一种橡胶制品生产加工送料机及使用方法

申请号 CN202410152456.3 申请日 2024-02-03 公开(公告)号 CN117799086A 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 江西省万日橡胶有限责任公司; 发明人 杨荣; 欧阳效修; 丁初发; 许斌;
摘要 本 发明 提供了一种 橡胶 制品生产加工送料机及使用方法,包括安装板、外筒体和进料斗,安装板的上表面左侧外筒体,外筒体上方的左右端均固定有进料斗,外筒体的内部设置有脱 水 组件,外筒体顶部的前端固定有伺服 电机 ,外筒体的顶部固定有热 风 机,外筒体的内部下方固定有导向筒,外筒体的内部底端设置有 磁选 组件,本发明在送料的过程中可对橡胶原料进行高效除水和除 铁 操作,除水和除铁效果较好,避免大量的水和铁屑残留在橡胶原料中,进一步的提高了后续橡胶制品的生产 质量 。
权利要求

1.一种橡胶制品生产加工送料机,包括安装板(1)、外筒体(101)和进料斗(102),所述安装板(1)的上表面左侧外筒体(101),所述外筒体(101)上方的左右端均固定有进料斗(102),其特征在于,所述外筒体(101)的内部设置有脱组件,所述外筒体(101)顶部的前端固定有伺服电机(202),所述外筒体(101)的顶部固定有热机(203),所述外筒体(101)的内部下方固定有导向筒(3),所述外筒体(101)的内部底端设置有磁选组件。
2.根据权利要求1所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述脱水组件由内筒体(2)、内滤网(201)、烘干筒(204)和电控(205)组成;
所述外筒体(101)的内部嵌入有内筒体(2),所述内筒体(2)的内部固定有内滤网(201),所述外筒体(101)的内部上方通过支杆竖向固定有烘干筒(204),所述烘干筒(204)的底端中部固定有烘干筒(204),所述烘干筒(204)的底部嵌套有电控阀门(205),所述电控阀门(205)的底部通过连杆与导向筒(3)的上表面之间固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述内筒体(2)的顶部通过连杆固定有内齿盘,所述伺服电机(202)通过其输出端的齿轮盘和内齿盘与内筒体(2)之间转动连接,两个所述进料斗(102)的排料端分别设置在内筒体(2)的左上方和右上方。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述烘干筒(204)的中部与内筒体(2)的中部均处在同一竖向水平面上,所述烘干筒(204)的内部竖向开孔有中空通道,所述热风机(203)的排气端与烘干筒(204)的内部相导通,所述烘干筒(204)的内壁从上至下呈圆环状等距开孔设置有若干与中空通道相导通的排气孔。
5.根据权利要求1或2所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述内滤网(201)的外壁与内筒体(2)内壁之间的间距为1cm,所述外筒体(101)的内壁中部开口设置有一个中空圆环储液槽,所述内筒体(2)的底端外侧开孔设置有排液孔,所述排液孔正好位于外筒体(101)的中空圆环储液槽内侧,所述中空圆环储液槽的内部嵌入有排液管道。
6.根据权利要求所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述磁选组件由三相电机(301)、磁选盘(302)、磁(303)、导向板(304)、排料板(305)、延伸环(306)、顶板(307)和收集箱(308)组成;
所述外筒体(101)的内部底端固定有三相电机(301),所述导向筒(3)的底部紧贴有磁选盘(302),所述磁选盘(302)的内部外侧固定有磁铁块(303),所述外筒体(101)内部下方的左右端分别固定有导向板(304)和延伸环(306),所述外筒体(101)的左下方固定有排料板(305),所述外筒体(101)的底部前端固定有顶板(307),所述顶板(307)的底部前端嵌入有收集箱(308)。
