1.一种基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法，其特征为：所述的方法由以下步骤实现：
（1）、脉动气流产生与控制：空气经过空气净化器除氧之后，在鼓风机的作用下进入储气稳压罐，稳压后的气流分成2个分支；其中1支依次经过第一电动阀门、第一流量计、空气加热器以及第一蝶阀后作为脉动干燥热风；第2支则依次经过第二电动阀门、第二流量计、第二蝶阀后成为脉动分选冷风；所述气流的流量、温度、压力及脉动频率通过传感器、变频器、电动机依据物料性质和产品的水分、灰分指标要求通过PLC完成实时反馈控制；
（2）、脉动流态化脱水脱灰：物料通过入料口给入到干燥区，所述干燥区下部通过耐高温抗堵布风板与热布风室相连，在热风管提供的大流量、高温脉动气流作用下，干燥区内部的入料完成干燥脱水；干燥后的物料在床体内部上下平行布置的刮板输送机的作用下进入到左分选区和右分选区，所述左分选区和右分选区下部通过耐高温抗堵布风板分别与常温左、右布风室相连，在冷风管提供的小流量、常温脉动气流作用下，左分选区和右分选区内部干燥后的物料完成分选分层；分选分层好的轻、重产物在刮板输送机的作用下分别输送到分选机右、左两端的精煤、矸石排料口，实现潮湿物料干燥分选一体化；
所述的干燥区中，脉动干燥热风与磁铁矿粉加重质形成具有良好传质、传热效果的脉动流态化干燥环境，能够实现潮湿褐煤的快速脱水干燥；左分选区和右分选区中，脉动分选冷风与磁铁矿粉加重质形成具有良好分选效果的脉动流态化分选环境，能够实现干燥后物料的精确、快速分选分层。
2.一种实现权利要求1所述的基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法的设备，其特征是：所述的设备包括脉动气流产生与控制设备和脉动流态化脱灰脱水一体机；所述的脉动气流产生与控制设备包括：空气净化器、鼓风机、第一变频器、稳压罐、第一电动阀门、第二电动阀门、第一流量计、第二流量计、加热器、第一蝶阀、第一电动机、第二变频器、第二蝶阀、第二电动机、第三变频器、压力传感器、温度传感器、PLC控制器和上位机；空气净化器与鼓风机连接，PLC控制器的输出端通过第一变频器与鼓风机的控制端连接；鼓风机的输出口通过稳压罐同时与第一电动阀门和第二电动阀门连接，第一电动阀门通过串联的第一流量计、加热器和第一蝶阀与脉动流态化脱灰脱水一体机的热风管连接，第二变频器通过第一电动机与第一蝶阀连接；第二电动阀门通过第二流量计和第二蝶阀与脉动流态化脱灰脱水一体机的冷风管连接，第三变频器通过第二电动机与第二蝶阀连接；PLC控制器的输出端与第二变频器和第三变频器的控制端连接；PLC控制器的输出端同时与第一电动阀门和第二电动阀门的控制端连接；第一流量计、第二流量计、加热器、压力传感器和温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端连接；
所述的脉动流态化脱灰脱水一体机包括：左除尘口、右除尘口、入料口、精煤排料口、矸石排料口、主动轮、刮板输送机、从动轮、干燥区、左分选区、右分选区、换向轮、张紧轮、热风布风室、左布风室、右布风室、右辅助布风室、左辅助布风室、耐高温抗堵布风板、热风管和冷风管；在设备上端的中间位置有入料口，在入料口的两侧有左除尘口、右除尘口，在左除尘口一侧的端部有矸石排料口，在右除尘口一侧的端部有精煤排料口，在设备内部的中间部位有干燥区，在干燥区的两侧有左分选区和右分选区；在设备内有刮板输送机，刮板输送机包括有从动轮、主动轮、张紧轮和换向轮，在从动轮、主动轮、张紧轮和换向轮上盘绕有刮板输送带；在设备的中部有耐高温抗堵布风板，在耐高温抗堵布风板左端的设备内有左辅助布风室，在耐高温抗堵布风板右端的设备内有右辅助布风室；在耐高温抗堵布风板的底部的中间位置有热风布风室，在热风布风室的两侧有左布风室和右布风室；热风布风室的底部连接有热风管，左布风室和右布风室的底部均与冷风管连接；
针对脉动流态化脱灰脱水一体机内部具体物料的性质及产品指标要求，脉动干燥热风与脉动分选冷风的流量、压力、温度存在最优的组合值；实际操作过程中，通过检测二个流量计的流量Q1和Q2，脉动热风与冷风的压力P2和P3、温度T1和T2和脉动频率，以及脉动流态化脱灰脱水一体机内部的温度、压力分布变化情况，并将其输送到PLC控制系统，通过与最优组合值对比，将控制信号反馈到三个变频器、二个电动阀门、加热器、二个电动机这些控制、动作部件进行优化反馈控制。