浮选机的水洗系统及其水洗方法 |
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| 申请号 | CN202311726609.2 | 申请日 | 2023-12-15 | 公开(公告)号 | CN117619568A | 公开(公告)日 | 2024-03-01 |
| 申请人 | 浙江艾领创矿业科技有限公司; | 发明人 | 王乐; 徐赛东; 许新跃; 陈晓东; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了浮选机的 水 洗系统，属于浮选机的技术领域，其技术方案要点是包括浮选机本体，所述浮选机本体包括： 搅拌机 构，包括搅拌轴、搅拌罩；驱动机构，用于驱动搅拌机构；浮选腔，置于浮选机本体的底部；进料口，用于将矿浆输送至浮选腔中； 尾矿 口，用于将浮选后的尾矿排出；精矿口，用于将精矿排出；接料装置，对应于精矿口，所述接料装置用于接取精矿；水洗装置，对接料装置中的精矿冲洗；其中，所述搅拌轴设置有活动连接的导气管，所述搅拌轴设置有与导气管连接的通气孔，所述搅拌罩置于浮选腔中。本申请通过将夹杂于精矿中的尾矿杂质进行冲洗，然后进行二次浮选，保证精矿的 质量 以及分离率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.浮选机的水洗系统，包括浮选机本体(100)，其特征在于，所述浮选机本体(100)包括： |
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| 说明书全文 | 浮选机的水洗系统及其水洗方法技术领域[0001] 本申请属于浮选机技术领域，尤其涉及浮选机的水洗系统及其水洗方法。 背景技术[0002] 浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的；浮选机的结构形式很多。 [0003] 现有公开号为CN109174472B的中国专利，公开了一种浮选机，其包括：驱动部、搅拌部和装置本体，所述装置本体中空，所述搅拌部包括转轴和搅拌罩，所述转轴可转动地安装在所述装置本体上，所述转轴与所述搅拌罩的第一端固定连接，所述搅拌罩第一端的外径小于搅拌罩第二端的外径，所述驱动部通过所述转轴带动所述搅拌罩在所述装置本体内转动。 [0005] 本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种浮选机的水洗系统，将夹杂于精矿中的尾矿杂质进行冲洗，然后进行二次浮选，保证精矿的质量以及分离率。 [0006] 本申请提供了浮选机的水洗系统，包括浮选机本体，所述浮选机本体包括： [0007] 搅拌机构，用于对输入的矿浆进行搅拌，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌罩； [0008] 驱动机构，用于驱动搅拌机构； [0009] 浮选腔，置于浮选机本体的底部； [0010] 进料口，与浮选腔连接，所述进料口用于将矿浆输送至浮选腔中； [0011] 尾矿口，与浮选腔连接，所述尾矿口用于将浮选后的尾矿排出； [0012] 精矿口，置于浮选机本体上，所述精矿口用于将精矿排出； [0013] 接料装置，对应于精矿口，所述接料装置用于接取精矿； [0014] 水洗装置，对接料装置中的精矿冲洗； [0015] 其中，所述搅拌轴设置有活动连接的导气管，所述搅拌轴设置有与导气管连接的通气孔，所述搅拌罩置于浮选腔中。 [0016] 进一步的，所述水洗装置包括： [0017] 喷头，连接水源； [0018] 阀部，安装于喷头上； [0019] 其中，所述喷头置于接料装置的正上方。 [0020] 进一步的，所述接料装置包括： [0021] 接料槽； [0022] 第一接料板，设置有若干个且通过转轴活动连接于接料槽中，所述第一接料板能够相互拼接，用于将接料槽进行上下位置的分层； [0023] 第二接料板，设置有若干个且通过转轴活动连接于接料槽中，所述第二接料板能够相互拼接，用于将接料槽进行上下位置的分层； [0024] 控制机构，用于控制第一接料板、第二接料板至少有一个处于闭合状态； [0025] 通气装置，连接高压气源用于向接料槽中导入气泡、空气，所述通气装置安装于第一接料板上； [0026] 其中，所述第一接料板、第二接料板设置有凸缘，所述第二接料板置于第一接料板的下方。 [0027] 进一步的，所述通气装置包括： [0028] 上通孔，置于第一接料板上位于上方位置的凸缘上； [0029] 下通孔，置于第二接料板上位于下方位置的凸缘上； [0030] 通气通道，分别与上通孔、下通孔单独对应； [0031] 单向阀板，安装于上通孔的通气通道中； [0032] 活动阀芯，与上通孔对应； [0033] 第一弹簧，置于活动阀芯与凸缘之间； [0034] 杠杆件，铰接于凸缘上，相邻的活动阀芯之间通过杠杆件滑动铰接； [0035] 凸柱，活动置于凸缘上，且置于杠杆件与凸缘铰接位置的两侧； [0036] 第二弹簧，置于凸柱与凸缘之间； [0037] 控制阀，用于控制高压空气单独通入上通孔或者下通孔； [0038] 通断阀，用于控制高压空气向通气装置的通断状态； [0039] 其中，静止状态，杠杆件对应的凸柱分别置于两侧，凸柱与杠杆件对应的一侧呈弧面状。 [0040] 进一步的，所述控制机构包括： [0041] 第一电机，安装于接料槽上； [0044] 第二齿轮，安装于接料槽上，且与第一齿轮配合； [0045] 丝杆，与第二齿轮安装连接； [0046] 控制座，与丝杆配合； [0047] 齿条，活动连接于控制座上； [0048] 第三齿轮，安装于转轴上且与齿条配合； [0049] 第三弹簧，置于齿条与控制座之间； [0050] 其中，所述齿条设置有滑座，所述控制座设置有与滑座配合的滑槽，所述滑座设置有限位柱，所述控制阀包括阀体，所述阀体设置有与限位柱对应的限位部。 [0051] 进一步的，所述接料装置还包括： [0053] 输送装置，置于浮选机本体与回流管之间，所述输送装置与浮选机本体的连接位置置于浮选腔外。 [0054] 进一步的，所述输送装置包括： [0056] 螺旋输送轴，与涡轮叶片安装连接。 [0057] 本申请还提供了浮选机的水洗系统的水洗方法，具体步骤包括： [0058] S1，通过驱动机构驱动搅拌机构对浮选腔内进行搅拌，同时将矿浆通过进料口输送进浮选腔，通过导气管向浮选腔中输送气泡，进行浮选精矿，当浮选机本体内的液面上升时，通过精矿口将精矿排出至接料槽中； [0059] S2，通过水洗装置上的喷头向接料槽中的精矿进行清洗，将夹杂在精矿中的尾矿洗落，同时通过通气装置不断通气产生气泡使精矿保持漂浮； [0060] S3，当接料槽中的液位到达一定程度时，通过控制机构控制第一接料板打开，第二接料板关闭，使底部的尾矿通过第一接料板落至第二接料板上，同时通过通气装置不断通气至第二接料板的下方，使尾矿回流至浮选腔中，然后通过控制机构控制第一接料板关闭，第二接料板打开，将精矿置于第一接料板上。 [0061] 本申请的有益效果是： [0062] 1、通过水洗装置对置于接料装置中的精矿进行清洗，使少量夹杂于精矿中的尾矿杂质通过冲洗分离，并向下沉淀，从而实现提高精矿的纯度。 [0063] 2、当接料槽中接取精矿时，第一接料板处于关闭状态，精矿从精矿口流出落至第一接料板上，通过喷头冲洗，第一接料板上精矿与少量的尾矿分离，同时增加的清水使液面上升，通过通气装置将下沉的精矿重新结合，使精矿向上漂浮。 [0064] 3、通过第一接料板、第二接料板在控制机构的控制下进行打开和关闭，将精矿与尾矿分隔，实现提高精矿的纯度。 [0066] 图1为本申请的浮选机本体的轴侧图； [0067] 图2为本申请的浮选机本体的结构示意图； [0068] 图3为本申请的第一接料板、第二接料板的结构示意图； [0069] 图4为本申请的杠杆件的结构示意图； [0070] 图5为本申请的控制机构的结构示意图； [0071] 图6为本申请的输送装置的结构示意图； [0072] 图中附图标记，100、浮选机本体；110、进料口；120、尾矿口；130、精矿口；140、导气管；200、搅拌机构；210、搅拌轴；211、通气孔；220、搅拌罩；300、驱动机构；400、浮选腔；500、接料装置；501、转轴；502、通气通道；510、接料槽；520、第一接料板；521、上通孔；522、单向阀板；523、活动阀芯；524、第一弹簧；525、杠杆件；526、凸柱；530、第二接料板；531、下通孔；540、控制机构；541、第一电机；542、控制轴；543、第一齿轮；544、第二齿轮；545、丝杆；550、通气装置；551、控制阀；552、通断阀；553、阀体；554、限位部；560、凸缘；570、控制座；571、齿条；572、第三齿轮；573、第三弹簧；574、滑座；575、滑槽；576、限位柱；600、水洗装置；610、喷头；620、阀部；700、回流管；800、输送装置；810、涡轮叶片；820、螺旋输送轴。 