一种粉末收集用除尘器 |
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| 申请号 | CN202410076045.0 | 申请日 | 2024-01-18 | 公开(公告)号 | CN117920460A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 江苏威拉里新材料科技有限公司; | 发明人 | 刘爽; 叶国晨; 陆雪雯; 郑红彬; 高伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种粉末收集用 除尘器 ，涉及除尘器领域，包括降尘筒，所述降尘筒环形外侧面靠近下方连通有进气管，所述降尘筒内部上端面中心 位置 固定连接有喇叭形结构的罩壳，所述罩壳下端与降尘筒内壁固定连接，所述罩壳内壁固定连接有螺旋形结构的盘管，所述盘管的进 水 口连通有支管，所述盘管上均匀开设有漏孔，所述降尘筒上方设有除尘箱，且除尘箱底部与罩壳上端通过连接管连通。可以实现 烟尘 进入罩壳内部的过程中，盘管上喷洒的 冷却水 可对烟尘进行降温，同时对烟尘中的固体粉尘进行吸收，从而使进入除尘箱内的烟尘的浓度得以降低，进而提高除尘效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种粉末收集用除尘器，其特征在于：包括降尘筒(2)，所述降尘筒(2)环形外侧面靠近下方连通有进气管(21)，所述降尘筒(2)内部上端面中心位置固定连接有喇叭形结构的罩壳(22)，所述罩壳(22)下端与降尘筒(2)内壁固定连接，所述罩壳(22)内壁固定连接有螺旋形结构的盘管(23)，所述盘管(23)的进水口连通有支管(14)，所述盘管(23)上均匀开设有漏孔，所述降尘筒(2)上方设有除尘箱(3)，且除尘箱(3)底部与罩壳(22)上端通过连接管连通，所述除尘箱(3)上端面连通有排气管(4)。 |
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| 说明书全文 | 一种粉末收集用除尘器技术领域[0001] 本发明涉及除尘器领域，更具体地说，涉及一种粉末收集用除尘器。 背景技术[0002] 目前，生活垃圾处理方式主要分为卫生填埋、焚烧和堆肥。我国垃圾产生量逐年增加，生活垃圾清运量由2013年的17239万吨增长至2022年的24445万吨，复合年增长率CAGR为3.55％；生活垃圾无害化处理量由2013年的15394万吨增长至2022年的24419万吨，无害化处理率由88.01％增长至99.89％，其中，垃圾焚烧占比占垃圾无害化处理量的79.36％。可见垃圾焚烧处理是未来的趋势。 [0003] 然而，垃圾在焚烧过程中，通常会产生很多粉尘，如果不进行有效的处理就排放到大气中，会对环境造成很大的污染。 [0004] 现有授权公告为CN217724899U的中国专利，公开了一种垃圾焚烧车间烟尘处理用袋式除尘器，通过设置有两个过滤袋，过滤袋上通过文丘里管连接有喷气管，在烟尘进入除尘箱内，通过电磁脉冲阀工作和空气压缩包，将烟尘中的气体通过过滤袋再进入清洁箱，最后通过抽气泵排出，而烟尘中的杂质将被过滤和吸附在过滤袋中，从而达到过滤净化的效果。 [0005] 上述专利虽然能够实现对烟尘的过滤净化效果，但是，垃圾在焚烧时产生的烟尘浓度很大，烟尘中的固体粉尘含量很高，如果不降低烟尘浓度就直接输入除尘箱内，会使得过滤袋发生堵塞，从而降低除尘效果。 [0006] 为此，提出一种粉末收集用除尘器。 发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种粉末收集用除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 [0009] 一种粉末收集用除尘器，包括降尘筒，所述降尘筒环形外侧面靠近下方连通有进气管，所述降尘筒内部上端面中心位置固定连接有喇叭形结构的罩壳，所述罩壳下端与降尘筒内壁固定连接，所述罩壳内壁固定连接有螺旋形结构的盘管，所述盘管的进水口连通有支管，所述盘管上均匀开设有漏孔，所述降尘筒上方设有除尘箱，且除尘箱底部与罩壳上端通过连接管连通。 [0010] 进一步地，所述罩壳底部固定连接有漏斗形结构的底壳，所述底壳内部固定连接有三层漏斗形结构的隔板，且最内侧的隔板上方固定连接有锥形结构的盖板。 [0011] 进一步地，所述降尘筒下方通过支腿固定连接有水箱，所述降尘筒底部与水箱上端面连通，所述水箱内底面固定连接有循环泵，所述支管的进水口依次贯穿罩壳、降尘筒及水箱后与循环泵的出水口连通。 [0012] 进一步地，所述水箱前侧面靠近上方位置滑动插接有过滤槽，所述过滤槽底部呈过滤网结构，且过滤槽内底面铺设有活性炭。 [0014] 进一步地，所述除尘箱内部靠近上方设有吊板，所述吊板上端面四角位置固定连接有第一支柱，所述除尘箱内顶面对应四个第一支柱固定连接有四个第二套管，且第一支柱与对应位置的第一套管内顶面通过弹簧弹性连接，所述吊板下端面均匀分布有吸附棒。 [0015] 进一步地，所述除尘箱内部靠近下方中心位置固定连接有截面呈倒V型结构的导流板，所述导流板内侧固定连接有电击棒。 [0016] 进一步地，所述除尘箱左侧面靠近下方位置对称滑动插接有两个接收槽，所述接收槽与导流板之间存在间隙，所述除尘箱后侧面固定连接有振动电机。 [0017] 相比于现有技术，本发明的有益效果： [0018] 1.本发明通过设置降尘筒，先将烟尘输送至降尘筒内，启动循环泵将水箱内的冷却水输入盘管内，盘管上的漏孔均匀地向下喷洒冷却水，烟尘进入罩壳内部的过程中，盘管上喷洒的冷却水可对烟尘进行降温，同时对烟尘中的固体粉尘进行吸收，从而使进入除尘箱内的烟尘的浓度得以降低，进而提高除尘效果。 [0019] 2.本方案通过在除尘箱内设置电击棒，给电击棒通入高压电流，当烟尘经过电击棒时，烟尘中的气体会被击穿成正负离子，吸附棒一半为集尘电极，一半为放电电极，给吸附棒通入电流以形成静电电场，使得烟尘中的固体粉尘与负离子结合而被吸附在集尘电极上，从而提高除尘效果。附图说明 [0020] 图1为本发明整体结构立体示意图一； [0021] 图2为本发明整体结构立体示意图二； [0022] 图3为本发明整体结构立体示意图三； [0023] 图4为图1的剖切示意图； [0024] 图5为图2的剖切示意图； [0025] 图6为盘管与罩壳的连接关系爆炸示意图； [0026] 图7为吊板与除尘箱的连接关系爆炸示意图。 [0027] 图中标记说明： [0028] 1、水箱；11、过滤槽；12、活性炭；13、循环泵；14、支管；2、降尘筒；21、进气管；22、罩壳；23、盘管；24、底壳；25、隔板；26、盖板；3、除尘箱；31、吊板；32、第一支柱；33、第一套管；34、吸附棒；35、导流板；36、电击棒；37、接收槽；38、第二支柱；39、第二套管；4、排气管；5、振动电机。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 请参阅图1至图6，一种粉末收集用除尘器，包括降尘筒2，所述降尘筒2环形外侧面靠近下方连通有进气管21，所述降尘筒2内部上端面中心位置固定连接有喇叭形结构的罩壳22，所述罩壳22下端与降尘筒2内壁固定连接，所述罩壳22内壁固定连接有螺旋形结构的盘管23，所述盘管23的进水口连通有支管14，所述盘管23上均匀开设有漏孔，所述降尘筒2上方设有除尘箱3，且除尘箱3底部与罩壳22上端通过连接管连通，所述除尘箱3上端面连通有排气管4； [0031] 所述罩壳22底部固定连接有漏斗形结构的底壳24，所述底壳24内部固定连接有三层漏斗形结构的隔板25，且最内侧的隔板25上方固定连接有锥形结构的盖板26，所述降尘筒2下方通过支腿固定连接有水箱1，所述降尘筒2底部与水箱1上端面连通，所述水箱1内底面固定连接有循环泵13，所述支管14的进水口依次贯穿罩壳22、降尘筒2及水箱1后与循环泵13的出水口连通，所述水箱1前侧面靠近上方位置滑动插接有过滤槽11，所述过滤槽11底部呈过滤网结构，且过滤槽11内底面铺设有活性炭12。 [0032] 通过采用上述技术方案，将排气管4与抽气风机连接，启动抽气风机进行抽气，烟尘通过进气管21进入降尘筒2内，启动循环泵13将水箱1内的冷却水经支管14不断输入盘管23内，烟尘进入降尘筒2内后在抽气风机的抽吸作用下会通过底壳24底部的进气口进入罩壳22内，在烟尘通过罩壳22流入除尘箱3内的过程中，盘管23上的漏孔不断喷洒水柱与烟尘接触，从而吸收烟尘中的固体粉末，底壳24内侧的隔板25之间留有缝隙，且盖板26与最内层隔板25之间也留有缝隙，保证烟尘能够经过缝隙向上流动，而且使烟尘分散开，盖板26也能防止烟尘直接向上运动，迫使烟尘相四周分散，且在隔板25和盖板26的阻挡作用下使得烟尘向上流动的速度变慢，延长了烟尘与冷却水的接触时间，同时分散状态的烟尘增大了与冷却水的接触面积，从而提高冷却水吸收烟尘中固体粉末的量，进而降低烟尘的浓度，提高后续除尘效果，同时冷却水尽可能多的吸收烟尘的热量，降低烟尘的温度，避免温度过高对设备造成损坏，盘管23喷洒的冷却水经过底壳24后回流至水箱1内，在过滤槽11内铺设活性炭12以对水中的杂质进行吸收，同时过滤槽11底部的过滤网可对水中的大颗粒杂质进行进一步过滤，保证流入水箱1底部的冷却水的洁净，在循环泵13的作用下，冷却水再次经支管 