筛网篮

申请号 CN200880124749.X 申请日 2008-10-24 公开(公告)号 CN101910509A 公开(公告)日 2010-12-08
申请人 纺织过滤材料股份有限公司; 发明人 盖伊·莫赖斯;
摘要 本 发明 描述了带有可替换的异型棒的筛网篮。该筛网篮包括沿圆周均匀间隔的异型棒,形成多个连续的 覆盖 整个筛网篮长度的狭槽。所述异型棒由包括 支撑 环在内的背衬结构固定就位。所述支撑环由至少两部分组成。
权利要求

1.一种筛网篮,包括:
多根异型棒,这些异型棒大致沿纵轴排列,以限定带狭槽的圆柱形壁,该圆柱形壁的内侧和外侧在纵向两端之间延伸;每根异型棒具有径向异型部和径向定部;以及
多个第一支撑环,每个第一支撑环基本沿异型棒横向安装在多根异型棒中的至少一些异型棒上,以将多根异型棒组装到带狭槽的圆柱形壁上;所述多个第一支撑环中的每个第一支撑环包括多个槽;所述多个槽中的每个槽的配置和尺寸用以互补容纳相应一根异型棒的径向锁定部;所述多个第一支撑环由多个部分组装而成。
2.权利要求1所述的筛网篮,其中每个第一支撑环的所述多个部分用选自焊接、胶粘和固定器的紧固方法组装而成。
3.权利要求1所述的筛网篮,其中所述多个第一支撑环用选自胶粘、钎焊和熔焊的固定方法固定在多根异型棒上。
4.权利要求1所述的筛网篮,该筛网篮还包括多个第二支撑环;所述多个第二支撑环中的每个第二支撑环以堆叠的关系安装在所述多个第一支撑环中的相应一个上,以共同限定支撑环组件。
5.权利要求4所述的筛网篮,其中每个第二支撑环的配置和尺寸用以互补容纳相应一根异型棒的径向锁定部,并基本沿异型棒横向安装在所述多根异型棒的至少一些异型棒上。
6.权利要求4所述的筛网篮,其中第一支撑环和第二支撑环组装成支撑环组件,以致第一支撑环的多个部分不与第二支撑环的多个部分对齐。
7.权利要求4所述的筛网篮,该筛网篮还包括顶部法兰盘和底部法兰盘,它们各安装在带狭槽的圆柱形壁的两个纵向端中的相应一端上;支撑环组件用围绕带狭槽的圆柱形壁间隔的多个梳齿固定在所述多根异型棒上;所述多个梳齿中的每个梳齿还用于沿带狭槽的圆柱形壁纵向定位支撑环组件;所述多个梳齿在顶部法兰盘和底部法兰盘之间固定到顶部法兰盘和底部法兰盘并包括纵向的凹口,所述凹口用来容纳支撑环组件。
8.权利要求7所述的筛网篮,其中夹紧梳齿经由纵向杆固定在顶部法兰盘和底部法兰盘上;第一支撑环和第二支撑环设有用来容纳纵向杆的孔。
9.权利要求8所述的筛网篮,其中所述孔大致呈D形从而在其中形成平坦部分,纵向杆为椭圆形从而容许第一支撑环和第二支撑环从第一非张紧位置相对于多根异型棒移动到张紧位置,在第一非张紧位置,纵向杆的较大直径与孔的相应平坦部分对齐,而在张紧位置,纵向杆接触平坦部分。
10.权利要求7所述的筛网篮,其中所述多个第二支撑环中的每个第二支撑环基本上沿异型棒横向安装在所述多根异型棒的至少一些异型棒上;所述多个第二支撑环中的每个第二支撑环包括多个槽,而且其配置和尺寸用以互补容纳相应一根异型棒的径向锁定部;至少一个支撑环组件还包括以堆叠的关系安装在第一支撑环和第二支撑环中的至少一个支撑环上的推盘;第一支撑环和第二支撑环中的至少一个支撑环相应包括第一套准孔和第二套准孔;所述推盘包括第三孔,该孔偏离第一套准孔和第二套准孔中的至少一个,致使轴销插入第一孔、第二孔和第三孔时迫使异型棒的锁定部与第一支撑环和第二支撑环相接触。
11.权利要求4所述的筛网篮,其中第一支撑环和第二支撑环在每个支撑环组件中彼此安装,并安装在多根异型棒上,以便产生朝异型棒径向锁定部的锁紧,从而将异型棒锁定在第一支撑环和第二支撑环上。
12.权利要求1所述的筛网篮,其中所述径向锁定部具有不规则横截面,该横截面包括至少一个比中间横截面宽的径向横截面。

