一种沥青混凝土生产用废气处理装置

申请号 CN202223567993.X 申请日 2022-12-31 公开(公告)号 CN219168033U 公开(公告)日 2023-06-13
申请人 河北通茂建设工程有限公司; 发明人 王双文; 王立硕;
摘要 本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种 沥青 混凝土 生产用废气处理装置。包括处理箱、等离子蜂窝 电场 和物理过滤装置,物理过滤装置包括滤网和粗滤盒,所述滤网设置在等离子蜂窝电场下方,所述滤网内部填充有过滤 棉 ,所述粗滤盒在滤网下方分布有多组,所述粗滤盒 水 平设置,当废气和粉尘通过滤网前,先经过多道粗滤盒对废气和粉尘进行过滤,可大幅度降低滤网的负载,滤网所需更换时间较长;粗滤盒内填充的碎石 块 可 吸附 废气和粉尘中的粘性杂质,使用一段时间后,吸附后的碎石块可作为 沥青混凝土 的 骨料 回料生产,在粗滤盒加入新的碎石块骨料即可,粗滤盒内部的碎石过滤材质更换无需成本。
权利要求

1.一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,包括:
处理箱,所述处理箱右侧底部设置有进气口,所述处理箱顶部设置有排气口;
等离子蜂窝电场,设置在处理箱内部上方位置
物理过滤装置,设置在处理箱内部下方;
其中,物理过滤装置包括滤网和粗滤盒,所述滤网设置在等离子蜂窝电场下方,所述滤网内部填充有过滤,所述粗滤盒在滤网下方分布有多组,所述粗滤盒平设置,所述粗滤盒设置在进气口上方。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述处理箱内部下方两侧设置有多组支撑导轨,所述粗滤盒设置在支撑导轨上方,所述处理箱左侧开设有与粗滤盒相对应的槽孔
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述粗滤盒底部外周设置有支撑边框,所述支撑边框上焊接有丝网。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述丝网上方在粗滤盒内部填充有碎石,所述碎石块为沥青混凝土的生产骨料
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述粗滤盒顶部开口,所述粗滤盒左侧设置有把手。
6.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述粗滤盒左侧设置有密封板,所述密封板的长度和宽度大于槽孔的长度和宽度,当粗滤盒推入到处理箱内部时,密封板右侧面和处理箱左侧的槽孔面平齐密封。
7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,所述处理箱内部上方设置有支撑架,所述支撑架上固定设置有多组UV灯管,所述UV灯管设置在等离子蜂窝电场上方。

说明书全文

一种沥青混凝土生产用废气处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种沥青混凝土生产用废气处理装置。

背景技术

[0002] 目前,在沥青混凝土生产都会粉尘和废气,特别是沥青产生的废气,对大气环境产生的污染极大,需要进行合理的处理后,再达标排放。
[0003] 传统方式直接将废气通入到等离子一体净化机内对废气进行化处理,处理达标后再进行排放,沥青混凝土在加热搅拌过程中产生的废气和粉尘存在一定的粘附性,等离子一体净化机的进口位置设置有过滤网,可对废气中的粉尘进行物理过滤,因沥青废气和粉尘混杂存在一定的粘附性,在过滤同时大量杂质会粘附在滤网上,影响滤网的通透性,从而影响废气的处理效率,并且每隔几天需要更换一次滤网,滤网更换比较频繁,并且滤网更换所需成本较高。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种沥青混凝土生产用废气处理装置,包括处理箱、等离子蜂窝电场和物理过滤装置,物理过滤装置包括滤网和粗滤盒,所述滤网设置在等离子蜂窝电场下方,所述滤网内部填充有过滤,所述粗滤盒在滤网下方分布有多组,所述粗滤盒平设置,当废气和粉尘通过滤网前,先经过多道粗滤盒对废气和粉尘进行过滤,可大幅度降低滤网的负载,滤网所需更换时间较长;粗滤盒内填充的碎石吸附废气和粉尘中的粘性杂质,使用一段时间后,吸附后的碎石块可作为沥青混凝土的骨料回料生产,在粗滤盒加入新的碎石块骨料即可,粗滤盒内部的碎石过滤材质更换无需成本。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种沥青混凝土生产用废气处理装置,其特征在于,包括:
[0006] 处理箱,所述处理箱右侧底部设置有进气口,所述处理箱顶部设置有排气口;
[0007] 等离子蜂窝电场,设置在处理箱内部上方位置;
[0008] 物理过滤装置,设置在处理箱内部下方;
[0009] 其中,物理过滤装置包括滤网和粗滤盒,所述滤网设置在等离子蜂窝电场下方,所述滤网内部填充有过滤棉,所述粗滤盒在滤网下方分布有多组,所述粗滤盒水平设置,所述粗滤盒设置在进气口上方。
[0010] 进一步优化本技术方案,所述处理箱内部下方两侧设置有多组支撑导轨,所述粗滤盒设置在支撑导轨上方,所述处理箱左侧开设有与粗滤盒相对应的槽孔
[0011] 进一步优化本技术方案,所述粗滤盒底部外周设置有支撑边框,所述支撑边框上焊接有丝网。
[0012] 进一步优化本技术方案,所述丝网上方在粗滤盒内部填充有碎石块,所述碎石块为沥青混凝土的生产骨料。
[0013] 进一步优化本技术方案,所述粗滤盒顶部开口,所述粗滤盒左侧设置有把手。
[0014] 进一步优化本技术方案,所述粗滤盒左侧设置有密封板,所述密封板的长度和宽度大于槽孔的长度和宽度,当粗滤盒推入到处理箱内部时,密封板右侧面和处理箱左侧的槽孔面平齐密封。
[0015] 进一步优化本技术方案,所述处理箱内部上方设置有支撑架,所述支撑架上固定设置有多组UV灯管,所述UV灯管设置在等离子蜂窝电场上方。
[0016] 相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0017] 1、废气和粉尘通过滤网前,先经过多道粗滤盒对废气和粉尘进行过滤,可大幅度降低滤网的负载,滤网所需更换时间较长。
[0018] 2、粗滤盒内填充的碎石块可吸附废气和粉尘中的粘性杂质,使用一段时间后,吸附后的碎石块可作为沥青混凝土的骨料回料生产,在粗滤盒加入新的碎石块骨料即可,粗滤盒内部的碎石过滤材质更换无需成本。
[0019] 3、所述粗滤盒顶部开口,更换粗滤盒内部碎石块时,只需将粗滤盒从处理箱内部拉出,将粗滤盒内部的碎石块倒掉混入到沥青混凝土生产的骨料中即可,粗滤盒内部的过滤材料(碎石块)更换比较简单方便。附图说明
[0020] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021] 图1为一种沥青混凝土生产用废气处理装置的立体结构图。
[0022] 图2为一种沥青混凝土生产用废气处理装置的粗滤盒打开状态示意图。
[0023] 图3为一种沥青混凝土生产用废气处理装置的粗滤盒结构示意图。
[0024] 图中:
[0025] 1、处理箱;101、进气口;102、排气口;103、支撑导轨;104、槽孔;105、支撑架;
[0026] 2、等离子蜂窝电场;
[0027] 3、物理过滤装置;301、滤网;302、粗滤盒;303、支撑边框;304、丝网;305、碎石块;306、把手;307、密封板;
[0028] 4、UV灯管。

