一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置 |
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申请号 | CN202310979489.0 | 申请日 | 2023-08-06 | 公开(公告)号 | CN116921059A | 公开(公告)日 | 2023-10-24 |
申请人 | 山东启腾生物科技有限公司; | 发明人 | 林泰阳; 皮士海; 郭鼎丞; 林森; 林太梓; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置,涉及豆制品生产技术领域,解决了部分正常的黄豆被误筛分的问题,包括筛选箱及安装在筛选箱上的进料管,所述进料管上安装有进料控制的控制 阀 ,还包括滑动连接在筛选箱内部的 底板 ,本发明的一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置:筛选箱对黄豆进行浸泡除垢及筛选操作的过程中,通过分离组件、循环流动组件、按压组件及控制组件的相互配合,实现黄豆浸泡除垢的过程中对坏豆、石 块 及黄豆皮的自动分离,便于黄豆的后续加工操作,且在分离的过程中,对浸泡后悬浮的黄豆进一步的进行筛分确定,降低部分正常的黄豆被误筛分的几率,提高对黄豆浸泡筛选的精准度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置,包括: |
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说明书全文 | 一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置技术领域[0001] 本发明涉及豆制品生产技术领域,具体为一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置。 背景技术[0002] 豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,豆制品主要分为两大类,即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等。发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。 [0003] 豆制品生产的过程中,通过浸泡筛选装置对黄豆进行浸泡除垢并对坏黄豆与正常黄豆进行筛选,在对坏黄豆与正常黄豆进行筛选的过程中,因坏黄豆内部损坏发生中空,浮力增加,导致坏黄豆在浸泡液上悬浮,实现对坏黄豆与正常黄豆的筛选,而部分正常的黄豆因静电和水的张力所致,也会悬浮在浸泡液上,造成部分正常的黄豆被误筛分,影响对黄豆浸泡筛选的精准度。 [0004] 为此,本发明提出一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置,包括筛选箱及安装在筛选箱上的进料管,所述进料管上安装有进料控制的控制阀,还包括滑动连接在筛选箱内部的底板,所述筛选箱上设置有用于底板升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件,所述升降组件及导向组件分别位于筛选箱的两侧,所述筛选箱上设置有用于筛选箱内部浸泡液体循环流动的循环流动组件,所述底板上设置有用于浸泡液循环过程中黄豆与石块分离的分离组件;所述循环流动组件包括安装在筛选箱一侧的水泵,所述水泵的出水端与筛选箱的 内部相通,所述筛选箱的外侧设置有U型管,所述U型管的一端与筛选箱相通,所述U型管的另一端与水泵的进水端相连接; 所述分离组件包括固定在底板上端的挡板,且筛选箱的内部在挡板的分割作用下 形成第一收集腔及第二收集腔,所述进料管与第一收集腔相通,所述挡板上开设有通槽,所述通槽位于水泵的出水端及U型管进水端之间,所述挡板的上端设置有用于浸泡后漂浮黄豆按压的按压组件,所述挡板的一侧设置有用于通槽封堵及敞开控制的控制组件。 [0007] 优选的,所述控制组件包括固定在挡板一侧的第一安装架,所述第一安装架上转动连接有用于通槽封堵的封堵板,所述第一安装架上安装有用于封堵板驱动的第一电机。 [0009] 优选的,所述驱动组件包括固定在挡板上的第三安装架,所述第三安装架上转动连接有安装轴,所述压板的下端固定有第一L型传动板,所述安装轴上环形阵列固定有多个用于与第一L型传动板一端相抵推动的凸起,所述安装轴上固定有扇叶。 [0010] 优选的,所述底板的上方设置有用于黄豆脱皮的脱皮组件,所述脱皮组件包括设置在第二收集腔上的晃动板,所述晃动板位于底板的上方并通过多个连接组件连接,所述晃动板上开设有多个用于脱皮过滤的过滤孔。 [0011] 优选的,所述连接组件包括固定在底板上的条形板,所述条形板上固定有多个套管,各个所述套管上滑动连接有滑杆,各个所述滑杆的一端与晃动板的一侧相固定,所述滑杆的另一端位于套管的内部并固定有滑板,所述套管的内部安装有用于滑板连接的弹簧。 [0012] 优选的,所述晃动板的上端固定有用于与凸起相抵推动的第二L型传动板。 [0013] 优选的,所述筛选箱上设置有用于分离的石块、黄豆及黄豆皮分别收集的收集组件,所述收集组件包括安装在筛选箱外侧的U型出料斗及L型出料斗,所述U型出料斗及L型出料斗与筛选箱的内部相通设置,所述L型出料斗上固定有倾斜设置有导料板,且导料板与L型出料斗的底部存在间隙,所述底板在筛选箱的内部呈靠向U型出料斗及L型出料斗倾斜设置。 [0014] 优选的,所述升降组件包括固定在底板上的第一L型架,所述第一L型架上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管,所述螺纹管的一端固定有第一连接板,所述第一连接板与筛选箱的外侧相固定,所述第一L型架上安装有用于螺纹杆驱动的第二电机。 [0015] 优选的,所述导向组件包括固定在筛选箱外侧的第二连接板,所述第二连接板的上端固定有圆筒,所述圆筒上滑动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定有第二L型架,所述第二L型架的一端与底板相固定。 [0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置:筛选箱对黄豆进行浸泡除垢及 筛选操作的过程中,通过分离组件、循环流动组件、按压组件及控制组件的相互配合,实现黄豆浸泡除垢的过程中对坏豆、石块及黄豆皮的自动分离,便于黄豆的后续加工操作,且在分离的过程中,对浸泡后悬浮的黄豆进一步的进行筛分确定,降低部分正常的黄豆被误筛分的几率,提高对黄豆浸泡筛选的精准度。 附图说明 [0017] 图1为本发明的整体外形构示意图;图2为本发明的筛选箱的内部结构示意图; 图3为本发明的脱皮组件结构示意图; 图4为本发明的分离组件及连接组件结构示意图; 图5为本发明的控制组件、按压组件及驱动组件结构示意图; 图6为本发明的升降组件及导向组件结构示意图; 图7为本发明的收集组件结构示意图; 图8为图4中A处的放大结构示意图。 [0018] 图中:101、筛选箱;1011、第一收集腔;1012、第二收集腔;102、进料管;103、控制阀;2、底板;301、第一L型架;302、螺纹杆;303、螺纹管;304、第一连接板;305、第二电机;401、第二连接板;402、圆筒;403、圆杆;404、第二L型架;501、水泵;502、U型管;601、挡板; 602、通槽;701、第一安装架;702、封堵板;703、第一电机;801、第二安装架;802、压板;803、流通槽;901、第三安装架;902、安装轴;903、第一L型传动板;904、凸起;905、扇叶;1001、晃动板;1002、过滤孔;1101、条形板;1102、套管;1103、滑杆;1104、滑板;1105、弹簧;12、第二L型传动板;1301、U型出料斗;1302、L型出料斗;1303、导料板。 具体实施方式[0019] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。 [0020] 实施例,请参阅图1‑图8,图示中的一种豆制品生产专用黄豆浸泡筛选装置,包括筛选箱101及安装在筛选箱101上的进料管102,进料管102上安装有进料控制的控制阀103,还包括滑动连接在筛选箱101内部的底板2,筛选箱101上设置有用于底板2升降的升降组件及升降过程中导向的导向组件,升降组件及导向组件分别位于筛选箱101的两侧,筛选箱101上设置有用于筛选箱101内部浸泡液体循环流动的循环流动组件,底板2上设置有用于浸泡液循环过程中黄豆与石块分离的分离组件; 循环流动组件包括安装在筛选箱101一侧的水泵501,水泵501的出水端与筛选箱 