说明书全文

背景技术

纸浆造纸工业中,通常用压筛来筛浆,在该压力筛中,配料用汲送,以除去过大的杂质、纤维束、碎木片,并/或拣出过长和过短的纤维及/或硬纤维和软纤维。现今使用着一些压力筛结构。两种主要结构是采用基本呈圆柱形的外流式篮筐的压力筛和采用基本呈圆柱形的内流式篮筐的压力筛。压力筛通常需要那种能透过筛网篮(screening basket)的孔或狭槽的合格浆料。大得不能透过筛网篮或者楔形网篮筐的筛渣经由筛渣出口排除。为了防止狭槽或孔被堵塞,使用了转子。转子形成能对筛面产生足够清洗作用的压力脉动,以避免堵塞的状况。

在应用不惧阻力的转子时,筛网篮经受来自转子所产生的压力脉动的高动力载荷。在这样的应用场合中,通常会觉察到楔形网篮筐的环疲劳破坏,而且往往迫使磨机重新回到狭槽磨坏或者篮筐穿孔的状态,致使要达到的合格的筛网篮使用寿命的能力及/或效率遭受损失。

楔形网篮筐最通常为焊接的组件。这些结构的篮筐由于焊接接头几何形状和通常可与大多数焊接过程有关的焊接缺陷的缘故而经受不同程度的扭变、残余应力、应力集中。

在市场上可买到的筛网篮之中,楔形网篮筐具备高的敞孔面积,这是由其连续的狭槽在整个篮筐长度上延伸所致。制造造纸网时所用冷拔加工的精密度可用来实现精确的槽宽和可重复的轮廓几何形状,这有助于产生比已磨狭槽或已钻孔篮筐更好的效率和能力。

常规楔形筛网篮通常包括多个以不同方法永久接合到支撑环上的楔形网(异型棒(profiled bars))。术语“永久接合”应理解成,要从各支撑环上除去异型棒就要求采用一种损伤性方法如切割、磨削、化学腐蚀等。支撑环用来承受筛分过程中篮筐所受的载荷。对于恶劣的应用场合而言,筛网篮往往采用额外焊接或者冷缩配合环或衬套来加固。

制造厂家已采用可替换的筛浆元件对重复利用主结构的一部分作了一些努力。然而,制造这些元件对代价很高,并且在重新装配时需要一些步骤和更多的材料。此外,由于固定装置例如框或者衬套之故,有时还产生敞孔面积损失。最后,由于装配方法的缘故,狭槽和轮廓的精密度和均匀性同样受牵连。

附图说明

在附图中:

图1为根据第一实施例的可拆卸筛网篮的透视图;

图2为图1的部分透视剖面图;

图3A至图3C为顶面横剖面,示出定部的背部轮廓和第一实施例、第二实施例和第三实施例所述筛网篮中支撑环组件的相应互补槽的背部轮廓;

图4为第四实施例所述筛网篮的部分透视剖面图;

图5为图4所示环组件的分解图;

图6为第五实施例所述筛网篮的部分透视剖面图;

图7为图6所示筛网篮中异型棒组件和支撑环组件的径向分离横截面,示出可压紧的嵌入件在压紧前的情况;

图8为图6所示筛网篮中异型棒组件和支撑环组件的径向分离横截面,示出可压紧嵌入件在压紧后的情况;

图9为第六实施例所述筛网篮的部分透视剖面图;

图10为第七实施例所述筛网篮的部分透视剖面图;

图11为第八实施例所述筛网篮的部分透视剖面图;

图12为装配机构的顶平面截面图,该装配机构用来将异型棒安装到支撑环组件上;该装配机构示出处于非张紧位置

图13为图12所示装配机构的顶平面截面图,该装配机构例示处于张紧位置;

