一种铅锌分离的锌组合抑制剂及应用 |
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| 申请号 | CN202311462733.2 | 申请日 | 2023-11-06 | 公开(公告)号 | CN117583128A | 公开(公告)日 | 2024-02-23 |
| 申请人 | 西北矿冶研究院; | 发明人 | 陈杜娟; 詹立敏; 焦晓斌; 王建军; 彭贵熊; 杨俊龙; 李国栋; 苗培; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种种铅锌分离的锌组合 抑制剂 ，该组合抑制剂由下述重量份的原料组成：氢 氧 化1‑丁基‑4氰基咪唑0.5~1.5份、 硫酸 亚 铁 2~4份和亚硫酸钠4~6份。同时，本发明还公开了该组合抑制剂的应用，其用于铅锌优先浮选工艺中对锌矿物的抑制或用于铅锌混合精矿分离中对锌矿物的抑制。本发明所用的药剂原料经济易得、应用过程简单，且铅锌分离效果好、环境友好、适用范围广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种铅锌分离的锌组合抑制剂，其特征在于：该组合抑制剂由下述重量份的原料组成：氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑0.5 1.5份、硫酸亚铁2 4份和亚硫酸钠4 6份。 |
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| 说明书全文 | 一种铅锌分离的锌组合抑制剂及应用技术领域[0001] 本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种铅锌分离的锌组合抑制剂及应用。 背景技术[0003] 铅锌分离通常采用浮铅抑锌的方法，常用的锌矿物抑制剂有氰化物、硫酸锌、硫化钠、磺酸基氧化合物类、碳酸钠、石灰等。然而以上这些抑制剂各有缺点：有的锌抑制效果好却有剧毒；有的抑制能力较弱，所得精矿互含较高；有的在矿浆中不稳定，对介质要求高且用量大。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环境友好、铅锌分离效果好、适用范围广的铅锌分离的锌组合抑制剂。 [0005] 本发明所要解决的另一个技术问题是提供该铅锌分离的锌组合抑制剂的应用。 [0006] 为解决上述问题，本发明所述的一种铅锌分离的锌组合抑制剂，其特征在于：该组合抑制剂由下述重量份的原料组成：氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑0.5 1.5份、硫酸亚铁2 4份~ ~和亚硫酸钠4 6份。 ~ [0007] 所述氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑按下述方法制得：将9.4g氰基咪唑溶于100ml甲醇中，水浴加热至70 75℃后缓慢加入13.7g 1‑溴丁烷，即得纯化后的1‑丁基‑4‑氰基溴化咪~唑；再缓慢加入20ml 浓度为0.56g/ml的KOH甲醇溶液，在恒温下搅拌反应12h，过滤后滤液减压蒸馏除去甲醇，即得。 [0008] 如上所述的一种铅锌分离的锌组合抑制剂的应用，其特征在于：该组合抑制剂用于铅锌优先浮选工艺或用于铅锌混合精矿分离中。 [0009] 该组合抑制剂在所述铅锌优先浮选工艺或所述铅锌混合精矿分离中的添加方法是：先在矿浆中添加氢氧化1‑丁基4‑氰基咪唑，搅拌作用3min后再添加亚硫酸钠，搅拌作用3min后最后添加硫酸亚铁。 [0010] 该组合抑制剂在所述铅锌优先浮选工艺中的添加量为500 1000g/t。~ [0011] 该组合抑制剂在所述铅锌混合精矿分离中的添加量为2000 4000g/t。~ [0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点：‑ 1、本发明中氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑是一种离子液体，溶于水中后电离出OH 呈强碱性，起维持矿浆的pH的作用；同时因阳离子含有氰基团，对锌矿物具有无机氰化物的相似抑制能力却没有相似的毒性。 [0013] 2、本发明中亚硫酸钠中的SO32‑能够还原矿浆中的Cu2+和Pb2+，降低金属离子对锌2+ 2‑ 矿物的活化作用；同时添加硫酸亚铁，Fe 具有较强的还原性，一方面能减少SO3 的氧化，另 2+ ‑ 一方面Fe 与氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑的OH 反应生成氢氧化亚铁胶体附着在锌矿物表明造成锌矿物亲水而被抑制，能有效解决铅锌分离困难、活化后的锌矿物难以抑制的问题。 [0014] 3、本发明所用的药剂原料经济易得、应用过程简单，且铅锌分离效果好、环境友好、适用范围广。 具体实施方式[0015] 一种铅锌分离的锌组合抑制剂，该组合抑制剂由下述重量份（g）的原料组成：氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑0.5 1.5份、硫酸亚铁2 4份和亚硫酸钠4 6份。~ ~ ~ [0016] 其中：氢氧化1‑丁基‑4氰基咪唑按下述方法制得：将9.4g氰基咪唑（CAS：36289‑36‑8）溶于100ml甲醇中，水浴加热至70 75℃后缓慢加入13.7g 1‑溴丁烷，即得纯化后的1‑~ 丁基‑4‑氰基溴化咪唑；再缓慢加入20ml 浓度为0.56g/ml的KOH甲醇溶液，在恒温下搅拌反应12h，过滤后滤液减压蒸馏除去甲醇，即得。 [0017] 一种铅锌分离的锌组合抑制剂的应用，该组合抑制剂用于铅锌优先浮选工艺中对锌矿物的抑制或用于铅锌混合精矿分离中对锌矿物的抑制。 [0018] 其中：该组合抑制剂在铅锌优先浮选工艺或铅锌混合精矿分离中的添加方法是：先在矿浆中添加氢氧化1‑丁基4‑氰基咪唑，搅拌作用3min后再添加亚硫酸钠，搅拌作用 3min后最后添加硫酸亚铁。该组合抑制剂在铅锌优先浮选工艺中的添加量为500 1000g/t； ~ 在铅锌混合精矿分离中的添加量为2000 4000g/t。 ~ [0019] 实施例1试验矿样为陕西某铅锌矿，铅品位1.5%，锌品位3.5%，铅矿物主要为方铅矿，锌矿物主要为闪锌矿。对该铅锌矿采用铅锌优先浮选工艺进行回收，具体为： 将1kg原矿磨至70%‑325目，调节至矿浆浓度33%后加入本发明所述抑制剂750g/t（先添加氢氧化1‑丁基‑4‑氰基咪唑50g/t，搅拌作用3min后添加亚硫酸钠400g/t，搅拌作用# 3min后添加硫酸亚铁300g/t），继而添加捕收剂乙硫氮50g/t，起泡剂2 油20g/t进行铅粗选，得到铅粗选精矿，铅粗选精矿经两次精选得到铅精矿，一次精选和二次精选分别添加本发明所述抑制剂50g/t、30g/t（添加方法及药剂组分比例同铅粗选）。 [0020] 采用以上工艺流程及条件所得铅精矿铅品位为62.11%，锌品位为4.33%，铅回收率为80.23%。与相同工艺流程条件下，组合抑制剂采用常规硫酸锌与亚硫酸钠组合相比，在所得铅精矿铅回收率基本不变的情况下，铅精矿的锌品位低1.5%，具体试验结果对比情况见表1所示。 [0021] 表1 实施例1试验结果实施例2 试验矿样为某铅锌混合浮选精矿，铅品位为25.67%，锌品位为37.55%，对该铅锌混合精矿采用以下工艺流程及条件进行浮选分离，具体为： 将以上混合精矿1kg再磨至85%‑325目，调节矿浆至浓度25%后加入本发明所述抑制剂2400g/t（先添加氢氧化1‑丁基‑4‑氰基咪唑150g/t，搅拌作用3min后添加亚硫酸钠 1200g/t，搅拌作用3min后添加硫酸亚铁800g/t），继而添加捕收剂乙硫氮15g/t，丁铵黑药 15g/t进行铅粗选，得到铅粗选精矿，铅粗选精矿经两次精选得到铅精矿，一次精选和二次精选分别添加本发明所述抑制剂200g/t、100g/t（添加方法及药剂组分比例同铅粗选）。 [0022] 采用以上工艺流程及条件所得铅精矿铅品位为60.05%，锌品位为5.56%，铅回收率为94.23%。与相同工艺流程条件下，组合抑制剂采用常规硫酸锌与亚硫酸钠组合相比，在所得铅精矿铅回收率基本不变的情况下，铅精矿的锌品位低3.57%，具体试验结果见表2所示。 [0023] 表2 实施例2试验结果 |
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