一种光固化离型膜生产用UV固化机

申请号 CN202311348165.3 申请日 2023-10-18 公开(公告)号 CN117207406B 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 苏州鸿科新材料科技有限公司; 发明人 张诗强; 曹振华;
摘要 本 发明 涉及UV 固化 机技术领域,具体为一种光固化 离型膜 生产用UV固化机,所述固化机包括固化仓,所述固化仓的下端固定设置有控制仓,所述控制仓内部的上端均匀排列设有四个安装槽,从前侧到后侧四个所述安装槽内部的上端分别依次固定有总自 锁 开关 、次自锁开关A、次自锁开关B和次自锁开关C,四个所述安装槽内部的下端均设有从动机构。本发明通过盖板主压机构设置和操作使得总自锁开关、次自锁开关A、次自锁开关B和次自锁开关C依次逐步开启,则工作人员避免了操作顺序出现错误,同时防止侧紫外灯持续运行发出的紫外线对工作人员造成 辐射 伤害。
权利要求

1.一种光固化离型膜生产用UV固化机,包括固化仓(1),其特征在于:所述固化仓(1)的下端固定设置有控制仓(7),所述控制仓(7)内部的上端均匀排列设有四个安装槽(8),从前侧到后侧四个所述安装槽(8)内部的上端分别依次固定有总自开关(19)、次自锁开关A(16)、次自锁开关B(17)和次自锁开关C(18),四个所述安装槽(8)内部的下端均设有从动机构(9),所述固化仓(1)的前端固定焊接有前密封板(24),所述前密封板(24)前端的底处横向设有前密封口(10),所述前密封口(10)前侧固定连接有盖板主压机构(6);
所述盖板主压机构(6)包括上连接板(601),所述前密封口(10)内固定连接有上连接板(601),所述上连接板(601)前侧的下端固定连接有下连接板(602),所述下连接板(602)下端的一侧固定连接有连接柱(603),所述连接柱(603)的一侧固定连接有压动板(604),所述压动板(604)上端两侧的端处均设为斜面;
所述从动机构(9)包括活动(901),所述安装槽(8)内部的下端活动设有活动块(901),所述活动块(901)上端的中间处固定连接有T型压块(902),所述活动块(901)上端的四周固定连接有伸张式弹簧(903),所述伸张式弹簧(903)的上端固定连接有固定环(904),所述固定环(904)固定于安装槽(8)的内壁,所述活动块(901)下端的两侧端角处均设为斜面,所述活动块(901)下端两侧的斜面和压动板(604)上端两侧的斜面横向活动贴合;
所述固化仓(1)的上端连接设置有小型气(3),所述小型气泵(3)后方通过管道连接有储气罐(2),所述固化仓(1)的一侧设置有出气腔(4),所述出气腔(4)的中间处贯穿固定设置有出气机构(5);
所述出气腔(4)内部的中间处设置有电磁(12),所述电磁铁(12)的内侧设置有电机(14)且风扇电机(14)位于固化仓(1)内部的一侧,所述电磁铁(12)和风扇电机(14)之间固定设置有静电过滤网(15);
所述固化仓(1)内部的上端设置有紫外灯(23),所述固化仓(1)内部的另一侧固定设置有进气过滤网(13),所述进气过滤网(13)内设置有内泄气(11),所述内泄气阀(11)位于固化仓(1)内部的一侧;
前密封口(10)的中间处贯穿设有开口,所述开口和固化仓(1)内部的空间贯通,固化仓(1)的内放置有UV胶专用模具;
所述出气机构(5)包括外腔壳(501),所述外腔壳(501)的内部连接有内弹簧(502),所述内弹簧(502)内侧端连接有类球形堵块(503);
所述类球形堵块(503)内侧端设置为平面结构,所述电磁铁(12)上的磁体位于内弹簧(502)的内侧;
所述电磁铁(12)、次自锁开关A(16)、风扇电机(14)、静电过滤网(15)、总自锁开关(19)和外部电源串联形成回路;
所述小型气泵(3)、次自锁开关B(17)、电磁铁(12)、总自锁开关(19)和外部电源串联形成回路;
所述紫外灯(23)、次自锁开关C(18)、总自锁开关(19)和外部电源串联形成回路;