7.根据权利要求1或6所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述导向筒(3)的左侧下方竖向开口设置有一个圆弧状排料口,所述排料口正好设置在磁选盘(302)的左侧上方,所述三相电机(301)通过传动轴与磁选盘(302)之间顺时针方向转动连接。
8.根据权利要求7所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述磁铁块(303)围绕磁选盘(302)的中部呈圆环装排列设置,所述相邻的磁铁块(303)直径的间距为2‑3cm,所述延伸环(306)的内壁左侧和导向板(304)的内壁右侧分别紧贴磁选盘(302)和磁铁块(303)的外壁。
9.根据权利要求7所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,所述顶板(307)的内部右侧开口设置有一个进料口,所述顶板(307)的左侧背面紧贴磁选盘(302)和磁铁块(303)的外壁,所述收集箱(308)的储存仓正好位于顶板(307)的进料口底部。
10.根据权利要求1‑9所述的橡胶制品生产加工送料机,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:将橡胶原料通过进料斗(102)倒入至外筒体(101)内部,橡胶原料储存在内筒体(2)中;
S2:伺服电机(202)带动内筒体(2)旋转,橡胶原料由于离心作用紧贴内筒体(2)内壁的内滤网(201),橡胶原料中的水被离心甩出,穿过内滤网(201)和内筒体(2)底部的排液孔进入至外筒体(101)内壁的中空圆环储液槽内,再从中空圆环储液槽内插入的排液管道中排出,同时热风机产生热风通过管道进入烘干筒(204)内,从烘干筒(204)内的排气孔中排出吹向橡胶原料,对橡胶原料进行加热烘干;
S3:橡胶原料烘干完成后电控阀门(205)打开,橡胶原料掉落在导向筒(3)中并由于重力从右往左移动,之后穿过导向筒(3)左侧的圆弧状排料口掉落在导向板(304)上,这时三相电机(301)通过带动磁选盘(302)旋转,磁选盘(302)外壁的磁铁块(303)会产生磁力对掉落橡胶原料中含杂的铁块和铁屑进行吸附,吸附有铁块和铁屑的磁铁块(303)旋转进入至顶板(307)的内部后,会与顶板(307)的左侧后端接触,顶板(307)将磁铁块(303)外壁吸附的铁块和铁屑刮落,铁块和铁屑由于重力掉落在收集箱(308)的储存仓内储存;
S4:橡胶原料掉落导向板(304)上后会沿着外筒体(101)左下方的开口进入至排料板(305)中,再从排料板(305)中排出完成送料操作。

说明书全文

一种橡胶制品生产加工送料机及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种橡胶制品生产加工送料机及使用方法。

背景技术

[0002] 橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,橡胶原料主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游底、边料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来,因此在橡胶颗粒的内部会存留大量的金属颗粒,使得橡胶颗粒在回收使用熔化时内部的铁杂质会影响生产出的橡胶产品的质量,从而需要对橡胶颗粒中的铁屑进行清除,橡胶制品在制造加工之前需要对其原料进行加热烘干,避免原料潮湿而影响橡胶制品的加工质量,而现有的送料机构都是直接将橡胶原料送入熔化装置内,因此需要对其进行改进;如现有技术专利号为CN202211271549.5的一种橡胶制品生产加工送料机构,通过吸附装置底部设置的过滤框可以将原料中的分进行渗透到放置框内部,进而利用放置框内部放置的干燥物将水分进行吸附,进而保证了外筒内部的干燥,降低了资源浪费,且利用放置框两端对称设置的弹性板可以将整个吸附装置卡接在卡接板内部,通过弹性板便于吸附装置的拆卸,使得吸附装置在进行干燥物的更换时更加便捷,保证了吸附装置在更换时的时间较短,且通过吸附装置内部均匀设置的折叠板可以保证干燥物在放置框内部的稳定性
