一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统 |
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| 申请号 | CN202410117693.6 | 申请日 | 2024-01-29 | 公开(公告)号 | CN117696250A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 江苏三人行环保科技有限公司; | 发明人 | 罗兆强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及拉幅定型机油烟废气余热回收领域，尤其涉及一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统，包括热回收机构，所述热回收机构的一侧设置旋 风 喷淋机构，旋风喷淋机构的一侧设置有冷热交换机构，冷热交换机构的下方设置有油 水 分离箱，油水分离箱的一侧设置有高压静 电场 机构，且高压静电场机构配设有高压静电发生器，高压静电场机构的一侧设置有除雾器；本发明中，通 过热 回收机构的余热回收机构对油烟废气中的 温度 进行吸收，避免其油烟废气中的热量被浪费，同时通过旋风喷淋机构对油烟废气中的颗粒物进行 吸附 去除，通 过冷 热交换机构、水油分离箱实现对油烟废气中的油水进行分离。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统，包括热回收机构(1)，其特征在于，所述热回收机构(1)的一侧设置旋风喷淋机构(2)，旋风喷淋机构(2)的一侧设置有冷热交换机构(3)，冷热交换机构(3)的下方设置有油水分离箱(4)，油水分离箱(4)的一侧设置有高压静电场机构(5)，且高压静电场机构(5)配设有高压静电发生器(51)，高压静电场机构(5)的一侧设置有除雾器(7)，除雾器(7)的一侧设置有离心风机(9)，且离心风机(9)的后侧设置有雨水收集机构(8)； |
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| 说明书全文 | 一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统技术领域[0001] 本发明涉及拉幅定型机油烟废气余热回收技术领域，尤其涉及一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统。 背景技术[0003] 定型机在使用的过程中会产生一定高温油烟废气，现有定型机在使用的过程中大多直接将其油烟废气进行排放，但其油烟废气中的温度较高，若直接将其进行排放，其油烟废气中的热量将均被浪费。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统，包括热回收机构，所述热回收机构的一侧设置旋风喷淋机构，旋风喷淋机构的一侧设置有冷热交换机构，冷热交换机构的下方设置有油水分离箱，油水分离箱的一侧设置有高压静电场机构，且高压静电场机构配设有高压静电发生器，高压静电场机构的一侧设置有除雾器，除雾器的一侧设置有离心风机，且离心风机的后侧设置有雨水收集机构； [0009] 此外，优选的结构是，所述旋风喷淋机构的一侧设置有进气端，且旋风喷淋机构的顶部的一侧输送端，热回收机构的排气口、旋风喷淋机构的进气端之间连接有第一输送气管，且旋风喷淋机构的输送端连接有第二输送气管，且第二输送气管插设至高压静电场机构内。 [0010] 此外，优选的结构是，所述高压静电场机构的顶部连接有第三输气管道，且第三输气管道与除雾器的一侧连接，除雾器的另一侧连接有第四输气管道，且第四输气管道与离心风机的进气端连接，离心风机的输出端连接有第五输送气管，且第五输送气管插设至雨水收集机构的内部。 [0011] 此外，优选的结构是，所述雨水收集机构的一侧设置有检测口，且雨水收集机构的前端面位于对应的第五输送气管处开设有贯穿通孔。 [0012] 此外，优选的结构是，所述余热回收机构包括安装框体，安装框体内部的前端面、后端面均开设有流动空腔，且安装框体内的中部开设有流动通孔。 [0013] 此外，优选的结构是，所述安装框体的流动通孔内等距离插设有多个循环水管，循环水管的两端分别插设至安装框体内部的前端面、后端面的流动空腔内。 [0014] 此外，优选的结构是，所述安装框体前端面的一侧且位于对应的安装框体的前端面的流动空腔处开设有进水口，安装框体的后端面的一侧且位于对应的安装框体的后端面的流动空腔处开设有出水口。 [0015] 此外，优选的结构是，所述热回收机体的前端面且位于对应的余热回收机构处开设有清理通孔，且热回收机体的前端面且位于对应的清理通孔处卡设有限位门板，且热回收机体的后端面位于对应的安装框体的出水口开设有限位通孔，限位门板的前端面位于对应的安装框体的进水口处开设有贯穿限位通孔。 [0016] 本发明的有益效果为： [0017] 本发明中，通过热回收机构的余热回收机构对油烟废气中的温度进行吸收，避免其油烟废气中的热量被浪费，同时通过旋风喷淋机构对油烟废气中的颗粒物进行吸附去除，通过冷热交换机构、水油分离箱实现对油烟废气中的油水进行分离，通过高压静电场机构实现通过高压静电的方式去除其油烟废气中的颗粒物以及有机物，并且通过除雾器将油烟废气中所携带的滴液进行分离，最后通过离心风机以及雨水收集机构将净化后的油烟废气进行排出。