一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度 |
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| 申请号 | CN201410343422.9 | 申请日 | 2014-07-18 | 公开(公告)号 | CN105312159A | 公开(公告)日 | 2016-02-10 |
| 申请人 | 沈阳有色金属研究院; | 发明人 | 马忠臣; 陈新林; 于雪; 杨长颖; 马延全; 吕家华; | ||||
| 摘要 | 一种重选 尾矿 中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，其特点是：(1)将重选尾矿样品放入搅拌槽中，控制矿浆浓度，加入 碳 酸钠，控制矿浆pＨ值，进行搅拌；(2)加入脉石 抑制剂 及细泥分散剂，进行搅拌；(3)加入黑钨矿的活化剂 硝酸 铅，进行搅拌；(4)加入捕收剂为TW-705，辅助捕收剂为 煤 油 ，起泡剂为松醇油，进行搅拌；(5)钨浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，粗选时间为5分钟，扫选时间为各3分钟，且在一次扫选添加 水 玻璃，TW-705与 煤油 混合捕收剂，松醇油；精选时间分别为3分钟和2分钟。通过选别得到钨精矿。本 发明 提高了重选尾矿中细粒黑钨矿的钨品位和钨回收率，使细粒级的钨资源得以高效回收。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，其特点是由pH值调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次添加，具体的操作步骤是： |
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| 说明书全文 | 一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度技术领域[0001] 本发明涉及一种有色金属矿的浮选药剂制度,特别是涉及重选尾矿中细粒黑钨矿或洗矿矿浆中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，属于选矿技术领域。 背景技术[0002] 江西的黑钨矿可采储量占全国可采储量的60%，主要通过重选方法回收，在采矿、破碎、磨矿过程中，产生的原生、次生细泥中含钨品位与原矿钨品位相当，由于细泥中的钨矿物粒度细，同时泥化严重，导致细泥中的钨矿物回收困难。如下垄钨业选矿厂现年处理原矿20万吨，细泥原矿产率占出窿原矿的8.04%，金属量占出窿原矿的10.34%，年产细泥原矿量16319吨，平均含WO3为0.473%，年钨金属量分别为77.2吨，现场仍采用重选方法回收细泥中的钨矿物，得到的钨精矿钨品位为11.63%，钨作业回收率达到45.24%，年回收细泥中钨金属量34.9吨，尾矿中钨品位0.257%，细泥尾矿中年损失钨金属量42.3吨。 [0003] 细粒黑钨矿主要采用浮选方法，影响浮选工艺过程的因素很多，其中较重要的有：（1）磨矿细度；（2）矿浆浓度；（3）药方； （4）充气和搅拌；（5）浮选时间；（6）浮选过程； （7）水的质量和矿浆温度等。其中药方是最重要的影响因素，而捕收剂又是重之重，一直是研究的重要课题。细粒黑钨矿浮选要求高选择性的捕收剂，这些高选择性的捕收剂主要包括胂酸类、 膦酸类、螯合类、 两性捕收剂以及少数脂肪酸类捕收剂。脂肪酸类捕收剂也可以很好的捕收黑钨矿, 但因其选择性不好,一般只用在黑钨的粗选,且需其它捕收剂的配合。胂酸类和膦酸类捕收剂虽然选择性较好, 但因为毒性较大,对环境污染比较严重, 正逐渐被弃用。 发明内容[0004] 本发明目的就在于解决现有技术存在的上述问题，经大量试验和长期研究后，开发出一种有效回收重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，使细粒级的钨资源得以高效回收。此项浮选药剂制度发明是由pH值调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次添加。该药剂制度的发明，提高了重选尾矿中细粒黑钨矿的钨品位和钨回收率。 [0005] 本发明采用新型无毒环保药剂TW-705（主要成份：邻苯二甲基二羟肟酸）作为主捕收剂浮选细泥黑钨矿收到很好的效果。 [0006] 本发明给出的技术方案是：这种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，由pH值调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次添加，其特点是通过以下步骤实现：(1)将重选尾矿样品放入搅拌槽中，控制矿浆浓度为33～35％，加入碳酸钠300～600 g/t，控制矿浆pＨ值7.8～8.0，搅拌时间为3分钟； (2)加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃：CMC纤维素=5:1,水玻璃与CMC纤维素混合用量为400～700g/t，搅拌时间为5分钟； (3)加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，用量为200～400g/t，搅拌时间为5分钟； (4)加入捕收剂为TW-705，辅助捕收剂为煤油，TW-705：煤油=5：1，混合捕收剂用量为 400～600 g/t；起泡剂为松醇油，其用量为20～30 g/t；搅拌时间为3分钟； (5)钨浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程。粗选时间为5分钟；扫选时间为各3分钟，且在一次扫选添加水玻璃100 g/t，TW-705与煤油混合捕收剂用量为 50～ 100 g/t，松醇油8～15 g/t；精选时间分别为3分钟和2分钟，通过选别得到钨精矿。