一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置

申请号 CN201921533288.3 申请日 2019-09-16 公开(公告)号 CN210752294U 公开(公告)日 2020-06-16
申请人 连云港秉文科技有限公司; 发明人 黄威; 刘峰; 徐天兵;
摘要 本实用新型公开了一种磷 矿石 浮选捕收剂的生产装置,包括 箱体 ,所述箱体的上端固定安装有驱动 电机 ,所述 驱动电机 的 输出轴 贯穿箱体的上端 侧壁 ,所述箱体的输出轴末端固定连接有 搅拌机 构,所述箱体的内顶部贯穿设置有进料管,所述搅拌机构的下端侧壁固定连接有下料机构,所述箱体相对的内侧壁安装有收集板,所述下料机构的下端与收集板的上端侧壁固定连接,所述收集板的上端放置有多个收集管,所述箱体的内侧壁安装有升降机构,所述升降机构的侧壁与收集板的侧壁固定连接,所述搅拌机构包括设置在箱体内顶部的搅拌箱。本实用新型结构设计合理,其能够让多个收集管同时定量收集,有效地提高了工作效率,减轻了工人的劳动量。
权利要求

1.一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴贯穿箱体(1)的上端侧壁,所述箱体(1)的输出轴末端固定连接有搅拌机构,所述箱体(1)的内顶部贯穿设置有进料管(14),所述搅拌机构的下端侧壁固定连接有下料机构,所述箱体(1)相对的内侧壁安装有收集板(2),所述下料机构的下端与收集板(2)的上端侧壁固定连接,所述收集板(2)的上端放置有多个收集管(3),所述箱体(1)的内侧壁安装有升降机构,所述升降机构的侧壁与收集板(2)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述搅拌机构包括设置在箱体(1)内顶部的搅拌箱(11),所述驱动电机(13)输出轴末端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外侧壁固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌箱(11)的下端开设有掉落孔(25),所述搅拌箱(11)的下端侧壁与下料机构的上端侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述下料机构包括设置在箱体(1)内侧壁上的下料箱(8),所述下料箱(8)的上端侧壁固定安装有密封机构,所述密封机构的上端侧壁与搅拌箱(11)的内底部相抵紧,所述下料箱(8)的内顶部安装有储液板(26),所述下料箱(8)的内顶部与储液板(26)的内顶部之间通过多个连接板(27)连接,多个所述连接板(27)的侧壁均开设有连通孔,所述下料箱(8)内安装有推动机构,所述推动机构的下端贯穿下料箱(8)的内底部并与收集板(2)的上端固定连接,所述下料箱(8)的内底部贯穿设置有多个移动机构,多个所述移动机构均贯穿推动机构的侧壁并固顶连接有滑动板(19),所述储液板(26)的内底部均贯穿设置有多个固定套管(20),多个所述滑动板(19)均与其相对应固定套管(20)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述密封机构包括开设在下料箱(8)上端的密封孔(28),所述密封孔(28)的内侧壁开设有密封槽(23),所述密封槽(23)内滑动连接有第一密封板(21),所述第一密封板(21)与密封槽(23)的内侧壁之间通过第一弹簧(24)连接,所述第一密封板(21)的上端固定连接有拉杆(22),所述第一密封板(21)与密封孔(28)的内侧壁相抵紧。
5.根据权利要求3所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述推动机构包括设置在下料箱(8)内顶部的多个第二弹簧(7),多个所述第二弹簧(7)的下端共同固定连接有第二密封板(9),所述第二密封板(9)的下端固定连接有两个推动杆(6),两个所述推动杆(6)的下端均贯穿下料箱(8)的内底部并与收集板(2)的上端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述移动机构包括贯穿设置在下料箱(8)侧壁上的第一套管(16),所述第一套管(16)内滑动连接有第二套管(15),所述第二套管(15)的上端贯穿第二密封板(9)的侧壁并固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的上端固定连接有移动杆(18),所述移动杆(18)的上端与滑动板(19)的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其特征在于,所述升降机构包括设置在箱体(1)侧壁上的升降槽(5),所述升降槽(5)内固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有限位,所述限位块的侧壁与收集板(2)的侧壁固定连接。

说明书全文

一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及捕收剂技术领域,尤其涉及一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置。

