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一种金属检测仪
申请号	CN202410282180.0	申请日	2024-03-13	公开(公告)号	CN117862034A	公开(公告)日	2024-04-12
申请人	陕西尤爱倍特乳业有限公司;			发明人	沈见荣; 陶古; 李丕凑;
摘要	本申请公开了一种金属检测仪，属于袋装物料金属检测技术领域。一种金属检测仪，包括：机架，机架顶部设置有第一输送带以及第一探测机，第一输送带穿过第一探测机设置，第一输送带输送末端设置有落料架；第一接料箱，用于接收从落料架落下的合格物料；线性驱动器，安装于机架上，线性驱动器能够带动落料架进行竖向线性移动；收集壳体，收集壳体内部倾斜设置有接料板，收集壳体内部转动连接有挤压辊，收集壳体上开设有供单个物料输出的出料口；第一转动源，用于带动接料板震动；第一筛分机构，用于接收收集壳体内的物料并将物料逐个进行区分。本申请具有提高工作效率和准确性的效果。
权利要求	1.一种金属检测仪，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）顶部设置有第一输送带（11）以及第一探测机（12），所述第一输送带（11）穿过所述第一探测机（12）设置，所述第一输送带（11）输送末端设置有落料架（13）；第一接料箱（14），用于接收从所述落料架（13）落下的合格物料；线性驱动器（15），安装于所述机架（1）上，所述线性驱动器（15）能够带动所述落料架（13）进行竖向线性移动；收集壳体（2），所述收集壳体（2）内部倾斜设置有接料板（21），用于接收所述落料架（13）落下的物料，所述收集壳体（2）内部转动连接有挤压辊（22），所述收集壳体（2）上开设有供单个物料输出的出料口（23）；第一转动源（24），设置于所述收集壳体（2）下方，用于带动所述接料板（21）震动；第一筛分机构（3），用于接收所述收集壳体（2）内的物料并将物料逐个进行区分；所述落料架（13）靠近所述第一输送带（11）一侧连接有清洁刷（5），所述落料架（13）向上移动时带动所述清洁刷（5）与所述第一输送带（11）抵接，所述清洁刷（5）靠近所述落料架（13）一侧固定连接有接屑壳体（51）；所述接料板（21）上开设有多个落屑孔（6），所述接料板（21）底部固定连接有接屑板（61），所述接屑板（61）下方设置有电磁铁（62）；所述第一筛分机构（31）一侧设置有用于区分物料有无破损的第二筛分机构（7）。 2.根据权利要求1所述的一种金属检测仪，其特征在于：所述第一筛分机构（3）包括用于接收所述收集壳体（2）内物料的第二输送带（31），所述第二输送带（31）上设置有隔板（32），所述第二输送带（31）上设置有第二探测机（33），所述第二输送带（31）输送末端设置有落料板（34），所述落料板（34）一侧安装有用于带动所述落料板（34）转动的第二转动源（35），所述落料板（34）两侧分别设置有第二接料箱（36）和第三接料箱（37）。 3.根据权利要求1所述的一种金属检测仪，其特征在于：所述第一转动源（24）的驱动轴固定连接有转动柱（4），所述转动柱（4）侧壁固定连接有连接杆（41），所述连接杆（41）远离所述转动柱（4）的一端固定连接有滑动连接于所述机架（1）的震动架（42），所述接料板（21）连接于所述震动架（42），所述接屑板（61）铰接于所述震动架（42）。 4.根据权利要求2所述的一种金属检测仪，其特征在于：所述第二筛分机构（7）包括检测架（71），所述检测架（71）顶部设置有充气管（72），所述充气管（72）内竖直滑动连接有推杆（73），所述推杆（73）内部滑动连接有压杆（74），所述压杆（74）底部固定连接有压板（75），所述压板（75）底部开设有多个吸附孔（76），所述压杆（74）与所述推杆（73）之间固定连接有弹簧（77），所述检测架（71）靠近所述第二输送带（31）的一端设置有触发杆（78）。 5.根据权利要求4所述的一种金属检测仪，其特征在于：所述检测架（71）侧壁固定设置有接料壳体（8），所述接料壳体（8）顶部安装有负压风机（81），用于将所述第二输送带（31）上的洒落的物料输送到所述接料壳体（8）内。