所述风扇电机(14)、次自锁开关A(16)、静电过滤网(15)所在的电路和小型气泵(3)、次自锁开关B(17)所在的电路并联连接;
所述总自锁开关(19)与电路中的各部件通过导线串联连接,次自锁开关A(16)、次自锁开关B(17)和次自锁开关C(18)在电路中通过导线并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种光固化离型膜生产用UV固化机,其特征在于:所述小型气泵(3)一侧的电路上通过导线连接有断电延时器C(22),所述断电延时器C(22)上的线圈部与小型气泵(3)通过导线并联连接且与次自锁开关B(17)通过导线串联连接,所述断电延时器C(22)上的触点部与小型气泵(3)、次自锁开关B(17)通过导线串联连接;
所述静电过滤网(15)一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B(21),所述断电延时器B(21)上的线圈部与风扇电机(14)、静电过滤网(15)通过导线并联连接且与次自锁开关A(16)过导线串联连接,所述断电延时器B(21)上的触点部与风扇电机(14)、静电过滤网(15)和次自锁开关A(16)通过导线串联连接;
所述紫外灯(23)一侧的电路上通过导线连接有断电延时器A(20),所述断电延时器A(20)上的线圈部与紫外灯(23)通过导线并联连接且与次自锁开关C(18)通过导线串联连接,所述断电延时器A(20)上的触点部与紫外灯(23)、次自锁开关C(18)通过导线串联连接。

说明书全文

一种光固化离型膜生产用UV固化机

技术领域

[0001] 本发明涉及UV固化机技术领域,具体为一种光固化离型膜生产用UV固化机。

背景技术

[0002] UV固化机中的UV是紫外线的缩写,UV固化的原理就是是紫外线照射特殊胶使胶水产生聚合反应从而固化,在紫外光照射的作用下,光引发特殊胶水中的的自由基形成。这些自由基能够链接粘合剂载体的双键,并开始聚合过程,而气的存在会抑制这种交联聚合反应,从而不能形成长的聚合物链;
[0003] 则一般在UV固化机生产离型膜时会通过灌入惰性气体进行反应,而现有的UV固化机生产离型膜的过程中,一般其生产离型膜的模具会暴露在空气中,空气中的灰尘会直接影响到离型膜表面的光滑程度,灰尘越多会导致离型膜在固化过程中会出现微小的坑洼,为了避免这一现象,则必须除尘处理;
[0004] 而现有的UV固化机生产离型膜过程需要工作人员一一对及其进行按动操作,则导致其中的除尘开关、灌入惰性气体以及紫外灯的开启无法顺序运行,则工作人员若进行了开启顺序的错误操作,比如先开启了惰性气体的灌入,然后开启了除尘开关,这会导致惰性气体发散到固化机外部,则造成了惰性气体浪费,或者忘记关闭紫外灯开关,导致紫外灯长时间工作,工作人员在不知情的状况下突然打开侧安装板,会使得内部的紫外线对工作人员造成辐射,进而对工作人员健康造成不利影响,因此为了解决以上误操作导致一系列的安全隐患的问题,对此我们提出了一种光固化离型膜生产用UV固化机。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种光固化离型膜生产用UV固化机,以解决上述背景技术中提出的工作人员会对固化机发生误操作的现象,进而导致其产生一系列安全隐患的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光固化离型膜生产用UV固化机,包括固化仓,所述固化仓的下端固定设置有控制仓,所述控制仓内部的上端均匀排列设有四个安装槽,从前侧到后侧四个所述安装槽内部的上端分别依次固定有总自开关、次自锁开关A、次自锁开关B和次自锁开关C,四个所述安装槽内部的下端均设有从动机构,所述固化仓的前端固定焊接有前密封板,所述前密封板前端的底处横向设有前密封口,所述前密封口前侧固定连接有盖板主压机构;
[0007] 所述盖板主压机构包括上连接板,所述前密封口内固定连接有上连接板,所述上连接板前侧的下端固定连接有下连接板,所述下连接板下端的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有压动板,所述压动板上端两侧的端处均设为斜面;
