自转式木屑分离器 |
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申请号 | CN00261757.9 | 申请日 | 2000-12-01 | 公开(公告)号 | CN2451306Y | 公开(公告)日 | 2001-10-03 |
申请人 | 陆纪清; | 发明人 | 陆纪清; | ||||
摘要 | 本实用新型涉及一种自转式木屑分离器,属于电站制粉系统中清除杂物装置技术领域。其采用进料管固定在壳体上,手轮安装在 主轴 上,筛子安装在转盘上,出料管连接壳体。特征是 叶片 固定在转盘7上,主轴采用 轴承 支承,轴承安装在轴承座内固定在壳体上。本实用新型使 煤 粉 经过筛子格栅孔,推动叶片,使转盘和筛子转动,使下落的杂物均匀地散落在筛子上,避免杂物堆积一处,提高了筛子截面的利用率,转动自如,清除杂物方便。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本实用新型涉及一种自转式木屑分离器,属于电站制粉系统中清除杂物 装置技术领域。本实用新型作出以前,在已有技术中,自转式木屑分离器主要由壳体、 进料管、主轴、转盘、筛子、出料管所组成。煤粉从进料管进去,经过筛子 然后进入出料管。煤粉依靠自重经过筛子,其中的木片,稻草等杂物则留在 筛子上。清理时将筛子转过180°,打开手孔盖,由人工定时从手孔中取出 杂物。该种结构的分离器导致筛子不能自转,筛子截面利用率低;杂物易堆 积于筛子上的一处,使下落的煤粉无法通过。结果是堵塞系统管道;由于堆 积于一处的杂物重量集中一侧,使转盘和主轴倾斜而无法转动,清除杂物比 较困难,在运行中无法看出筛子上堆积多少杂物的程度。 本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能使转盘和筛 子连续转动,从而使下落的杂物均匀地散落在筛子上,避免杂物堆积一处, 不易堵塞系统管道,筛子截面利用率高的自转式木屑分离器。 本实用新型的主要解决方案是这样实现的:其采用进料管2固定在壳体 1上,手轮4安装在主轴6上,筛子8安装在转盘7上,出料管10连接壳 体1,其特征是叶片9固定在转盘7上,主轴6由两只轴承11、12支承, 轴承11、12安装在轴承座3内,轴承座3固定在壳体1上。 附图说明: 图1是本实用新型结构示意图: 图2是本实用新型A-A剖视图 图3是本实用新型B向放大图; 下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述: 本实用新型采用进料管2固定在壳体1上,手轮4安装在主轴6上,壳 体1上开有手孔,制有手孔盖5,筛子8安装在转盘7上,出料管10连接 在壳体1上,叶片9固定在转盘7上。转盘7的圆毂与主轴6连接。叶片9 由6-8片组成。主轴6靠滚动轴承11,平面推力轴承12支承,滚动轴承11、 平面推力轴承12安装在轴承座3内并固定在壳体1上。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1、煤粉经过筛子的格栅孔 后,推动下设的叶片,使转盘和筛子连续转动,从而使下落时杂物能均匀地 散落在筛子上,避免杂物堆积一处而堵塞系统管道;2、由于提高筛子截面 的利用率,重量不会集中一侧,转盘与主轴不会倾斜、转动自如、清除杂物 方便;3、能通过手轮的转速减慢,判断出筛子已堆满了杂物,提醒操作员 尽快清理。 |