一种可拆卸防尘散热装置 |
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| 申请号 | CN202310112722.5 | 申请日 | 2023-02-14 | 公开(公告)号 | CN116294422A | 公开(公告)日 | 2023-06-23 |
| 申请人 | 华能伊敏煤电有限责任公司; | 发明人 | 刘立丰; 董帅; 冯川; 吕志; 郭宇琦; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可拆卸防尘 散热 装置，包括防尘散热单元，包括调节散热组件、设置于调节散热组件一侧的驱动组件，以及对称设置于调节散热组件两侧的调节除尘组件；固定降温单元，包括降温组件、设置于降温组件顶部的固定组件、设置于降温组件顶部的两组卡接组件，以及设置于降温组件顶部的检修组件。本发明的有益效果为通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可拆卸防尘散热装置，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种可拆卸防尘散热装置技术领域[0001] 本发明涉及防尘散热技术领域，特别是一种可拆卸防尘散热装置。 背景技术[0002] 现有的火电厂内部的通风散热装置只是使用普通的窗户进行通风散热，但是火电厂的内部由于工作产生大量的热能和灰尘，这种方式不仅散热效果差，而且通风效果不理想，灰尘无法达到清理，不仅危害操作人员身体的健康，而且容易使机器老化加速，在散热过程中持续开启高效率的散热不能适应散热需求，造成资源的浪费，在散热过程中会带动大量的灰尘加速散热设备的老化和故障频率，同时在遇到故障时，散热装置持续的运转会使检修时易发生危险，导致工作人员的受伤。 发明内容[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸防尘散热装置，其包括防尘散热单元，包括调节散热组件、设置于调节散热组件一侧的驱动组件，以及对称设置于调节散热组件两侧的调节除尘组件；固定降温单元，包括降温组件、设置于降温组件顶部的固定组件、设置于降温组件顶部的两组卡接组件，以及设置于降温组件顶部的检修组件。 [0007] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：调节散热组件包括出气板、设置出气板一侧的若干组出气孔、与出气板底部固定连接的转轴、与转轴底部转动连接的散热调节板、设置于散热调节板一侧的第一散热孔、设置于第一散热孔一侧的第二散热孔、设置于第二散热孔一侧的第三散热孔，以及设置于第三散热孔一侧的第四散热孔。 [0008] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：驱动组件包括与散热调节板底部固定连接的转动柱、与转动柱底部固定连接的齿轮、设置于齿轮一侧的齿条柱、设置于齿条柱一侧的若干组齿槽、设置于齿条柱一侧的齿条套筒、齿条柱与齿条套筒弹簧连接，以及齿条柱与齿轮啮合。 [0009] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：调节除尘组件包括与出气板底部固定连接的两组侧板、与侧板一侧固定连接的连接板、与连接板一侧固定连接的两组竖向限位板、两组竖向限位板形成第一放置槽和第二放置槽、设置于第一放置槽内的第一静电吸尘板、设置于第二放置槽内的第二静电吸尘板、分别与两组第二静电吸尘板一侧固定连接的连接杆，以及与连接杆一侧固定连接的两组弹簧。 [0010] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：降温组件包括与两组侧板底部固定连接的降温板、设置于降温板一侧的若干组进气孔、与降温板顶部固定连接的驱动电机、与驱动电机顶部转动连接的旋转柱，以及与旋转柱一侧固定连接的三组扇叶。 [0011] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：固定组件包括与降温板顶部固定连接的固定杆、设置于固定杆顶部的固定孔、与出气板底部固定连接的限位杆、设置于限位杆底部的移动孔、与限位杆一侧固定连接的伸缩弹簧、与伸缩弹簧一端固定连接的限位片、与限位片一侧固定连接的伸缩杆，以及设置于伸缩杆一端的推动块。 [0012] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：卡接组件包括与降温板顶部固定连接的两组柔性卡接块、与侧板一侧固定连接的刚性卡接块，以及设置于刚性卡接块底部的卡接槽。 [0013] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：检修组件包括与两组侧板一侧固定连接的两组伸缩槽、设置于伸缩槽一侧的两组伸缩固定孔、设置于两组伸缩槽内的移动检修板，以及与移动检修板一侧弹簧连接的两组伸缩固定块。 [0014] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：卡接槽与柔性卡接块适配，推动块与齿条柱顶部固定连接。 [0015] 作为本发明可拆卸防尘散热装置的一种优选方案，其中：与第一静电吸尘板一侧固定连接的U型拉手，第一静电吸尘板效率大于第二静电吸尘板。 [0016] 本发明的有益效果：本发明通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0018] 图1为可拆卸防尘散热装置的整体结构示意图。 [0019] 图2为可拆卸防尘散热装置的调节散热组件结构放大示意图。 [0020] 图3为可拆卸防尘散热装置的整体结构另一个视角示意图。 [0021] 图4为可拆卸防尘散热装置的调节除尘组件结构放大示意图。 [0022] 图5为可拆卸防尘散热装置的整体结构另一个视角示意图。 [0023] 图6为可拆卸防尘散热装置的固定组件结构放大示意图。 [0024] 图7为可拆卸防尘散热装置的内部结构示意图。 [0025] 图8为可拆卸防尘散热装置的内部结构另一个视角示意图。 具体实施方式[0026] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0027] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0028] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0029] 实施例1 [0030] 参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种可拆卸防尘散热装置，其包括防尘散热单元100和固定降温单元200，通过防尘散热单元100和固定降温单元200相配合，驱动组件102驱动调节散热组件101进行调节散热的效率，同时推动调节除尘组件103的吸尘效率，并带动固定组件202对降温组件201的固定，避免工作过程被误开，保障了工作人员的安全。 [0031] 具体的，防尘散热单元100，包括调节散热组件101、设置于调节散热组件101一侧的驱动组件102，以及对称设置于调节散热组件101两侧的调节除尘组件103； [0032] 固定降温单元200，包括降温组件201、设置于降温组件201顶部的固定组件202、设置于降温组件201顶部的两组卡接组件203，以及设置于降温组件201顶部的检修组件204。 [0033] 综上，本发明通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。 [0034] 实施例2 [0035] 参照图1～8，为本发明第二个实施例，该实施例提供了一种可拆卸防尘散热装置，其包括防尘散热单元100和固定降温单元200，通过防尘散热单元100和固定降温单元200相配合，驱动组件102驱动调节散热组件101进行调节散热的效率，同时推动调节除尘组件103的吸尘效率，并带动固定组件202对降温组件201的固定，避免工作过程被误开，保障了工作人员的安全。 [0036] 具体的，防尘散热单元100，包括调节散热组件101、设置于调节散热组件101一侧的驱动组件102，以及对称设置于调节散热组件101两侧的调节除尘组件103； [0037] 固定降温单元200，包括降温组件201、设置于降温组件201顶部的固定组件202、设置于降温组件201顶部的两组卡接组件203，以及设置于降温组件201顶部的检修组件204。 [0038] 进一步的，调节散热组件101包括出气板101a、设置出气板101a一侧的若干组出气孔101b、与出气板101a底部固定连接的转轴101c、与转轴101c底部转动连接的散热调节板101d、设置于散热调节板101d一侧的第一散热孔101e、设置于第一散热孔101e一侧的第二散热孔101f、设置于第二散热孔101f一侧的第三散热孔101g，以及设置于第三散热孔101g一侧的第四散热孔101h。 [0039] 进一步的，驱动组件102包括与散热调节板101d底部固定连接的转动柱102a、与转动柱102a底部固定连接的齿轮102b、设置于齿轮102b一侧的齿条柱102c、设置于齿条柱102c一侧的若干组齿槽102d、设置于齿条柱102c一侧的齿条套筒102e、齿条柱102c与齿条套筒102e弹簧连接，以及齿条柱102c与齿轮102b啮合。 [0040] 较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，齿条柱102c上的若干组齿槽102d与齿轮102b啮合带动齿轮102b转动，使转动柱102a跟随齿轮102b同时转动，带动散热调节板101d转动，使第四散热孔101h逐渐远离出气孔101b，第三散热孔101g逐渐跟随接近出气孔101b，增加散热效率，直至易挥发液体进行完全挥发，使压强增加到最大，推动齿条柱102c达到最远距离，带动散热调节板101d转动至第四散热孔101h，第四散热孔101h与出气孔101b达到平行状态，散热效率达到最大效率。 [0041] 进一步的，调节除尘组件103包括与出气板101a底部固定连接的两组侧板103a、与侧板103a一侧固定连接的连接板103b、与连接板103b一侧固定连接的两组竖向限位板103c、两组竖向限位板103c形成第一放置槽103d和第二放置槽103e、设置于第一放置槽 103d内的第一静电吸尘板103f、设置于第二放置槽103e内的第二静电吸尘板103g、分别与两组第二静电吸尘板103g一侧固定连接的连接杆103h，以及与连接杆103h一侧固定连接的两组弹簧103i。 [0042] 进一步的，降温组件201包括与两组侧板103a底部固定连接的降温板201a、设置于降温板201a一侧的若干组进气孔201b、与降温板201a顶部固定连接的驱动电机201c、与驱动电机201c顶部转动连接的旋转柱201d，以及与旋转柱201d一侧固定连接的三组扇叶201e。 [0043] 较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，与连接板103b发生接触，推动连接杆103h向前运动，使连接杆103h跟随齿条柱102c向前运动拉动两组与连接杆103h两端固定连接的两组第二静电吸尘板103g同时向前运动，拉动两组弹簧103i，露出内侧的两组第一静电吸尘板103f，两组第二静电吸尘板103g和两组第一静电吸尘板103f同时工作，对最大功率散热带来的灰尘进行吸附，在齿条柱102c向后运动时，两组第二静电吸尘板103g在两组弹簧103i的收缩下缓慢跟随连接杆103h缓慢向后运动，在齿条柱102c回到初始位置时两组第二静电吸尘板103g在两组弹簧103i的收缩下同时回到初始位置，在处于最小功率散热时，保持两组第二静电吸尘板103g对流通的空气中的灰尘进行吸附。 [0044] 进一步的，固定组件202包括与降温板201a顶部固定连接的固定杆202a、设置于固定杆202a顶部的固定孔202b、与出气板101a底部固定连接的限位杆202c、设置于限位杆202c底部的移动孔202d、与限位杆202c一侧固定连接的伸缩弹簧202e、与伸缩弹簧202e一端固定连接的限位片202f、与限位片202f一侧固定连接的伸缩杆202g，以及设置于伸缩杆 202g一端的推动块202h。 [0045] 较佳的是，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，带动顶部固定连接的推动块202h同时前进，推动与伸缩杆202g一端相接触，使伸缩杆202g跟随向前运动，带动限位片 202f同时向前移动，拉动伸缩弹簧202e，伸缩杆202g从限位杆202c底部的移动孔202d中移动至固定杆202a顶部的固定孔202b内，对降温组件201进行固定。 [0046] 进一步的，卡接组件203包括与降温板201a顶部固定连接的两组柔性卡接块203a、与侧板103a一侧固定连接的刚性卡接块203b，以及设置于刚性卡接块203b底部的卡接槽203c。 [0047] 进一步的，检修组件204包括与两组侧板103a一侧固定连接的两组伸缩槽204a、设置于伸缩槽204a一侧的两组伸缩固定孔204b、设置于两组伸缩槽204a内的移动检修板204c，以及与移动检修板204c一侧弹簧连接的两组伸缩固定块204d。 [0048] 进一步的，卡接槽203c与柔性卡接块203a适配，推动块202h与齿条柱102c顶部固定连接。 [0049] 进一步的，与第一静电吸尘板103f一侧固定连接的U型拉手，第一静电吸尘板103f效率大于第二静电吸尘板103g。 [0050] 应说明的是，齿条套筒102e内装设有易挥发液体，齿条柱102c底部装设有橡胶垫保证密封性，易挥发液体在挥发时产生的压强大于弹簧对齿条柱102c的拉力使齿条柱102c向前移动，温度较低时，易挥发液体凝结成液体，压强减少，弹簧拉动齿条柱102c使齿条柱102c回缩，直至彻底凝结为水，齿条柱102c缩至初始位置，齿条柱102c通过弹簧连接，并装设有橡胶垫避免移动与齿条套筒102e脱落，第一散热孔101e设置为最大的散热孔，依次递减，第四散热孔101h为最小的散热孔，在温度不过高的情况下，保证空气的流动，第一静电吸尘板103f的吸尘效率大于第二静电吸尘板103g。 [0051] 在使用时，本发明一共有五个使用过程，第一个使用过程，温度升高提高散热调节效率，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，齿条柱102c上的若干组齿槽102d与齿轮102b啮合带动齿轮102b转动，使转动柱102a跟随齿轮102b同时转动，带动散热调节板101d转动，使第四散热孔101h逐渐远离出气孔101b，第三散热孔101g逐渐跟随接近出气孔101b，增加散热效率，直至易挥发液体进行完全挥发，使压强增加到最大，推动齿条柱102c达到最远距离，带动散热调节板101d转动至第四散热孔101h，第四散热孔101h与出气孔101b达到平行状态，驱动电机201c带动三组扇叶201e进行最大功率旋转，散热效率达到最大效率。 [0052] 第二个使用过程调节吸尘效率，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，与连接板103b发生接触，推动连接杆103h向前运动，使连接杆103h跟随齿条柱102c向前运动拉动两组与连接杆103h两端固定连接的两组第二静电吸尘板103g同时向前运动，拉动两组弹簧 103i，露出内侧的两组第一静电吸尘板103f，两组第二静电吸尘板103g和两组第一静电吸尘板103f同时工作，对最大功率散热带来的灰尘进行吸附，在齿条柱102c向后运动时，两组第二静电吸尘板103g在两组弹簧103i的收缩下缓慢跟随连接杆103h缓慢向后运动，在齿条柱102c回到初始位置时两组第二静电吸尘板103g在两组弹簧103i的收缩下同时回到初始位置，在处于最小功率散热时，保持两组第二静电吸尘板103g对流通的空气中的灰尘进行吸附。 [0053] 第三个使用过程对降温组件201进行固定，室内设备运行时，温度升高，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行挥发，增加齿条套筒102e内的压强，推动齿条柱102c向前运动，带动顶部固定连接的推动块202h同时前进，推动与伸缩杆202g一端相接触，使伸缩杆 202g跟随向前运动，带动限位片202f同时向前移动，拉动伸缩弹簧202e，伸缩杆202g从限位杆202c底部的移动孔202d中移动至固定杆202a顶部的固定孔202b内，对降温组件201进行固定。 [0054] 第四个使用过程清理灰尘和设备检修，通过两组伸缩固定块204d后向上推动移动检修板204c在两组伸缩槽204a内向上移动，使两组伸缩固定块204d达到顶部的两组两组伸缩固定孔204b平行时，通过弹簧弹出使移动检修板204c进行固定露处内部设备，对内部设备进行检修和取出两组第二静电吸尘板103g和两组第一静电吸尘板103f进行清理，在发现故障后，按住两组柔性卡接块203a并向下将降温组件201取出进行修理。 [0055] 第五个使用过程，恢复最低散热效率，室内设备停止运行时，温度逐渐降低，齿条套筒102e内装设的易挥发液体进行冷凝成为液体，减少齿条套筒102e内的压强，弹簧收缩带动齿条柱102c向后运动，齿条柱102c上的若干组齿槽102d与齿轮102b啮合带动齿轮102b转动，使转动柱102a跟随齿轮102b同时转动，带动散热调节板101d转动，使第四散热孔101h逐渐靠近出气孔101b，第三散热孔101g逐渐跟随原理出气孔101b，降低散热效率，直至易挥发液体进行完全凝结为液体状态，使压强降低到最小，拉动动齿条柱102c达到最近距离，带动散热调节板101d转动至第一散热孔101e，第一散热孔101e与出气孔101b达到平行状态，散热效率达到最小效率，同时在齿条柱102c向后运动时，连接杆103h失去向前的挤压力，两组弹簧103i带动两组第二静电吸尘板103g向后运动，直至回到初始位置，保留两组第二静电吸尘板103g进行吸尘工作，实现低效率吸尘模式，在齿条柱102c向后运动时推动块202h减少对推动块202h的挤压，伸缩弹簧202e进行回缩拉动限位片202f带动伸缩杆202g向后运动，对降温组件201取消固定。 [0056] 综上，本发明通过设置防尘散热单元和固定降温单元相配合，通过温度的高低带动齿条柱的移动进行调节散热的效率，并随着散热降温的效率提高齿条柱在移动时推动调节除尘组件将吸尘效率提高，并带动固定组件移动使降温组件固定，避免工作过程中拆卸导致工作人员受伤，减少消耗的同时又满足散热和除尘的需要，保障了工作人员的工作环境和安全，更便于拆卸检修，保障检修时的工作人员的安全，增加了工作效率，减缓了机器设备老化的速度，便于清理散热过程中收集的灰尘，大大提高了散热的效率。 [0057] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。 [0058] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。 [0059] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。 [0060] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 |
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