[0008] 所述从动机构包括活动,所述安装槽内部的下端活动设有活动块,所述活动块上端的中间处固定连接有T型压块,所述活动块上端的四周固定连接有伸张式弹簧,所述伸张式弹簧的上端固定连接有固定环,所述固定环固定于安装槽的内壁,所述活动块下端的两侧端角处均设为斜面,所述活动块下端两侧的斜面和压动板上端两侧的斜面横向活动贴合。
[0009] 优选的,所述固化仓的上端连接设置有小型气,所述小型气泵后方通过管道连接有储气罐,所述固化仓的一侧设置有出气腔,所述出气腔的中间处贯穿固定设置有出气机构。
[0010] 优选的,所述出气腔内部的中间处设置有电磁,所述电磁铁的内侧设置有电机且风扇电机位于固化仓内部的一侧,所述电磁铁和风扇电机之间固定设置有静电过滤网。
[0011] 优选的,所述固化仓内部的上端设置有紫外灯,所述固化仓内部的另一侧固定设置有进气过滤网,所述进气过滤网内设置有内泄气,所述内泄气阀位于固化仓内部的一侧。
[0012] 优选的,前密封口的中间处贯穿设有开口,所述开口和固化仓内部的空间贯通,固化仓的内放置有UV胶水专用模具。
[0013] 优选的,所述出气机构包括外腔壳,所述外腔壳的内部连接有内弹簧,所述内弹簧内侧端连接有类球形堵块。
[0014] 优选的,所述类球形堵块内侧端设置为平面结构,所述电磁铁上的磁体位于内弹簧的内侧。
[0015] 优选的,所述电磁铁、次自锁开关A、风扇电机、静电过滤网、总自锁开关和外部电源串联形成回路;
[0016] 所述小型气泵、次自锁开关B、电磁铁、总自锁开关和外部电源串联形成回路;
[0017] 所述紫外灯、次自锁开关C、总自锁开关和外部电源串联形成回路。
[0018] 优选的,所述风扇电机、次自锁开关A、静电过滤网所在的电路和小型气泵、次自锁开关B所在的电路并联连接;
[0019] 所述总自锁开关与电路中的各部件通过导线串联连接,次自锁开关A、次自锁开关B和次自锁开关C在电路中通过导线并连接里连接。
[0020] 优选的,所述小型气泵一侧的电路上通过导线连接有断电延时器C,所述断电延时器C上的线圈部与小型气泵通过导线并联连接且与次自锁开关B通过导线串联连接,所述断电延时器C上的触点部与小型气泵、次自锁开关B通过导线串联连接;
[0021] 所述静电过滤网一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B,所述断电延时器B上的线圈部与、静电过滤网通过导线并联连接且与次自锁开关A过导线串联连接,所述断电延时器B上的触点部与、静电过滤网和次自锁开关A通过导线串联连接;
[0022] 所述紫外灯一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B,所述断电延时器A上的线圈部与紫外灯通过导线并联连接且与次自锁开关C通过导线串联连接,所述断电延时器A上的触点部与紫外灯、次自锁开关C通过导线串联连接。
[0023] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0024] 本发明中盖板主压机构设置和操作使得总自锁开关、次自锁开关A、次自锁开关B和次自锁开关C依次逐步开启;
[0025] 首先是将总自锁开关开启使得终电路通电,接着将次自锁开关A开启,使得风扇电机的运作带动了风扇进行旋转活动,并将固化仓内部的气体吹出,静电过滤网通电后带静电可对灰尘进行吸附,通过以上的这种方式处理固化仓内部空气中灰尘,同时静电过滤网一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B,断电延时器B控制风扇电机和静电过滤网的工作时间维持s;
[0026] 然后次自锁开关B开启,使得储气罐内部的惰性气体比如氮气灌入到固化仓中,而电磁铁再次通电并打开类球形堵块和外腔壳之间的出气口,使得固化仓内部的气体可从出气口流出,这种设置可将固化仓内部气体中氧气的含量降低,从而避免氧气对离型膜固化过程造成氧化的影响,其中断电延时器C控制小型气泵的工作时间维持s;