工艺流程及工艺条件见图1。 [0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是。 [0008] (1)用碳酸调整矿浆pH值， pＨ值控制矿浆在7.8～8.0之间，在此环境下，捕收剂TW-705能充分溶解并发挥最大药效。 [0009] (2)脉石抑制剂及细泥分散剂选用水玻璃与CMC纤维素的组合，当水玻璃:CMC纤维素=5:1时，有效地抑制了脉石矿物，并在保证钨回收率较高情况下，黑钨矿粗选的富集比达到25倍以上，为得到较高品位的钨精矿奠定了基础。 [0010] （3）捕收剂选用TW-705，该捕收剂对黑白钨矿物具有较强捕收能力的捕收剂，特点是高效、低毒。本发明用TW-705与煤油组合（TW-705煤油=5：1），加强了对黑钨矿的捕收能力和选择能力，使黑钨矿的回收率大幅度提高。 [0012] 图1为钨浮选工艺流程及工艺条件图。 具体实施方式[0013] 实施例1。 [0014] 样品为下垄钨业选矿厂重选尾矿，试样主要有钨、钼、铋、硫和铁等组分。通过对试样团矿的光学显微镜鉴定查明：钨细泥中金属矿物含量较少，仅占1.91%，主要金属矿物有黑钨矿、白钨矿、黄铁矿、磁黄铁矿、辉钼矿、辉铋矿等；含量分别为0.58%、0.19%、0.43%、0.32%、0.07%、0.05%；非金属矿物含量较高，占98.09%。试样化学多元素分析结果见表1。 [0015] 表1试样化学多元素分析结果（%）。 [0016] 试样经0.105mm、0.075mm、0.053mm、0.038mm四个筛子筛析，得到5个级别的产品，并对各级别进行了化学分析和团矿考查。经统计，试样细度为-0.075mm占66.63%，-0.038mm占32.02%；钨金属主要分布在-0.053mm粒级中，占78.04%；钨矿物大部分为单体，单体解离度为80.22%，少部分与脉石矿物连生。详见表2。 [0017] 表2试样粒度组成及团矿考查统计结果（%）。 [0018] 试样中含有钼、铋、硫，品位分别为0.048%、0.068%、0.365%。故首先浮硫化物，得到钼、铋、硫的混合精矿，再通过钼、铋与硫分离、钼与铋分离工艺，得到钼精矿和铋精矿。选硫尾矿回收细粒黑钨矿，采用一次粗选、两次扫选、两次精选的工艺流程和本发明的浮选工艺，获得选矿技术指标见表3。主要技术参数为：控制矿浆浓度为33％，加入碳酸钠400 g/t，此时矿浆pＨ值为7.8，搅拌时间为3分钟；加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃+CMC纤维素，用量为500 g/t，搅拌时间为5分钟；加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，用量为300 g/t，搅拌时间为5分钟；加入捕收剂为TW-705+辅助捕收剂煤油，用量为500 g/t；起泡剂为松醇油，其用量为20 g/t，搅拌时间为3分钟。 [0019] 表3细泥黑钨矿浮选指标（%）。 [0020] 实施例2。 [0021] 试验样品为下垄钨业原、次生细泥集中通过浓密机浓缩后的溢流样，含WO3、Mo、Bi分别为0.747%、0.108%、0.107%。试样中黑钨矿主要以单体形式存在，占94.32%，其次是与脉石连生，占3.36%，少部分与黄铁矿连生和褐铁矿连生。黑钨矿的粒度较细，主要分布在-0.037mm至+0.010mm粒级中，占78.43%，详见表4。 [0022] 表4黑钨矿粒度统计结果（%）。 [0023] 试样中含有钼、铋，品位分别为0.108%、0.107%。也是先浮硫化物，得到钼、铋的混合精矿，再通过钼与铋分离工艺，得到钼精矿和铋精矿。选硫尾矿回收细粒黑钨矿，采用一次粗选、两次扫选、两次精选的工艺流程和本发明的浮选药剂制度，获得选矿技术指标见表5。主要技术参数为：控制矿浆浓度为33％，加入碳酸钠500 g/t，此时矿浆pＨ值为7.9，搅拌时间为3分钟；加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃+CMC纤维素，用量为600 g/t，搅拌时间为5分钟；加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，用量为350 g/t，搅拌时间为5分钟；加入捕收剂为TW-705+辅助捕收剂煤油，用量为600 g/t；起泡剂为松醇油，其用量为20 g/t，搅拌时间为3分钟。 [0024] 表5细泥黑钨矿浮选指标（%）。产品名称 产率 WO3品位 WO3作业回收率 钨精矿 1.73 37.25 85.86 尾 矿 98.27 0.108 14.14 选硫尾矿 100.00 0.751 100.00 [0025] 实施例3。 [0026] 样品为大余某浮选厂生产原料，该原料为含WO3 0.527%的矿泥。采用一次粗选、两次扫选、两次精选的工艺流程和本发明的浮选药剂制度，获得选矿技术指标见表6。主要技术参数为：控制矿浆浓度为34％，加入碳酸钠450 g/t，此时矿浆pＨ值为7.8，搅拌时间为3分钟；加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃+CMC纤维素，用量为550 g/t，搅拌时间为5分钟；加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，用量为300 g/t，搅拌时间为5分钟；加入捕收剂为TW-705+辅助捕收剂煤油，用量为550 g/t；起泡剂为松醇油，其用量为25 g/t，搅拌时间为3分钟。 [0027] 表6细泥黑钨矿浮选指标（%）产品名称 产率 WO3品位 WO3作业回收率 钨精矿 1.48 29.63 83.18 尾 矿 98.52 0.090 16.81 选硫尾矿 100.00 0.527 100.00 |
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