说明书全文	一种金属检测仪技术领域 [0001] 本申请涉及袋装物料金属检测技术领域，具体涉及一种金属检测仪。背景技术 [0002] 在乳粉生产完成后，需要对生产好的乳粉进行金属检测，从而防止生产好的乳粉包装内含有金属杂质，而影响到人的身体健康，现在对乳粉中金属杂质的检测主要通过金属检测仪进行检测。 [0003] 参考授权公告号为CN219758263U的中国专利文件，其公开了一种金属检测装置，包括机架，机架上设置有金属检测仪以及输送带，金属检测仪一侧设置有推动装置，推动装置与金属检测仪电连接，推动装置靠近输送带一侧设置有推板，从而能够利用推板将输送带上混杂有金属的袋装物料推下输送带。 [0004] 针对上述相关技术，袋装物料随着输送带进行输送，在检测出金属后将袋装物料推动并使其脱离输送带，但是在推动物料的过程中，有概率将正常的袋装物料也推送出去，后续过程中还需要进行分离，从而浪费了工作人员的时间，不利于工作效率的提高。发明内容 [0005] 有鉴于此，本申请提供一种金属检测仪，一方面有利于提高工作效率，另一方面提高检测的准确性。 [0006] 为解决上述技术问题，本申请提供一种金属检测仪，包括：机架，所述机架顶部设置有第一输送带以及第一探测机，所述第一输送带穿过所述第一探测机设置，所述第一输送带输送末端设置有落料架；第一接料箱，用于接收从所述落料架落下的合格物料；线性驱动器，安装于所述机架上，所述线性驱动器能够带动所述落料架进行竖向线性移动；收集壳体，所述收集壳体内部倾斜设置有接料板，用于接收所述落料架落下的物料，所述收集壳体内部转动连接有挤压辊，所述收集壳体上开设有供单个物料输出的出料口；第一转动源，设置于所述收集壳体下方，用于带动所述接料板震动；第一筛分机构，用于接收所述收集壳体内的物料并将物料逐个进行区分。 [0007] 通过采用上述技术方案，由于物料是批量进行检测，因此在物料落到接料板的过程中会有合格的物料随着不合格的物料一起下落，通过设置第一筛分机构将物料进一步进行检测，从而将不合格的物料与合格的物料筛分，进而降低了工作人员的工作强度并有利于工作效率的提高。 [0008] 可选的，所述第一筛分机构包括用于接收所述收集壳体内物料的第二输送带，所述第二输送带上设置有隔板，所述第二输送带上设置有第二探测机，所述第二输送带输送末端设置有落料板，所述落料板一侧安装有用于带动所述落料板转动的第二转动源，所述落料板两侧分别设置有第二接料箱和第三接料箱。 [0009] 通过采用上述技术方案，通过第一筛分机构的设置能够具体筛分出不合格物料，从而有利于工作人员工作强度的降低以及工作效率的提高。 [0010] 可选的，所述第一转动源的驱动轴固定连接有转动柱，所述转动柱侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转动柱的一端固定连接有滑动连接于所述机架的震动架，所述接料板连接于所述震动架。 [0011] 可选的，所述落料架靠近所述第一输送带一侧连接有清洁刷，所述落料架向上移动时带动所述清洁刷与所述第一输送带抵接，所述清洁刷靠近所述落料架一侧固定连接有接屑壳体。 [0012] 通过采用上述技术方案，对第一输送带表面进行清洁，进而能够降低第二输送带上粘连有金属杂质而影响检测的概率，进一步提高了检测的准确性。 [0013] 可选的，所述接料板上开设有多个落屑孔，所述接料板底部固定连接有接屑板，所述接屑板铰接于所述震动架，所述震动架上设置有电磁铁。 [0014] 通过采用上述技术方案，对随着第一输送带一起输送的杂质进行清洁，进一步提高检测的准确性。 [0015] 可选的，所述第二输送带上设置有用于区分物料有无破损的第二筛分机构。 [0016] 通过采用上述技术方案，物料在运输过程中，物料可能与金属杂质接触并造成破损，因此通过第二筛分机构将破损的物料与未破损的物料进行区分。 [0017] 可选的，所述第二筛分机构包括检测架，所述检测架顶部设置有充气管，所述充气管内竖直滑动连接有推杆，所述推杆内部滑动连接有压杆，所述压杆底部固定连接有压板，所述压板底部开设有多个吸附孔，所述压杆与所述推杆之间固定连接有弹簧，所述检测架靠近所述第二输送带的一端设置有触发杆。 [0018] 通过采用上述技术方案，通过第二筛分机构的设置能够进一步的筛选出发生破损的物料，从而降低了工作人员的工作强度，并为后续工作降低了难度。 [0019] 可选的，所述检测架侧壁固定设置有接料壳体，所述接料壳体顶部安装有负压风机，用于将所述第二输送带上的洒落的物料输送到所述接料壳体内。 [0020] 通过采用上述技术方案，在压板下移的过程中，通过负压风机能够使粉料通过吸附孔移动到接料壳体内，不仅对第二输送带进行清洁，而且能够将收集的粉料重新利用，从而有利于能源的节约。 [0021] 综上，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、通过第一筛分机构能够将混入到不合格物料中的合格物料进行筛分，从而有利于工作人员工作强度的降低以及工作效率的提高； 2、在检测到不合格的物料时，落料架上移的过程中能够带动清洁刷与第一输送带抵接，从而对第一输送带表面进行清洁，进而能够降低第一输送带上粘连有金属杂质而影响检测的概率，进一步提高了检测的准确性； 3、通过电磁铁、接屑板与落屑孔的设置能够对随着物料一起下落的金属杂质进行清理，进一步提高检测的准确性； 4、通过第二筛分机构能够进一步检测出物料是否发生破损，并能对物料破损后洒落的粉料进行收集，从而降低了工作人员的工作强度，并为后续工作降低了难度，进而有利于工作效率的提高以及能源的节约。附图说明 [0022] 图1为本申请实施例的结构示意图；图2为本申请实施例展示接料板和落屑孔的结构示意图；图3为本申请实施例展示第一转动源和电磁铁的结构示意图；图4为本申请实施例展示第一筛分机构的结构示意图；图5为本申请实施例展示清洁刷和接屑壳体的结构示意图；图6为本申请实施例展示推杆和压杆的结构示意图；图7为本申请实施例展示压板和吸附孔的结构示意图。 [0023] 附图标记说明：1、机架；11、第一输送带；12、第一探测机；13、落料架；14、第一接料箱；15、线性驱动器；2、收集壳体；21、接料板；22、挤压辊；23、出料口；24、第一转动源；3、第一筛分机构；31、第二输送带；32、隔板；33、第二探测机；34、落料板；35、第二转动源；36、第二接料箱；37、第三接料箱；4、转动柱；41、连接杆；42、震动架；5、清洁刷；51、接屑壳体；6、落屑孔；61、接屑板；62、电磁铁；7、第二筛分机构；71、检测架；72、充气管；73、推杆；74、压杆；75、压板；76、吸附孔；77、弹簧；78、触发杆；8、接料壳体；81、负压风机。具体实施方式 [0024] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图1‑7，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0025] 参照图1、图2和图3，一种金属检测仪包括竖立在水平面上的机架1，机架1顶部设置有第一输送带11以及第一探测机12，第一输送带11穿过第一探测机12设置，第一输送带11输送末端设置有落料架13，水平面上放置有用于接收经第一探测机12探测后合格物料的第一接料箱14，机架1上固定安装有线性驱动器15，线性驱动器15能够带动落料架13进行竖向线性移动，第一探测机12检测到不合格的物料时，在物料输送到第一输送带11末端时线性驱动器15带动落料架13上移，落料架13下方设置有收集壳体2，收集壳体2内部设置有接料板21，落料架13上移后物料从落料架13上落到收集壳体2的接料板21上，收集壳体2内部转动连接有挤压辊22，挤压辊22一侧设置有用于带动挤压辊22转动的转动源，收集壳体2上开设有供单个物料输出的出料口23，收集壳体2下方设置有固定安装于机架1的第一转动源 