[0027] 再然后次自锁开关C开启,紫外灯发出的紫外线对固化仓内部模具中的UV胶水进行照射并进行固化反应,以此形成UV固化膜,而紫外灯的电路中连接有断电延时器A控制紫外灯的工作时间维持h;
[0028] 通过以上的设置使得工作人员避免了操作顺序出现错误,同时避免了内部的紫外灯持续工作,进而使得紫外灯能及时的关闭,防止侧紫外灯持续运行发出的紫外线对工作人员造成辐射伤害。附图说明
[0029] 图1为本发明整体一侧的结构示意图;
[0030] 图2为本发明整体另一侧的结构示意图;
[0031] 图3为本发明中盖板主压机构和控制仓的侧视剖切放大图;
[0032] 图4为本发明图3中A处的剖切放大图;
[0033] 图5为本发明内部的立体结构图;
[0034] 图6为本发明出气机构处的正视剖切放大图;
[0035] 图7为本发明电路原理图。
[0036] 图中:1、固化仓;2、储气罐;3、小型气泵;4、出气腔;5、出气机构;501、外腔壳;502、内弹簧;503、类球形堵块;6、盖板主压机构;601、上连接板;602、下连接板;603、连接柱;604、压动板;7、控制仓;8、安装槽;9、从动机构;901、活动块;902、T型压块;903、伸张式弹簧;904、固定环;10、前密封口;11、内泄气阀;12、电磁铁;13、进气过滤网;14、风扇电机;15、静电过滤网;16、次自锁开关A;17、次自锁开关B;18、次自锁开关C;19、总自锁开关;20、断电延时器A;21、断电延时器B;22、断电延时器C;23、紫外灯;24、前密封板。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0038] 请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种光固化离型膜生产用UV固化机,包括固化仓1,固化仓1的下端固定设置有控制仓7,控制仓7内部的上端均匀排列设有四个安装槽8,从前侧到后侧四个安装槽8内部的上端分别依次固定有总自锁开关19、次自锁开关A16、次自锁开关B17和次自锁开关C18,四个安装槽8内部的下端均设有从动机构9,固化仓1的前端固定焊接有前密封板24,前密封板24前端的底处横向设有前密封口10,前密封口10前侧固定连接有盖板主压机构6,前密封口10的中间处贯穿设有开口,开口和固化仓1内部的空间贯通,固化仓1的内放置有UV胶水专用模具;
[0039] 盖板主压机构6包括上连接板601,前密封口10内固定连接有上连接板601,上连接板601前侧的下端固定连接有下连接板602,下连接板602下端的一侧固定连接有连接柱603,连接柱603的一侧固定连接有压动板604,压动板604上端两侧的端角处均设为斜面。
[0040] 从动机构9包括活动块901,安装槽8内部的下端活动设有活动块901,活动块901上端的中间处固定连接有T型压块902,活动块901上端的四周固定连接有伸张式弹簧903,伸张式弹簧903的上端固定连接有固定环904,固定环904固定于安装槽8的内壁,活动块901下端的两侧端角处均设为斜面,活动块901下端两侧的斜面和压动板604上端两侧的斜面横向活动贴合;
[0041] 固化仓1的上端连接设置有小型气泵3,小型气泵3后方通过管道连接有储气罐2,固化仓1的一侧设置有出气腔4,出气腔4的中间处贯穿固定设置有出气机构5。
[0042] 出气腔4内部的中间处设置有电磁铁12,电磁铁12的内侧设置有风扇电机14且风扇电机14位于固化仓1内部的一侧,电磁铁12和风扇电机14之间固定设置有静电过滤网15。
[0043] 固化仓1内部的上端设置有紫外灯23,固化仓1内部的另一侧固定设置有进气过滤网13,进气过滤网13内设置有内泄气阀11,内泄气阀11位于固化仓1内部的一侧;
[0044] 出气机构5包括外腔壳501,外腔壳501的内部连接有内弹簧502,内弹簧502内侧端连接有类球形堵块503,类球形堵块503内侧端设置为平面结构,电磁铁12上的磁体位于内弹簧502的内侧。
