目前，我国有两种洗煤泥的方法，一种是用浮选机，另一种是用高频振动筛，浮选机设 备造价太高每台约30-50万元，高频振动筛只能用于煤的回收率比较高的煤种，用上述每一 种方法水洗后，煤泥中还有30-40％的精煤不能回收，这样沉淀下来的尾煤大多弃之不用造 成了能源的浪费。

本发明要解决的技术问题是：提供一种水洗尾煤的装置及其方法，它可以在弃之不用的 尾煤中再一次回收精煤，降低回收成本，节约能源，有利环保。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
1、它由两个相对应的挡水墙组成，挡水墙的顶部设有滤水池，底部设有排水槽，多个筛 网台阶式的设置在两挡水墙之间，每个筛网的上部空间设有喷水器。
2、一种使用上述结构的装置水洗尾煤的方法，它有以下步骤：
A、设置带斜坡的水泥地面，在下斜坡的边沿设置围堰，在围堰上开有放水口并通过渠道 连接蓄水池，在渠道与围堰放水口连接处，渠道的底部设有一定长度及宽度的筛网；
B、把尾煤置于斜坡的水泥地面上，用带喷头的水管左、右来回冲洗接近地面的尾煤，用 水的浮力分离尾煤中的精煤与灰粉，由于尾煤中还存在细小颗粒的精煤，它的比重比岩石粉、 硫磺粉要轻，因此水冲后的尾煤一部分灰粉渣滓通过渠道底部的筛网沉降，带有精煤的细小 颗粒顺着渠道进入蓄水池；
C、用水泵把进入蓄水池带有精煤颗粒的水提升到水洗尾煤装置的滤水池中，经过多个筛 网沉降去又一部分灰粉，由排水槽排出，浮在水中的精煤颗粒顺着两挡水墙之间底部的出口 进入振动筛，由振动筛筛选出精煤的半成品，当水洗尾煤的装置进行水洗时，其上的多个喷 水器同时向筛网喷水，它的作用是防止筛网堵塞；
D、再设置一块带斜坡的水泥地面，在下斜坡的边沿设置围堰，在围堰上开有放水口；
E、把精煤的半成品置放在带斜坡的地面上，用带喷头的水管左、右来回地冲洗通过围堰 上的放水口直接进入振动筛，筛出的即是含干基灰分不超过6％的精煤，水冲洗时，从围堰至 堆放的半成品精煤处所留下的1米半左、右的距离之间，有沉淀在水泥地面上的灰粉等渣滓， 把它用铣翻到一边，进行再一次的水洗。
采用本发明可以从尾煤中回收精煤，降低回收成本，节约能源，有利环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：挡水墙1、滤水池2、筛网3、喷水器4、排水槽5。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：
由图1、图2可知：一种水洗尾煤的装置它由两个相对应的挡水墙1组成，挡水墙1的 顶部设有滤水池2，底部设有排水槽5，多个筛网3台阶式的设置在两挡水墙1之间，每个筛 网3的上部空间设有喷水器4。图1中滤水池2的右侧是封闭的，底面的板是设置在两挡水 墙1上的，筛网3设为八个，每个筛网3的上部空间设有喷水器4，喷水器4它是一个长扁 形的容器，朝下的一面设有许多小孔便于喷水，每个喷水器4上接有水管。喷水器4固定在 挡水墙1上。
使用上述结构的装置水洗尾煤的方法，它有如下步骤：
A、设置带斜坡的水泥地面，在下斜坡的边沿设置围堰，在围堰上开有放水口并通过渠道 连接蓄水池，在渠道与围堰放水口连接处，渠道的底部设有长一米宽半米的筛网；
B、把尾煤置于斜坡的水泥地面上，用带喷头的水管左、右来回冲洗接近地面的尾煤，用 水的浮力分离尾煤中的精煤与灰粉，由于尾煤中还存在细小颗粒的精煤，它的比重比岩石粉、 硫磺粉要轻，因此水冲后的尾煤一部分灰粉渣滓通过渠道底部的筛网沉降，带有精煤的细小 颗粒顺着渠道进入蓄水池；
C、用水泵把进入蓄水池带有精煤颗粒的水提升到水洗尾煤装置的滤水池2中，经过多个 筛网3沉降去又一部分灰粉，由排水槽5排出，浮在水中的精煤颗粒顺着两挡水墙1之间底 部的出口进入振动筛，由振动筛筛选出精煤的半成品，当水洗尾煤的装置进行水洗时，其上 的多个喷水器4同时向筛网3喷水，它的作用是防止筛网堵塞；
D、再设置一块带斜坡的水泥地面，在下斜坡的边沿设置围堰，在围堰上开有放水口；
E、把精煤的半成品置放在带斜坡的地面上，用带喷头的水管左、右来回地冲洗通过围堰 上的放水口直接进入振动筛，筛出的即是含干基灰分不超过6％的精煤，水冲洗时，从围堰至 堆放的半成品精煤处所留下的1米半左、右的距离之间，有沉淀在水泥地面上的灰粉等渣滓， 把它用铣翻到一边，进行再一次的水洗。