磁性分液装置、分液控制方法及空调机组 |
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| 申请号 | CN202010266603.1 | 申请日 | 2020-04-07 | 公开(公告)号 | CN111412699B | 公开(公告)日 | 2024-03-19 |
| 申请人 | 珠海格力电器股份有限公司; | 发明人 | 闫志斌; 刘为爽; 杨秋石; 莫灼均; 潘卫琼; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 磁性 分液装置、分液控制方法及 空调 机组，其中，该装置包括：分液管，分液管呈圆筒状；导流片，一端可旋转的固定在分液管的 中轴 上，另一端位于分液管的内管壁上，用于分液；其中，导流片至少包括两片，导流片的外壁包裹有磁性框体；磁性材料，位于分液管的外管壁上，与磁性框体磁性连接，通过转动带动磁性框体及导流片转动，调整分液。本发明解决了 现有技术 中内机分液不均的问题，分液更加精确，并且实现方式简单，成本较低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分液装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 磁性分液装置、分液控制方法及空调机组技术领域[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种磁性分液装置、分液控制方法及空调机组。 背景技术[0002] 多联机空调机组一个外机搭配多个内机时，如何调整每个内机分液是一个重要问题，解决该问题的方式一般是在内机侧加装电子膨胀阀控制进入内机冷媒流量，此方法内机成本加大；若不使用电子膨胀阀利用不同直径分歧管去调整分液，但此种方法受安装方式和焊接影响较大，很容易出现分液不均的情况。 [0003] 针对相关技术中内机分液不均的问题，目前尚未提出有效地解决方案。 发明内容[0004] 本发明提供了一种磁性分液装置、分液控制方法及空调机组，以至少解决现有技术中内机分液不均的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种分液装置，包括：分液管，分液管呈圆筒状；导流片，一端可旋转的固定在分液管的中轴上，另一端位于分液管的内管壁上，用于分液；其中，导流片至少包括两片，导流片的外壁包裹有磁性框体；磁性材料，位于分液管的外管壁上，与磁性框体磁性连接，通过转动带动磁性框体及导流片转动，调整分液。 [0006] 进一步地，分液管的一端与进液管连接，另一端与支液管连接；其中，支液管的数量与导流片的数量相同。 [0007] 进一步地，每个支液管与两个导流片连接，用于导流与其连接的两个导流片所分流的液体；其中，支液管与导流片之间通过弹性材料体连接。 [0008] 根据本发明实施例的另一方面，提供了一种分液控制方法，应用于如上述的分液装置，支液管与空调机组的内机的进液管连接；方法包括：获取内机的分液参数；根据分液参数判断是否需要进行分液调节；如果是，根据分液参数调节分液装置，进行分液调节。 [0010] 进一步地，所述分液参数为管温温差；获取内机的分液参数，包括：检测空调机组的运行模式；根据运行模式确定内机的管温温差。 [0011] 进一步地，运行模式至少包括以下之一：制冷模式、制热模式；根据运行模式确定内机的管温温差，包括：在运行模式为制冷模式时，获取各个内机的气管的管温，计算气管的管温温差；在运行模式为制热模式时，获取各个内机的液管的管温，计算液管的管温温差。 [0012] 进一步地，内机的数量至少为两个；在内机的数量为两个时，内机的管温温差为两个内机的管温之间的温差；在内机的数量大于两个时，内机的管温温差为内机的管温与所有内机的平均管温之间的温差。 [0013] 进一步地，根据分液参数判断是否需要进行分液调节，包括：判断分液参数是否满足预设参数阈值；如果是，则确定需要进行分液调节。 [0014] 进一步地，根据分液参数调节分液装置，进行分液调节，包括：根据分液参数计算导流片的调整角度；控制磁性材料转动，通过转动带动磁性框体及导流片转动至调整角度。 [0015] 根据本发明实施例的又一方面，提供了一种空调机组，包括如上述的分液装置。 [0016] 根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的分液控制方法。 [0017] 在本发明中提出一种新的分液装置，利用磁性材料固定并调整导流片，调整分液导流片夹角，改变不同的内机分液，控制不同内机分液情况，从而改善由于焊接、内机高度差、连接管长度不同导致的分液不均的问题，分液更加精确，并且实现方式简单，成本较低。