背景技术

[0002] 捕收剂,是改变矿物表面疏性,使浮游的矿粒黏附在气泡上的浮选药剂,它具有两种最基本的性能,能选择性的吸附在矿物表面上,能提高矿物表面的疏水性。
[0003] 磷矿石浮选捕收剂主要是以油酸的分子状态存在,是一种液体形式,传统的油酸生产收集过程中,通过人工打开进行放料工作,收集完成后,人工手动关闭阀门,这种方式不仅效率低下,同时由于人工操作的方式,使得收集的过程无法达到准确的定量,为此我们设计了一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置来解决以上提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决传统的收集方式效率低下,收集过程无法准确定量的问题,而提出的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,其能够让多个收集管同时定量收集,有效地提高了工作效率,减轻了工人的劳动量。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,包括箱体,所述箱体的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿箱体的上端侧壁,所述箱体的输出轴末端固定连接有搅拌机构,所述箱体的内顶部贯穿设置有进料管,所述搅拌机构的下端侧壁固定连接有下料机构,所述箱体相对的内侧壁安装有收集板,所述下料机构的下端与收集板的上端侧壁固定连接,所述收集板的上端放置有多个收集管,所述箱体的内侧壁安装有升降机构,所述升降机构的侧壁与收集板的侧壁固定连接。
[0007] 优选地,所述搅拌机构包括设置在箱体内顶部的搅拌箱,所述驱动电机输出轴末端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的下端开设有掉落孔,所述搅拌箱的下端侧壁与下料机构的上端侧壁固定连接。
[0008] 优选地,所述下料机构包括设置在箱体内侧壁上的下料箱,所述下料箱的上端侧壁固定安装有密封机构,所述密封机构的上端侧壁与搅拌箱的内底部相抵紧,所述下料箱的内顶部安装有储液板,所述下料箱的内顶部与储液板的内顶部之间通过多个连接板连接,多个所述连接板的侧壁均开设有连通孔,所述下料箱内安装有推动机构,所述推动机构的下端贯穿下料箱的内底部并与收集板的上端固定连接,所述下料箱的内底部贯穿设置有多个移动机构,多个所述移动机构均贯穿推动机构的侧壁并固顶连接有滑动板,所述储液板的内底部均贯穿设置有多个固定套管,多个所述滑动板均与其相对应固定套管的内侧壁滑动连接。
[0009] 优选地,所述密封机构包括开设在下料箱上端的密封孔,所述密封孔的内侧壁开设有密封槽,所述密封槽内滑动连接有第一密封板,所述第一密封板与密封槽的内侧壁之间通过第一弹簧连接,所述第一密封板的上端固定连接有拉杆,所述第一密封板与密封孔的内侧壁相抵紧。
[0010] 优选地,所述推动机构包括设置在下料箱内顶部的多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的下端共同固定连接有第二密封板,所述第二密封板的下端固定连接有两个推动杆,两个所述推动杆的下端均贯穿下料箱的内底部并与收集板的上端固定连接。
[0011] 优选地,所述移动机构包括贯穿设置在下料箱侧壁上的第一套管,所述第一套管内滑动连接有第二套管,所述第二套管的上端贯穿第二密封板的侧壁并固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有移动杆,所述移动杆的上端与滑动板的下端固定连接。
[0012] 优选地,所述升降机构包括设置在箱体侧壁上的升降槽,所述升降槽内固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有限位,所述限位块的侧壁与收集板的侧壁固定连接。
[0013] 本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
[0014] 1、通过驱动电机、进料管、转动轴、搅拌箱、搅拌杆、之间的配合使用,实现了对物料的混合搅拌,进而实现对捕收剂溶液的生产。
[0015] 2、通过下料箱、第一弹簧、第二弹簧、第一密封板、拉杆、第二密封板、收集管、电动推杆、限位块、收集板、第一套管、第二套管、第一滑动杆、第二滑动杆、移动杆之间的配合使用,实现了对多个收集管同时下料的工作,提高了工作效率的同时,也实现了对收集管的定量添加。
[0016] 综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够让多个收集管同时定量收集,有效地提高了工作效率,减轻了工人的劳动量。附图说明
[0017] 图1为本实用新型提出的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置的结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型提出的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置的A部分放大图;