24，第一转动源24的驱动轴固定连接有转动柱4，转动柱4侧壁固定连接有连接杆41，连接杆 41远离转动柱4的一端固定连接有滑动连接于机架1的震动架42，接料板21连接于震动架 42，出料口23一侧设置有用于接收收集壳体2内的物料并将物料逐个进行区分的第一筛分机构3。 [0026] 其中，线性驱动器15可为气缸、油缸或电磁推杆等输出轴能够实现线性移动的设备。 [0027] 在需要检测物料时，首先将物料放置到第一输送带11上，第一探测机12能够对从其下方经过的物料进行检测，通过检测的物料从落料架13落到第一接料箱14内，当检测到有金属含量过高的物料时，线性驱动器15收到信号在物料移动到输送带末端时线性驱动器15带动落料架13上移，物料从落料架13上落到收集壳体2内的接料板21上，启动第一转动源 24带动转动柱4转动，然后转动柱4带动连接杆41运动，连接杆41带动震动架42和接料板21上下移动，接着接料板21上的物料经挤压辊22阻挡并逐个从出料口23输出，由于物料是批量进行检测，因此在物料落到接料板21的过程中会有合格的物料随着不合格的物料一起下落，最后设置第一筛分机构3将物料进一步进行检测，从而将不合格的物料与合格的物料筛分，进而降低了工作人员的工作强度并有利于工作效率的提高。 [0028] 参照图1和图4，第一筛分机构3包括用于接收收集壳体2内物料的第二输送带31，第二输送带31上设置有隔板32，第二输送带31上设置有第二探测机33，第二输送带31输送末端设置有落料板34，落料板34一侧安装有用于带动所述落料板34转动的第二转动源35，落料板34两侧分别设置有第二接料箱36和第三接料箱37。 [0029] 其中，第一转动源24和第二转动源35可为电机或旋转气缸等驱动轴能够实现旋转运动的设备。 [0030] 在需要筛分物料时，首先物料从出料口23落到第二输送带31上，每袋物料落到两个相连的隔板32之间并通过第二输送带31进行输送，第二探测机33能够对经过其下方的物料进行检测，当第二探测机33检测到物料合格时，物料从第二输送带31落到落料板34上并下落到第二接料箱36内，当第二探测机33检测到物料不合格时，物料在到达输送带末端时第二转动源35带动落料板34转动，物料从落料板34上落到第三接料箱37内，通过第一筛分机构3的设置能够具体筛分出不合格物料，从而有利于工作人员工作强度的降低以及工作效率的提高。 [0031] 参照图1和图5，落料架13靠近第一输送带11一侧通过连接架连接有清洁刷5，落料架13向上移动时带动清洁刷5与第一输送带11抵接，清洁刷5靠近落料架13一侧固定连接有接屑壳体51。 [0032] 在需要对第一输送带11进行清洁时，首先落料架13向上移动能够带动清洁刷5与第一输送带11抵接，从而对第一输送带11表面进行清洁，清洁下来的金属杂质落到接屑壳体51内进行收集，进而能够降低第二输送带31上粘连有金属杂质而影响检测的概率，进一步提高了检测的准确性。 [0033] 参照图2和图3，接料板21上开设有多个落屑孔6，接料板21底部固定连接有接屑板61，接屑板61铰接于震动架42，震动架42上设置有电磁铁62。 [0034] 在需要处理第一输送带11上没有粘连的金属杂质时，首先对电磁铁62进行通电使电磁铁62与接屑板61吸附，与物料一起下落的金属杂质通过落屑孔6落到接屑板61上并被电磁铁62吸附到接屑板61上，在长时间未有不合格的物料下落时，对电磁铁62进行断电，从而使接屑板61在自身重力的作用下转动，同时使金属杂质下落，从而能对随着第一输送带11一起输送的杂质进行清洁，进一步提高检测的准确性。 [0035] 参照图1、图4、图6和图7，第二输送带31上设置有用于区分物料有无破损的第二筛分机构7，第二筛分机构7包括检测架71，检测架71顶部设置有充气管72，充气管72内竖直滑动连接有推杆73，推杆73内部滑动连接有压杆74，压杆74底部固定连接有压板75，压板75底部开设有多个吸附孔76，压杆74与推杆73之间固定连接有弹簧77，检测架71靠近第二输送带31的一端设置有触发杆78。 [0036] 在需要筛分物料有无破损时，物料在运输过程中，物料可能与金属杂质接触并造成破损，因此通过第二筛分机构7将破损的物料与未破损的物料进行区分，首先物料在移动到压板75底部时，对充气管72内充入气体使推杆73以及压杆74下移，然后压杆74带动压板75下移，若物料未发生破损，压板75在下移的过程中与物料接触，若物料发生破损，压板75在下移的过程中与触发杆78接触，在物料移动到第二输送带31末端时，第二转动源35带动落料板34转动使破损的物料落到第三接料箱37中，通过第二筛分机构7的设置能够进一步的筛选出发生破损的物料，从而降低了工作人员的工作强度，并为后续工作降低了难度。 [0037] 参照图4和图6，检测架71两侧侧壁分别固定设置有接料壳体8，每个接料壳体8顶部分别安装有负压风机81，用于将第二输送带31上的洒落的物料输送到接料壳体8内。 [0038] 在需要收集洒落的粉料时，若物料发生破损，一些粉料可能洒落到第二输送带31上，在压板75下移的过程中，通过负压风机81能够使粉料通过吸附孔76移动到接料壳体8内，不仅对第二输送带31进行清洁，而且能够将收集的粉料重新利用，从而有利于能源的节约。 [0039] 本申请实施例一种金属检测仪的实施原理为：首先将物料放置到第一输送带11上，第一探测机12能够对从其下方经过的物料进行检测，通过检测的物料从落料架13落到第一接料箱14内，当检测到有金属含量过高的物料时，线性驱动器15收到信号在物料移动到输送带末端时线性驱动器15带动落料架13上移，同时落料架13向上移动能够带动清洁刷5与第一输送带11抵接，并使清洁下来的金属杂质落到接屑壳体51内进行收集，接着对电磁铁62进行通电使电磁铁62与接屑板61吸附，然后物料从落料架13上落到收集壳体2内的接料板21上，与物料一起下落的金属杂质通过落屑孔6落到接屑板61上并被电磁铁62吸附到接屑板61上，在长时间未有不合格的物料下落时，对电磁铁62进行断电，从而使接屑板61在自身重力的作用下转动，同时使金属杂质下落，同时启动第一转动源24带动转动柱4转动，然后转动柱4带动连接杆41运动，连接杆41带动震动架42和接料板21上下移动，接着接料板 21上的物料经挤压辊22阻挡并逐个从出料口23输出。 [0040] 接着物料从出料口23落到第二输送带31上，每袋物料落到两个相连的隔板32之间并通过第二输送带31进行输送，第二探测机33能够对经过其下方的物料进行检测，当检测到物料合格时，物料从第二输送带31落到落料板34上并下落到第二接料箱36内，当检测到物料不合格时，物料在到达输送带末端时第二转动源35带动落料板34转动，物料从落料板34上落到第三接料箱37内，同时物料在移动到压板75底部时，对充气管72内充入气体使推杆73以及压杆74下移，然后压杆74带动压板75下移，若物料未发生破损，压板75在下移的过程中与物料接触，物料在输送到第二输送带31末端时通过落料板34落到第二接料箱36内，若物料发生破损，压板75在下移的过程中与触发杆78接触，在物料移动到第二输送带31末端时，第二转动源35带动落料板34转动使破损的物料落到第三接料箱37中。 [0041] 此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0042] 以上是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

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