一种带有导电烘干箱的室外配电柜 |
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| 申请号 | CN202311249750.8 | 申请日 | 2023-09-25 | 公开(公告)号 | CN117317861A | 公开(公告)日 | 2023-12-29 |
| 申请人 | 中山市鹏朗电气设备有限公司; | 发明人 | 拉蒙.罗亚; 李立盛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 配电柜 技术领域，尤其涉及一种带有导电烘干箱的室外配电柜，包括柜体,柜 门 ，柜体一侧端面上对称转动设置有两个柜门，柜门一侧于柜体内底部设置有 纤维 垫，纤维垫上方设置有配电器，柜体下方设置有固定台板，固定台板靠近柜体的端面上设置有干燥箱，干燥箱内底部设置有多个绝缘除湿筒，绝缘除湿筒内铺满除湿颗粒，绝缘除湿筒圆心处转动设置有转动锥筒，转动锥筒外锥面上设置有螺旋向上的螺旋传动槽，转动锥筒锥面上设置有多个通气孔，干燥箱两端面上连通设置有供气管，供气管另一端连通设置于柜体两 侧壁 面上，供气管连通于柜体的内壁上设置有制冷气仓。本发明能够有效将地面湿气去除并对柜体内部的电气元件进行降温与导电处理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种导电烘干箱，包括干燥箱(18)，其特征在于，所述干燥箱(18)底部端面上设置有固定台板(19)，所述干燥箱(18)内底部沿直线方向均匀设置有多个绝缘除湿筒(69)，所述绝缘除湿筒(69)内铺满木质除湿颗粒，每个所述绝缘除湿筒(69)外圆面上均设置有加热环(48)，所述绝缘除湿筒(69)端面上设置有网孔板(49)，所述网孔板(49)上端面设置有导电环(40)，所述导电环(40)上端面连接设置有第一导电杆(37)。 |
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| 说明书全文 | 一种带有导电烘干箱的室外配电柜技术领域[0001] 本发明属于配电柜技术领域，尤其涉及一种带有导电烘干箱的室外配电柜。 背景技术[0002] 配电柜是电动机控制中心的统称。由于内部器件较多，容易积热因此需要散热装置，但市场上现有的配电柜在使用时，当空气较为潮湿时，极易使得设备内部的空气也较为潮湿，导致设备内部的电子元器件发生损坏，产生不必要的安全隐患，导致设备的使用寿命下降。 [0003] 现有技术中公开了部分配电柜技术领域的发明专利，其中申请号为CN202122298535.X公开了一种高散热防潮型户外配电柜，包括底座，所述底座的内部设置有配电柜内壳，所述底座的上表面固定连接有配电柜外壳，所述底座的上表面远离配电柜外壳的后侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧面固定连接有冷却水进管，所述冷却水箱的一侧面远离冷却水进管的上方固定连接有热水排出管，所述配电柜外壳顶部的一侧贯穿连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有微型空压机，所述微型空压机的一侧固定连接有连接管。本实用新型通过设置的排气管、微型空压机、连接管、干燥罐、抽气管，可以对在潮湿空气中工作的设备进行有效的除潮处理，增加设备使用时的防潮和除潮效果，也增加了设备使用时的安全防护效果。 [0004] 现有技术中虽然实现了配电柜的防潮与降温效果，但整体仍存在一定问题：1.