一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统 |
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| 申请号 | CN201820634454.8 | 申请日 | 2018-04-30 | 公开(公告)号 | CN208357042U | 公开(公告)日 | 2019-01-11 |
| 申请人 | 烟台君邦选矿材料有限公司; | 发明人 | 杨起军; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统，包括反应区和储罐区，反应区通有二硫化 碳 管路，二硫化碳管路上连接有二硫化碳计量罐进料 阀 ，连接有二硫化碳计量罐液位感应 控制器 ；管路还连接有反应釜二硫化碳进料阀，反应区还通有 乙醇 管路，乙醇管路上连接有乙醇计量罐进料阀连接在乙醇计量罐上部，电连接有乙醇计量罐液位感应控制器；下端通过管路连接有反应釜乙醇进料阀，反应釜乙醇进料阀和反应釜二硫化碳进料阀通过管路相连后通入反应釜中，反应釜一端通过加 碱 电机 连接有碱罐；储罐区通有反应区二硫化碳管路和乙醇管路的延伸管路，并配有对应反馈控制系统，该系统控制反应精准，调节及时，提高了生产效率和成品率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统，包括反应区（1）和储罐区（2），其特征在于：所述反应区通有二硫化碳管路，二硫化碳管路上连接有二硫化碳计量罐进料阀（101）； |
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| 说明书全文 | 一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统技术领域[0001] 本实用新型属于选矿材料新型捕收剂制备领域，具体涉及一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统。 背景技术[0002] 捕收剂，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。捕收剂具有两种最基本的性能：(1)能选择性地吸附在矿物表面上；(2)能提高矿物表面的疏水程度，使之易于在气泡上粘附，从而提高矿物可浮性。捕收剂作用的基本方式是药剂的分子或离子在矿物—水界面的吸附。主要有分子吸附、离子吸附、半胶束吸附和捕收剂的反应产物在矿物表面的吸附等。捕收剂绝大多数都是异极性有机化合物。例如黄药类、羧酸类、脂肪胺类等。其分子的结构中一般都包含两个基：极性基和非极性基，它们对整个分子浮选性能有重要影响，捕收剂极性基的组成和结构决定捕收剂的化学性质和在水中解离性质。按药剂的分子结构，捕收剂可以分为极性捕收剂和非极性捕收剂两大类别。极性捕收剂根据药剂在水溶液中的解离性质，可分为离子型和非离子型两类。离子型捕收剂又根据起捕收作用的疏水离子的电性，分为阴离子型、阳离子型以及两性捕收剂；阴离子型捕收剂按极性基的化学组成又进一步分为硫代化合物类，即巯基捕收剂和烃基含氧酸类，即氢氧基捕收剂；阳离子型捕收剂即胺类捕收剂；非极性捕收剂是属于有机化合物的烃类油。 [0003] 在硫化矿捕收方面，现阶段大多采用烃基黄原酸盐类（黄药）作为捕收剂，一般将其制备成钠或钾盐使用，包括不同类型的取代基如烷基、烷基芳基、环烷基、烷氧基等。常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等，经常应用的品种就基本组分而言也有十余种，商品牌号则更多。烃基黄原酸盐类的分子结构与浮选性能有密切关系，一般而言，其分子中的碳链越长，捕收能力越强，即随着醇基分子量的增加而增大；带有支链的同系异构体较直链的捕收作用强。 [0004] 现阶段烃基黄原酸盐类捕收剂生产大多采用醇类加氢氧化钠和二硫化碳混合进行反应，但生产不同牌号或不同碳链长度捕收剂的生产性能往往存在一定差异，且对于不同支链及不同取代基的烃基黄原酸盐类捕收剂的捕收效果研究也需要有不同的生产反应设备和系统，不论是采用结晶法、直接合成法、湿碱法、稀释剂法还是过量醇法，都对反应设备有着不同的要求，这给工业生产和新型捕收剂生产合成工艺的研究都带来的一定的困难，故适用于新型捕收剂研究及生产使用的生产系统成为迫切需求。 [0005] 烃基黄原酸盐类捕收剂生产过程中要实现自动化生产及控制，需要从各种原料及成品的储料、上料以及放料进行系统化的安排并进行自动控制，而现有技术大多采用人工上料及放料，计量不够准确，自动化高的企业采用定量配比上料的方式，严格控制上料比例，减少副反应的发生，提高成品率，但对于产物的放料过程和生产上料过程的配合并未达到很好的控制。为了适应新型捕收剂的研发和生产，需要对生产系统的上料配合放料进行综合，并实现自动控制调节，这也是现阶段捕收剂生产面临的一大难题。实用新型内容 [0006] 本实用新型提供了一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统，该设备的使用可以克服以上现有技术中提到的缺点，实现了对整个原料反应、上料以及放料系统的自动控制。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统包括反应区和储罐区，所述反应区通有二硫化碳管路，二硫化碳管路上连接有二硫化碳计量罐进料阀；所述二硫化碳计量罐进料阀通过管路连接在二硫化碳计量罐上部，二硫化碳计量罐上电连接有二硫化碳计量罐液位感应控制器，用以感应液位并控制进料阀；所述二硫化碳计量罐下端通过管路连接有反应釜二硫化碳进料阀；所述反应区还通有乙醇管路，乙醇管路上连接有乙醇计量罐进料阀；所述乙醇计量罐进料阀通过管路连接在乙醇计量罐上部，乙醇计量罐上电连接有乙醇计量罐液位感应控制器，用以感应液位并控制进料阀；所述乙醇计量罐下端通过管路连接有反应釜乙醇进料阀；所述反应釜乙醇进料阀和反应釜二硫化碳进料阀通过管路相连后通入反应釜中，反应釜一端通过加碱电机连接有碱罐；所述反应釜上电连接有反应釜温度感应控制器，用以感应反应釜温度并控制加碱电机；所述反应釜下端通过管路连接有反应釜卸料阀；所述储罐区通有反应区二硫化碳管路和乙醇管路的延伸管路，二硫化碳延伸管路连接在二硫化碳缓冲罐上；所述二硫化碳缓冲罐管路连接有二硫化碳缓冲罐放料阀，并分别电连接有二硫化碳缓冲罐流速感应器和二硫化碳缓冲罐温度感应器；所述二硫化碳缓冲罐放料阀通过管路连接在二硫化碳储罐上部，二硫化碳储罐上分别电连接有二硫化碳储罐液位感应控制器和二硫化碳储罐温度感应器；所述二硫化碳储罐下部通过管路连接有二硫化碳储罐放料阀，二硫化碳储罐放料阀通过管路连接在二硫化碳上料泵上；所述乙醇延伸管路连接在乙醇缓冲罐上；所述乙醇缓冲罐上通过管路连接有乙醇缓冲罐放料阀，乙醇缓冲罐上电连接有乙醇缓冲罐流速感应器；所述乙醇缓冲罐放料阀通过管路连接在乙醇储罐上，乙醇储罐通过管路连接有乙醇储罐放料阀，乙醇储罐通过电连接有乙醇储罐液位感应控制器；所述乙醇储罐放料阀通过管路连接在乙醇上料泵上。 [0008] 优选的，所述二硫化碳计量罐内的二硫化碳液位通过二硫化碳计量罐液位感应控制器与二硫化碳计量罐进料阀形成联锁，当液位超限时，切断进料阀，停止进料；所述乙醇计量罐内的乙醇液位通过乙醇计量罐液位感应控制器与乙醇计量罐进料阀形成联锁，当液位超限时，切断进料阀，停止进料。 [0009] 优选的，所述反应釜二硫化碳进料阀以及反应釜乙醇进料阀与反应釜卸料阀形成联锁，当两个进料阀打开时，卸料阀关闭。 [0010] 优选的，所述反应釜内的温度通过反应釜温度感应控制器与加碱电机形成联锁，当反应釜温度超高时，加碱电机停止工作，停止物料添加。 [0011] 优选的，所述二硫化碳储罐内的液位通过二硫化碳储罐液位感应控制器与二硫化碳缓冲罐放料阀形成联锁，当液位超限时，关闭放料阀，停止进料。 [0012] 优选的，所述乙醇储罐内的液位通过乙醇储罐液位感应控制器与乙醇缓冲罐放料阀形成联锁，当液位超限时，关闭放料阀，停止进料。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对各种反应原料的上料及反应过程进行精确监控及反馈控制，实现了对整个反应回路的充分调节，从原料的存储端到上料、反应和放料端都实现了自动调节控制，自动化程度高，反馈及时，生产效率高，成品率高。 