[0045] 电磁铁12、次自锁开关A16、风扇电机14、静电过滤网15、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,小型气泵3、次自锁开关B17、电磁铁12、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,紫外灯23、次自锁开关C18、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,这种设置使得次自锁开关A16控制风扇电机14、静电过滤网15和电磁铁12,次自锁开关B17控制小型气泵3,次自锁开关C18控制紫外灯23。
[0046] 风扇电机14、次自锁开关A16、静电过滤网15所在的电路和小型气泵3、次自锁开关B17所在的电路并联连接,总自锁开关19与电路中的各部件通过导线串联连接,次自锁开关A16、次自锁开关B17和次自锁开关C18在电路中通过导线并连接里连接。
[0047] 小型气泵3一侧的电路上通过导线连接有断电延时器C22,断电延时器C22上的线圈部与小型气泵3通过导线并联连接且与次自锁开关B17通过导线串联连接,断电延时器C22上的触点部与小型气泵3、次自锁开关B17通过导线串联连接;
[0048] 静电过滤网15一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B21,断电延时器B21上的线圈部与风扇电机14、静电过滤网15通过导线并联连接且与次自锁开关A16过导线串联连接,断电延时器B21上的触点部与风扇电机14、静电过滤网15和次自锁开关A16通过导线串联连接;
[0049] 紫外灯23一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B21,断电延时器A20上的线圈部与紫外灯23通过导线并联连接且与次自锁开关C18通过导线串联连接,断电延时器A20上的触点部与紫外灯23、次自锁开关C18通过导线串联连接,其中的断电延时器A20、断电延时器B21和断电延时器C22分别控制紫外灯23、风扇电机14和小型气泵3运行的时间。
[0050] 使用者将上连接板601卡装在前密封口10中,上连接板601前端的四个端角处均连接有螺纹旋钮,则通过旋转螺纹旋钮,将上连接板601和下端的下连接板602固定于固化仓1和控制仓7的前端,在上连接板601和下连接板602固定的过程中,下连接板602后端的连接柱603和压动板604插装于控制仓7的内部,在压动板604向控制仓7内部横向活动时,压动板604上的斜面活动块901下端的斜面横向活动贴合,进而使得压动板604横向的活动转化为T型压块902向上的竖直活动,则导致活动块901对上端的伸张式弹簧903进行挤压,使得活动块901上端中间处的T型压块902对总自锁开关19进行压动,而压动结后伸张式弹簧903的伸张弹将活动块901线性推动,使得T型压块902的上端与总自锁开关19的下端脱离,避免总自锁开关19的下端与T型压块902的下端长时间接触,导致其自锁开关无法实现自锁,其中次自锁开关A16、次自锁开关B17和次自锁开关C18的开启均于总自锁开关19的开启原理相同;
[0051] 则在整体的连接柱603和压动板604逐渐的向控制仓7内横向活动中,通过压动板604逐步将四个活动块901向上压动的方式,逐步将分别位于四个安装槽8中的总自锁开关
19、次自锁开关A16、次自锁开关B17和次自锁开关C18开启;
[0052] 在总自锁开关19、次自锁开关A16、次自锁开关B17和次自锁开关C18依次逐步开启的过程中,首先是将总自锁开关19开启使得终电路通电,接着将次自锁开关A16开启,其中电磁铁12、次自锁开关A16、风扇电机14、静电过滤网15、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,这时电磁铁12、风扇电机14和静电过滤网15通电进行运作,则风扇电机14的运作带动了风扇进行旋转活动,并将固化仓1内部的气体吹出,静电过滤网15通电后带静电可对灰尘进行吸附,通过以上的这种方式处理固化仓1内部空气中灰尘;