配电柜大多安装在室外地面上，地面湿气要远大于空气湿度，市面上大多配电柜都是从底部腐蚀导致内部电子元件损坏；2.水管式散热在冷却加热过程中管道外圆面上会容易凝结水珠，会变相导致内部器件损坏；3.配电柜内部器件在多层防护情况仍存在损坏情况，现有技术中缺乏事故发生的处理方案。 [0005] 鉴于上述不足之处，本发明提出一种带有导电烘干箱的室外配电柜。 发明内容[0006] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有导电烘干箱的室外配电柜。本发明能够将地面湿气去除后的气体灌入到柜体内配合通过制冷器的降温完成对配电器的降温处理，避免水珠的产生，而导电环与配重块的设置可有效将配电器产生的静电与短路时产生的高压电流导出，从而避免工作人员触电。 [0007] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有导电烘干箱的室外配电柜，包括柜体,柜门，所述柜体一侧端面上对称转动设置有两个柜门，所述柜门一侧于柜体内底部设置有由弹性金属丝制成的纤维垫，所述纤维垫上方设置有配电器，所述配电器下方于柜体底部端面四角处设置有多个支撑柱的一端，所述柜体下方设置有导电烘干箱，导电烘干箱内的固定台板上端面连接设置有支撑柱的另一端，所述固定台板靠近柜体的端面上设置有干燥气体用的干燥箱，所述干燥箱内底部沿直线方向均匀设置有多个绝缘除湿筒，所述绝缘除湿筒内铺满木质除湿颗粒，每个所述绝缘除湿筒外圆面上均设置有加热环，所述绝缘除湿筒圆心处转动设置有锥形的转动锥筒，所述转动锥筒外锥面上设置有螺旋向上的螺旋传动槽，所述转动锥筒锥面上设置有多个通气孔，多个所述通气孔高度均不会超过除湿颗粒层高度，所述干燥箱两端面上连通设置有供气管的一端，所述供气管另一端连通设置于柜体两侧壁面上，所述供气管连通于柜体的内壁上设置有制冷气仓，所述制冷气仓内设置有制冷器，两侧所述制冷气仓之间于柜体内顶部连通设置有喷气座，所述喷气座底部端面上沿直线方向均匀连通设置有多个喷气头。金属丝制成的纤维垫具有导电的功能的情况下内部纤维的形式便于气体流通使得配电器温度下降。固定台板的设置可将柜体与地面隔开，从而降低湿气对其的影响，而干燥箱可将地面传来的湿气去除避免对柜体造成影响。螺旋传动槽会将除湿颗粒向上卷动，当除湿颗粒达到一定高度后便会向下散开，通气孔高度低于除湿颗粒层的设置使得导入带有湿气的气体能够有效在被除湿颗粒吸附后再向外排出。 [0008] 优选的，所述柜门上方于柜体端面上设置有控制屏，所述控制屏一侧于柜体端面上设置有短路漏电时报警用的报警器，所述报警器上方于柜体顶部端面上设置有遮雨棚，所述柜体两侧端面上连通设置有将内部电线引出的接线端口，所述接线端口端面内设置有密封圈。当设备发生短路时，报警器会持续报警，直至设备内部无电流后在停止。 [0009] 优选的，所述柜体远离柜门的端面上设置有将内部气体排出的通气管，所述通气管内固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机远离配电器的输出端上连接设置有第三转动扇轮。通气管以及第三驱动电机只将柜体内部气体向外排出，不会使得气体进入到柜体内部，从而避免灰尘湿气通过通气管进入到柜体内。 [0010] 优选的，所述转动锥筒底部锥面下方于固定台板端面上设置有进气口，所述进气口内固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机靠近转动锥筒的输出端上连接设置有转动连杆，所述转动连杆另一端连接设置有转动锥筒内顶面上，所述转动锥筒外锥顶面上设置有防止除湿颗粒传动到顶部的挡料盖，所述挡料盖上方于绝缘除湿筒端面上设置有端面均为网孔的网孔板，所述绝缘除湿筒外侧于供气管连接设置于干燥箱的端口内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机远离干燥箱的输出端连接设置有第一转动扇轮。