图14为可资选择的装配机构横断面侧视图,该装配机构用来将异型棒安装到支撑环组件上;该装配机构示出处于非张紧位置;以及

图15为图14中可资选择的装配机构的横断面侧视图,该装配机构例示处于张紧位置。

具体实施方式

通常说来,按照上述示例性实施例,提供了筛网篮,该筛网篮包括沿圆周匀称间隔的异型棒,形成多个连续的狭槽,这些狭槽覆盖整个篮筐长度。构成异型棒背衬结构的支撑环将异型棒固定就位。诸支撑环及/或(诸)槽盘由至少两部分构成。
在下面的说明中,附图中同样的部件予以同样的附图标记,并为使各附图不冗赘,如果某些元件在前列某一附图中已予确定,则在某些附图中就不再提及这些元件。
现在参见附图中的图1~2,图中记叙了第一实施例所述的筛网篮10。
可拆卸的筛网篮10包括多个异型棒12,这些异型棒沿纵轴14排列并定位,以限定带狭槽的圆柱形壁15,该壁具有一个限定筛面的内侧16,以及外侧18。各异型棒12在两个纵向端20之间延伸。篮筐10同样包括多个支撑环组件22,这些支撑环组件沿其截线安装在多根异型棒12上,这些支撑环组件用来将多根异型棒12装入该带狭槽的圆柱形壁15、一对环形的端部法兰盘24和多个夹紧柱26中,以便使支撑环组件22定位并有助于支撑环组件22固定。
正如由图2可更清楚看出的那样,各异型棒12设有楔形部28,这些楔形榫部配置得可安装在支撑环组件22上,如下文将要记叙的那样。
每个支撑环组件22包括顶截面支撑环30和底截面支撑环32。支撑环30和32均配设同样的等距槽34,这些槽与异型棒12的楔形榫部28互补。因此,阻止了异型棒12径向脱离。然而,每个异型棒12可沿支撑环组件22滑动,并因此可拆卸地安装在支撑环组件22上。实际上,为便于将异型棒12装入槽34,楔形榫部28和槽34的尺寸要在二者之间形成间隙。
槽34位于外流式筛网篮结构如筛网篮10的环30和32的内侧直径上。对内流式筛网篮(未示出)而言,槽34位于环30和32的外侧直径上,而且夹紧柱26位于篮筐内侧上。
应当注意的是,环30和32在装配之前制造,并已包括装配槽34。
如上文所提及,顶部环和底部环30和32是分段的。换言之,每个环30和32由至少两个环部36、36′构成。当然,环部的数目可变。
环30和32装配得能使其相应部分36~36′不对准,或者数目不相同而且弧长不等。然后可用焊接、胶合或者固件来装配环部36或36′。
为紧压装配支撑环30、32,将每对环例如用夹紧柱26以等间隔的圆周位置夹在一起。夹紧柱26呈梳齿状,配有纵向凹口40,供容纳这对环30~32之用。
尽管夹紧梳齿26被示出为V形或U形细长元件,但它们也可例如为管状元件。夹紧梳齿26还可为细长的、类似横梁的元件,其上配有V形托座(未示出),这些托座安装在夹紧梳齿上,供容纳支撑环组件22之用。
将凹口40分配给支撑环组件22,以将支撑环组件沿篮筐长度、以均匀或可变的间距置于所需位置上,使之在篮筐10的更多临界区域内具有例如更紧密的环对间距。
更具体地说,支撑环组件22设有相应的同轴孔38来容纳杆42。
仍参见图2,篮筐10还包括端环52,这些端环安装在夹紧梳齿26的每个纵向端上,使之紧靠法兰盘24。每个端环52都是与梳齿26接触的槽环。
杆42插入顶环和底环52的孔38中。
此外,底环52还包括紧固件的孔(未示出),以容许螺纹紧固件进入法兰盘24的螺孔(未示出)中。
并且,夹紧梳齿26也可与支撑环组件22和异型棒12都呈一个度定位,因而不限于例如图1~2中所示出的与异型棒12对齐的位置。
尽管附图以同等间距的夹紧梳齿26示出了篮筐10,但它也可配以间隔不等的夹紧梳齿26。
并且,异型棒12的数目,支撑环组件22的数目以及夹紧梳齿26的数目均可改变。
此外,尽管该筛网篮10已被描述成一种适用于外流式的筛网,但采用这个技术活动规范(teaching)来供内流式之用,相信是在所属技术领域的专业人员力所能及的范围内的。例如,在这样的情况下,支撑环组件22、端环52和夹紧梳齿26都位于异型棒12所构成的圆筒的内侧上,而异型棒的异型部分位于圆筒的外侧。
还须注意的是,夹紧梳齿26可由隔替代(未示出),这些隔块用来决定支撑环组件22之间的轴向距离。