[0019] 图3为本实用新型提出的一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置的B部分放大图。
[0020] 图中:1箱体、2收集板、3收集管、4电动推杆、5升降槽、6推动杆、7第二弹簧、8下料箱、9第二密封板、10转动轴、11搅拌箱、12搅拌杆、13驱动电机、14进料管、15第二套管、16第一套管、17固定杆、18移动杆、19滑动板、20固定套管、21第一密封板、22拉杆、23密封槽、24第一弹簧、25掉落孔、26储液板、27连接板、28密封孔。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1-3,一种磷矿石浮选捕收剂的生产装置,包括箱体1,箱体1的上端固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴贯穿箱体1的上端侧壁,箱体1的输出轴末端固定连接有搅拌机构,搅拌机构包括设置在箱体1内顶部的搅拌箱11,驱动电机13输出轴末端固定连接有转动轴10,转动轴10的外侧壁固定连接有搅拌杆12,搅拌箱11的下端开设有掉落孔25,搅拌箱11的下端侧壁与下料机构的上端侧壁固定连接,箱体1的内顶部贯穿设置有进料管14,搅拌机构的下端侧壁固定连接有下料机构,下料机构包括设置在箱体1内侧壁上的下料箱8,下料箱8的上端侧壁固定安装有密封机构,密封机构实现了对搅拌箱8的密封;
[0023] 密封机构包括开设在下料箱8上端的密封孔28,密封孔28的内侧壁开设有密封槽23,密封槽23内滑动连接有第一密封板21,第一密封板21与密封槽23的内侧壁之间通过第一弹簧24连接,第一密封板21的上端固定连接有拉杆22,第一密封板21与密封孔28的内侧壁相抵紧,密封机构的上端侧壁与搅拌箱11的内底部相抵紧,下料箱8的内顶部安装有储液板26,下料箱8的内顶部与储液板26的内顶部之间通过多个连接板27连接,多个连接板27的侧壁均开设有连通孔,下料箱8内安装有推动机构;
[0024] 推动机构包括设置在下料箱8内顶部的多个第二弹簧7,多个第二弹簧7的下端共同固定连接有第二密封板9,第二密封板9的下端固定连接有两个推动杆6,两个推动杆6的下端均贯穿下料箱8的内底部并与收集板2的上端固定连接;
[0025] 推动机构的下端贯穿下料箱8的内底部并与收集板2的上端固定连接,下料箱8的内底部贯穿设置有多个移动机构,移动机构包括贯穿设置在下料箱8侧壁上的第一套管16,第一套管16内滑动连接有第二套管15,第二套管15的上端贯穿第二密封板9的侧壁并固定连接有固定杆17,固定杆17的上端固定连接有移动杆18,移动杆18的上端与滑动板19的下端固定连接,多个移动机构均贯穿推动机构的侧壁并固顶连接有滑动板19,储液板26的内底部均贯穿设置有多个固定套管20,多个滑动板19均与其相对应固定套管20的内侧壁滑动连接,箱体1相对的内侧壁安装有收集板2,下料机构的下端与收集板2的上端侧壁固定连接,收集板2的上端放置有多个收集管3,箱体1的内侧壁安装有升降机构;
[0026] 升降机构包括设置在箱体1侧壁上的升降槽5,升降槽5内固定连接有电动推杆4,电动推杆4的伸缩端固定连接有限位块,限位块的侧壁与收集板2的侧壁固定连接,升降机构的侧壁与收集板2的侧壁固定连接。
[0027] 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0028] 本实用新型中,当需要对磷矿石浮选捕收剂进行生产加工时,首先将多种不同的原料通过进料管14进入到搅拌箱11内,之后启动驱动电机13,驱动电机13带动转动轴10同步转动,进而带动搅拌杆12进行同步转动,实现了对多种不同的原料的混合搅拌,进而实现了对捕收剂的生产加工,生产加工完成后,需要将其定量收集,定量收集的过程如下所述;
[0029] 首先手动拉动拉杆22向右移动,由于拉杆22与第一密封板21固定连接,进而实现了第一密封板21的同步移动,第一密封板21的移动实现了对密封孔28的打开,进而生产完成的捕收剂溶液通过掉落孔25、密封孔28进入到储液板26内,当储液板26内溶液变满时,松开拉杆22,由于第一弹簧24的弹作用,使得第一密封板21向左移动,进而实现了对密封孔28的密封,之后启动升降槽5,升降槽5向上移动的过程中,实现了限位块的同步移动,进而带动收集板2同步移动,由于推动杆6与收集板2固定连接,进而使得推动杆6同步移动,进而实现了对下料箱8内第二密封板9的推动,由于第二套管15与第二密封板9固定连接,进而使得第二套管15同步上移,使得第二套管15内固定连接的固定杆17同步上移,实现了移动杆
18的移动,使得滑动板19同步移动,当滑动板19移动到储液板26内时,捕收剂溶液进入到固定套管20内,进而通过掉落到固定杆17内,由于固定杆17为杆状形式,不会对溶液下落造成太大影响,进而使得溶液通过第一套管16流入到收集管3内,实现了对捕收剂溶液的收集,由于该装置能够对多个收集管3同步进行定量收集,有效地提高了工作效率,减轻了工人的劳动量。
[0030] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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