具体实施方式[0073] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0074] 本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。 [0075] 下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供详细地说明。 [0076] 实施例1： [0077] 如图1、图2所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，包括浮选机本体100，所述浮选机本体100包括： [0078] 搅拌机构200，用于对输入的矿浆进行搅拌，所述搅拌机构200包括搅拌轴210、搅拌罩220； [0079] 驱动机构300，用于驱动搅拌机构200； [0080] 浮选腔400，置于浮选机本体100的底部； [0081] 进料口110，与浮选腔400连接，所述进料口110用于将矿浆输送至浮选腔400中； [0082] 尾矿口120，与浮选腔400连接，所述尾矿口120用于将浮选后的尾矿排出； [0083] 精矿口130，置于浮选机本体100上，所述精矿口130用于将精矿排出； [0084] 接料装置500，对应于精矿口130，所述接料装置500用于接取精矿； [0085] 水洗装置600，对接料装置500中的精矿冲洗； [0086] 其中，所述搅拌轴210设置有活动连接的导气管140，所述搅拌轴210设置有与导气管140连接的通气孔211，所述搅拌罩220置于浮选腔400中。 [0087] 驱动机构300驱动搅拌机构200工作，矿浆通过进料口110进入到浮选腔400中，导气管140通过活动连接件安装在搅拌轴210上，通过搅拌轴210上的通气孔211将空气通向浮选腔400中，气泡在浮选腔400中与精矿结合上浮至浮选机本体100的液面，搅拌轴210、搅拌罩220旋转，提高气泡与精矿的结合速度，尾矿在浮选腔400中下沉，然后通过尾矿口120排出，通过使浮选机本体100内的液面上升，使漂浮在液面的精矿自动流至接料装置500中，然后通过水洗装置600对置于接料装置500中的精矿进行清洗，使少量夹杂于精矿中的尾矿杂质通过冲洗分离，并向下沉淀，从而实现提高精矿的纯度，提高精矿质量。 [0088] 实施例2： [0089] 如图2所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，除了包括上述技术特征，进一步的，所述水洗装置600包括： [0090] 喷头610，连接水源； [0091] 阀部620，安装于喷头610上； [0092] 其中，所述喷头610置于接料装置500的正上方。 [0093] 通过喷头610提高对精矿冲洗的均匀性，通过阀部620控制喷头610喷水的通断，通过喷头610喷出的水对精矿进行冲洗，实现夹杂于精矿中的尾矿杂质从精矿中冲落。 [0094] 实施例3： [0095] 如图2、图3所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，除了包括上述技术特征，进一步的，所述接料装置500包括： [0096] 接料槽510； [0097] 第一接料板520，设置有若干个且通过转轴501活动连接于接料槽510中，所述第一接料板520能够相互拼接，用于将接料槽510进行上下位置的分层； [0098] 第二接料板530，设置有若干个且通过转轴501活动连接于接料槽510中，所述第二接料板530能够相互拼接，用于将接料槽510进行上下位置的分层； [0099] 控制机构540，用于控制第一接料板520、第二接料板530至少有一个处于闭合状态； [0100] 通气装置550，连接高压气源用于向接料槽510中导入气泡、空气，所述通气装置550安装于第一接料板520上； [0101] 其中，所述第一接料板520、第二接料板530设置有凸缘560，所述第二接料板530置于第一接料板520的下方。 [0102] 当接料槽510中接取精矿时，第一接料板520处于关闭状态，精矿从精矿口130流出落至第一接料板520上，通过喷头610冲洗，第一接料板520上精矿与少量的尾矿分离，同时增加的清水使液面上升，通过通气装置550将下沉的精矿重新结合，使精矿向上漂浮，完成分离后，通过控制机构540将第二接料板530闭合，第一接料板520打开，使底部混合有尾矿的水落至第二接料板530上，精矿漂浮与液面上仍处于第一接料板520的上方，然后关闭第一接料板520，打开第二接料板530，将精矿与尾矿分离，实现提高精矿的纯度，第一接料板520、第二接料板530通过控制机构540进行控制，通过凸缘560提高第一接料板520、第二接料板530闭合时的连接紧密性。 [0103] 实施例4： [0104] 如图3、图4所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，除了包括上述技术特征，进一步的，所述通气装置550包括： [0105] 上通孔521，置于第一接料板520上位于上方位置的凸缘560上； [0106] 下通孔531，置于第二接料板530上位于下方位置的凸缘560上； [0107] 通气通道502，分别与上通孔521、下通孔531单独对应； [0108] 单向阀板522，安装于上通孔521的通气通道502中； [0109] 活动阀芯523，与上通孔521对应； [0110] 第一弹簧524，置于活动阀芯523与凸缘560之间； [0111] 杠杆件525，铰接于凸缘560上，相邻的活动阀芯523之间通过杠杆件525滑动铰接； [0112] 凸柱526，活动置于凸缘560上，且置于杠杆件525与凸缘560铰接位置的两侧； [0113] 第二弹簧，置于凸柱526与凸缘560之间； [0114] 控制阀551，用于控制高压空气单独通入上通孔521或者下通孔531； [0115] 通断阀552，用于控制高压空气向通气装置550的通断状态； [0116] 其中，静止状态，杠杆件525对应的凸柱526分别置于两侧，凸柱526与杠杆件525对应的一侧呈弧面状。 [0117] 通过上通孔521向第一接料板520的上方通气，通过下通孔531向第一接料板520的下方通气，上通孔521、下通孔531分别对应的通气通道502与控制阀551连接，控制阀551与气源之间通过通断阀552控制通断状态，上通孔521中通气通道502中的高压气体通过单向阀板522防止逆流，活动阀芯523在第一弹簧524的作用下，与通气通道502相抵，随着空气不断通过单向阀板522使气压上升，推动活动阀芯523活动，将对应的通气通道502打开，实现气泡喷出，通过杠杆件525控制活动阀芯523均匀的闭合和打开，使凸缘560上的气泡喷出更加均匀，通过凸柱526防止杠杆件525处于水平状态，防止通气通道502全部打开，通过活动阀芯523不断伸缩，冲击通气通道502排出的空气，提高气泡的细小化，使其与精矿颗粒更易结合，位于转轴501中的通气通道502相互隔离，转轴501为中空结构，便于连接通气通道502与控制阀551之间。 [0118] 实施例5： [0119] 如图5所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，除了包括上述技术特征，进一步的，所述控制机构540包括： [0120] 第一电机541，安装于接料槽510上； [0121] 控制轴542，与第一电机541的输出轴安装连接； [0122] 第一齿轮543，安装于控制轴542上，且分别对应于第一接料板520、第二接料板530对应； [0123] 第二齿轮544，安装于接料槽510上，且与第一齿轮543配合； [0124] 丝杆545，与第二齿轮544安装连接； [0125] 控制座570，与丝杆545配合； [0126] 齿条571，活动连接于控制座570上； [0127] 第三齿轮572，安装于转轴501上且与齿条571配合； [0128] 第三弹簧573，置于齿条571与控制座570之间； [0129] 其中，所述齿条571设置有滑座574，所述控制座570设置有与滑座574配合的滑槽575，所述滑座574设置有限位柱576，所述控制阀551包括阀体553，所述阀体553设置有与限位柱576对应的限位部554。 [0130] 通过第一电机541驱动控制轴542转动，使第一接料板520、第二接料板530对应的第一齿轮543同时转动，第二齿轮544与第一齿轮543啮合，第一齿轮543、第二齿轮544采用锥齿，通过安装结构的不同，使第一接料板520、第二接料板530对应的两个第二齿轮544旋转方向不同，丝杆545随对应的第二齿轮544转动，使控制座570移动，且实现两个控制座570的移动方向相反，齿条571安装于控制座570上，齿条571与安装于转轴501上的第三齿轮572配合，从而实现第一接料板520、第二接料板530一个打开、一个关闭，齿条571与控制座570之间活动连接，通过滑座574、滑槽575之间配合，提高齿条571与控制座570之间的稳定性。 [0131] 接料槽510中的控制步骤为，第一接料板520闭合，第二接料板530打开，接取精矿，通过水洗装置600冲洗，此时阀体553为向上伸出状态，控制第一接料板520的上通孔521通气泡，完成清洗后，控制第二接料板530闭合，在完成第二接料板530闭合后，控制阀551体向下移动，使第一接料板520打开，同时控制阀551体上的限位部554对第二接料板530对应的齿条571锁紧，将第一接料板520上的尾矿落至第二接料板530上后，控制第二接料板530的下通孔531通气，排出置于第二接料板530下方的尾矿，完成怕放后，控制第一接料板520闭合，然后控制阀551体向上移动，使第二接料板530打开，同时将第一接料板520对应的齿条571锁紧，置于第二接料板530上的尾矿落至第二接料板530的下方，当气源连通向上通孔 521，便于继续配合对后续精矿的冲洗。 [0132] 实施例6： [0133] 如图2、图6所示，本申请实施例提供了浮选机的水洗系统，除了包括上述技术特征，进一步的，所述接料装置500还包括： [0134] 回流管700，连接于接料槽510的底部与浮选腔400之间； [0135] 输送装置800，置于浮选机本体100与回流管700之间，所述输送装置800与浮选机本体100的连接位置置于浮选腔400外。 [0136] 当尾矿落至第二接料板530的下方时，下通孔531排气，在气压作用下，通过回流管700将尾矿输送至浮选腔400中，进行二次浮选，提高精矿的浮选率，同时通过向浮选机本体 100中补充水，使其内部的液面上升，将液面漂浮的精矿自动通过精矿口130流出，通过尾矿口120排出尾矿时会使浮选机本体100内的少量水排出，导致液面下降，回流管700将尾矿回流钱先排出浮选腔400中的尾矿，搅拌机构200在浮选腔400中搅拌时会导致少量精矿、尾矿未被浮选过就被甩出浮选腔400外，当回流管700中水流通过时，通过输送装置800将置于浮选腔400外的精矿、尾矿同时回流至浮选腔400中，进行再次浮选，进一步提高矿浆的浮选率。 [0137] 进一步的，所述输送装置800包括： [0138] 涡轮叶片810，活动安装于回流管700上； [0139] 螺旋输送轴820，与涡轮叶片810安装连接。 [0140] 回流管700中流过水流的同时带动涡轮叶片810转动，使螺旋输送轴820旋转，从而实现将浮选机本体100的底部置于浮选腔400外的尾矿和精矿输送至回流管700中，使其回流至浮选腔400中，提高整体矿浆的浮选率。 [0141] 实施例7： [0142] 本申请还提供了浮选机的水洗系统的水洗方法，具体步骤包括： [0143] S1，通过驱动机构300驱动搅拌机构200对浮选腔400内进行搅拌，同时将矿浆通过进料口110输送进浮选腔400，通过导气管140向浮选腔400中输送气泡，进行浮选精矿，当浮选机本体100内的液面上升时，通过精矿口130将精矿排出至接料槽510中； [0144] S2，通过水洗装置600上的喷头610向接料槽510中的精矿进行清洗，将夹杂在精矿中的尾矿洗落，同时通过通气装置550不断通气产生气泡使精矿保持漂浮； [0145] S3，当接料槽510中的液位到达一定程度时，通过控制机构540控制第一接料板520打开，第二接料板530关闭，使底部的尾矿通过第一接料板520落至第二接料板530上，同时通过通气装置550不断通气至第二接料板530的下方，使尾矿回流至浮选腔400中，然后通过控制机构540控制第一接料板520关闭，第二接料板530打开，将精矿置于第一接料板520上。 [0146] 通过浮选腔400浮选分离矿浆中的精矿和尾矿，混合有少量尾矿的精矿排出到接料槽510中，通过水洗装置600进行水洗，分离出纯度较高的精矿，将从精矿中分离的尾矿继续回流至浮选腔400中，同时带动浮选机本体100的底部位于浮选腔400外的精矿和尾矿也回流至浮选腔400中，提高对矿浆整体的浮选率。 [0147] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。 [0148] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。 |
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