[0053] 这时电磁铁12通电其上的磁力棒可对出气机构5上的类球形堵块503进行磁力吸附,使得类球形堵块503可克服内弹簧502的收缩弹性并向电磁铁12一侧活动,则外腔壳501内部的开口打开使得空气可从固化仓1中流出,这种设置可对固化仓1内部空气中的灰尘进行自动清理,且固化仓1一侧设置的进气过滤网13也可使得空气流通并对流入的空气进行过滤,而内泄气阀11的设置可空气可流入到固化仓1中;
[0054] 其中静电过滤网15一侧的电路上通过导线连接有断电延时器B21,断电延时器B21上的线圈部与风扇电机14、静电过滤网15通过导线并联连接且与次自锁开关A16过导线串联连接,断电延时器B21上的触点部与风扇电机14、静电过滤网15和次自锁开关A16通过导线串联连接,则断电延时器B21的连接控制风扇电机14和静电过滤网15的断电停止,断电延时器B21通电时间默认设置为40s,则断电延时器B21可通电维持40s时间后断电,进而使得风扇电机14和静电过滤网15的工作时间维持40s,且其中断电延时器B21上的接触点于电磁铁12也通过导线串联,则断电延时器B21断电后电磁铁12对类球形堵块503的吸附结束,类球形堵块503通过内弹簧502的收缩弹力对空气的流出口进行堵塞,而内泄气阀11避免了空气的流入,使得固化仓1内部的处于隔绝状态,这避免了外部的灰尘落入到固化仓1中,这种设置避免了灰尘对离型膜固化过程的影响;
[0055] 然后次自锁开关B17开启,其中小型气泵3、次自锁开关B17、电磁铁12、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,这时小型气泵3运作,将储气罐2内部的惰性气体比如氮气灌入到固化仓1中,而电磁铁12再次通电并打开类球形堵块503和外腔壳501之间的出气口,使得固化仓1内部的气体可从出气口流出,这种设置可将固化仓1内部气体中氧气的含量降低,从而避免氧气对离型膜固化过程造成氧化的影响,其中断电延时器C22通电时间默认设置为30s,则断电延时器C22可通电维持30s时间后断电,进而使得小型气泵3的工作时间维持30s;
[0056] 再然后次自锁开关C18开启,其中紫外灯23、次自锁开关C18、总自锁开关19和外部电源串联形成回路,这可将固化仓1内部的紫外灯23通电打开,使得紫外灯23发出的紫外线对固化仓1内部模具中的UV胶水进行照射并进行固化反应,以此形成UV固化膜,而紫外灯23的电路中连接有断电延时器A20,而断电延时器A20通电时间默认设置为2h,断电延时器A20可通电维持2h时间后断电, 进而使得紫外灯23的工作时间维持2h;
[0057] 最后固化仓1内部的紫外灯23运行2h后停止工作,通过旋转盖板主压机构6上的螺纹旋钮,将盖板主压机构6从固化仓1的一侧拆卸并从控制仓7中拔出压动板604,在这一过程中连接柱603一侧的压动板604再次对控制仓7上端的四个从动机构9进行压动,从而使得从动机构9中的活动块901再次向上活动,活动块901上的T型压块902再次向上对多个自锁开关压动,由于压动板604在控制仓7中由内向外横向的活动,从而使得次自锁开关C18、次自锁开关B17、次自锁开关A16依次的压动关闭,进而使得次自锁开关C18、次自锁开关B17和次自锁开关A16控制的紫外灯23、小型气泵3和风扇电机14关闭,虽然这三个部件在断电延时器的控制下均一关闭,但这种方式进一步对紫外灯23、小型气泵3和风扇电机14所处的电路断电处理,从而进一步提高了电路的安全性能;
[0058] 通过以上的设置使得工作人员避免了操作顺序出现错误,同时避免了内部的紫外灯23持续工作,进而使得紫外灯23能及时的关闭,防止侧紫外灯23持续运行发出的紫外线对工作人员造成辐射伤害。
[0059] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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