如下文中所举例说明,夹紧梳齿26之外的其他固定件也可用来将异型棒12装配到环30和环32上,其中包括但不限于焊接和胶粘。
尽管已记叙了篮筐10配备以具有楔形榫部的异型棒12,该楔形榫部构型得可安装在支撑环组件22上(例如参见图3A),但不局限于这样的形状。
例如,图3B按照第二实施例示出了包括锥状锁定部58的异型棒56。支撑环60设有互补部分62,该互补部分允许锁定部易于插入其中。
图3C按照第三实施例示出了异型棒64,该异型棒包括竖直装配的部分66。按照第三示例性实施例,支撑环68设有互补的矩形容纳部70。按照这种第三实施例,异型棒64和支撑环68还用胶合、熔焊、钎焊或其他等效方法来装配。
接着参见图4,现在来叙述第四实施例所述的筛网篮80。由于筛网篮80与筛网篮10相似,而且用于分离目的,所以于此只叙述这两种筛网篮之间的区别。
筛网篮80包括多个异型棒12,这些异型棒安置得可限定带狭槽的圆柱形壁15。异型棒12在两个纵向端20之间延伸。篮筐80还包括多个沿截线安装在多根异型棒12上的支撑环组件82,供将多根异型棒12装入带狭槽的圆柱形壁15中之用。
接着简要参见图5,每个支撑环组件82包括一对分段的环84。每一分段的环84由多个环部86装配而成(图中举例示出每个环84分4个环段)。例如为简化支撑环84的制造过程,环部86可具相同弧长。当然,环部的数目可变。
支撑环84均配设同样的等距槽88,这些槽与异型棒12的楔形榫部28互补。
应当注意的是,环84在装配之前制造,并已包括装配槽88。按照这第四实施例,环部86用胶合或焊接来持久首尾相连固定。按照另外的各实施例(未示出),环部86用紧固件装配。也可使用组合的紧固方法。
多根异型棒12也用胶合、熔焊或钎焊来持久固定在支撑环84上,不用别的固定件来装配篮筐80。然而,如所属技术领域的专业人员现在会理解,为了产生在大多数应用场合中具有足够刚性的篮筐80,不必每个集合环82都固定在每根异型棒12上。
与第一示例性实施例所述的环部36和36’相反,两个环84可装配得使其相应的部分86对准。而且,当环84例如经焊接固定在异型棒12上时,每个集合环82可使用单个环84。
接着参见附图中的图6至图8,图中描述了第五实施例的篮筐100。由于筛网篮100与筛网篮10很相似,而且用于分离目的,所以下文中将更详细地叙述筛网篮10和100之间的区别。
一般说来,这两种篮筐10和100之间的主要区别是筛网篮100的支撑环组件102不同于筛网篮10的支撑环组件22。固定支撑环组件102的方式也不同。
每个支撑环组件102包括顶部分段的环和底部分段的环104、106,这些分段的环沿着篮筐100的周边延伸。顶部分段的环和底部分段的环104和106都由至少两个有角度的部分制成。支撑环组件102还包括居间分段的槽盘108,该槽盘由至少两个成角的部分组成,它们安装在顶部分段的环和底部分段的环104和106之间。该居间分段的槽盘108与图2中的槽盘30和32相似。
槽盘108包括槽34,如下文中更详细地所讨论,这些槽供互补容纳异型棒12的楔形榫部28之用。
支撑环组件102还包括两个可压紧的环状插入件110,该插入件置于各自支撑环104、106和邻接异型棒12的槽盘108之间。每个支撑环104、106的内侧设有斜面112,当支撑环组件102如图5中所示那样压紧时,该斜面112用来偏置插入件110使之朝向异型棒12。同样,如图5中所例示,支撑环组件102允许强制异型棒12的楔形榫部朝向该槽34,产生锁定作用。这种锁定作用在2006年11月16日公开的、题为“Screen Basket withReplaceable Profiled Bars”的PCT专利申请WO 2006/119614中已予论述。
现已发现,杨氏模量低于约20GPa的任何弹性体材料都适于用作插入件110。
当然,支撑环104、106和居间的槽盘108设有孔114,以容许杆42贯穿该孔。为了产生更好的稳定性,该孔114定位得使支撑环104、106和居间的槽盘108的每个部分包括至少一个这样的孔114,并因此容纳至少一根杆42。须注意的是,为了改进支撑环组件102的结构完整性,使形成一个支撑环组件102的两个支撑环104、106和居间的槽盘108的接头偏置。