挡料盖可避免除湿颗粒被螺旋传动槽转动到过高距离，使得转动锥筒外部能够时刻堆叠足够高与厚的除湿颗粒。 [0011] 优选的，所述网孔板远离挡料盖的端面上设置有导电环，所述导电环端面上连接设置有第一导电杆的一端，所述第一导电杆另一端穿出干燥箱顶部端面伸进柜体内，所述第一导电杆伸进柜体内一端连接设置于纤维垫底部端面上，所述导电环靠近挡料盖的端面上沿圆周方向均匀连接设置有多个伸进绝缘除湿筒内的第二导电杆，所述第二导电杆伸进绝缘除湿筒内一端连接设置有连接盘，所述连接盘远离网孔板的端面上连接设置有多个长度不一的纤维钢丝，每个所述纤维钢丝均埋入到除湿颗粒内。在除湿颗粒被卷动时纤维钢丝会始终埋在除湿颗粒内，从而将静电导到除湿颗粒内，使得除湿颗粒存在静电，使得除湿颗粒在吸湿气的同时还可将灰尘吸附走，翻动的除湿颗粒也会将静电缓慢去除掉。纤维钢丝本身具有一定韧性与硬度在除湿颗粒卷动时可避免损坏。 [0012] 优选的，每个所述支撑柱一侧于固定台板端面上均设置有传动开口，所述传动开口上方于柜体底部端面上连接设置有转动座，所述转动座内转动设置有转动支撑杆的一端，所述转动支撑杆另一端穿过传动开口，所述转动支撑杆穿过传动开口的一端设置有转动开口，所述转动开口内转动设置有爬行轮，所述爬行轮一侧于转动支撑杆侧壁上设置有转动支撑杆倾斜时支撑在地面上的倾斜支脚，所述转动支撑杆竖直时爬行轮外圆面将设备撑起，每个所述转动支撑杆远离柜门一侧壁上均设置有球头座，所述球头座一侧于固定台板底部端面上设置有推动座，所述推动座内滑动设置有滑动板，所述滑动板靠近球头座一端连接设置有推动杆的一端，所述推动杆另一端伸出推动座端面，所述推动杆伸出推动座端面一端连接设置有球形的连接球，所述连接球球面配合设置于球头座内，所述滑动板远离球头座一端连接设置有第一弹簧的一端，所述第一弹簧另一端连接设置于推动座底部端面上。转动支撑杆与爬行轮的设置设备能够快速移动的同时还可使得柜体底部与地面的距离在此拉开，有效的避免了湿气的影响。 [0013] 优选的，所述配电器一侧于柜体内设置有检测设备是否漏电的漏电检测器，所述柜体内于纤维垫底部端面上对称连接设置有两个多级导电伸缩座的一端，所述多级导电伸缩座另一端伸进干燥箱内，所述多级导电伸缩座伸进干燥箱内一端内滑动设置有多级导电伸缩杆，所述多级导电伸缩杆下方于干燥箱底部端面上设置有滑动口，所述多级导电伸缩杆远离多级导电伸缩座一端伸出滑动口底部端面，所述多级导电伸缩杆伸出滑动口底部端面一端连接设置有配重块，所述配重块上方于滑动口内设置有多个电磁铁，所述电磁铁通电产生磁力，所述电磁铁下方于配重块上端面设置有多个与电磁铁配合吸合的电磁块，所述电磁铁处于设备短路时断电关闭磁力。多级导电伸缩座与多级导电伸缩杆能够可让配重块与地面接触的同时还可将短路电流导出，导电配重块本身具有一定重量可在电磁铁使其磁力时快速向下砸落。 [0014] 优选的，所述电磁铁上方于干燥箱内固定设置有给电磁铁以及加热环供电的电源控制器，所述电源控制器由漏电检测器控制通电，所述电源控制器靠近电磁铁的端面连接设置有多个连接线的一端，所述连接线另一端连接设置于电磁铁端面上，所述电磁铁下方于配重块底部端面上设置有多个金属颗粒，所述金属颗粒外侧于配重块底部端面上沿圆周方向均匀设置有多个扎刀。