101的内部相通,筛选箱101的外侧设置有U型管502,U型管502的一端与筛选箱101相通,U型管502的另一端与水泵501的进水端相连接; 分离组件包括固定在底板2上端的挡板601,且筛选箱101的内部在挡板601的分割 作用下形成第一收集腔1011及第二收集腔1012,进料管102与第一收集腔1011相通,挡板 601上开设有通槽602,通槽602位于水泵501的出水端及U型管502进水端之间,挡板601的上端设置有用于浸泡后漂浮黄豆按压的按压组件,挡板601的一侧设置有用于通槽602封堵及敞开控制的控制组件; 此处需要说明的是:筛选箱101对黄豆进行浸泡除垢及筛选操作的过程中,通过分离组件、循环流动组件、按压组件及控制组件的相互配合,实现黄豆浸泡除垢的过程中对坏豆、石块及黄豆皮的自动分离,便于黄豆的后续加工操作,且在分离的过程中,对浸泡后悬浮的黄豆进一步的进行筛分确定,降低部分正常的黄豆被误筛分的几率,提高对黄豆浸泡筛选的精准度。 [0021] 优选的,控制组件包括固定在挡板601一侧的第一安装架701,第一安装架701上转动连接有用于通槽602封堵的封堵板702,第一安装架701上安装有用于封堵板702驱动的第一电机703;此处需要说明的是:通过第一电机703,驱动封堵板702进行转动,通过封堵板702的转动,控制封堵板702对通槽602封堵或是打开; 此处值得注意的是:在黄豆放入的过程中,封堵板702不对通槽602进行封堵,避免对黄豆与石块的分离造成隔档,在分离后并驱动底板2上升运动的过程中,驱动封堵板702对通槽602进行封堵,通过对通槽602的封堵,避免筛分后的石块与黄豆通过通槽602再次混合。 [0022] 优选的,按压组件包括固定在挡板601上端的第二安装架801,第二安装架801上通过扭力转轴转动连接有压板802,压板802上开设有多个流通槽803,挡板601上设置有用于压板802驱动的驱动组件;此处需要说明的是:通过驱动组件及扭力转轴对受力后压板802的复位作用,使压板802随着安装轴902的转动在第二安装架801上进行往复转动,在压板802往复转动的过程中,清洗液从压板802上的流通槽803上流通并通过压板802对清洗液上悬浮的黄豆进行按压,在按压的过程中,因静电和水的张力的作用导致悬浮的黄豆会在按压力的作用下发生下沉。 [0023] 优选的,驱动组件包括固定在挡板601上的第三安装架901,第三安装架901上转动连接有安装轴902,压板802的下端固定有第一L型传动板903,安装轴902上环形阵列固定有多个用于与第一L型传动板903一端相抵推动的凸起904,安装轴902上固定有扇叶905;此处需要说明的是:循环的清洗液从挡板601的通槽602上流通,在流通的过程中,通过流通的清洗液对扇叶905的压力推动作用,推动安装轴902在第三安装架901之间转动。 [0024] 优选的,底板2的上方设置有用于黄豆脱皮的脱皮组件,脱皮组件包括设置在第二收集腔1012上的晃动板1001,晃动板1001位于底板2的上方并通过多个连接组件连接,晃动板1001上开设有多个用于脱皮过滤的过滤孔1002;连接组件包括固定在底板2上的条形板1101,条形板1101上固定有多个套管1102,各个套管1102上滑动连接有滑杆1103,各个滑杆 1103的一端与晃动板1001的一侧相固定,滑杆1103的另一端位于套管1102的内部并固定有滑板1104,套管1102的内部安装有用于滑板1104连接的弹簧1105;晃动板1001的上端固定有用于与凸起904相抵推动的第二L型传动板12; 此处需要说明的是:在安装轴902转动的过程中,通过各个凸起904依次与第二L型传动板12的相抵推动作用及连接组件上各个弹簧1105对受力后晃动板1001的复位导向组件,使晃动板1001随着安装轴902的转动在第二收集腔1012的内部进行晃动,在晃动板1001晃动的过程中,使落至晃动板1001上的黄豆与自身产生的黄豆皮进行分离; 此处值得注意的是:通过连接组件上套管1102、滑杆1103及滑板1104的作用,对受力后晃动板1001的运动进行导向。 [0025] 优选的,筛选箱101上设置有用于分离的石块、黄豆及黄豆皮分别收集的收集组件,收集组件包括安装在筛选箱101外侧的U型出料斗1301及L型出料斗1302,U型出料斗1301及L型出料斗1302与筛选箱101的内部相通设置,L型出料斗1302上固定有倾斜设置有导料板1303,且导料板1303与L型出料斗1302的底部存在间隙,底板2在筛选箱101的内部呈靠向U型出料斗1301及L型出料斗1302倾斜设置。 [0026] 优选的,升降组件包括固定在底板2上的第一L型架301,第一L型架301上转动连接有螺纹杆302,螺纹杆302上螺纹啮合连接有螺纹管303,螺纹管303的一端固定有第一连接板304,第一连接板304与筛选箱101的外侧相固定,第一L型架301上安装有用于螺纹杆302驱动的第二电机305;导向组件包括固定在筛选箱101外侧的第二连接板401,第二连接板401的上端固定有圆筒402,圆筒402上滑动连接有圆杆403,圆杆403的一端固定有第二L型架404,第二L型架404的一端与底板2相固定; 此处需要说明的是:通过第二电机305,驱动螺纹杆302进行转动,在螺纹杆302转动的过程中,通过螺纹杆302与螺纹管303之间的相互啮合传动,驱动底板2进行运动,在底板2运动的过程中,通过圆杆403与圆筒402的导向作用,使受力后的底板2进行升降运动。 [0027] 工作原理:通过筛选箱101对黄豆进行浸泡除垢及筛选操作的过程中,将待浸泡除垢及筛选的黄豆经过进料管102输送至筛选箱101并落至第一收集腔1011内部,下落的过程中,通过筛选箱101内部的清洗液对落下的黄豆进行浸泡除垢并筛选,由于黄豆内部空心及静电和水的张力致,部分黄豆悬浮在清洗液的表面,且在待浸泡除垢及筛选的黄豆放入的过程中,将水泵501启动,通过水泵501的驱动作用及U型管502的连接输送作用,使筛选箱101内部的清洗液在筛选箱101及U型管502之间循环; 在循环的过程中,循环的清洗液从挡板601的通槽602上流通,在流通的过程中,通过流通的清洗液对扇叶905的压力推动作用,推动安装轴902在第三安装架901之间转动,在安装轴902转动的过程中,通过各个凸起904依次与第一L型传动板903一端的相抵推动作用及扭力转轴对受力后压板802的复位作用,使压板802随着安装轴902的转动在第二安装架 801上进行往复转动,在压板802往复转动的过程中,清洗液从压板802上的流通槽803上流通并通过压板802对清洗液上悬浮的黄豆进行按压,在按压的过程中,因静电和水的张力的作用导致悬浮的黄豆会在按压力的作用下发生下沉,而因损坏发生内部中空的黄豆仍然保持悬浮,对浸泡后悬浮的黄豆进一步的进行筛分确定,降低部分正常的黄豆被误筛分的几率,提高对黄豆浸泡筛选的精准度; 且通过循环流动组件使筛选箱101内部的清洗液进行流通的过程中,通过流通的 清洗液对落下的黄豆产生横向的推力,在黄豆自身的重力下落及推力的作用下,使黄豆在筛选箱101的内部发生抛物线状下落,由于黄豆自身较轻,下落受力后抛出的距离更大,使的黄豆在下落的过程中受力穿过挡板601上的通槽602并落至第二收集腔1012的晃动板 1001上进行收集,而黄豆上参杂的石块由于自身的重量较重,下落受力后抛出的距离较小,使的黄豆上参杂的石块无法从通槽602上穿过并落至第一收集腔1011的内部进行收集,实现黄豆浸泡除垢的过程中自动对黄豆上参杂的石块的分离筛选,在安装轴902转动的过程中,通过各个凸起904依次与第二L型传动板12的相抵推动作用及连接组件上各个弹簧1105对受力后晃动板1001的复位导向组件,使晃动板1001随着安装轴902的转动在第二收集腔 1012的内部进行晃动,在晃动板1001晃动的过程中,使落至晃动板1001上的黄豆与自身产生的黄豆皮进行分离,分离后的黄豆皮穿过过滤孔1002并落至底板2上进行收集,实现黄豆浸泡除垢的过程中对坏豆、石块及黄豆皮的自动分离,便于黄豆的后续加工操作; 对坏豆、石块及黄豆皮分离完成后,通过升降组件及导向组件,驱动底板2上升运动,使底板2运动至U型出料斗1301及L型出料斗1302的一侧,在上升运动的过程中,使悬浮的坏豆落至第一收集腔1011的底板2上,升降运动完成后,通过倾斜的底板2的导向作用,使第一收集腔1011内部分离收集的石块及坏豆通过U型出料斗1301向外输送并收集,第二收集腔1012内部分离收集的黄豆及黄豆皮通过L型出料斗1302向外输送并收集,在输送的过程中,通过倾斜的且与L型出料斗1302的底部存在间隙的导料板1303的导向分流作用,使黄豆皮穿过L型出料斗1302与导料板1303之间的间隙向L型出料斗1302的前侧输送,而黄豆在导料板1303的阻挡及导流作用下向L型出料斗1302的一侧输送,实现对黄豆及黄豆皮的分别收集。 [0028] 本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。 |