附图说明[0015] 为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 [0016] 图1为本实用新型自动上料、放料系统反应区整体图； [0017] 图2为本实用新型自动上料、放料系统储罐区整体图； [0018] 图中：1、反应区，2、储罐区，101、二硫化碳计量罐进料阀，102、二硫化碳计量罐，103、二硫化碳计量罐液位感应控制器，104、反应釜二硫化碳进料阀，105、乙醇计量罐进料阀，106、乙醇计量罐，107、乙醇计量罐液位感应控制器，108、反应釜乙醇进料阀，109、加碱电机，110、碱罐，111、反应釜，112、反应釜温度感应控制器，113、反应釜卸料阀，201、二硫化碳缓冲罐，202、二硫化碳缓冲罐放料阀，203、二硫化碳缓冲罐流速感应器，204、二硫化碳缓冲罐温度感应器，205、二硫化碳储罐，206、二硫化碳储罐液位感应控制器，207、二硫化碳储罐温度感应器，208、二硫化碳储罐放料阀，209、二硫化碳上料泵，210、乙醇缓冲罐，211、乙醇缓冲罐放料阀，212、乙醇缓冲罐流速感应器，213、乙醇储罐，214、乙醇储罐放料阀，215、乙醇储罐液位感应控制器，216、乙醇上料泵。 具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。 [0021] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。 [0022] 请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型捕收剂生产用自动上料、放料系统，包括反应区1和储罐区2，反应区通有二硫化碳管路，二硫化碳管路上连接有二硫化碳计量罐进料阀101；二硫化碳计量罐进料阀101通过管路连接在二硫化碳计量罐102上部，二硫化碳计量罐上电连接有二硫化碳计量罐液位感应控制器103，用以感应液位并控制进料阀；二硫化碳计量罐102下端通过管路连接有反应釜二硫化碳进料阀104；反应区还通有乙醇管路，乙醇管路上连接有乙醇计量罐进料阀105；乙醇计量罐进料阀105通过管路连接在乙醇计量罐106上部，乙醇计量罐106上电连接有乙醇计量罐液位感应控制器107，用以感应液位并控制进料阀；乙醇计量罐106下端通过管路连接有反应釜乙醇进料阀108；反应釜乙醇进料阀108和反应釜二硫化碳进料阀104通过管路相连后通入反应釜111中，反应釜111一端通过加碱电机109连接有碱罐110；反应釜111上电连接有反应釜温度感应控制器 112，用以感应反应釜温度并控制加碱电机109；反应釜下端通过管路连接有反应釜卸料阀 113；储罐区2通有反应区1二硫化碳管路和乙醇管路的延伸管路，二硫化碳延伸管路连接在二硫化碳缓冲罐201上；二硫化碳缓冲罐201管路连接有二硫化碳缓冲罐放料阀202，并分别电连接有二硫化碳缓冲罐流速感应器203和二硫化碳缓冲罐温度感应器204；二硫化碳缓冲罐放料阀202通过管路连接在二硫化碳储罐205上部，二硫化碳储罐205上分别电连接有二硫化碳储罐液位感应控制器206和二硫化碳储罐温度感应器207；二硫化碳储罐205下部通过管路连接有二硫化碳储罐放料阀208，二硫化碳储罐放料阀通过管路连接在二硫化碳上料泵209上；乙醇延伸管路连接在乙醇缓冲罐210上；乙醇缓冲罐210上通过管路连接有乙醇缓冲罐放料阀211，乙醇缓冲罐上电连接有乙醇缓冲罐流速感应器212；乙醇缓冲罐放料阀 211通过管路连接在乙醇储罐213上，乙醇储罐通过管路连接有乙醇储罐放料阀214，乙醇储罐通过电连接有乙醇储罐液位感应控制器215；乙醇储罐放料阀214通过管路连接在乙醇上料泵216上；二硫化碳计量罐102内的二硫化碳液位通过二硫化碳计量罐液位感应控制器 103与二硫化碳计量罐进料阀101形成联锁，当液位超限时，切断进料阀，停止进料；乙醇计量罐106内的乙醇液位通过乙醇计量罐液位感应控制器107与乙醇计量罐进料阀105形成联锁，当液位超限时，切断进料阀，停止进料。反应釜二硫化碳进料阀104以及反应釜乙醇进料阀108与反应釜卸料阀113形成联锁，当两个进料阀打开时，卸料阀关闭。反应釜111内的温度通过反应釜温度感应控制器112与加碱电机109形成联锁，当反应釜温度超高时，加碱电机停止工作，停止物料添加。二硫化碳储罐205内的液位通过二硫化碳储罐液位感应控制器 206与二硫化碳缓冲罐放料阀202形成联锁，当液位超限时，关闭放料阀，停止进料。乙醇储罐213内的液位通过乙醇储罐液位感应控制器215与乙醇缓冲罐放料阀211形成联锁，当液位超限时，关闭放料阀，停止进料。 |
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