金属颗粒具有增加摩擦力的效果，扎刀使得导电配重块向下砸落时可有效的固定，避免与地面接触不良的情况出现。 [0015] 与现有技术相比，本一种带有导电烘干箱的室外配电柜有以下优点： [0016] 1.本发明通过干燥箱与转动支撑杆以及爬行轮与倾斜支脚等零件的设计，使得柜体能够有效远离地面便于移动的同时，还可将地面传上的湿气进行干燥处理，有效的避免了湿气对柜体底部以及内部配电器的腐蚀损坏。 [0017] 2.本发明通过转动锥筒与螺旋传动槽以及连接盘与纤维钢丝等零件的设计，在转动锥筒与螺旋传动槽带动除湿颗粒卷动从而对湿气进行除湿工作时，纤维钢丝能够始终埋在除湿颗粒内并将设备产生静电导到除湿颗粒内，使得除湿颗粒表面具有一定静电，使其在除湿的同时还可将气体中的粉尘进行吸附处理，有效的提高了设备运行的稳定性。 [0018] 3.本发明通过多级导电伸缩杆与电磁铁以及导电配重块与扎刀等零件的设计，使得设备出现短路漏电情况下在发出警报的同时，还可快速的将导电配重块砸到地面上使其有效接触，并将漏出的电流导出，使得设备本身不存在电流，有效的避免设备损坏的同时保障了工作人员的生命健康。附图说明 [0019] 图1为本发明的立体图； [0020] 图2为本发明的俯视图； [0021] 图3为本发明的主视图； [0022] 图4为图2中A‑A处的平面剖视图； [0023] 图5为图2中A‑A处的立体剖视图； [0024] 图6为图3中B‑B处的剖视图； [0025] 图7为图2中C‑C处的剖视图； [0026] 图8为图4中D处的局部放大图； [0027] 图9为图4中E处的局部放大图； [0028] 图10为图5中F处的局部放大图； [0029] 图11为图7中G处的局部放大图； [0030] 图中：柜体10,柜门11，纤维垫35，配电器34，支撑柱23，固定台板19，干燥箱18，绝缘除湿筒69，加热环48，转动锥筒54，螺旋传动槽55，通气孔56，供气管15，制冷气仓30，制冷器31，喷气座32，喷气头33，控制屏12，报警器13，遮雨棚14，接线端口16，密封圈17，通气管45，第三驱动电机46，第三转动扇轮47，进气口44，第二驱动电机43，转动连杆57，挡料盖53，网孔板49，第一驱动电机41，第一转动扇轮42，导电环40，第一导电杆37，第二导电杆50，连接盘51，纤维钢丝52，传动开口22，转动座20，转动支撑杆21，转动开口26，爬行轮24，倾斜支脚25，球头座29，推动座27，滑动板66，推动杆28，连接球67，第一弹簧65，漏电检测器36，多级导电伸缩座38，多级导电伸缩杆39，滑动口68，配重块62，电磁铁60，电磁块61，电源控制器58，连接线59，金属颗粒63，扎刀64。 具体实施方式[0031] 本发明的核心是提供一种带有导电烘干箱的室外配电柜，相对于背景技术，本发明能够将地面湿气去除后的气体灌入到柜体内配合通过制冷器的降温完成对配电器的降温处理，避免水珠的产生，而导电环与配重块的设置可有效将配电器产生的静电与短路时产生的高压电流导出，从而避免工作人员触电。 [0032] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。 [0033] 这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以图1至图11中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。 [0034] 实施例一： [0035] 如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示，一种带有导电烘干箱的室外配电柜，包括柜体10,柜门11，柜体10一侧端面上对称转动设置有两个柜门11，柜门11一侧于柜体10内底部设置有由弹性金属丝制成的纤维垫35，纤维垫35上方设置有配电器34，配电器34下方于柜体10底部端面四角处设置有多个支撑柱23的一端，柜体10下方设置有导电烘干箱，导电烘干箱内的固定台板19上端面连接设置有支撑柱23的另一端，固定台板19靠近柜体10的端面上设置有干燥气体用的干燥箱18，干燥箱18内底部沿直线方向均匀设置有多个绝缘除湿筒69，绝缘除湿筒69内铺满木质除湿颗粒，每个绝缘除湿筒69外圆面上均设置有加热环48，绝缘除湿筒69圆心处转动设置有锥形的转动锥筒54，转动锥筒54外锥面上设置有螺旋向上的螺旋传动槽55，转动锥筒54锥面上设置有多个通气孔56，多个通气孔56高度均不会超过除湿颗粒层高度，干燥箱18两端面上连通设置有供气管15的一端，供气管15另一端连通设置于柜体10两侧壁面上，供气管15连通于柜体10的内壁上设置有制冷气仓30，制冷气仓30内设置有制冷器31，两侧制冷气仓30之间于柜体10内顶部连通设置有喷气座32，喷气座32底部端面上沿直线方向均匀连通设置有多个喷气头33。 [0036] 进一步的，如图1和图4所示，柜门11上方于柜体10端面上设置有控制屏12，控制屏12一侧于柜体10端面上设置有短路漏电时报警用的报警器13，报警器13上方于柜体10顶部端面上设置有遮雨棚14，柜体10两侧端面上连通设置有将内部电线引出的接线端口16，接线端口16端面内设置有密封圈17。 [0037] 进一步的，如图6所示，柜体10远离柜门11的端面上设置有将内部气体排出的通气管45，通气管45内固定设置有第三驱动电机46，第三驱动电机46远离配电器34的输出端上连接设置有第三转动扇轮47。 [0038] 进一步的，如图4、图8和图10所示，转动锥筒54底部锥面下方于固定台板19端面上设置有进气口44，进气口44内固定设置有第二驱动电机43，第二驱动电机43靠近转动锥筒54的输出端上连接设置有转动连杆57，转动连杆57另一端连接设置有转动锥筒54内顶面上，转动锥筒54外锥顶面上设置有防止除湿颗粒传动到顶部的挡料盖53，挡料盖53上方于绝缘除湿筒69端面上设置有端面均为网孔的网孔板49，绝缘除湿筒69外侧于供气管15连接设置于干燥箱18的端口内设置有第一驱动电机41，第一驱动电机41远离干燥箱18的输出端连接设置有第一转动扇轮42。 [0039] 进一步的，如图4和图8所示，网孔板49远离挡料盖53的端面上设置有导电环40，导电环40端面上连接设置有第一导电杆37的一端，第一导电杆37另一端穿出干燥箱18顶部端面伸进柜体10内，第一导电杆37伸进柜体10内一端连接设置于纤维垫35底部端面上，导电环40靠近挡料盖53的端面上沿圆周方向均匀连接设置有多个伸进绝缘除湿筒69内的第二导电杆50，第二导电杆50伸进绝缘除湿筒69内一端连接设置有连接盘51，连接盘51远离网孔板49的端面上连接设置有多个长度不一的纤维钢丝52，每个纤维钢丝52均埋入到除湿颗粒内。 [0040] 工作人员将设备放置于户外安装，在安装的过程中，将配电器34内部的电线均通过两端的接线端口16向外引出，设置于接线端口16内的密封圈17会将电线外部包裹住从而进行密封处理，随后便可启动设备，设置于柜体10内的配电器34会开始输电工作。 [0041] 当配电器34内部温度过高时或者柜体10底部过于潮湿时，设置于供气管15内的第一驱动电机41会启动，第一驱动电机41输出端会带动第一转动扇轮42转动，从而将干燥箱18内的气体向外抽出，设置于干燥箱18内于多个绝缘除湿筒69下方的进气口44便会开始进气，此时设置于进气口44内的第二驱动电机43启动，第二驱动电机43输出端带动转动连杆 57转动，从而带动设置于转动连杆57一端的转动锥筒54转动，从而带动设置于转动锥筒54内的除湿颗粒向上卷动，向上卷动的除湿颗粒会包裹在通气孔56以及螺旋传动槽55外侧，在卷动的过程中，当除湿颗粒卷动到挡料盖53处时会因为其阻挡向下滚动，从而可更新处于转动锥筒54外侧的除湿颗粒，在转动锥筒54转动过程中，进入到进气口44内的气体会通过通气孔56散到各个除湿颗粒内，除湿颗粒会将其内部水分吸收后，再将干燥的气体通过网孔板49排出。 [0042] 在转动锥筒54转动除湿颗粒的过程中，设置于绝缘除湿筒69外圆面上的加热环48也会对绝缘除湿筒69进行加热，从而将散到转动锥筒54外部吸有水分的除湿颗粒以及气体烘干，从而保障除湿可实时进行。 [0043] 除湿完毕后的气体会通过供气管15进入到制冷气仓30内，设置于制冷气仓30内的制冷器31会启动，制冷器31会将气体冷却后将其灌入到连通的喷气座32内，设置于喷气座32底部的多个喷气头33会将制冷完毕的气体喷到配电器34上方，从而对其进行降温处理。 在喷气头33进行降温的过程中，设置于柜体10一侧壁上通气管45内的第三驱动电机46会启动，第三驱动电机46输出端带动第三转动扇轮47转动，从而将喷到柜体10内冷却降温完毕的气体排出，从而完成柜体10内部气体的循环处理。 [0044] 在绝缘除湿筒69进行除湿工作时，设置于配电器34下方的纤维垫35会将产生的静电排到第一导电杆37处，第一导电杆37会将静电排到导电环40处，导电环40会将静电排到第二导电杆50以及连接盘51处，此时设置于连接盘51底部的多个纤维钢丝52便会产生静电，纤维钢丝52会将静电排到除湿颗粒内，此时除湿颗粒便会存在静电，产生静电的除湿颗粒便可将空气中的粉尘吸附，从而避免粉尘通过气体进入到柜体10内，在此关系中，由于纤维钢丝52长度不一且具有一定柔性，因此纤维钢丝52可有效的埋到除湿颗粒内完成导电的处理，通过纤维钢丝52的导电可有效避免静电对设备造成的影响，而绝缘除湿筒69本身具有绝缘效果且支撑柱23将干燥箱18与柜体10隔开，也可避免反流对其造成影响。 [0045] 实施例二： [0046] 在实施例一的基础上，作进一步的实施例，如图1、图7和图11所示，每个支撑柱23一侧于固定台板19端面上均设置有传动开口22，传动开口22上方于柜体10底部端面上连接设置有转动座20，转动座20内转动设置有转动支撑杆21的一端，转动支撑杆21另一端穿过传动开口22，转动支撑杆21穿过传动开口22的一端设置有转动开口26，转动开口26内转动设置有爬行轮24，爬行轮24一侧于转动支撑杆21侧壁上设置有转动支撑杆21倾斜时支撑在地面上的倾斜支脚25，转动支撑杆21竖直时爬行轮24外圆面将设备撑起，每个转动支撑杆21远离柜门11一侧壁上均设置有球头座29，球头座29一侧于固定台板19底部端面上设置有推动座27，推动座27内滑动设置有滑动板66，滑动板66靠近球头座29一端连接设置有推动杆28的一端，推动杆28另一端伸出推动座27端面，推动杆28伸出推动座27端面一端连接设置有球形的连接球67，连接球67球面配合设置于球头座29内，滑动板66远离球头座29一端连接设置有第一弹簧65的一端，第一弹簧65另一端连接设置于推动座27底部端面上。 [0047] 在设备安装过程中，推动座27可启动，推动座27推动内部的滑动板66以及滑动板66一端的推动杆28向外移动，从而推动设置于推动杆28一端的连接球67以及连接球67外部的球头座29向外移动，从而推动设置于球头座29一端的转动支撑杆21以及转动支撑杆21底部的爬行轮24逐渐竖直，从而使得爬行轮24外圆面可将设备顶起，当转动支撑杆21竖直后，工作人员便可推着设备走动，当设备移动到指定点位后，此时推动座27带动推动杆28以及球头座29向下回缩，便可使得转动支撑杆21向一侧倾斜，从而使得转动支撑杆21一端的倾斜支脚25将设备撑住，从而完成对设备的固定，在此关系中，由于转动支撑杆21以及倾斜支脚25的设置使得干燥箱18与地面之间存在一定距离，可有效减少地面湿气向上流动，从而降低设备内部潮湿的可能性。 [0048] 实施例三： [0049] 在实施例一或二的基础上，作进一步的实施例，如图4和图9所示，配电器34一侧于柜体10内设置有检测设备是否漏电的漏电检测器36，柜体10内于纤维垫35底部端面上对称连接设置有两个多级导电伸缩座38的一端，多级导电伸缩座38另一端伸进干燥箱18内，多级导电伸缩座38伸进干燥箱18内一端内滑动设置有多级导电伸缩杆39，多级导电伸缩杆39下方于干燥箱18底部端面上设置有滑动口68，多级导电伸缩杆39远离多级导电伸缩座38一端伸出滑动口68底部端面，多级导电伸缩杆39伸出滑动口68底部端面一端连接设置有配重块62，配重块62上方于滑动口68内设置有多个电磁铁60，电磁铁60通电产生磁力，电磁铁60下方于配重块62上端面设置有多个与电磁铁60配合吸合的电磁块61，电磁铁60处于设备短路时断电关闭磁力。 [0050] 进一步的，如图4和图9所示，电磁铁60上方于干燥箱18内固定设置有给电磁铁60以及加热环48供电的电源控制器58，电源控制器58由漏电检测器36控制通电，电源控制器58靠近电磁铁60的端面连接设置有多个连接线59的一端，连接线59另一端连接设置于电磁铁60端面上，电磁铁60下方于配重块62底部端面上设置有多个金属颗粒63，金属颗粒63外侧于配重块62底部端面上沿圆周方向均匀设置有多个扎刀64。 [0051] 在设备正常工作时，电磁铁60会将电磁块61吸住，从而使得电磁块61底部的配重块62得以贴合在固定台板19底部端面上，若是设备出现短路漏电等情况，此时漏电检测器36会将电源控制器58电源关闭，与电源控制器58连接的加热环48以及通过连接线59连接的电磁铁60便会处于断电状态，此时电磁铁60没有磁性，电磁块61以及电磁块61底部的配重块62回向下坠落，向下坠落的过程中会带动配重块62顶部的多级导电伸缩杆39向下移动，配重块62以及配重块62底部的金属颗粒63与扎刀64会坠落砸到地面上后，才会停止移动，此时多级导电伸缩座38与多级导电伸缩杆39还处于连接状态，设备短路造成的电流会通过多级导电伸缩座38以及多级导电伸缩杆39排到配重块62处，配重块62会将电流排到土地内，从而保障设备内部不会存在电流，在多级导电伸缩座38以及配重块62导电的过程中，报警器13会持续发出警报，从而避免人员靠近，只有当漏电检测器36检测到内部无电流时才会停止。 [0052] 配重块62向下砸落的过程中，扎刀64会扎入到泥土当中，配合金属颗粒63增加的摩擦力，从而提高配重块62的固定效果，从而避免泥土过硬无法扎入或泥土过软无法固定的情况出现，在此关系中，只有设备完成修复后，工作人员手动将配重块62以及电磁块61托回到电磁铁60处，电磁铁60才会将其吸住。 [0053] 以上实施例仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 |
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