片切削废料中化硅回收剂及其制备方法

申请号 CN201310615229.1 申请日 2013-11-28 公开(公告)号 CN103599850B 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 安徽苏源光伏科技有限公司; 发明人 吉卫宏; 田疆;
摘要 硅 片 切削废料中 碳 化硅回收剂,由下列重量份的原料制成:硫氮腈酯1-2、 水 杨酸2-3、甘油聚 氧 乙烯醚聚氧丙烯醚 脂肪酸 酯1-2、硫化钠1-2、异丙基乙基硫 氨 酯4-5、三硫代碳酸钠1-2、2- 萘 磺酸钠3-4、二聚酸4-5、松醇油5-7、 柠檬酸 1-2、O-烷基-N-烷基硫逐氨基 甲酸 酯5-7、甲醇30-35、柴油45-50、助剂10-12、水30-34;所述的助剂由下列重量份的原料混合而成:12-15% 盐酸 溶液20-24、 乙醇 40-45、扩散剂MF3-4、水100。本 发明 药剂能高效分离硅和碳化硅,工艺简单、成本低廉,硅与碳化硅的富集率与回收率高。
权利要求

1. 一种片切削废料中化硅回收剂,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫氮腈酯1-2、杨酸2-3、甘油聚乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯1-2、硫化钠1-2、异丙基乙基硫酯4-5、三硫代碳酸钠1-2、2-磺酸钠3-4、二聚酸4-5、松醇油5-7、柠檬酸1-2、O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯5-7、甲醇30-35、柴油45-50、助剂10-12、水30-34;所述的助剂由下列重量份的原料混合而成:12-15%盐酸溶液20-24、乙醇40-45、扩散剂MF 3-4、水
100;
所述的硅片切削废料中碳化硅回收剂的制备方法包括以下步骤:将水、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯、硫化钠、异丙基乙基硫氨酯、2-萘磺酸钠混合,加热至45-55℃,加入二聚酸、松醇油、柠檬酸、O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯,搅拌均匀,加热至65-70℃,加入其他剩余成分,搅拌10-15分钟,即得。

说明书全文

片切削废料中化硅回收剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及硅片线锯工艺产生的砂浆中的硅与碳化硅的粉体分离技术领域,尤其涉及一种硅片切削废料中碳化硅回收药剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 各种硅片,包括单晶硅多晶硅太阳能电池片、微电子产业用的硅晶圆,普遍采用丝线锯配合碳化硅磨料浆切割生产,一下简称砂浆。硅片厚度一般为0.22mm,目前还没有减薄的发展趋势,线锯缝宽度一般为0.18-0.30mm,这意味着将有20-60%的高纯硅料成为锯屑进入砂浆,其提取回收等于开辟一种新的规模可观的高纯硅原料来源。
[0003] 虽然回收高纯硅的效益可观,但是硅和碳化硅的物化性质较为接近,目前为止关于该项目的研究成果还很少,也没有实际生产成功的案例,需要进一步研究可行的用于实际生产的分离药剂和方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种硅片切削废料中碳化硅回收剂及其制备方法,使用该药剂碳化硅回收率高,碳化硅纯度高。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 一种硅片切削废料中碳化硅回收剂,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫氮腈酯1-2、杨酸2-3、甘油聚乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯1-2、硫化钠1-2、异丙基乙基硫酯4-5、三硫代碳酸钠1-2、2-磺酸钠3-4、二聚酸4-5、松醇油5-7、柠檬酸1-2、O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯5-7、甲醇30-35、柴油45-50、助剂10-12、水30-34;所述的助剂由下列重量份的原料混合而成:12-15%盐酸溶液20-24、乙醇40-45、扩散剂MF 3-4、水100。
[0007] 所述的硅片切削废料中碳化硅回收剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯、硫化钠、异丙基乙基硫氨酯、2-萘磺酸钠混合,加热至45-55℃,加入二聚酸、松醇油、柠檬酸、O-烷基-N-烷基硫逐氨基甲酸酯,搅拌均匀,加热至65-70℃,加入其他剩余成分,搅拌10-15分钟,即得使用该浮选剂时,浮选剂与砂浆重量比为1:2-3;将砂浆与浮选剂混合,以1000-1200rad/min 的转速搅拌4-6min,静置时体系分层,上层为碳化硅、中间为液体层、下层为硅,刮取上层碳化硅,收集下层硅而实现分离。
[0008] 本发明的有益效果
[0009] 本发明药剂能高效分离硅和碳化硅,工艺简单、成本低廉,硅与碳化硅的富集率与回收率高。

具体实施方式

[0010] 一种硅片切削废料中碳化硅回收剂,由下列重量份(公斤)的原料制成:硫氮腈酯
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