形成分段支撑环104和106各部分的数目以及分段槽盘108的数目当然可以改变。通常,每个元件采用六个有角度的部分。
接着参见附图的图9,现在来叙述第六实施例的筛网篮200。为简明起见,以及由于筛网篮200与上文所述的筛网篮100相似,所以下文中只叙述这些筛网篮之间的区别。
一般说来,筛网篮200和筛网篮100之间的主要区别在于支撑环组件202。这个组件202包括两个分段的居间槽盘204和206,它们夹在两个分段支撑盘208和210之间。
筛网篮200的其他特点和作用类似于筛网篮100。
接着参见附图的图10,图中描述了第七实施例的筛网篮300。为简明起见,以及由于筛网篮300与上文所述的筛网篮100和200相似,所以下文中只叙述这些筛网篮之间的区别。
一般说来,筛网篮300和筛网篮200之间的主要区别在于支撑环组件302。这个组件302包括两个分段的居间槽盘304和306,它们夹在分段的下支撑盘308和不分段的上支撑盘310之间。
当然,本领域技术人员会理解,在非示例性实施例中,下支撑盘可不分段,而上支撑盘可分段。
筛网篮300的其他特点和作用类似于筛网篮100。
接着参见附图的图11,图中描述了第八实施例的筛网篮400。为简明起见,以及由于筛网篮400与上文所述的筛网篮100、200和300相似,所以下文中只叙述这些筛网篮之间的区别。
一般说来,筛网篮400和筛网篮300之间的主要区别在于支撑环组件402。这个组件402包括两个分段的居间槽盘404和406,它们夹在两个不分段的支撑盘408和410之间。
筛网篮400的其他特点和作用类似于筛网篮100。
接着参见附图的图12和13,图中描述了将异型棒12可松开地安装到夹紧梳齿26上的方法和机构。须注意的是,这个方法和机构可同上文所述的、包括夹紧梳齿26或者类似机构的各实施例中的任何一种实施例一起使用,并同结合着所述各实施例的特点的非示例性实施例一起使用。
一般说来,该装配的机构利用凸轮作用来将异型棒12的楔形榫部28保持在槽盘502的槽34中。
因此,相当于图2中装配杆42的装配杆504为椭圆形,而支撑盘508的孔506大致为D形。
图12示出了处于非张紧位置的这种组件。在这个位置上,杆504的较大直径对准孔的平坦部分。
当转动杆504(见图13中的箭头510)时,椭圆形杆504接触孔506的平坦部分512,以使支撑盘径向移动(见箭头514),并因此迫使楔形榫部28和特定形状的槽34之间发生接触。于是,将异型棒12保持在支撑盘508上,同时杆504处于图10中例示的张紧位置。须注意的是,图13中的短划线示出支撑盘508和异型棒12的原始位置。
接着参见附图的图14和15,图中描述了将异型棒12可松开地安装到夹紧梳齿26上的方法和机构。须注意的是,这个方法和机构可同上文所述的包括夹紧梳齿26或者类似机构的各实施例中的任何一种示例性实施例一起使用,并同结合着所述各实施例的特点的非示例性实施例一起使用。
一般说来,图14和15中例示装配的机构利用凸轮作用来将异型棒12的楔形榫部28保持在槽盘604和606的槽34中。然而,与图12和图13中杆为非圆形的凸轮作用相反,所用的轴销612为圆形并插入推盘608和610的孔614中,该孔614与槽盘604和606的孔616不对准。
于是,当将圆形轴销612插入这些孔(参见图15)时,孔614被迫与孔616对准,籍此使推盘608和610径向移动(见箭头618),以使楔形榫部28和特定形状的槽34之间再次强制接触。
须注意的是,轴销612有轻微的倒棱,以利其插入孔614和616中。另外,轴销612也可为锥形(未示出)。
按照再另一种实施例,在用例如熔焊、胶粘或者钎焊各方法来装配零件36~36′或环时,利用杆或梳齿或者任何其他等效替代物来迫使异型棒12的楔形榫部28进入槽34中。
上述筛网篮可用于筛渣装置,该筛渣装置可保持固定或处于绕轴线持续或间歇转动的状态,或者处于持续或间歇振动或位移的状态。
异型棒、支撑环组件和支架可制成任何形状或轮廓,而且夹紧柱的配置和尺寸要能够产生平坦、弯曲、梯状、圆锥形等的筛面。
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