除盐雾直冷环控系统 |
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| 申请号 | CN202410198174.7 | 申请日 | 2024-02-22 | 公开(公告)号 | CN117960377A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 唯启精密机械(常州)有限公司; | 发明人 | 沈宁峰; 尹耀安; 唐飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及除盐雾系统技术领域，具体涉及一种除盐雾直冷环控系统，包括直冷环控 箱体 、 轴承 、排盐活动 门 、 凸轮 轴、敲击锤、第一 电机 、除湿机、惯性除盐组件、电机 叶轮 组件、极板集成组件和直流高压电源，含有盐雾的空气通过直冷环控箱体两侧的惯性除盐组件进入设备内，由于惯性作用，颗粒较大的盐雾或液体颗粒与空气分离，处理后的空气经过极板集成组件形成的静 电场 内，空气中带有电荷的离子 吸附 在盐雾颗粒上，并向相反 电极 板移动，并最终沉积在极板的捕捉区，第一电机带动 凸轮轴 旋转，凸轮轴在旋转过程中凸轮会将敲击锤顶起—放下，重复形成冲击和振动，由此可自动清理极板上堆积的盐雾吸附，长期保持过滤效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种除盐雾直冷环控系统，包括，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 除盐雾直冷环控系统技术领域[0001] 本发明涉及除盐雾系统技术领域，尤其涉及一种除盐雾直冷环控系统。 背景技术[0002] 随着风电行业价格竞争进入白热化，如何降低系统成本成为提升产品竞争力的核心。传统的风力发第一电机系统采用空空冷或者空水冷，这种冷却方式虽然能够将内外环境分隔开，保护产品不受外部环境的损伤，但其换热效率低，成本高。对于陆上风电，其运行环境相对友好，因此行业普遍采用直接空气冷却方式替代上述冷却方式来对发第一电机进行冷却，在降低成本的同时，能保证发第一电机的运行可靠性，对于海上风电，想要采用空直冷技术就必须解决盐雾腐蚀的问题。 [0003] 海上风电发第一电机需要超大风量进行冷却,采用常规过滤器形式，一方面需要过滤微小颗粒的高效过滤器阻力会非常大，需要提高冷却风机性能，同时采用极板过滤后堆积的盐雾，不便于清理。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种除盐雾直冷环控系统，解决了现有技术中海上风电发第一电机需要超大风量进行冷却,采用常规过滤器形式，一方面需要过滤微小颗粒的高效过滤器阻力会非常大，需要提高冷却风机性能，同时采用极板过滤后堆积的盐雾，不便于清理的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种除盐雾直冷环控系统，包括直冷环控箱体、轴承、排盐活动门、凸轮轴、敲击锤、第一电机、除湿机、惯性除盐组件、电机叶轮组件、极板集成组件和直流高压电源，所述电机叶轮组件与所述直冷环控箱体螺栓连接，并位于所述直冷环控箱体的内部，多个所述第一电机依次设置于所述直冷环控箱体的内部，多个所述凸轮轴分别贯穿对应的所述轴承，并与与对应的所述第一电机的输出端固定连接，多个所述敲击锤依次安放在所述直冷环控箱体的内部，并对称分布在所述直冷环控箱体的两侧，两个所述极板集成组件均与所述直冷环控箱体螺栓连接，并对称分布在所述直冷环控箱体的两侧，两个所述惯性除盐组件分别安装在对应的所述极板集成组件的外部，所述除湿机与所述电机叶轮组件螺栓连接，并位于所述电机叶轮组件的一侧，所述直流高压电源与所述直冷环控箱体固定连接，并位于所述直冷环控箱体的内部，多个所述排盐活动门分别设置于对应的所述极板集成组件上； [0006] 所述电机叶轮组件包括第二电机、第一电机安装板和叶轮进风单元，所述叶轮进风单元设置于所述直冷环控箱体上，所述第一电机安装板设置于所述叶轮进风的单元的下方，所述第二电机设置于所述第一电机安装板上。 [0007] 其中，所述除盐雾直冷环控系还包括维护活动门，所述维护活动门安装在所述直冷环控箱体的一端。 [0008] 其中，所述除盐雾直冷环控系还包括电动风阀，所述电动风阀的一侧与所述直冷环控箱体的另一端螺栓连接。 [0009] 其中，所述除盐雾直冷环控系还包括热风排风管，所述热风排风管与所述电动风阀的另一端螺栓连接。 [0010] 其中，所述除湿机位于所述电机叶轮组件的一侧。 [0011] 本发明的一种除盐雾直冷环控系统，首先海上含有盐雾的空气通过所述直冷环控箱体两侧的所述惯性除盐组件进入设备内，由于惯性作用，颗粒较大的盐雾或液体颗粒与空气分离，处理后的空气经过所述极板集成组件形成的静电场内，空气中带有电荷的离子吸附在盐雾颗粒上，并向相反电极板移动，并最终沉积在极板的捕捉区，所述第一电机带动所述凸轮轴旋转，所述凸轮轴在旋转过程中凸轮会将所述敲击锤顶起—放下，重复形成冲击和振动，极板上堆积盐雾颗粒的震落进入所述排盐活动门后，定期打开所述排盐活动门，将盐雾颗粒排出；经过两道除盐雾系统后的空气在出口离心风机的负压作用下，进入客户端发电机内，对发电机内进行冷却，发电机内热空气被所述的所述第二电机带动的所述电机叶轮组件抽出，并从出风口方向，经由所述热风排风管排至机舱外大气中；在停机时，自动打开所述除湿机，所述除湿机持续运行将内部空气进行循环除湿，以保证内部湿度不会过高，不会由于停机降温形成冷凝水，以保证客户侧连接的发电机的内部防腐寿命，由于其布置在出风方向，以风机运行时的相反方向进行除湿，在循环内部空气时，有效防止外部带盐雾空气进入，通过上述结构设置，将除盐雾与发第一电机直冷系统集成为一体，共用同一个风机，减少成本，节省空间；目前风电行业普遍还是采用过滤器进行过滤盐雾，替换用该方法后延长维护周期，提高了除盐效率；替代现有物理过滤方法，降低处理空气的阻力损失，提升环控系统的换热性能，可自动清理极板上堆积的盐雾吸附，长期保持过滤效率；为减少停机状态下冷凝水的形成，增设除湿机，并将其布置在出风方向，以风机运行时的相反方向进行除湿，在循环内部空气时，有效防止外部带盐雾空气进入。附图说明 [0013] 图1是本发明的第一实施例的结构示意图。 [0014] 图2是本发明的第一实施例的俯视图。 [0015] 图3是本发明的第一实施例的内部结构图。 [0016] 图4是本发明的图3的A处局部结构放大图。 [0017] 图5是本发明的电机叶轮组件的结构示意图。 [0018] 图6是本发明的第二实施例的结构示意图。 [0019] 图7是本发明的第二实施例的俯视图。 [0020] 图8是本发明的第二实施例的剖视图。 [0021] 1‑直冷环控箱体、2‑轴承、3‑排盐活动门、4‑电动风阀、5‑热风排风管、6‑凸轮轴、7‑敲击锤、8‑第一电机、9‑除湿机、10‑惯性除盐组件、11‑电机叶轮组件、12‑极板集成组件、 13‑直流高压电源、14‑维护活动门、15‑第二电机、16‑第一电机安装板、17‑叶轮进风单元、 18‑外风进风管、19‑惯性除湿组件、20‑顶部活动板、21‑极板检修门。 