附图说明 [0018] 图1为本发明提出的一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统的总图； [0019] 图2为本发明提出的一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统的热回收机构的结构示意图； [0020] 图3为本发明提出的一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统的热回收机构的截面的结构示意图； [0021] 图4为本发明提出的一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统的热回收机构的结构示意图； [0022] 图5为图3的局部结构示意图。 [0023] 图中：1热回收机构、11热回收机体、12进气口、13排气口、14余热回收机构、141循环水管、15限位门板、2旋风喷淋机构、3冷热交换机构、4油水分离箱、5高压静电场机构、51高压静电发生器、6电器控制柜、7除雾器、8雨水收集机构、81检测口、9离心风机。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0025] 参照图1‑5，一种拉幅定型机油烟废气余热回收系统，包括热回收机构1，热回收机构1的一侧设置旋风喷淋机构2，旋风喷淋机构2的一侧设置有冷热交换机构3，冷热交换机构3的下方设置有油水分离箱4，油水分离箱4的一侧设置有高压静电场机构5，且高压静电场机构5配设有高压静电发生器51，高压静电场机构5的一侧设置有除雾器7，除雾器7的一侧设置有离心风机9，且离心风机9的后侧设置有雨水收集机构8； [0026] 同时，热回收机构1包括热回收机体11，热回收机体11的远离旋风喷淋机构2的一侧设置有进气口12，热回收机体11的顶部设置有排气口13，且热回收机体11的内部设置有余热回收机构14，且热回收机体11的内部的两侧且位于对应的余热回收机构14的两侧的下方均固定安装有限位板，其余热回收机构14限位放置在热回收机体11的限位板的上方。 [0027] 同时，高压静电场机构5、除雾器7之间设置有电器控制柜6，且电器控制柜6通过电信号连接控制离心风机9、高压静电发生器51。 [0028] 并且，旋风喷淋机构2的一侧设置有进气端，且旋风喷淋机构2的顶部的一侧输送端，热回收机构1的排气口13、旋风喷淋机构2的进气端之间连接有第一输送气管，且旋风喷淋机构2的输送端连接有第二输送气管，且第二输送气管插设至高压静电场机构5内。 [0029] 并且，高压静电场机构5的顶部连接有第三输气管道，且第三输气管道与除雾器7的一侧连接，除雾器7的另一侧连接有第四输气管道，且第四输气管道与离心风机9的进气端连接，离心风机9的输出端连接有第五输送气管，且第五输送气管插设至雨水收集机构8的内部。 [0030] 进一步的，雨水收集机构8的一侧设置有检测口81，且雨水收集机构8的前端面位于对应的第五输送气管处开设有贯穿通孔。 [0031] 进一步的，余热回收机构14包括安装框体，安装框体内部的前端面、后端面均开设有流动空腔，且安装框体内的中部开设有流动通孔。 [0032] 并且，安装框体的流动通孔内等距离插设有多个循环水管141，循环水管141的两端分别插设至安装框体内部的前端面、后端面的流动空腔内。 [0033] 同时，安装框体前端面的一侧且位于对应的安装框体的前端面的流动空腔处开设有进水口，安装框体的后端面的一侧且位于对应的安装框体的后端面的流动空腔处开设有出水口。 [0034] 进一步的，热回收机体11的前端面且位于对应的余热回收机构14处开设有清理通孔，且热回收机体11的前端面且位于对应的清理通孔处卡设有限位门板15，且热回收机体11的后端面位于对应的安装框体的出水口开设有限位通孔，限位门板15的前端面位于对应的安装框体的进水口处开设有贯穿限位通孔。 [0035] 本发明中，通过热回收机构1对油烟废气中的温度进行吸收，避免其油烟废气中的热量被浪费，同时通过旋风喷淋机构2对油烟废气中的颗粒物进行吸附去除，然后通过冷热交换机构3、水油分离箱4实现对油烟废气中的油水进行分离，接着通过高压静电场机构5实现通过高压静电的方式去除其油烟废气中的颗粒物以及有机物，并且通过除雾器7将油烟废气中所携带的滴液进行分离，最后通过离心风机9以及雨水收集机构8将净化后的油烟废气进行排出。 [0036] 并且，通过限位门板15的贯穿限位通孔将水管接入，并且使其水管穿过余热回收机构14的安装框体的进水口插设至安装框体的前端面的流动空腔内，接着注入的水依次流过其安装框体的循环水管141内，从而通过循环水管141内部的水将油烟废气中的温度进行吸收，并且吸收有温度后的水通过安装框体的后端面的流动空腔以及热回收机体11的后端面限位通孔进行排出并利用至其他地方。 [0037] 当热回收机构1使用一段时间后，可通过将限位门板15取出，并将其余热回收机构14进行取出清理，清理器循环水管141外壁附着的油烟废气中的颗粒物以及灰尘，从而保证其循环水管141后续的继续的正常的使用，且保证其循环水管141吸收其油烟废气中的温度时的效率。 [0038] 本发明中，通过热回收机构1的余热回收机构14对油烟废气中的温度进行吸收，避免其油烟废气中的热量被浪费，同时通过旋风喷淋机构2对油烟废气中的颗粒物进行吸附去除，通过冷热交换机构3、水油分离箱4实现对油烟废气中的油水进行分离，通过高压静电场机构5实现通过高压静电的方式去除其油烟废气中的颗粒物以及有机物，并且通过除雾器7将油烟废气中所携带的滴液进行分离，最后通过离心风机9以及雨水收集机构8将净化后的油烟废气进行排出。 [0039] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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