一种机制砂二段浮选除云母工艺 |
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| 申请号 | CN202110812769.3 | 申请日 | 2021-07-19 | 公开(公告)号 | CN113546752A | 公开(公告)日 | 2021-10-26 |
| 申请人 | 宁化日昌升新材料有限公司; | 发明人 | 金雯雯; 陈炳金; 夏忠勇; 陈桂木; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种机制砂二段浮选除 云 母工艺，涉及砂石生产领域，包括调浆工序、第一次浮选工序、第二次浮选工序、洗砂工序、浓缩工序和过滤工序。与 现有技术 相比，本发明的有益效果为：本发明采用 湿法工艺 ，不会造成周边环境粉尘污染，比传统 风 力 方法更环保；本发明采用二段浮选工艺，对黑云母、白云母等各类云母均有良好效果；本发明可以得到较为纯净的副产品云母，用于其它用途。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种机制砂二段浮选除云母工艺，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种机制砂二段浮选除云母工艺技术领域[0001] 本发明涉及砂石生产的领域，具体涉及一种机制砂二段浮选除云母工艺。 背景技术[0002] 云母是砂子中的有害成分，国标《GBT14684‑2011》中建设用砂对云母含量的要求不超过2％，含云母高会造成混凝土强度降低等不良后果。对于用于重点工程的砂子，云母含量越低越好，但传统技术除云母采用风力法，风力会排出大量粉尘，容易造成环境粉尘污染。另外，对于含有白云母、金云母的砂子，目前尚未有有效的处理工艺。因此需要一种除云母工艺，降低砂中的云母含量，提高砂子品质。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种机制砂二段浮选除云母工艺，具有除云母效果好、生产效率高的优势。 [0004] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0006] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过第一次浮选设备进行浮选，得到位于第一次浮选设备泡沫层的产物b和位于第一次浮选设备矿浆层的产物c； [0007] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中加入二次捕收剂，通过第二次浮选设备进行浮选，得到位于第二次浮选设备泡沫层的产物d和位于第二次浮选设备矿浆层的产物e； [0008] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过洗砂设备进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0009] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓缩脱水设备进行浓缩，得到浓缩矿浆h和废水i； [0010] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过过滤设备进行过滤，得到云母j和废水k。 [0011] 作为优选的技术方案，步骤一中所述产物a的含水重量百分数为45～85％。 [0014] 作为优选的技术方案，步骤一中所述一次捕收剂为十二胺、十八胺、椰油胺、醚胺、油酸钠中的一种或多种，按每吨干矿添加10～500g。 [0015] 作为优选的技术方案，步骤二中所述第一次浮选设备为机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、充气搅拌式浮选机中的一种或多种。 [0016] 作为优选的技术方案，步骤三中所述二次捕收剂为十二胺、十八胺、椰油胺、醚胺、油酸钠中的一种或多种，按每吨干矿添加5～400g；所述第二次浮选设备为机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、充气搅拌式浮选机中的一种或多种。 [0017] 作为优选的技术方案，步骤四中所述洗砂设备为洗砂机、筛子、水力旋流器、螺旋分级机中的一种或多种。 [0018] 作为优选的技术方案，步骤五中所述浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种；且在步骤五中按固体重量每吨添加2～50g絮凝剂；所述浓缩矿浆h含水质量百分数不大于55％。 [0020] 本发明的有益效果为： [0021] 1、本发明采用湿法工艺，不会造成周边环境粉尘污染，比传统风力方法更环保； [0022] 2、本发明采用二段浮选工艺，对黑云母、白云母等各类云母均有良好效果； [0024] 图1为本发明的工艺流程图。 具体实施方式[0025] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍： [0026] 实施例1：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0028] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0029] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入十二胺30g、油酸钠50g，通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0030] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过轮式洗砂机进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0031] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加28g絮凝剂；得到含水质量分数为47％的浓缩矿浆h和废水i； [0032] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过盘山式真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0033] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从3.5％降至0.12％。 [0034] 实施例2：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0035] 步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，按每吨干矿加入碳酸钠500g、水玻璃500g、十八胺40g、油酸钠65g，得到混合后的产物a，产物a的含水重量百分数为60％； [0036] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过充气式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0037] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入十二胺20g、油酸钠30g，通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0038] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过筛子进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0039] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加25g絮凝剂；得到含水质量分数为52％的浓缩矿浆h和废水i； [0040] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过盘山式真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0041] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从2.3％降至0.07％。 [0042] 实施例3：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0043] 步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，按每吨干矿加入石灰钠300g、淀粉500g、醚胺30g、油酸钠50g，得到混合后的产物a，产物a的含水重量百分数为60％； [0044] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0045] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入醚胺25g、油酸钠30g，通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0046] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过轮式洗砂机进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0047] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加35g絮凝剂；得到含水质量分数为43％的浓缩矿浆h和废水i； [0048] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过带式真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0049] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从2.7％降至0.06％。 [0050] 实施例4：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0051] 步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，按每吨干矿加入碳酸钠600g、水玻璃2000g、十二胺30g、十八胺30g、油酸钠30g，得到混合后的产物a，产物a的含水重量百分数为 60％； [0052] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过充气搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0053] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入十二胺25g、十八胺25g、油酸钠30g，通过机械搅拌式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0054] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过轮式洗砂机进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0055] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加40g絮凝剂；得到含水质量分数为50％的浓缩矿浆h和废水i； [0056] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过盘山式真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0057] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从1.8％降至0.04％。 [0058] 实施例5：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0059] 步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，按每吨干矿加入碳酸钠1000g、水玻璃1500g、CMC 1000、十二胺200g、油酸钠100g，得到混合后的产物a，产物a的含水重量百分数为60％； [0060] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过充气浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0061] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入十二胺100g、油酸钠80g，通过充气式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0062] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过轮式洗砂机进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0063] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加35g絮凝剂；得到含水质量分数为44％的浓缩矿浆h和废水i； [0064] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过陶瓷真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0065] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从4.6％降至0.21％。 [0066] 实施例6：一种机制砂二段浮选除云母工艺，包括以下步骤： [0067] 步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，按每吨干矿加入碳酸钠1500g、六偏磷酸钠1000g、水玻璃1000g、淀粉500g、十二胺100g、醚胺50g，得到混合后的产物a，产物a的含水重量百分数为60％； [0068] 步骤二、第一次浮选工序：将步骤一得到的产物a通过充气式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物b和位于浮选机矿浆层的产物c； [0069] 步骤三、第二次浮选工序：向步骤二得到的产物b中按每吨干矿加入十二胺80g、醚胺60g，通过充气式浮选机进行浮选，得到位于浮选机泡沫层的产物d和位于浮选机矿浆层的产物e； [0070] 步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过螺旋分级机进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g； [0071] 步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓密机进行浓缩，浓缩时按固体重量每吨添加43g絮凝剂；得到含水质量分数为40％的浓缩矿浆h和废水i； [0072] 步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过带式真空过滤机进行过滤，得到云母j和废水k。 [0073] 本实施例可将含原料砂中的云母重量百分比从4.2％降至0.27％。 [0074] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0075] 1、本发明采用湿法工艺，不会造成周边环境粉尘污染，比传统风力方法更环保； [0076] 2、本发明采用二段浮选工艺，对黑云母、白云母等各类云母均有良好效果； [0077] 3、本发明可以得到较为纯净的副产品云母，用于其它用途。 |
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