14被输入盘管23内，从而形成循环水的效果，且在水箱1后侧面设有冷凝器，将支管14与冷凝器相通，由于高温烟气不断与冷却水接触，升温的水回流到水箱1，经过一段时间的运行，水箱1内的水温升高，因此当升温的水经过冷凝器时能够得到冷却降温，从而保证从盘管23喷出的水始终为冷水，进而方便对后续烟尘的降温以及吸收烟尘中的固体粉尘，提高工作效率，需要更好活性炭12时，向外拉出过滤槽11即可，且能够对收集的固体粉末进行清理。 [0033] 如图3至图7所示，所述除尘箱3下端面四角位置固定连接有第二支柱38，所述降尘筒2上端面对应四个第二支柱38固定连接有四个第二套管39，所述第二支柱38与对应位置的第二套管39内底面通过弹簧弹性连接，所述除尘箱3内部靠近上方设有吊板31，所述吊板31上端面四角位置固定连接有第一支柱32，所述除尘箱3内顶面对应四个第一支柱32固定连接有四个第二套管39，且第一支柱32与对应位置的第一套管33内顶面通过弹簧弹性连接，所述吊板31下端面均匀分布有吸附棒34，所述除尘箱3内部靠近下方中心位置固定连接有截面呈倒V型结构的导流板35，所述导流板35内侧固定连接有电击棒36，所述除尘箱3左侧面靠近下方位置对称滑动插接有两个接收槽37，所述接收槽37与导流板35之间存在间隙，所述除尘箱3后侧面固定连接有振动电机5。 [0034] 通过采用上述技术方案，吊板31边缘与除尘箱3内壁之间留有空隙，使得气流能够不断经排气管4排出，浓度得到降低的烟尘进入除尘箱3，给电击棒36通入高压电流，当烟尘经过电击棒36所在区域时，烟尘中的气体会被击穿成正负离子，正负离子在气流的推动下从导流板35的左右两侧向上运动，烟尘中的固体粉尘与负离子结合，吊板31上的吸附棒34一半为集尘电极，一半为放电电极，给吸附棒34通入电流以形成静电电场，使得与负离子结合的固体粉尘被吸附在集尘电极上，从而完成除尘工作，烟尘浓度降低后，使得烟尘中的固体粉尘减少，从而更容易被吸附在集尘电极上，进而提高除尘效果，当垃圾焚烧结束后，可启动振动电机5对除尘箱3形成振动，由于第二支柱38与对应位置的第二套管39内底面通过弹簧弹性连接，从而可使除尘箱3能够发生上下振动，且第二支柱38与第二套管39的配合可对除尘箱3受到的振动力得到减缓，避免振动力过大而损坏设备，又因为第一支柱32与对应位置的第一套管33内顶面通过弹簧弹性连接，使得吊板31随除尘箱3振动的过程中能够得到缓冲，避免吊板31上的吸附棒34受到较大振动力而发生损坏，在振动力的作用下使得吸附棒34上吸附的固体粉尘尽数掉落至导流板35上，通过导流板35导流至左右两个接收槽37内，方便了固体粉尘的收集，需要清理时，向外拉出接收槽37即可对收集的固体粉尘进行清理。 [0035] 使用方法：烟尘通过进气管21进入降尘筒2内，启动循环泵13将水箱1内的冷却水经支管14不断输入盘管23内，烟尘进入降尘筒2内后在抽气风机的抽吸作用下会通过底壳24底部的进气口进入罩壳22内，底壳24内侧的隔板25之间留有缝隙，且盖板26与最内层隔板25之间也留有缝隙，保证烟尘能够经过缝隙向上流动，而且使烟尘分散开，在烟尘通过罩壳22流入除尘箱3内的过程中，盘管23上的漏孔不断喷洒水柱与烟尘接触，从而吸收烟尘中的固体粉末，且在隔板25和盖板26的阻挡作用下使得烟尘向上流动的速度变慢，延长了烟尘与冷却水的接触时间，同时分散状态的烟尘增大了与冷却水的接触面积，从而提高冷却水吸收烟尘中固体粉末的量，进而降低烟尘的浓度，浓度得到降低的烟尘进入除尘箱3，给电击棒36通入高压电流，当烟尘经过电击棒36所在区域时，烟尘中的气体会被击穿成正负离子，正负离子在气流的推动下从导流板35的左右两侧向上运动，烟尘中的固体粉尘与负离子结合，吊板31上的吸附棒34一半为集尘电极，一半为放电电极，给吸附棒34通入电流以形成静电电场，使得与负离子结合的固体粉尘被吸附在集尘电极上，从而完成除尘工作。 [0036] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。 |
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