一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统以及生产方法 |
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| 申请号 | CN202111462319.2 | 申请日 | 2021-12-02 | 公开(公告)号 | CN113953082A | 公开(公告)日 | 2022-01-21 |
| 申请人 | 河南神马尼龙化工有限责任公司; | 发明人 | 赵铎; 史红军; 李渊博; 卢磊; 金保国; 赵瑞; 王君超; 蒋珂; 张志远; 郭庆仁; 刘艳霞; 王振鹏; 高晓飞; 朱世超; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于化工产品的生产装置和工艺技术领域，具体涉及一种联产大粒径精 己二酸 和高品质尼龙66盐的生产系统。包括精己二酸离心机、精己二酸 流化床 、大粒径精己二酸输送系统、小粒径精己二酸输送系统、旋 风 除尘器 、粉尘 吸附 塔、高品质尼龙66盐反应器、高品质尼龙66盐储罐；通过流化床自身风量完成精己二酸颗粒度筛选，大粒径的精己二酸流通性能好， 包装 外售提高了产品的 质量 ；小粒径的精己二酸及回收的粉尘用于尼龙66盐的生产，提升了产品的利用率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统，其特征在于：包括精己二酸离心机、精己二酸流化床、大粒径精己二酸输送系统、小粒径精己二酸输送系统、旋风除尘器、粉尘吸附塔、高品质尼龙66盐反应器、高品质尼龙66盐储罐。 |
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| 说明书全文 | 一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统以及生产方法 技术领域[0001] 本发明属于化工产品的生产装置和工艺技术领域，具体涉及一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统以及生产方法。 背景技术[0002] 己二酸是最重要的脂肪族二元酸，可同多官能团的化合物进行缩合反应，如己二胺。工业上，利用己二酸同己二胺的缩合反应生产尼龙66盐（简称AH盐），尼龙66盐进一步缩聚反应可得到尼龙66树脂。此外，己二酸还可同醇类反应生产己二酸酯，用作增塑剂、合成润滑剂和聚酯多元醇等产品。 [0003] 针对目前生产工艺中，己二酸包装外售过程中存在己二酸颗粒结块等问题，设计了一种联产大粒径己二酸和高品质尼龙66盐的生产工艺，通过己二酸颗粒的筛分，解决了己二酸包装结块的问题，提高产品质量的同时，提升了产品的利用率。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种联产大粒径己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统以及生产方法，通过流化床自身风量完成精己二酸颗粒度筛选，大粒径的精己二酸流通性能好，包装外售提高了产品的质量；小粒径的精己二酸及回收的粉尘用于尼龙66盐的生产，提升了产品的利用率。 [0005] 基于上述目的，本发明采用如下技术方案：一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统，包括精己二酸离心机、 精己二酸流化床、大粒径精己二酸输送系统、小粒径精己二酸输送系统、旋风除尘器、粉尘吸附塔、高品质尼龙66盐反应器、高品质尼龙66盐储罐。 [0006] 优选的，所述的精己二酸流化床与精己二酸离心机出口相连，中间设有打散器。 [0007] 优选的，所述流化床进口设有导向板，垂直角度设置在15‑30度。 [0008] 优选的，所述流化床的下部设有风室，风室的入口与风机相连。 [0009] 优选的，所述流化床的第一出口位于流化床中下部，所述出口设置闸板阀。 [0010] 优选的，所述第一出口设有星型下料阀、长螺旋输送器和斗提机。 [0011] 优选的，所述流化床的第二出口位于流化床中上部，出口设置闸板阀，所述第二出口设有星型下料阀、长螺旋输送器以及斗提机，流化床上部出口与旋风除尘器入口相连，旋风除尘器的上部出口与粉尘洗涤塔的进口相连，所述洗涤塔设有两段循环吸收。 [0012] 优选的，所述高品质尼龙66盐反应器第一入口与上部进料长螺旋出口相连，上部长螺旋设置变频电机；高品质尼龙66盐反应器第二入口设置精己二胺管线，第三入口与洗涤塔出口相连，反应器设有循环泵及冷却器。 [0013] 一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产方法，包括如下步骤：（1），风室的风量为8000‑12000m3/h，温度为145‑155℃，所述流化床设置加热器，温度为115‑125℃，由流化床的底部进入流化床内部，与顶部下落的精己二酸错流运行； （2），在风量的作用下，粒径大于0.3mm的精己二酸颗粒位于流化床下部悬浮层，由闸板阀控制经第一出口流出，经过星型下料阀、长螺旋输送器、斗提机，经长螺旋输送器将大粒径精己二酸颗粒送入包装机。 [0014] 一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产方法，包括如下步骤：（1），风室的风量为8000‑12000m3/h，温度为145‑155℃，所述流化床设置加热器，温度为115‑125℃，由流化床的底部进入流化床内部，与顶部下落的精己二酸错流运行； （2），在风量的作用下，粒径在0.3mm以下的精己二酸颗粒位于流化床上部悬浮层，由闸板阀控制经第二出口流出，送入高品质尼龙66盐反应器进料长螺旋，然后进入反应器； 所述流化床的第一出口和第二出口精己二酸出料量，比例为1:2‑1:3。 [0015] 本发明的优点：1.通过本发明的设计，通过流化床自身的优势,内部空间大，不同颗粒的己二酸颗粒有流化床上部进入，下落速度不同，与底部进入的热风上升的速度差形成己二酸颗粒悬浮层,完成了精己二酸颗粒的筛分，大粒径的精己二酸颗粒包装外售，流通性能好不结块。 [0016] 2.来自流化床的小粒径精己二酸颗粒与旋风除尘器的精己二酸颗粒混合后，用于尼龙66盐反应，而粉尘吸收塔的溶液作为尼龙66盐反应的溶剂，这样己二酸的利用率得到了大幅提高，也没有废液产生。附图说明 [0017] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0018] 下面结合实施例和附图对本发明进行进一步说明，但并不是对本发明的限制。 [0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“高度”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。 [0020] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。 [0021] 实施例1如图1,一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统，包括精己二酸离 心机、精己二酸流化床2、大粒径精己二酸输送系统300、小粒径精己二酸输送系统400、旋风除尘器3、粉尘吸附塔7、高品质尼龙66盐反应器5、高品质尼龙66盐储罐6； 所述的精己二酸流化床2与精己二酸离心机参数出口相连，为防止大块结晶颗粒 进入流化床中间设有打散器101，流化床进口设有导向板201,垂直角度在15‑30之间，缓冲精己二酸的下落速度，确保精己二酸进入流化床后处于流化状态； 3 流化床的下部设有风室，风室的入口与风机202的出口相连，风量控制在8000m / h，风量温度在145℃，由流化床的底部进入流化床内部，与顶部下落的精己二酸错流运行，精己二酸的沉降速度与风量的上升速度相对应时，己二酸颗粒处于悬浮状态，因己二酸颗粒因粒径大小有一定的偏差，己二酸颗粒在流化床内部由下至上、粒径由大到小形成一个悬浮层，由流化床内部设置的内部加热器,温度控制在115℃,进一步完成精己二酸干燥； 流化床的第一出口位于流化床中下部，在风量的作用下，粒径大于0.3mm的精己二酸颗粒位于流化床下部悬浮层，由闸板阀300控制经第一出口流出，第一出口设有星型下料阀301、长螺旋输送器302、斗提机303，经长螺旋输送器304将大粒径精己二酸颗粒送入包装机305，外售；包装后的己二酸颗粒度大，比表面积小，产品中的灰分（≤1.6mg/kg）、硝酸根（≤0.1mg/kg）含量大幅降低，超过国家控制指标，并且产品流动性较好，不再出现返潮结块现象。 [0022] 流化床的第二出口位于流化床中上部，在风量的作用下，粒径在0.3mm以下的精己二酸颗粒位于流化床上部悬浮层，由闸板阀400控制经第二出口流出，第二出口设有星型下料阀401、长螺旋输送器402、斗提机403，将小粒径精己二酸颗粒送入高品质尼龙66盐反应器进料长螺旋404，然后进入反应器5；流化床的第一出口和第二出口精己二酸出料量，比例控制在1:2。 [0023] 流化床上部出口与旋风除尘器3入口相连，部分粒径小于0.05mm的己二酸颗粒随风量进入旋风除尘器3，在离心力的作用下90%以上的精己二酸颗粒进入除尘器3下部，经星型下料阀送入高品质尼龙66盐反应器进料长螺旋404，然后进入高品质尼龙66盐反应器；旋风除尘器3的上部出口与粉尘洗涤塔7的进口相连，洗涤塔7设有两段循环吸收，吸收液为高纯水，吸收完成后风量携带粉尘量小于10mg/m3,吸收液作为高品质尼龙66盐反应器5的稀释液,己二酸浓度0.8wt%，水含量大于99wt%； 高品质尼龙66盐反应器5第一入口与上部进料长螺旋404出口相连，上部长螺旋设 置变频电机，调整精己二酸的进料量，通过DCS控制闸板阀400的开度，调节高品质尼龙66盐的反应量； 高品质尼龙66盐反应器5第二入口设置精己二胺管线,浓度在70wt%，第三入口与 洗涤塔7出口相连，三组物料精己二酸、浓度在70wt%左右、吸收塔吸收液在高品质尼龙66盐反应器5内在搅拌的作用下，充分反应后经溢流进入高品质尼龙66盐储罐6，反应器设有循环泵501及冷却器502，去除反应热，并检测高品质尼龙66盐的浓度和PH值,浓度45wt%左右、PH值7，同时保持高品质尼龙66盐反应稳定在50‑60℃左右。 [0024] 此系统的设置，流化床完成了己二酸颗粒的干燥和筛分，筛分后的大颗粒己二酸产品质量及流动性能等到了提升；剩余的小颗粒己二酸用于尼龙66盐的生产，解决了干燥系统除尘的问题，尾气带尘量大幅降低（10mg/m3），优于国家标准，吸收废液用于用于尼龙66盐生产，降低废水量，从而提高了干燥己二酸的回收率98wt%以上。 [0025] 实施例2如图1，一种联产大粒径精己二酸和高品质尼龙66盐的生产系统，包括精己二酸离心机、精己二酸流化床2、大粒径精己二酸输送系统300、小粒径精己二酸输送系统400、旋风除尘器3、粉尘吸附塔7、高品质尼龙66盐反应器5、高品质尼龙66盐储罐6； 所述的精己二酸流化床2与精己二酸离心机参数出口相连，为防止大块结晶颗粒 进入流化床中间设有打散器101，流化床进口设有导向板201,垂直角度在15度，缓冲精己二酸的下落速度，确保精己二酸进入流化床后处于流化状态； 流化床的下部设有风室，风室的入口与风机202的出口相连，风量控制在10000m3/h左右，风量温度在155℃左右，由流化床的底部进入流化床内部，与顶部下落的精己二酸错流运行，精己二酸的沉降速度与风量的上升速度相对应时，己二酸颗粒处于悬浮状态，因己二酸颗粒因粒径大小有一定的偏差，己二酸颗粒在流化床内部由下至上、粒径由大到小形成一个悬浮层，由流化床内部设置的内部加热器（温度控制在120℃左右）进一步完成精己二酸干燥； 流化床的第一出口位于流化床中下部，在风量的作用下，粒径大于0.3mm的精己二酸颗粒位于流化床下部悬浮层，由闸板阀300控制经第一出口流出，第一出口设有星型下料阀301、长螺旋输送器302、斗提机303，经长螺旋输送器304将大粒径精己二酸颗粒送入包装机305，外售；包装后的己二酸颗粒度大，比表面积小，产品中的灰分（≤1.6mg/kg）、硝酸根（≤0.1mg/kg）含量大幅降低，超过国家控制指标，并且产品流动性较好，不再出现返潮结块现象。 [0026] 流化床的第二出口位于流化床中上部，在风量的作用下，粒径在0.3mm以下的精己二酸颗粒位于流化床上部悬浮层，由闸板阀400控制经第二出口流出，第二出口设有星型下料阀401、长螺旋输送器402、斗提机403，将小粒径精己二酸颗粒送入高品质尼龙66盐反应器进料长螺旋404，然后进入反应器5；流化床的第一出口和第二出口精己二酸出料量，比例控制在1:3。 [0027] 流化床上部出口与旋风除尘器3入口相连，部分粒径小于0.05mm的己二酸颗粒随风量进入旋风除尘器3，在离心力的作用下90%以上的精己二酸颗粒进入除尘器3下部，经星型下料阀送入高品质尼龙66盐反应器进料长螺旋404，然后进入高品质尼龙66盐反应器；旋风除尘器3的上部出口与粉尘洗涤塔7的进口相连，洗涤塔7设有两段循环吸收，吸收液为高纯水，吸收完成后风量携带粉尘量小于10mg/m3,吸收液作为高品质尼龙66盐反应器5的稀释液，浓度己二酸浓度1wt%，水含量99wt%）； 高品质尼龙66盐反应器5第一入口与上部进料长螺旋404出口相连，上部长螺旋设 置变频电机，调整精己二酸的进料量，通过DCS控制闸板阀400的开度，调节高品质尼龙66盐的反应量； 高品质尼龙66盐反应器5第二入口设置精己二胺管线，浓度在80wt%左右，第三入 口与洗涤塔7出口相连，三组物料精己二酸、浓度在65‑90wt%左右、吸收塔吸收液在高品质尼龙66盐反应器5内在搅拌的作用下，充分反应后经溢流进入高品质尼龙66盐储罐6，反应器设有循环泵501及冷却器502，去除反应热，并检测高品质尼龙66盐的浓度和PH值，浓度 55wt%左右、PH值8.5，同时保持高品质尼龙66盐反应稳定在60℃左右。 [0028] 此系统的设置，流化床完成了己二酸颗粒的干燥和筛分，筛分后的大颗粒己二酸产品质量及流动性能等到了提升；剩余的小颗粒己二酸用于尼龙66盐的生产，解决了干燥系统除尘的问题，尾气带尘量大幅降低（6mg/m3），优于国家标准，吸收废液用于用于尼龙66盐生产，降低废水量，从而提高了干燥己二酸的回收率98wt%以上。 |
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