然而该种装置实际在加热烘干去除橡胶原料中的水分时,大量的橡胶原料由于存在水而会粘黏团聚在一起,水并不会因为自身重而完成从橡胶原料表面掉落,除水不够彻底且效果较差,进一步的影响了后续橡胶制品的加工质量。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供一种橡胶制品生产加工送料机及使用方法,以解决上述背景技术中描述问题。
[0004] 本发明一种橡胶制品生产加工送料机及使用方法,由以下具体技术手段达成:一种橡胶制品生产加工送料机,包括安装板、外筒体和进料斗,所述安装板的上表面左侧外筒体,所述外筒体上方的左右端均固定有进料斗,所述外筒体的内部设置有脱水组件,所述外筒体顶部的前端固定有伺服电机,所述外筒体的顶部固定有热机,所述外筒体的内部下方固定有导向筒,所述外筒体的内部底端设置有磁选组件。
[0005] 作为本发明进一步的方案:所述脱水组件由内筒体、内滤网、烘干筒和电控组成;具体的,所述外筒体的内部嵌入有内筒体,所述内筒体的内部固定有内滤网,所述外筒体的内部上方通过支杆竖向固定有烘干筒,所述烘干筒的底端中部固定有烘干筒,所述烘干筒的底部嵌套有电控阀门,所述电控阀门的底部通过连杆与导向筒的上表面之间固定连接。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述内筒体的顶部通过连杆固定有内齿盘,所述伺服电机通过其输出端的齿轮盘和内齿盘与内筒体之间转动连接,两个所述进料斗的排料端分别设置在内筒体的左上方和右上方。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述烘干筒的中部与内筒体的中部均处在同一竖向水平面上,所述烘干筒的内部竖向开孔有中空通道,所述热风机的排气端与烘干筒的内部相导通,所述烘干筒的内壁从上至下呈圆环状等距开孔设置有若干与中空通道相导通的排气孔。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述内滤网的外壁与内筒体内壁之间的间距为1cm,所述外筒体的内壁中部开口设置有一个中空圆环储液槽,所述内筒体的底端外侧开孔设置有排液孔,所述排液孔正好位于外筒体的中空圆环储液槽内侧,所述中空圆环储液槽的内部嵌入有排液管道。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述磁选组件由三相电机、磁选盘、磁铁、导向板、排料板、延伸环、顶板和收集箱组成;具体的,所述外筒体的内部底端固定有三相电机,所述导向筒的底部紧贴有磁选盘,所述磁选盘的内部外侧固定有磁铁块,所述外筒体内部下方的左右端分别固定有导向板和延伸环,所述外筒体的左下方固定有排料板,所述外筒体的底部前端固定有顶板,所述顶板的底部前端嵌入有收集箱。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述导向筒的左侧下方竖向开口设置有一个圆弧状排料口,所述排料口正好设置在磁选盘的左侧上方,所述三相电机通过传动轴与磁选盘之间顺时针方向转动连接。
[0011] 作为本发明进一步的方案:所述磁铁块围绕磁选盘的中部呈圆环装排列设置,所述相邻的磁铁块直径的间距为2‑3cm,所述延伸环的内壁左侧和导向板的内壁右侧分别紧贴磁选盘和磁铁块的外壁。
[0012] 作为本发明进一步的方案:所述顶板的内部右侧开口设置有一个进料口,所述顶板的左侧背面紧贴磁选盘和磁铁块的外壁,所述收集箱的储存仓正好位于顶板的进料口底部。
[0013] 作为本发明进一步的方案,具体包括以下步骤:S1:将橡胶原料通过进料斗倒入至外筒体内部,橡胶原料储存在内筒体中;
S2:伺服电机带动内筒体旋转,橡胶原料由于离心力作用紧贴内筒体内壁的内滤网,橡胶原料中的水被离心甩出,穿过内滤网和内筒体底部的排液孔进入至外筒体内壁的中空圆环储液槽内,再从中空圆环储液槽内插入的排液管道中排出,同时热风机产生热风通过管道进入烘干筒内,从烘干筒内的排气孔中排出吹向橡胶原料,对橡胶原料进行加热烘干;
S3:橡胶原料烘干完成后电控阀门打开,橡胶原料掉落在导向筒中并由于重力从右往左移动,之后穿过导向筒左侧的圆弧状排料口掉落在导向板上,这时三相电机通过带动磁选盘旋转,磁选盘外壁的磁铁块会产生磁力对掉落橡胶原料中含杂的铁块和铁屑进行吸附,吸附有铁块和铁屑的磁铁块旋转进入至顶板的内部后,会与顶板的左侧后端接触,顶板将磁铁块外壁吸附的铁块和铁屑刮落,铁块和铁屑由于重力掉落在收集箱的储存仓内储存;
