一种便于清洗的浮选机

申请号 CN202110404628.8 申请日 2021-04-15 公开(公告)号 CN113102121B 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 江苏仕能工业技术有限公司; 发明人 曹英华; 王务峰; 卢健; 李森森; 曹洪坤; 李海婷; 王滨; 张玉琦; 孙启峰;
摘要 本 发明 提供了一种便于清洗的浮选机,包括:搅拌桶,所述搅拌桶顶端开口设置,所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口,所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置,所述搅拌桶底端固定连接有一尾砂出料管;入料浮选组件,所述入料浮选组件带动浮选机中的精矿向搅拌桶开口端移动;驱动组件,所述驱动组件带动所述精矿向所述精矿出料口运动;液面检测器,所述液面检测器与所述搅拌桶开口端固定连接并实时检测精矿浮选的液面。通过入选浮选组件与驱动组件配合,提高浮选机的工作效率,在矿物浮选过程中实现全面 吸附 ,提高整体工作效率,并且减小药物添加过多出现药物吸附于搅拌箱内表面的现象,延长浮选机的使用寿命。
权利要求

1.一种便于清洗的浮选机,其特征在于,包括:
搅拌桶,所述搅拌桶顶端开口设置,所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口,所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置,所述搅拌桶底端固定连接有一尾砂出料管;
入料浮选组件,所述入料浮选组件带动浮选机中的精矿向搅拌桶开口端移动;
驱动组件,所述驱动组件带动所述精矿向所述精矿出料口运动;
液面检测器,所述液面检测器与所述搅拌桶开口端固定连接并实时检测精矿浮选的液面;
入料浮选组件包括:
排气盘、入料盘,所述入料盘设于所述排气盘的正上方,所述入料盘与所述排气盘之间通过多个定位筋固定连接,所述定位筋与所述搅拌桶内侧壁接触的刮洗层;
注入组件,所述注入组件与所述入料盘旋转配合实现浮选药物的注入;
所述驱动组件包括:
驱动电机,所述驱动电机固定于所述搅拌桶外侧底端,所述驱动电机的输出轴垂直穿过所述搅拌桶并且延伸至搅拌桶内;
所述搅拌桶设有一支撑台,所述驱动电机的输出轴穿过所述支撑台固定连接有一端板;
所述驱动电机的输出轴设有一驱动筋,所述排气盘设有与所述驱动筋配合的驱动槽,并且所述驱动筋延伸至入料盘的下表面;
浮选盘,所述浮选盘与所述驱动电机的输出轴同轴设置,所述浮选盘固定连接有多个带动精矿向精矿出料口运动的驱动叶片
排气盘上表面固定连接有多个移动轮,所述搅拌桶内侧壁设有与移动轮配合的导向槽,所述导向槽与移动轮配合带动排气盘旋转的同时上下移动。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的浮选机,其特征在于,所述注入组件包括:
定位板,所述定位板整体成环状设置;
定位销、驱动轮以及螺母,所述定位销设有两定位部,其中一定位部设于定位板的上方,另一定位部设于所述入料盘的下方,所述入料盘以及所述定位板均设有与所述驱动轮配合的定位槽;所述驱动轮设有一驱动柱,所述驱动柱垂直穿过所述定位部与所述螺母连接;
伸缩软管,所述伸缩软管一端与所述定位板固定连接,另一端与所述搅拌桶内侧壁固定连接,所述伸缩软管延伸至搅拌桶的外侧。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的浮选机,其特征在于,所述搅拌桶底部固定连接有多个支撑柱。