具体实施方式

[0029] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031] 此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033] 具体实施方式一:结合图1‑3所示,一种沥青混凝土生产用废气处理装置其特征在于,包括:
[0034] 处理箱1,所述处理箱1右侧底部设置有进气口101,所述处理箱1顶部设置有排气口102;
[0035] 等离子蜂窝电场2,设置在处理箱1内部上方位置;
[0036] 物理过滤装置3,设置在处理箱1内部下方;
[0037] 其中,物理过滤装置3包括滤网301和粗滤盒302,所述滤网301设置在等离子蜂窝电场2下方,所述滤网301内部填充有过滤棉,所述粗滤盒302在滤网301下方分布有多组,所述粗滤盒302水平设置,所述粗滤盒302设置在进气口101上方。
[0038] 废气和粉尘从处理箱1右侧底部的进气口101进入到处理箱1内部下方,废气和粉尘在处理箱1内部向上运动,先经过多组粗滤盒302对废气和粉尘中的粘性杂质进行过滤,然后再通过滤网301进行精过滤,粗滤盒302和滤网301过滤为物理过滤过程,可将大部分杂质过滤出来,保证废气进入等离子蜂窝电场2时比较干净,粘附性杂质不会进入到等离子蜂窝电场2,不会对其造成损坏。
[0039] 所以说废气和粉尘通过滤网301前,先经过多道粗滤盒302对废气和粉尘进行过滤,可大幅度降低滤网301的负载,滤网301所需更换时间较长。
[0040] 值得说明的是,所述粗滤盒302底部外周设置有支撑边框303,所述支撑边框303上焊接有丝网304,所述丝网304上方在粗滤盒302内部填充有碎石块305,丝网304的设置不仅可通,还可起到支撑碎石块305的作用,所述碎石块305为沥青混凝土的生产骨料,粗滤盒302内填充的碎石块305可吸附废气和粉尘中的粘性杂质,使用一段时间后,吸附后的碎石块305可作为沥青混凝土的骨料回料生产,在粗滤盒302加入新的碎石块305骨料即可,粗滤盒302内部的碎石过滤材质更换无需成本。
[0041] 进一步优化方案,所述处理箱1内部下方两侧设置有多组支撑导轨103,所述粗滤盒302设置在支撑导轨103上方,所述处理箱1左侧开设有与粗滤盒302相对应的槽孔104,所述粗滤盒302顶部开口,所述粗滤盒302左侧设置有把手306,更换粗滤盒302内部的碎石块305时,通过把手306将粗滤盒302向左侧拉出,此过程中粗滤盒302在支撑导轨103上向左侧滑动,因为粗滤盒302顶部开口,粗滤盒302拉出后,将粗滤盒302内部的碎石块305倒入到滤清混凝土生产的骨料中,在粗滤盒302内填入新的碎石块305即可,粗滤盒302内的碎石块
305填充厚度不超过3cm,防止碎石块305铺设过厚,影响粗滤盒302的透气性。
[0042] 值得说明的是,所述粗滤盒302左侧设置有密封板307,所述密封板307的长度和宽度大于槽孔104的长度和宽度,当粗滤盒302推入到处理箱1内部时,密封板307右侧面和处理箱1左侧的槽孔104面平齐密封,当粗滤盒302内填料完毕后,将粗滤盒302对应放在支撑导轨103上方,并推送到处理箱1内部,当粗滤盒302完全推入到处理箱1内部时,粗滤盒302左侧的密封板307将对应槽孔104封闭,可防止废气从槽孔104位置泄漏
[0043] 进一步优化方案,所述处理箱1内部上方设置有支撑架105,所述支撑架105上固定设置有多组UV灯管4,所述UV灯管4设置在等离子蜂窝电场2上方,当废气通过等离子蜂窝电场2氧化还原后,废气进入到UV灯管4位置,可通过紫外线照射对废气进行处理;废气通过粗滤盒302和滤网301进行物理过滤,再通过等离子蜂窝电场2和UV灯管4进行反应处理,废气经过多道工序进行处理,废气的处理效果较好。
[0044] 应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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