S4:橡胶原料掉落导向板上后会沿着外筒体左下方的开口进入至排料板中,再从排料板中排出完成送料操作。
[0014] 1、橡胶原料通过进料斗进入外筒体内后会储存在内筒体中,这时的伺服电机在带动内筒体和内筒体中的橡胶原料旋转时,橡胶原料由于离心力作用往内筒体内壁移动紧贴内筒体内壁的内滤网,将橡胶原料中的水离心甩出,甩出的水穿过内滤网和内筒体底部的排液孔进入至外筒体内壁的中空圆环储液槽内储存,同时热风机产生热风通过管道进入烘干筒内,从烘干筒内的排气孔中排出,吹向随着内筒体旋转紧贴在内滤网内壁胶原料,实现同时对橡胶原料进行脱水和加热烘干,脱水效果较好,进一步的提高了后续橡胶制品的生产质量。
[0015] 2、橡胶制品脱水后,橡胶原料掉落在导向筒中并由于重力从右往左移动,之后穿过导向筒左侧的圆弧状排料口掉落在导向板上,橡胶原料掉落的过程中三相电机会通过带动磁选盘旋转,让磁选盘外壁的磁铁块产生磁力对掉落橡胶原料中含杂的铁块和铁屑进行吸附,之后吸附有铁块和铁屑的磁铁块旋转进入至顶板的内部后,会与顶板的左侧后端接触,顶板将磁铁块外壁吸附的铁块和铁屑刮落并进行收集,实现对橡胶原料进行高效除铁操作,除铁效果较好,进一步的提高了后续橡胶制品的生产质量。附图说明
[0016] 图1为本发明中整体结构正面示意图;图2为本发明中整体结构正面剖面示意图;
图3为本发明中整体结构右侧剖面示意图;
图4为本发明中内筒体和烘干筒局部结构示意图;
图5为本发明中导向筒局部结构示意图;
图6为本发明中磁选盘局部结构示意图;
图7为本发明中顶板和收集箱局部结构背面示意图。
[0017] 图例说明:安装板1、外筒体101、进料斗102、内筒体2、内滤网201、伺服电机202、热风机203、烘干筒204、电控阀门205、导向筒3、三相电机301、磁选盘302、磁铁块303、导向板304、排料板305、延伸环306、顶板307、收集箱308。
实施方式
[0018] 实施例1,请参阅图1‑7,一种橡胶制品生产加工送料机,包括安装板1、外筒体101和进料斗102,安装板1的上表面左侧外筒体101,外筒体101上方的左右端均固定有进料斗102,外筒体101的内部设置有脱水组件,外筒体101顶部的前端固定有伺服电机202,外筒体
101的顶部固定有热风机203,外筒体101的内部下方固定有导向筒3,外筒体101的内部底端设置有磁选组件。
[0019] 脱水组件由内筒体2、内滤网201、烘干筒204和电控阀门205组成;外筒体101的内部嵌入有内筒体2,内筒体2的内部固定有内滤网201,外筒体101的内部上方通过支杆竖向固定有烘干筒204,烘干筒204的底端中部固定有烘干筒204,烘干筒
204的底部嵌套有电控阀门205,电控阀门205的底部通过连杆与导向筒3的上表面之间固定连接;
内筒体2的顶部通过连杆固定有内齿盘,伺服电机202通过其输出端的齿轮盘和内齿盘与内筒体2之间转动连接,两个进料斗102的排料端分别设置在内筒体2的左上方和右上方;
橡胶原料沿着进料斗102进入外筒体101内后会储存在内筒体2中,这时的伺服电机202可通过齿轮盘和齿轮盘带动内筒体2旋转,内筒体2和内筒体2中的橡胶原料旋转时,橡胶原料由于离心力作用往内筒体2内壁移动紧贴内筒体2内壁的内滤网201,将橡胶原料中的水离心甩出;
烘干筒204的中部与内筒体2的中部均处在同一竖向水平面上,烘干筒204的内部竖向开孔有中空通道,热风机203的排气端与烘干筒204的内部相导通,烘干筒204的内壁从上至下呈圆环状等距开孔设置有若干与中空通道相导通的排气孔;
在对橡胶原料进行离心脱水的过程中,热风机203产生热风通过管道进入烘干筒
204内,从烘干筒204内的排气孔中排出,吹向随着内筒体2旋转紧贴在内滤网201内壁胶原料,实现同时对橡胶原料进行脱水和加热烘干,脱水效果较好,进一步的提高了后续橡胶制品的生产质量;
内滤网201的外壁与内筒体2内壁之间的间距为1cm,外筒体101的内壁中部开口设置有一个中空圆环储液槽,内筒体2的底端外侧开孔设置有排液孔,排液孔正好位于外筒体
101的中空圆环储液槽内侧,中空圆环储液槽的内部嵌入有排液管道。
