粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺 |
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申请号 | CN202210205774.2 | 申请日 | 2022-03-04 | 公开(公告)号 | CN116727098A | 公开(公告)日 | 2023-09-12 |
申请人 | 闻广学; | 发明人 | 闻广学; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及矿处理技术领域,尤其涉及粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,包括以下步骤:S1、将原矿倒入到 水 箱中,滤去其中的杂质,并收集沉底的原矿,将其捞出后充分干燥;S2、将原矿倒入到 磁选 机中进行磁选,控制 磁选机 的 磁场 强度,抛除一次 尾矿 ,得粒度大于0.3mm的待筛原矿;S3、将待筛原矿进行筛分,筛分后得 筛上物 a和 筛下物 b;S4、对筛下物b进行二次分筛,得筛上物c和筛下物d;S5、将筛上物c倒入到磨机中,调整磨机的参数,再次分筛后得筛上物e和筛下物f;S6、将筛下物f和筛下物d进行精选,精选后与筛上物a混合,即得所需的精矿。本发明通过该选矿工艺可以提高大量的精矿,且成本低,同时也提高了选矿效率。 | ||||||
权利要求 | 1.粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,其特征在于,包括以下步骤: |
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说明书全文 | 粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺技术领域[0001] 本发明涉及矿处理技术领域,尤其涉及粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺。 背景技术[0002] 对于原矿的生产加工,需要在分级磨矿过程中控制不同的磨矿细度,根据粒度不同采用分级提取精矿,可有效防止粗粒矿石过磨现象,提高选矿效率。 [0004] 因此,我们提出了粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺用于解决上述问题。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺。 [0006] 粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,包括以下步骤: [0007] S1、将原矿倒入到水箱中,滤去其中的杂质,并收集沉底的原矿,将其捞出后充分干燥; [0009] S3、将待筛原矿进行筛分,筛分后得筛上物a和筛下物b; [0010] S4、对筛下物b进行二次分筛,得筛上物c和筛下物d; [0011] S5、将筛上物c倒入到磨机中,调整磨机的参数,再次分筛后得筛上物e和筛下物f; [0012] S6、将筛下物f和筛下物d进行精选,精选后与筛上物a混合,即得所需的精矿。 [0013] 优选的,所述磁选机的磁场强度为1200‑15000e。 [0014] 优选的,所述S3中筛分的筛孔尺寸为0.25‑0.4mm。 [0015] 优选的,所述S4中筛分的筛孔尺寸为0.1‑0.2mm。 [0016] 优选的,所述S5中筛分的筛孔尺寸为0.065‑0.085mm。 [0017] 相比于现有技术,本发明的有益效果是: [0018] 1、本发明的选矿工艺可以提供大量的精矿,且成本低。 [0019] 2、在本发明中,将原矿进行磁选时抛除一次尾矿,可以降低磁选机的返砂量,进而提高磁选机的给矿量,提高了选矿的处理效率。 具体实施方式[0020] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0021] 实施例1: [0022] 粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,包括以下步骤: [0023] S1、将原矿倒入到水箱中,滤去其中的杂质,并收集沉底的原矿,将其捞出后充分干燥; [0024] S2、将原矿倒入到磁选机中进行磁选,控制磁选机的磁场强度为1200,抛除一次尾矿,得粒度大于0.3mm的待筛原矿; [0025] S3、将待筛原矿以0.25mm的筛孔尺寸进行筛分,筛分后得筛上物a和筛下物b; [0026] S4、对筛下物b以0.1mm的筛孔尺寸进行二次分筛,得筛上物c和筛下物d; [0027] S5、将筛上物c倒入到磨机中,调整磨机的参数,再次以0.065mm的筛孔尺寸进行分筛后得筛上物e和筛下物f; [0028] S6、将筛下物f和筛下物d进行精选,精选后与筛上物a混合,即得所需的精矿。 [0029] 实施例2: [0030] 粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,包括以下步骤: [0031] S1、将原矿倒入到水箱中,滤去其中的杂质,并收集沉底的原矿,将其捞出后充分干燥; [0032] S2、将原矿倒入到磁选机中进行磁选,控制磁选机的磁场强度为1200,抛除一次尾矿,得粒度大于0.3mm的待筛原矿; [0033] S3、将待筛原矿以0.3mm的筛孔尺寸进行筛分,筛分后得筛上物a和筛下物b; [0034] S4、对筛下物b以0.15mm的筛孔尺寸进行二次分筛,得筛上物c和筛下物d; [0035] S5、将筛上物c倒入到磨机中,调整磨机的参数,再次以0.075mm的筛孔尺寸进行分筛后得筛上物e和筛下物f; [0036] S6、将筛下物f和筛下物d进行精选,精选后与筛上物a混合,即得所需的精矿。 [0037] 实施例3: [0038] 粗颗粒矿直接混中精矿的选矿工艺,包括以下步骤: [0039] S1、将原矿倒入到水箱中,滤去其中的杂质,并收集沉底的原矿,将其捞出后充分干燥; [0040] S2、将原矿倒入到磁选机中进行磁选,控制磁选机的磁场强度为1200,抛除一次尾矿,得粒度大于0.3mm的待筛原矿; [0041] S3、将待筛原矿以0.4mm的筛孔尺寸进行筛分,筛分后得筛上物a和筛下物b; [0042] S4、对筛下物b以0.2mm的筛孔尺寸进行二次分筛,得筛上物c和筛下物d; [0043] S5、将筛上物c倒入到磨机中,调整磨机的参数,再次以0.085mm的筛孔尺寸进行分筛后得筛上物e和筛下物f; [0044] S6、将筛下物f和筛下物d进行精选,精选后与筛上物a混合,即得所需的精矿。 [0045] 其中,上述实施例1‑3中的磁选机的磁场强度可调范围均在1200‑15000e之间。 [0046] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |