[0001] 本实用新型涉及一种萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置方法，特别针对是萤石矿物与碳酸盐类、硅酸盐类的脉石矿物浮选分离。

[0002] 萤石是冶金工业重要的辅助原料，在化工工业中是制造氢氟酸和氟化物的重要原料。我国的萤石矿资源十分丰富，而随着我国矿产资源开发利用程度越来越高，萤石矿资源贫、杂化现象越来越多，同时对萤石矿产品的质量的要求提高，因而除杂是萤石矿选矿的主要目的。目前一般采用浮选除杂来获得高品级萤石精粉，而高效的选择性的脉石抑制剂是萤石浮选除杂的关键。

[0003] 萤石矿的种类有硅酸盐类、碳酸盐类、与重晶石共生萤石矿以及多金属共生萤石矿，颜色十分丰富。对于以石英为主的硅酸盐类萤石矿较为容易实现萤石与脉石矿物的分离，而对于含方解石的碳酸盐类的萤石矿，要想获得优质的化工级萤石矿就需要高效的抑制剂配合实现。

[0004] 多年的研究及生产实践表明，在萤石矿浮选工艺中，酸化水玻璃作为萤石矿浮选的抑制剂具有显著的除杂效果，能够较好的分离萤石与脉石矿物，很多萤石矿选矿厂已经将其用于生产。然而酸化水玻璃或盐化水玻璃都是在水玻璃溶液中加入电解质，使其形成硅酸胶体溶液，以增加水玻璃的抑制效果，但是这种胶体溶液很不稳定，容易形成凝胶沉淀，失去效果。所以需要一种即配即用的药剂装置，使这种胶体溶液在充分形成胶体而又不凝固的情况下进入矿浆中，达到很好的抑制效果。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有能实现即配即用的萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置。

[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的实现萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置，混合腔的上部设有水玻璃进药口以及酸或盐进药口，底部设有进水口，所述的混合腔的上部出口与缓冲腔上部对接，所述的缓冲腔的上部出口与溢出腔的上部对接，所述的溢出腔的底部设有出药口。

[0007] 采用上述技术方案的萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置，考虑到要水玻璃与酸（如硫酸、盐酸）或盐（如硫酸铝、硫酸亚铁）形成胶体需要先充分混合均匀，使得水玻璃溶液完全形成胶体，然后在进行浮选抑制。所以实用新型所提供的药剂装置首先是水玻璃和酸或盐溶液从装置的上部进药口进入，与水在装置混合腔内发生反应、混合；从混合腔上部流入缓冲腔内，缓冲腔主要起到完全反应和稳定胶体的作用；最终形成的胶体溶液通过溢出腔经出药口流出。采用本实用新型进行酸化水玻璃或盐化水玻璃的配置，具有工艺流程简单的优势，可以实现即配即用，胶体溶液稳定，大大提高药剂的抑制效果。

[0008] 综上所述，本实用新型是一种具有工艺流程简单，能实现即配即用和高效抑制且具有效果好，操作简单，使用方便优点的萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置，特别是用于萤石矿物与碳酸盐类、硅酸盐类的脉石矿物浮选分离。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的装置结构示意图。

[0010] 具体实例方式

[0011] 下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。

[0012] 参见图1，萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置的结构是：混合腔3的上部设有水玻璃进药口2以及酸或盐进药口1，底部设有进水口7，混合腔3的上部出口与缓冲腔4上部对接，缓冲腔4的上部出口与溢出腔5的上部对接，溢出腔5的底部设有出药口6。

[0013] 参见图1，首先是水玻璃和酸或盐溶液同时从底部的进药口进入混合腔3，即水玻璃从混合腔3的底部的水玻璃进药口2进入混合腔3，酸（如硫酸、盐酸）或盐（如硫酸铝、硫酸亚铁）溶液从混合腔3的底部的酸或盐进药口1进入混合腔3，水从进水口7进入混合腔3内，水玻璃、酸或盐与水在混合腔3内发生反应、混合；然后从混合腔3上部流入缓冲腔4内，在缓冲腔4内完全反应和稳定胶体；最终形成的胶体溶液从缓冲腔4上部进入溢出腔5经溢出腔5底部的出药口6流出。

[0014] 实施例1：

[0015] 采用本实用新型的工艺，对某地复杂难选萤石矿进行了浮选实践。在现场生产中，磨矿细度为-200目占90%，利用油酸类捕收剂浮选萤石，用本实用新型提供的药剂装置配置10%浓度的酸化水玻璃溶液（硫酸：水玻璃=1:1），粗选为碱性浮选，精选加入酸化水玻璃抑制脉石矿物，最终考察的生产指标较佳。可以取得比较理想的选矿结果，具体浮选指标如表1：

[0016] 表1某地难选萤石矿浮选结果

[0017]