[0020] 在对橡胶原料进行离心甩水时,甩出的水穿过内滤网201和内筒体2底部的排液孔进入至外筒体2内壁的中空圆环储液槽内储存,之后可从外筒体101正表面与中空圆环储液槽相导通的排液管道中排出。
[0021] 实施例2,请参阅图1‑7,实施例2与实施例1不同在于,磁选组件由三相电机301、磁选盘302、磁铁块303、导向板304、排料板305、延伸环306、顶板307和收集箱308组成;外筒体101的内部底端固定有三相电机301,导向筒3的底部紧贴有磁选盘302,磁选盘302的内部外侧固定有磁铁块303,外筒体101内部下方的左右端分别固定有导向板304和延伸环306,外筒体101的左下方固定有排料板305,外筒体101的底部前端固定有顶板
307,顶板307的底部前端嵌入有收集箱308;
导向筒3的左侧下方竖向开口设置有一个圆弧状排料口,排料口正好设置在磁选盘302的左侧上方,三相电机301通过传动轴与磁选盘302之间顺时针方向转动连接;
橡胶原料掉落在导向筒3中并由于重力从右往左移动,之后穿过导向筒3左侧的圆弧状排料口掉落在导向板304上,穿过外筒体101左下方的排料口和排料板305排出,完成送料操作;
橡胶原料掉落的过程中三相电机301会持续带动磁选盘302旋转,让磁选盘302外壁的磁铁块303产生磁力对掉落橡胶原料中含杂的铁块和铁屑进行吸附,实现对橡胶制品进行除铁操作;
磁铁块303围绕磁选盘302的中部呈圆环装排列设置,相邻的磁铁块303直径的间距为2‑3cm,延伸环306的内壁左侧和导向板304的内壁右侧分别紧贴磁选盘302和磁铁块
303的外壁;
由于相邻的磁铁块303之间具有一定的间距,当顶板307将左侧磁铁块303上吸附的铁块和铁屑顶动至相邻磁铁块303之间时,两个磁铁块303与铁块和铁屑之间的距离较远而不会产生较大磁力对其进行吸引,使得铁块和铁屑会由于重力掉落,实现将铁块和铁屑从磁铁块303表面脱离,避免大量铁块和铁屑长时间吸附在磁铁块303表面而产生磁阻;
顶板307的内部右侧开口设置有一个进料口,顶板307的左侧背面紧贴磁选盘302和磁铁块303的外壁,收集箱308的储存仓正好位于顶板307的进料口底部;
吸附有铁块和铁屑的磁铁块303随着磁选盘302的旋转进入至顶板307的内部后,由于顶板307左侧背面紧贴磁选盘302和磁铁块303背面,使得磁铁块303表面吸附的铁块和铁屑的会与顶板307的左侧后端接触,顶板将磁铁块外壁吸附的铁块和铁屑刮落并进行收集,实现对橡胶原料进行高效除铁操作,除铁效果较好,进一步的提高了后续橡胶制品的生产质量;
后续通过将收集箱308从顶板307内部拔出,即可对收集箱308内壁进行清洁。
[0022] 实施例3,请参阅图1‑7,实施例3与实施例2不同在于,具体包括以下步骤:S1:将橡胶原料通过进料斗102倒入至外筒体101内部,橡胶原料储存在内筒体2中;
S2:伺服电机202带动内筒体2旋转,橡胶原料由于离心力作用紧贴内筒体2内壁的内滤网201,橡胶原料中的水被离心甩出,穿过内滤网201和内筒体2底部的排液孔进入至外筒体101内壁的中空圆环储液槽内,再从中空圆环储液槽内插入的排液管道中排出,同时热风机产生热风通过管道进入烘干筒204内,从烘干筒204内的排气孔中排出吹向橡胶原料,对橡胶原料进行加热烘干;
S3:橡胶原料烘干完成后电控阀门205打开,橡胶原料掉落在导向筒3中并由于重力从右往左移动,之后穿过导向筒3左侧的圆弧状排料口掉落在导向板304上,这时三相电机301通过带动磁选盘302旋转,磁选盘302外壁的磁铁块303会产生磁力对掉落橡胶原料中含杂的铁块和铁屑进行吸附,吸附有铁块和铁屑的磁铁块303旋转进入至顶板307的内部后,会与顶板307的左侧后端接触,顶板307将磁铁块303外壁吸附的铁块和铁屑刮落,铁块和铁屑由于重力掉落在收集箱308的储存仓内储存;
S4:橡胶原料掉落导向板304上后会沿着外筒体101左下方的开口进入至排料板
305中,再从排料板305中排出完成送料操作。
[0023] 以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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