附图说明 [0018] 图1是根据本发明实施例的分液装置的一种可选的俯视图； [0019] 图2是根据本发明实施例的分液装置的一种可选的主视图； [0020] 图3是根据本发明实施例的支液管与分液装置的一种可选的右视图； [0021] 图4是根据本发明实施例的支液管与分液装置的一种可选的俯视图； [0022] 图5是根据本发明实施例的分液装置的另一种可选的俯视图； [0023] 图6是根据本发明实施例的分液装置的另一种可选的主视图； [0024] 图7是根据本发明实施例的支液管与分液装置的另一种可选的右视图； [0025] 图8是根据本发明实施例的支液管与分液装置的另一种可选的俯视图； [0026] 图9是根据本发明实施例的分液装置的又一种可选的俯视图； [0027] 图10是根据本发明实施例的分液装置的又一种可选的主视图； [0028] 图11是根据本发明实施例的支液管与分液装置的又一种可选的右视图； [0029] 图12是根据本发明实施例的支液管与分液装置的又一种可选的俯视图； [0030] 图13是根据本发明实施例的分液控制方法的一种可选的流程图； [0031] 图14是根据本发明实施例的分液控制方法的另一种可选的流程图。 具体实施方式[0032] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。 [0033] 实施例1 [0034] 在本发明优选的实施例1中提供了一种分液装置，如图1‑2所示，图1示出该分液管的俯视图，图2示出该分液管的主视图，并且进行了剖面。如图所示，包括：分液管，分液管呈圆筒状；导流片，一端可旋转的固定在分液管的中轴上，另一端位于分液管的内管壁上，用于分液；其中，导流片至少包括两片，导流片的外壁包裹有磁性框体；磁性材料，位于分液管的外管壁上，与磁性框体磁性连接，通过转动带动磁性框体及导流片转动，调整分液。图1中两个导流片夹角为180度，因此，两个分液管均匀分液。 [0035] 在上述实施方式中，提出一种新的分液装置，利用磁性材料固定并调整导流片，改变分液导流片夹角，从而改变不同的内机分液，控制不同内机分液情况，进而改善由于焊接、内机高度差、连接管长度不同导致的分液不均的问题，分液更加精确，并且实现方式简单，成本较低。 [0036] 进一步地，分液管的一端与进液管连接，另一端与支液管连接；其中，支液管的数量与导流片的数量相同。并且，每个支液管与两个导流片连接，用于导流与其连接的两个导流片所分流的液体；其中，支液管与导流片之间通过弹性材料体连接。图1中由于两个导流片夹角为180度，因此，两个分液管均匀分液，图3‑4示出支液管与分液管，尤其是两个导流片连接的结构示意图，如图3所示，图3的示出该支液管与分液管的右视图，图4示出该支液管与分液管的俯视图，在图3‑4中还示出两个支液管与分液管均匀分液的示意图，图中阴影部分为右侧分液管的分液量，可见左侧和右侧分液量一样。 [0037] 在本发明一个优选的实施方式中，还提供了另一种分液装置示意图，如图5所示，图5示出该分液管的俯视图，图6示出该分液管的主视图，并且进行了剖面。图5的两个导流片夹角相对于图1有所改变，使得两个分液管分液不同，右侧明显大于左侧，如图7‑8所示，图7的示出支液管与分液管的右视图，图8示出该支液管与分液管的俯视图，图7‑8中阴影部分为右侧分液管的分液量，可见左侧小于右侧分液量。 [0038] 根据机组需要，两个导流片夹角还可以继续改变，如图9所示，图9的两个导流片夹角改变，分别为90度和270度，使得两个分液管分液右侧更加大于左侧。如图9所示，图9示出该分液管的俯视图，图10示出该分液管的主视图，并且进行了剖面。图9的两个导流片夹角相对于图5再次进行调整，使得两个分液管分液不同，右侧的分流更加大于左侧，如图11‑12所示，图11的示出支液管与分液管的右视图，图12示出该支液管与分液管的俯视图，图11‑12中阴影部分为右侧分液管的分液量，可见左侧小于右侧分液量。 [0039] 该功能可以实现根据需要在最大分液量与最小分液量内任意调节，自由度更高，并且磁性体对不同安装条件的适用性更强，分液效果更佳。 [0040] 实施例2 [0041] 基于上述实施例1中提供的分液装置，在本发明优选的实施例2中还提供了一种分液控制方法，该控制方法可以直接应用至如上述的分液装置，支液管与空调机组的内机的进液管连接。具体来说，图13示出该方法的一种可选的流程图，如图13所示，该方法包括如下步骤S1302‑S1306： [0042] S1302：获取内机的分液参数； [0043] S1304：根据分液参数判断是否需要进行分液调节； [0044] S1306：如果是，根据分液参数调节分液装置，进行分液调节。 [0045] 在上述实施方式中提出一种磁性控制分液方法，通过对不同模式内机管温判断对比实时调整磁块角度，从而控制分液导流片角度更改进入不同内机的冷媒量，达到最佳制冷制热效果。 [0046] 其中，所述分液参数至少包括以下之一：管温温差、出风温差和出管压差。 [0047] 优选地，所述分液参数为管温温差；获取内机的分液参数，包括：检测空调机组的运行模式；根据运行模式确定内机的管温温差。运行模式至少包括以下之一：制冷模式、制热模式；根据运行模式确定内机的管温温差，包括：在运行模式为制冷模式时，获取各个内机的气管的管温，计算气管的管温温差；在运行模式为制热模式时，获取各个内机的液管的管温，计算液管的管温温差。制冷时判断气管管温温差(制冷冷媒从液管进入内机从气管流出，根据不同内机气管温差可以判断冷媒分流情况)，制热是判断液管管温温差(制热冷媒从气管进入内机进入内机从液管流出)，根据不同内机液管温差判断冷媒分流情况。 [0048] 在本发明一个优选的实施方式中，内机的数量至少为两个；在内机的数量为两个时，内机的管温温差为两个内机的管温之间的温差；在内机的数量大于两个时，内机的管温温差为内机的管温与所有内机的平均管温之间的温差。 [0049] 假定内机个数为n，初始导流片角度为α＝360/n； [0050] 检测到不同内机管温为t1,t2,t3……tn； [0051] 各内机平均管温T＝(t1+t2+t3+……+tn)/n； [0052] 应调整角度： [0053] △α1＝(t1‑T)/T*α [0054] △α2＝(t2‑T)/T*α [0055] △α3＝(t3‑T)/T*α [0056] …… [0057] △αn＝(tn‑T)/T*α。 [0058] 此外，根据分液参数判断是否需要进行分液调节，包括：判断分液参数是否满足预设参数阈值；如果是，则确定需要进行分液调节。之后，根据分液参数调节分液装置，进行分液调节，包括：根据分液参数计算导流片的调整角度；控制磁性材料转动，通过转动带动磁性框体及导流片转动至调整角度。 [0059] 在本发明优选的实施例2中还提供了另一种分液控制方法，具体来说，图14示出该方法的一种可选的流程图，如图14所示，该方法包括如下步骤S1401‑S1409： [0060] S1401：空调机启动一定时间a； [0061] S1402：当空调器启动一段时间a稳定后，判断空调为制冷还是制热模式； [0062] S1403：当空调器处于制冷模式时，采集不同内机气管温差；以一台外机搭配两台内机为例，采集两内机气管管温温差△t1； [0063] S1404：当空调器处于制热模式时，采集两内机液管管温温差△t1； [0064] S1405：判断△t1是否达到调整动作管温温差△T； [0065] S1406：根据温差△t与调整角度α对应关系输出应调整角度；如果△t1≥△T，则计算应调整角度△α＝f(△t1)； [0066] S1407：磁吸装置保持现位置不动作；判断△t1与预设动作管温温差△T的关系，如果△t1<△T，则磁块驱动装置保持现状态不进行动作， [0068] S1409：预设时间b后继续采集管温温差△t，此后，运行时间b后采集此时两内机气管管温温差△t与预设动作管温温差△T的关系，继续此判断过程。 [0069] 通过管温温差判断分液情况，根据分液情况调整流向不同内机角度导流片，当温差较小时导流片偏转角度也小，如图1、3、5，当温差较大时导流片偏转角度较大。实时调整内机分液，满足两内机均匀分液，改善机组制冷制热效果。 [0070] 此实施方式以一拖二为例，当一拖三、一拖四等情况时，增加分液导流片个数即可调整到多个内机分液情况。 [0071] 本发明利用磁性材料固定并调整导流片，改变不同的内机分液，根据管温温差判断内机分液情况对导流片角度进行修正，根据实际制冷制热效果调整分液，解决内机分液不均的问题。 [0072] 实施例3 [0073] 基于上述实施例2中提供的分液装置，在本发明优选的实施例3中还提供了一种空调机组，包括如上述的分液装置。 [0074] 在上述实施方式中，提出一种新的分液装置，利用磁性材料固定并调整导流片，改变分液导流片夹角，从而改变不同的内机分液，控制不同内机分液情况，进而改善由于焊接、内机高度差、连接管长度不同导致的分液不均的问题，分液更加精确，并且实现方式简单，成本较低。 [0075] 实施例4 [0076] 基于上述实施例1中提供的分液控制方法，在本发明优选的实施例4中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的分液控制方法。 [0077] 在上述实施方式中提出一种磁性控制分液方法，通过对不同模式内机管温判断对比实时调整磁块角度，从而控制分液导流片角度更改进入不同内机的冷媒量，达到最佳制冷制热效果。 |
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