1.一种消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，包括以下步骤：
往需要酸浸的钨精矿中添加10～20kg/t用量的漂白粉，通过处理装置搅拌0.5～1h，使之充分发生氧化反应，消解钨精矿中残留的药剂；
再往已经经过漂白粉处理的钨精矿中加入足量的盐酸，搅拌2～3h，充分反应完全后即完成钨精矿酸浸；
所述处理装置包括：箱体；以及设在所述箱体内部的酸浸组件，用于在酸浸处理过程中进行多自由度酸浸；
所述酸浸组件包括：第一齿轮，设在所述箱体内部；以及与所述第一齿轮固定连接的内轴；调节架，一侧与内轴固定连接，另一侧转动连接有顶杆；所述顶杆通过球铰接连接有调节板；以及固定连接在所述调节板上的气道柱；
所述气道柱上固定连接有酸浸管；以及开在所述酸浸管上的气孔；过气管，一侧设在箱体内部，另一侧贯穿调节板并与气道柱连接；所述箱体的内部设有第二齿轮和第三齿轮；与所述第二齿轮固定连接的中轴；与所述第三齿轮固定连接的外轴。
2.根据权利要求1所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述箱体的内部设有动力组件，用于为第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮提供动力。
3.根据权利要求2所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述动力组件包括：
第一驱动件，与所述箱体固定连接；以及与所述第一驱动件连接的轴套；
所述轴套上开有卡槽；
所述轴套的内部设有转轴；以及与所述转轴固定连接的卡条；
所述转轴上远离轴套的一侧固定连接有主动齿轮。
4.根据权利要求3所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述动力组件包括：
调节套，固定连接在转轴外侧；以及与所述调节套贴合的调节杆；
所述调节杆的中部通过固定柱与箱体连接；
所述调节杆上远离调节套的一侧转动连接有伸缩件，所述伸缩件上远离调节杆的一侧与固定柱转动连接。
5.根据权利要求1所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述箱体的内部固定连接有调节箱，所述过气管上远离气道柱的一侧与调节箱连接。
6.根据权利要求1所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述处理装置还包括：
调节组件，与所述箱体连接，用于对酸浸速率进行调节。
7.根据权利要求6所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述调节组件包括：
活塞板，与所述调节箱贴合；以及与所述活塞板固定连接的连接块，所述连接块贯穿箱体；
所述连接块上远离活塞板的一侧固定连接有曲槽；以及与所述曲槽贴合的转杆；
与所述转杆固定连接的第二驱动件。
8.根据权利要求7所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述第二驱动件通过电机支架与箱体连接。
9.根据权利要求7所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述调节组件还包括：
进气泵，与所述箱体固定连接；以及贯穿所述箱体和调节箱的进气口。
10.根据权利要求1所述的消除钨精矿酸浸泡沫的方法，其特征在于，所述箱体的一侧固定连接有充气护舷，所述充气护舷的数量为两组，两组相同的所述充气护舷对称分布在箱体两侧。