一种尾矿再选装置 |
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申请号 | CN202223225176.6 | 申请日 | 2022-12-02 | 公开(公告)号 | CN218981926U | 公开(公告)日 | 2023-05-09 |
申请人 | 青海鸿鑫矿业有限公司; | 发明人 | 刘保; 赵华科; 朱恩领; 张坤; 王学平; 罗文成; 李敏; 周贤文; 曹东江; 张海军; 何爱婷; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种 尾矿 再选装置,包括:粗选浮选柱、精选浮选机、扫选浮选;粗选浮选柱的入料端通过输送 泵 与选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二出料端连接;选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二分别与尾矿矿浆池内的渣浆泵连接;粗选浮选柱的精矿出口连接精选浮选机;粗选浮选柱的尾矿出口连接搅拌槽;搅拌槽的出料与扫选浮选机连接;精选浮选机的精料出口与第一浓密机连接;第一浓密机连接底料口与陶瓷 过滤器 连接;精选浮选机的尾料出口和扫选浮选机的精料出口均与第二浓密机连接;第二浓密机的底料口与尾矿矿浆池连接。选锌尾矿经过上述装置及工艺实现了硫浮选作业,可以获得硫品位在35%以上的合格硫精矿产品;回收率也超过了60%。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利 | ||||||
权利要求 | 1.一种尾矿再选装置,包括:粗选浮选柱、精选浮选机、扫选浮选;所述的粗选浮选柱连接有高压供气装置;其特征在于:所述的粗选浮选柱的入料端通过输送泵与选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二出料端连接;所述的选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二分别与尾矿矿浆池内的渣浆泵连接;所述的选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二连接加药装置一;所述的粗选浮选柱的精矿出口连接精选浮选机;所述的粗选浮选柱的尾矿出口通过输送泵连接搅拌槽,所述的搅拌槽上设置有加药装置二;所述的搅拌槽的出料与扫选浮选机通过输送泵连接;所述的精选浮选机的精料出口与第一浓密机连接;所述的第一浓密机连接底料口通过输送泵与陶瓷过滤器连接;所述的精选浮选机的尾料出口和扫选浮选机的精料出口均通过输送泵与第二浓密机连接;第二浓密机的底料口通过输送泵与尾矿矿浆池连接。 |
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说明书全文 | 一种尾矿再选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及尾矿再选技术领域,具体涉及一种选锌作业尾矿再选装置。 背景技术[0002] 在铅锌矿浮选工艺中,选锌作业产生的尾矿中含硫铁矿,由于先前硫精矿市场低迷,为了节省成本,现有的大部分工艺中未进行选硫作;只有少部分设计了一次对硫精矿粗选作业;使得大部分硫铁矿随脉石矿物一起进入尾矿库,最终导致尾矿库库容压力增大,服务年限缩短。 [0003] 现如今,随着硫精矿市场的好转,回收硫精矿可增加企业销售收入,提高企业经济效益;而原来的一次对硫精矿粗选作业,回收品位低、回收率低,不能满足现有的市场需求;因此,需要设计一种硫精矿品级和回收率较高的锌尾矿再选装置。 实用新型内容 [0004] 针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种尾矿再选装置,包括:粗选浮选柱、精选浮选机、扫选浮选;所述的粗选浮选柱连接有高压供气装置;所述的粗选浮选柱的入料端通过输送泵与选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二出料端连接;所述的选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二分别与尾矿矿浆池内的渣浆泵连接;所述的选硫搅拌桶一和选硫搅拌桶二连接加药装置一;所述的粗选浮选柱的精矿出口连接精选浮选机;所述的粗选浮选柱的尾矿出口通过输送泵连接搅拌槽,所述的搅拌槽上设置有加药装置二;所述的搅拌槽的出料与扫选浮选机通过输送泵连接;所述的精选浮选机的精料出口与第一浓密机连接;所述的第一浓密机连接底料口通过输送泵与陶瓷过滤器连接;所述的精选浮选机的尾料出口和扫选浮选机的精料出口均通过输送泵与第二浓密机连接;第二浓密机的底料口通过输送泵与尾矿矿浆池连接。 [0005] 优选的,所述的加药装置一包括硫酸亚铁加药箱、戊黄药加药箱一、2#油加药箱;所述的加药装置二为戊黄药加药箱二。 [0008] 优选的,所述的高压供气装置,包括储气罐、冷干机和空压机。 [0009] 优选的,所述的粗选浮选柱的入料端连接的管道上设置有管道取样器。本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果: [0010] (1)选锌尾矿经过上述装置实现了硫浮选作业,可以获得硫品位在35%以上的合格硫精矿产品;回收率也超过了60%。 [0011] (2)该装置采用了选锌尾矿进行再选作业,相比于直接对原矿选硫作业,其矿浆中的残留药剂,有利于选锌尾中硫铁矿的回收,减少了药剂的用料; [0013] 图1是本实用新型一种尾矿再选装置的结构连接示意图; [0014] 图2是本实用新型一种尾矿再选工艺流程图; [0015] 图3是本实用新型一种尾矿再选工艺闭路试验数质流程图。 具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图1‑3;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述: [0017] 在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,一种尾矿再选装置,包括:粗选浮选柱4、精选浮选机6、扫选浮选机10,实现尾矿的一粗一精一扫作业;所述的粗选浮选柱4连接有高压供气装置5;所述的粗选浮选柱4的入料端通过输送泵与选硫搅拌桶一3和选硫搅拌桶二5出料端连接;所述的选硫搅拌桶一3和选硫搅拌桶二5分别与尾矿矿浆池1内的渣浆泵2连接;所述的选硫搅拌桶一3和选硫搅拌桶二5连接加药装置一100;所述的粗选浮选柱4的精矿出口连接精选浮选机6;所述的粗选浮选柱4的尾矿出口通过输送泵连接搅拌槽9,所述的搅拌槽9上设置有加药装置二8;所述的搅拌槽9的出料与扫选浮选机10通过输送泵连接; 所述的精选浮选机6的精料出口与第一浓密机7连接;所述的第一浓密机7连接底料口通过输送泵与陶瓷过滤器11连接;所述的精选浮选机6的尾料出口和扫选浮选机10的精料出口均通过输送泵与第二浓密机12连接;第二浓密机12的底料口通过输送泵与尾矿矿浆池1连接。实现精选后的尾矿中矿1和扫选后的中矿2的回收再选。 [0018] 上述实施例中,所述的加药装置一100包括硫酸亚铁加药箱6、戊黄药加药箱一7、2#油加药箱;所述的加药装置二8为戊黄药加药箱二;完成粗选、扫选浮选作业中活化剂及捕收剂的加入。 [0019] 上述实施例中,所述的加药装置一100还包括硫酸缓冲箱,实现PH值调节(也是活化剂),有利于浮选作业;所述的粗选浮选柱4、选硫搅拌桶一3和选硫搅拌桶二5上设置有带离心风机14的局部排风结构,离心风机14与吸收塔15连接。在选硫作业过程中,加入硫酸后,可粗选浮选柱4、选硫搅拌桶一3和选硫搅拌桶二5生产过程中会产生酸气,通过吸收塔15吸收净化。具体实施时,在吸收塔15安装PH值检测仪实时监测塔内的PH值,当PH值低于设定值时,开始喷洒吸收液中和酸性气体。 [0020] 上述实施例中,为了节约浮选作业中的用水量,所述的第一浓密机7和第二浓密机12的溢流口以及陶瓷过滤器11出水口均通过输送泵与高位水箱16连接,通过高位水箱16为浮选作业中的相关设备进行补水。 [0021] 上述实施例中,所述的高压供气装置,包括储气罐、冷干机和空压机。 [0022] 上述实施例中,为了方便矿浆PH值等相关参数的检测,所述的粗选浮选柱4的入料端连接的管道上设置有管道取样器15。 [0023] 具体的,如图2所示,使用上述装置的尾矿再选工艺包括如下步骤: [0024] S1:将选锌作业产生的尾矿加入硫酸亚铁、戊黄药、2#油后通过粗选浮选柱4进行一次粗选; [0025] S2:粗选后的精矿通过精选浮选机进行一次精选,粗选后的尾矿加入戊黄药后通过扫选浮选机进行一次扫选; [0026] S3:将精选浮选机的尾矿(中矿1)和扫选浮选机精矿(中矿2)回收再进行上述一粗一精一扫。 [0027] 上述工艺中,硫酸亚铁加入量2000g/t;粗选戊黄药加入量30g/t;2#油加入量5g/t;扫选戊黄药加入量20g/t。 [0029] 上述工艺中,粗选浮选柱4的参数条件为充气量2.6L/min,液位高度20,给矿量350mL/min;。 [0030] 通过上述工艺具体试验时,采用原矿品位为Cu 0.12%、Pb 1.90%、Zn4.40%、S 13.50%、Ag 21.98g/t;选锌作业尾矿回收后的硫精矿含S大于38.00%,S回收率大于 85.00%;具体试验过程及结果如图3及下表所示: [0031] 表1一粗一精一扫闭路试验结果 [0032] [0033] 以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。 |