封板左端面,所述弹簧两端分别贴合于密封板左端面和密封板右端面,所述密封板紧贴于凸环右端面,所述凸环设置于排气管内侧左端,所述承接机构设置于中空筒底部。
[0006] 优选的,所述电机底部输出轴穿过固定架顶端面后相连接于搅拌杆,所述抑制剂管贯穿于浮选机主体外侧顶部,所述气管设置于浮选机主体内侧,所述固定架合于浮选机主体顶端面。
[0007] 优选的,所述连接机构包括固定环、螺栓、外螺纹螺纹孔,所述固定环内圈相连接于排气管外侧,且固定环通过螺栓锁合于中空筒侧表面,所述外螺纹设置于排气管外侧左端,所述外螺纹与螺纹孔内圈螺纹配合,所述螺纹孔开设于中空筒右端面中下部。
[0008] 优选的,所述承接机构包括密封圈轴承和圆孔,所述密封圈安装于圆孔内侧,且密封圈内圈相连接于轴承侧表面,所述轴承内圈相连接于搅拌杆外侧中下部,所述圆孔开设于中空筒底端面中部。
[0009] 优选的,所述透孔内侧为倾斜结构,且透孔内侧与气管相平行。
[0010] 优选的,所述凸环内侧呈由右至左渐缩的漏斗状,且凸环内侧左端衔接于排气管内圈。
[0011] 优选的,所述排气管等间距设置有两个以上于中空筒外侧。
[0012] 优选的,所述固定板上下两端为弧形状,且固定板上下端面平行于排气管内圈。
[0013] 本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿浮选设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0014] 优点1:本实用新型所述一种铅锌矿浮选设备,通过设置了导气机构于固定架底部,通过密封板受到弹簧的弹向内移动复位,使得密封板接触到凸环而将排气管进行密封,从而防止浮选机内的矿石杂质过多的进入到气管内,达到了防止过多的矿石杂质进入到气管内而形成堵塞,减少后期的清理过程中,提高了工作效率的有益效果。
[0015] 优点2:本实用新型所述一种铅锌矿浮选设备,通过设置透孔内侧为倾斜结构,且透孔内侧与气管相平行,便于气管稳定的安装于透孔内侧。附图说明
[0016] 图1是本实用新型结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型的导气机构正视剖面结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型的导线杆连接结构示意图;
[0019] 图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
[0020] 图5是本实用新型的承接机构底部结构示意图。
[0021] 其中:电机‑1、抑制剂管‑2、气管‑3、固定架‑4、搅拌杆‑5、浮选机主体 ‑6、导气机构‑7、中空筒‑71、透孔‑72、排气管‑73、连接机构‑74、固定板‑75、导向杆‑76、弹簧‑77、密封板‑78、凸环‑79、承接机构‑710、固定环‑741、螺栓‑742、外螺纹‑743、螺纹孔‑744、密封圈‑7101、轴承‑7102、圆孔‑7103。

具体实施方式

[0022] 下面将结合附图1‑5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿浮选设备,包括电机1、抑制剂管2和气管3,电机1安装于固定架4顶端面,电机1底部输出轴穿过固定架4顶端面后相连接于搅拌杆5,抑制剂管2贯穿于浮选机主体6外侧顶部,气管3设置于浮选机主体6内侧,固定架4锁合于浮选机主体6顶端面。
[0024] 请参阅图2和图3,本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿浮选设备,导气机构7设置于固定架4底部,导气机构7包括中空筒71、透孔72、排气管73、连接机构74、固定板75、导向杆76、弹簧77、密封板78、凸环79和承接机构710,中空筒71安装于固定架4底端面,且中空筒71内圈覆盖于搅拌杆5外侧顶部,透孔72开设于中空筒71外侧底部,且透孔72内侧相连接于气管3外侧底部,透孔72内侧为倾斜结构,且透孔72内侧与气管3相平行,使得气管3 稳定安装,排气管73通过连接机构74相连接于中空筒71,排气管73等间距设置有两个以上于中空筒71外侧,便于将气管3内的气体快速排出,固定板75 紧固于排气管73内侧右端,固定板75上下两端为弧形状,且固定板75上下端面平行于排气管73内圈,使得固定板75稳定安装,导向杆76设置于密封板78 右端面中部,且导向杆76贯穿于弹簧77内侧和密封板78左端面,弹簧77两端分别贴合于密封板78左端面和密封板78右端面,密封板78紧贴于凸环79 右端面,凸环79设置于排气管73内侧左端,凸环79内侧呈由右至左渐缩的漏斗状,且凸环79内侧左端衔接于排气管73内圈,便于气体穿过凸环79内,承接机构710设置于中空筒71底部。
[0025] 请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿浮选设备,连接机构 74包括固定环741、螺栓742、外螺纹743和螺纹孔744,固定环741内圈相连接于排气管73外侧,且固定环741通过螺栓742锁合于中空筒71侧表面,外螺纹743设置于排气管73外侧左端,外螺纹743与螺纹孔744内圈螺纹配合,螺纹孔744开设于中空筒71右端面中下部。
[0026] 请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种铅锌矿浮选设备,承接机构 710包括密封圈7101、轴承7102和圆孔7103,密封圈7101安装于圆孔7103内侧,且密封圈7101内圈相连接于轴承7102侧表面,轴承7102内圈相连接于搅拌杆5外侧中下部,圆孔7103开设于中空筒71底端面中部。
[0027] 本实用新型通过改进提供一种铅锌矿浮选设备,工作原理如下;
[0028] 第一,首先可通过抑制剂管2将外部的抑制剂导入至浮选机主体6内,而导入的抑制剂可以为硫酸锌和氰化物作抑制剂组合物,并且导入的抑制剂组合物量需要适量,同时将气管3连接于外部的气压设备上;
[0029] 第二,然后将需要进行浮选的铅锌矿放置于浮选机主体6内,然后可通过外部的气压设备将气体导入至气管3内,而导入至气管3内的气体进入到中空筒71内,并且气体在中空筒71对进入到排气管73内对密封板78施加压力,使得密封板78收到气体的压力向外移动而弹簧77压缩,并且密封板78在向外移动的过程中于排气管73内侧形成间隙,使得气体可通过间隙向外排出形成气泡,同时启动电机1带动搅拌杆5进行转动对矿石进行搅拌,使得矿石在被搅拌的过程中受到气泡的作用而形成部分矿石向上浮动,此时可将向上浮起的气泡进行刮动收集;
[0030] 第三,当对铅锌矿浮选完毕后可将外部的气压设备进行停止工作,此时密封板78受到的气体的压力消失,同时通过密封板78受到弹簧77的弹力向内移动复位,使得密封板78接触到凸环79而将排气管73进行密封,从而防止浮选机内的矿石杂质过多的进入到气管
3内
[0031] 本实用新型通过改进提供一种铅锌矿浮选设备,通过密封板78受到弹簧77 的弹力向内移动复位,使得密封板78接触到凸环79而将排气管73进行密封,从而防止浮选机内的矿石杂质过多的进入到气管3内,达到了防止过多的矿石杂质进入到气管内而形成堵塞,减少后期的清理过程中,提高了工作效率的有益效果,通过设置透孔72内侧为倾斜结构,且透孔72内侧与气管相平行,便于气管3稳定的安装于透孔72内侧。
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