说明书全文

一种便于清洗的浮选机

技术领域

[0001] 本发明涉及浮选机领域,具体涉及一种便于清洗的浮选机。

背景技术

[0002] 浮选是漂浮选矿的简称,是根据矿物颗粒表面的物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选:浮选法成本低,处理量大,是用途最广的一种方法,在矿石加工中,对于有色金属的粗选和精选过程中,会使用到矿石浮选机,浮选机的工作原理是将矿浆、空气与相应的浮选药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合在泡沫上,并浮到矿浆面最后通过刮板排出。
[0003] 但是现有的浮选机工作效率低,在矿物浮选过程中并无法全面吸附,导致整体工作效率低,并且药物添加过多时会出现药物吸附于搅拌箱内表面,久而久之会出现搅拌箱腐蚀的现象。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提出了一种可有效解决上述技术问题的一种便于清洗的浮选机。
[0005] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种便于清洗的浮选机,包括:
[0006] 搅拌桶,所述搅拌桶顶端开口设置,所述搅拌桶开口端设有至少一个精矿出料口,所述搅拌桶由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置,所述搅拌桶底端固定连接有一尾砂出料管;
[0007] 入料浮选组件,所述入料浮选组件带动浮选机中的精矿向搅拌桶开口端移动;
[0008] 驱动组件,所述驱动组件带动所述精矿向所述精矿出料口运动;
[0009] 液面检测器,所述液面检测器与所述搅拌桶开口端固定连接并实时检测精矿浮选的液面。
[0010] 优选地,入料浮选组件包括:
[0011] 排气盘、入料盘,所述入料盘设于所述排气盘的正上方,所述入料盘与所述排气盘之间通过多个定位筋固定连接,所述定位筋与所述搅拌桶内侧壁接触的刮洗层;
[0012] 注入组件,所述注入组件与所述入料盘旋转配合实现浮选药物的注入。
[0013] 优选地,驱动组件包括:
[0014] 驱动电机,所述驱动电机固定于所述搅拌桶外侧底端,所述驱动电机的输出轴垂直穿过所述搅拌桶并且延伸至搅拌桶内;
[0015] 所述搅拌桶设有一支撑台,所述驱动电机的输出轴穿过所述支撑台固定连接有一端板;
[0016] 所述驱动电机的输出轴设有一驱动筋,所述排气盘设有与所述驱动筋配合的驱动槽,并且所述驱动筋延伸至入料盘的下表面;
[0017] 浮选盘,所述浮选盘与所述驱动电机的输出轴同轴设置,所述浮选盘固定连接有多个带动精矿向精矿出料口运动的驱动叶片
[0018] 优选地,注入组件包括:
[0019] 定位板,所述定位板整体成环状设置;
[0020] 定位销、驱动轮以及螺母,所述定位销设有两定位部,其中一定位部设于定位板的上方,另一定位部设于所述入料盘的下方,所述入料盘以及所述定位板均设有与所述驱动轮配合的定位槽;所述驱动轮设有一驱动柱,所述驱动柱垂直穿过所述定位部与所述螺母连接;
[0021] 伸缩软管,所述伸缩软管一端与所述定位板固定连接,另一端与所述搅拌桶内侧壁固定连接,所述伸缩软管延伸至搅拌桶的外侧。
[0022] 优选地,排气盘上表面固定连接有多个移动轮,所述搅拌桶内侧壁设有与移动轮配合的导向槽,所述导向槽与移动轮配合带动排气盘旋转的同时上下移动。
[0023] 优选地,搅拌桶底部固定连接有多个支撑柱。
[0024] 本发明具有如下优点:
[0025] 1.通过入选浮选组件与驱动组件配合,提高浮选机的工作效率,在矿物浮选过程中实现全面吸附,提高整体工作效率,并且减小药物添加过多出现药物吸附于搅拌箱内表面的现象,延长浮选机的使用寿命。
[0026] 2.驱动电机带动浮选盘、排气盘以及入料盘配合实现一个驱动机构带动多个零件联动的现象,减小驱动损耗的同时提高浮选机的工作效率。附图说明
[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0028] 图1为本发明实施例中便于清洗的浮选机的整体结构示意图;
[0029] 图2为本发明实施例中便于清洗的浮选机的整体结构爆炸图;
[0030] 图3为本发明实施例中便于清洗的浮选机的整体结构剖视图。
[0031] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0032] 1.搅拌桶2.精矿出料口4.尾砂出料管5.液面检测器6.排气盘7.入料盘8.定位筋9.驱动电机11.支撑台12.端板13.驱动筋14.浮选盘15.驱动叶片16.定位板17.定位销18.驱动轮19.螺母20.伸缩软管21.移动轮22.导向槽23.支撑柱。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034] 下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0035] 如图1、图2所示,一种便于清洗的浮选机,包括:搅拌桶1,搅拌桶1底部固定连接有多个支撑柱23。搅拌桶1顶端开口设置,搅拌桶1开口端设有两个精矿出料口2,精矿出料口2与搅拌桶1连接端高于精矿出料口2的出料端。