具体实施方式[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0023] 实施例一 [0024] 请参阅图1至图5，本发明提供一种除盐雾直冷环控系统，包括直冷环控箱体1、轴承2、排盐活动门3、凸轮轴6、敲击锤7、第一电机8、除湿机9、惯性除盐组件10、电机叶轮组件11、极板集成组件12和直流高压电源13，所述电机叶轮组件11与所述直冷环控箱体1螺栓连接，并位于所述直冷环控箱体1的内部，多个所述第一电机8依次设置于所述直冷环控箱体1的内部，多个所述凸轮轴6分别贯穿对应的所述轴承2，并与与对应的所述第一电机8的输出端固定连接，多个所述敲击锤7依次安放在所述直冷环控箱体1的内部，并对称分布在所述直冷环控箱体1的两侧，两个所述极板集成组件12均与所述直冷环控箱体1螺栓连接，并对称分布在所述直冷环控箱体1的两侧，两个所述惯性除盐组件10分别安装在对应的所述极板集成组件12的外部，所述除湿机9与所述电机叶轮组件11螺栓连接，并位于所述电机叶轮组件11的一侧，所述直流高压电源13与所述直冷环控箱体1固定连接，并位于所述直冷环控箱体1的内部，多个所述排盐活动门3分别设置于对应的所述极板集成组件12上； [0025] 所述电机叶轮组件11包括第二电机15、第一电机8安装板和叶轮进风单元17，所述叶轮进风单元17设置于所述直冷环控箱体1上，所述第一电机8安装板设置于所述叶轮进风的单元的下方，所述第二电机15设置于所述第一电机8安装板上。 [0026] 在本实施方式中，首先海上含有盐雾的空气通过所述直冷环控箱体1两侧的所述惯性除盐组件10进入设备内，由于惯性作用，颗粒较大的盐雾或液体颗粒与空气分离，处理后的空气经过所述极板集成组件12形成的静电场内，空气中带有电荷的离子吸附在盐雾颗粒上，并向相反电极板移动，并最终沉积在极板的捕捉区，所述第一电机8带动所述凸轮轴6旋转，所述凸轮轴6在旋转过程中凸轮会将所述敲击锤7顶起—放下，重复形成冲击和振动，极板上堆积盐雾颗粒的震落进入所述排盐活动门3后，定期打开所述排盐活动门3，将盐雾颗粒排出；经过两道除盐雾系统后的空气在出口离心风机的负压作用下，进入客户端发电机内，对发电机内进行冷却，发电机内热空气被所述的所述第二电机15带动的所述电机叶轮组件11抽出，并从出风口方向，经由所述热风排风管5排至机舱外大气中；在停机时，自动打开所述除湿机9，所述除湿机9持续运行将内部空气进行循环除湿，以保证内部湿度不会过高，不会由于停机降温形成冷凝水，以保证客户侧连接的发电机的内部防腐寿命，由于其布置在出风方向，以风机运行时的相反方向进行除湿，在循环内部空气时，有效防止外部带盐雾空气进入； [0027] 所述电机叶轮组件11与所述直冷环控箱体1的安装，保障了风路动力；所述惯性除湿组件19，对于外界颗粒较大，含水量较高的盐雾吸入时通过惯性可将其从空气中排出；所述极板集成组件12通过正负极板恒定的电压，形成静电场，强制带有电荷的离子向相反极板移动，从而实现除盐；所述排盐活动门3，可定期将设备内的盐颗粒排出设备内；所述除湿机9在设备不使用期间会开启，并将其布置在出风方向，以风机运行时的相反方向进行除湿，在循环内部空气时，有效防止外部带盐雾空气进入；以保证客户侧连接的发电机的内部防腐寿命；所述第一电机8带动所述凸轮轴6旋转，所述凸轮轴6在旋转过程中凸轮会将敲击锤7顶起—放下，重复形成冲击和振动，最终实现极板上堆积盐雾颗粒的震落。 [0028] 进一步地，所述除盐雾直冷环控系还包括维护活动门14，所述维护活动门14安装在所述直冷环控箱体1的一端。 [0029] 在本实施方式中，所述维护活动门14打开后，便于对内部的零部件进行维护更换。 [0030] 进一步地，所述除盐雾直冷环控系还包括电动风阀4，所述电动风阀4的一侧与所述直冷环控箱体1的另一端螺栓连接。 [0031] 在本实施方式中，所述电动风阀4在设备不使用期间，可以有效阻挡外界含盐雾的风进入设备，对设备内部进行侵蚀。 [0032] 进一步地，所述除盐雾直冷环控系还包括热风排风管5，所述热风排风管5与所述电动风阀4的另一端螺栓连接。 [0033] 在本实施方式中，所述电动风阀4将空气抽出后，经由所述第二电机15叶轮组件11将热风从客户侧的发电机内抽出，并经由所述热风排风管5排出；所述电动风阀4作用：停机时风阀关闭，防止外界空气进入。 [0034] 进一步地，所述除湿机9位于所述电机叶轮组件11的一侧。 [0035] 实施例二 [0036] 请参阅图6至图8，本发明提供一种除盐雾直冷环控系统，包括直冷环控箱体1、外风进风管18、惯性除湿组件19、电机叶轮组件4、顶部活动板20、极板集成组件6、直流高压电源7、多个极板检修门21和多个排盐活动门9，所述外风进风管18与所述直冷环控箱体1连通，所述惯性除湿组件19与所述直冷环控箱体1螺栓连接，并位于所述直冷环控箱体1的内部，所述电机叶轮组件4与所述直冷环控箱体1固定连接，并位于所述直冷环控箱体1的内部，所述顶部活动板20与所述直冷环控箱体1转动连接，并位于所述直冷环控箱体1的上方，所述直流高压电源7与所述极板集成组件6固定连接，并位于所述极板集成组件6的一侧，所述极板集成组件6与所述直冷环控箱体1螺栓连接，并位于所述直冷环控箱体1的内部，多个所述极板检修门21对称设置于所述直冷环控箱体1的两侧，多个所述排盐活动门9对称设置于所述直冷环控箱体1的两侧。 [0037] 在本实施方式中，所述电机叶轮组件11从所述顶部活动板20的安装口缓缓吊入所述直冷环控箱体1内，并通过螺栓与所述直冷环控箱体1固定连接，将所述顶部活动板20通过螺栓与所述直冷环控箱进行固定；所述惯性除湿组件19通过焊接固定在所述直冷环控箱体1内，将所述直流高压电源7塞进所述极板集成组件6中电源放置区域，将安装好的所述极板集成组件6从两侧塞入所述直冷环控箱体1内，并通过螺栓进行固定，然后在外侧用螺栓将所述极板检修门21固定；用螺栓将所述排盐活动门9与所述直冷环控箱体1固定； [0038] 首先海上含有盐雾的空气通过所述直冷环控箱体1上的所述外风进风管18进入设备内，由于惯性作用，会在所述惯性除湿组件19上，颗粒较大的盐雾或液体颗粒与空气分离，处理后的空气经过所述极板集成组件6形成的静电场内，空气中带有电荷的离子吸附在盐雾颗粒上，并向相反电极板移动，并最终沉积在极板的捕捉区，定期对极板上的沉积颗粒进行清理，并通过所述排盐活动门9，将盐雾颗粒排出；经过两道除盐雾系统后的空气在出口离心风机的负压作用下，经过发电机进风口进入发电机内部，在发电机内部进行热交换，升温后的热空气经出口处的离心风机排到机舱外。 [0039] 进一步地，所述除盐雾直冷环控系还包括电动风阀10，所述电动风阀10设置于所述直冷环控箱体1的一端。 [0040] 在本实施方式中，所述电动风阀10在设备不使用期间，可以有效阻挡外界含盐雾的风进入设备，对设备内部进行侵蚀。 [0041] 进一步地，所述除盐雾直冷环控系还包括热风排风管11，所述热风排风管11与所述电动风阀10连通。 [0042] 在本实施方式中，所述热风排风管11可对内部热风进行排出。 [0043] 进一步地，多个所述排盐活动门9分别位于对应的所述极板检修门21的下方。 [0044] 进一步地，所述热风排风管11位于所述外风进风管18的下方。 [0045] 以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。 |
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