[0036] 精矿出料口2的设置提高精矿出料的效率,搅拌桶1由中端向底端逐渐缩小的喇叭状设置,搅拌桶1底端固定连接有一尾砂出料管4。
[0037] 搅拌桶1内转动设有一入料浮选组件,入料浮选组件带动浮选机的精矿向搅拌桶1的开口端移动并上浮至液体表面。
[0038] 如图2、图3所示,入料浮选组件包括:排气盘6、入料盘7,入料盘7设于所述排气盘6的正上方,入料盘7与所述排气盘6之间通过多个定位筋8固定连接。定位筋8与搅拌桶1内侧壁接触的刮洗层,刮洗层随排气盘6以及入料盘7旋转并对搅拌桶1内侧面进行清洗。
[0039] 入料盘7旋转配合有一注入组件,注入组件与入料盘7转动配合实现浮选药物的注入,注入组件包括:定位板16,定位板16整体成环状设置,定位板16通过定位销17、驱动轮以及螺母19与入料盘7配合。
[0040] 定位销17设有两定位部,其中一定位部设于定位板16的上方,另一定位部设于入料盘7的下方。入料盘7以及定位板16均设有与驱动轮配合的定位槽,驱动轮设有一驱动柱,驱动柱垂直穿过定位部与螺母19连接。
[0041] 通过螺母19与驱动柱配合带动驱动轮与定位槽配合(通过双螺母防松的结构与驱动柱配合实现驱动轮与定位槽配合),调节螺母19实现驱动轮带动定位板16与入料盘7配合,定位板16设有导向筋。入料盘7设有与导向筋配合的导向槽22,通过导向槽22与导向筋配合在定位板16与入料盘7旋转过程中起到导向的作用,减小定位板16旋转过程中出现错位的现象。
[0042] 定位板16上表面固定连接有一伸缩软管20的一端,伸缩软管20的另一端与搅拌桶1的内侧壁固定连接,伸缩软管20穿过搅拌桶1延伸至搅拌桶1外侧,伸缩软管20具体采用金属软管。
[0043] 搅拌桶1配合有一驱动组件,驱动组件带动精矿向精矿出料口2运动,驱动组件包括:驱动电机9,驱动电机9固定于搅拌桶1外侧底端,驱动电机9的输出轴垂直穿过搅拌桶1并且延伸至搅拌桶1内。
[0044] 搅拌桶1设有一支撑台11,驱动电机9的输出轴穿过所述支撑台11固定连接有一端板12。端板12与支撑台11配合对驱动电机9的输出轴进行支撑,减小搅拌过程中出现摆动的现象,提高平衡的现象。
[0045] 驱动电机9的输出轴设有一驱动筋13,排气盘6设有与驱动筋13配合的驱动槽,并且驱动筋13延伸至入料盘7的下表面,驱动筋13达到驱动排气盘6旋转的同时与入料盘7下表面配合限定入料盘7的下行距离,起到限位的作用。
[0046] 排气盘6上表面固定连接有多个移动轮21,搅拌桶1内侧壁设有与移动轮21配合导向槽22,导向槽22与移动轮21配合带动排气盘6旋转的同时上下移动。导向槽22设有多个高点以及低点,当移动轮21由低点向高点运动时,排气盘6带动入料盘7旋转并上行。
[0047] 当移动轮21由高点向低点运动时,排气盘6带动带动入料盘7旋转并下行,如此往复带动定位筋8对搅拌桶1内侧壁进行接触,提高对搅拌桶1内侧壁的清理效果。
[0048] 驱动电机9同轴固定连接有一浮选盘14,浮选盘14固定连接有多个带动精矿向精矿出料口2运动的驱动叶片15。
[0049] 搅拌桶1开口端固定连接有一实时检测精矿浮选液面的液面检测器5,减小液面过低无法进行精矿浮选的现象。
[0050] 如图1至图3所示,工作时,技术人员将矿石放入搅拌桶1内,驱动电机9带动浮选盘14、入料盘7以及排气盘6旋转,同时入料盘7电动移动轮21开始工作,导向槽22设有多个高点以及低点,当移动轮21由低点向高点运动时,排气盘6带动入料盘7旋转并上行。
[0051] 当移动轮21由高点向低点运动时,排气盘6带动带动入料盘7旋转并下行,如此往复带动定位筋8对搅拌桶1内侧壁进行接触,提高对搅拌桶1内侧壁的清理效果。
[0052] 驱动电机9工作时,伸缩软管20带动药物以及气体从排气盘6中排出,伸缩软管20与定位板16、定位销17、驱动轮以及螺母19配合,带动定位板16不随入料盘7旋转的同时随入料盘7上下移动并带动伸缩软管拉伸,导向筋与导向槽22之间可设有一轴承减小摩擦力,提高入料盘7的旋转效果。
[0053] 最后精矿随气体以及药物上浮至液面,在浮选盘14驱动叶片15的作用下带动精矿运动至精矿出料口2,通过收集器对精矿进行收集,精矿筛选完成后,将尾砂从尾砂出料管4排出。
[0054] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
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