一种枸杞鲜果无损分级装置 |
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申请号 | CN202211256185.3 | 申请日 | 2022-10-13 | 公开(公告)号 | CN117884249A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
申请人 | 朱文昭; | 发明人 | 朱文昭; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种枸杞鲜果无损分级装置,用 水 作为携带分级载体,由储水箱(1)、输送 泵 (2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通,分级通道(3)截面呈U形,分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9);分级区(8)为圆弧形,且分段弧度可调。在分级通道内至少设置一道格栅板(10),将分级通道分隔成至少两个通道。分离区内的提升分离装置(5)将分级后的枸杞鲜果拦截分离提升。本发明解决了枸杞鲜果等其他易破损的小浆果分级过程中表皮破损、带果柄不好分级的难题;本发明实现了分级、清洗两种功能。 | ||||||
权利要求 | 1.一种枸杞鲜果无损分级装置,其特征在于用水作为分级载体,所述分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成;输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通;所述分级通道(3)分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9);分级区为圆弧形,且弧度可调,且分段弧度可调;加料区(7)设置加料斗(4);在分级区(8)和分离区(9)沿着弧形至少设置一道格栅板(10),格珊板从加料区(7)即与分级通道(3)侧壁及底搭接,将分级区(8)和分离区(9)分别分隔成至少两个通道,分级区(8)主通道(14)开口与加料区(7)相通,其它通道开口被外弧壁密封;所述提升分离装置(5)设置在分离区格栅板(10)两侧的通道内,提升分离装置(5)的网带将通道密闭,将枸杞鲜果拦截分离提升,透过的水由返程泵(6)返回储水箱(1)。 |
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说明书全文 | 一种枸杞鲜果无损分级装置技术领域[0001] 本发明属于农产品加工领域,具体地说是涉及一种枸杞鲜果无损分级装置。 背景技术[0002] 枸杞是一种小浆果。枸杞鲜果呈椭圆形,长6~18mm,直径6~8mm。果表皮薄、磕碰时极易破损。鲜枸杞质柔润,果肉厚,有粘性,内含籽25~50粒。人工采摘的鲜果带有10%果柄,并夹带枸杞叶。目前还没有出现鲜枸杞的分级技术,也没有出现其它小浆果的分级机。 [0003] 水果的分级主要有两种方式:一是按照果实重量进行分级,二是按照果实尺寸进行分级。按大小分级主要由滚筒分级机和浮辊分级机,滚筒分级机是利用开孔大小进行分级,浮辊分级机是利用缝隙大小进行分级,即分级辊轴由一对链条驱动,辊轴中每隔一条就有一条辊轴浮动,通过调节浮动辊轴的高低幅度来调节相邻辊轴的间隙大小,以达到将辊轴上水果进行分级的目的。但是上述分级方式不适合枸杞鲜果的分级。目前的分级技术会造成鲜果表皮破损。 [0004] 申请号为CN201420571646.0的“一种滚筒式枸杞分级机”、申请号CN201220499207.4的“枸杞分级机”、申请号CN201420571700.1的“一种振动式枸杞分级机”都是针对干枸杞的分级机,目前还没有见到有关枸杞鲜果及其他小浆果的分级技术报道。 发明内容[0005] 本发明的目的在于解决现有技术中的不足,开发一种用于枸杞鲜果等小浆果的无损分级技术。 [0006] 本发明的技术方案一: [0007] 一种枸杞鲜果无损分级装置,用水作为分级载体,分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通。 [0008] 进步一地,所述分级通道(3)分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9),所述加料斗(4)设置在加料区(7)。 [0009] 更进一步地,所述分级区(8)为圆弧形,且弧度可调,且分段弧度可调; [0010] 更进一步地,在分级区(8)和分离区(9)沿着弧形至少设置一道格栅板(10),格珊板从加料区(7)即与分级通道(3)壁搭接,将分级区(8)和分离区(9)分隔成至少两个通道,分级区(8)主通道(14)开口与加料区(7)相通,其它通道开口被外弧壁密封。 [0011] 更进一步地,所述格栅板(10)截面是“|”形或 形中的一种。 [0013] 更进一步地,所述格栅板(10)表面固定一层柔软材料,防止鲜果碰伤,并安装有能往返移动的疏通机构,预防格珊堵塞;所述疏通装置为毛刷。 [0014] 进一步地,所述提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,提升分离装置(5)的网带将通道密闭,将枸杞鲜果拦截分离提升,透过的水由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0015] 更进一步地,所述分离提升装置上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),清洗枸杞鲜果和除去叶柄、树叶等杂质。 [0016] 进一步地,所述的分级区(8)分为若干段。 [0018] 进一步地,所述的分级通道(3)截面呈U形。 [0019] 利用水流携带着枸杞鲜果在弧形通道中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使枸杞通过设定大小的格珊孔而实现分级。 [0021] 本发明技术方案二: [0022] 一种枸杞鲜果无损分级装置,用水作为分级载体,分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通。 [0023] 进一步地,所述分级通道(3)分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9),加料区(7)设置加料斗(4)。 [0024] 更进一步地,所述分级区(8)为圆弧形,且分级区(8)弧度可调、分级区(8)长度可调。 [0025] 更进一步地,所述分离区(9)沿分级区(8)切线方向设置,在分离区(9)起始端至少设置一道开口向分级区(8)的格栅板(10),将分离通道分隔成至少两个通道;所述格栅板(10)顶端由柔性材料制成,且开口角度可调;所述格栅板(10)由金属、无机、有机、复合材料制成,表面平整、光滑,孔格无倒角。 [0026] 进一步地,所述提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,提升分离装置(5)的网带将通道密闭,将枸杞鲜果拦截提升分离,透过的水由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0027] 更进一步地,所述提升分离装置(5)上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),以清洗枸杞鲜果和除去叶柄、树叶等杂质。 [0028] 进一步地,所述的加料斗(4)设置在加料区(7)圆弧的内侧。 [0029] 进一步地,所述的分级通道(3)截面呈U形,由金属、有机材料、复合材料、水泥等无机材料制作而成。 [0030] 利用水流携带着枸杞鲜果在圆弧分级通道(3)中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使大小或质量不同的枸杞鲜果在分级通道(3)中呈现不同的区域分布,然后经格栅板分流而实现分级。属于初步的非精细分级,适于分级后即进行榨汁操作工艺。 [0031] 一种小浆果无损分级装置,所述小浆果无损分级装置即为方案一和方案二所述的枸杞鲜果无损分级装置。 [0032] 所述小浆果为蓝莓、树莓、草莓、杨梅、樱桃、桑葚、醋栗、黑加仑、刺泡子、蔓越莓、菠萝莓、小番茄等。 [0033] 本发明达到了以下几个效果: [0034] 本发明解决了枸杞鲜果等小浆果分级过程中表皮破损、带果柄不好分级的难题。 [0036] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。 [0037] 图1是实施例1的结构示意图; [0038] 图2是实施例2的结构示意图; [0039] 图3是实施例4的结构示意图; [0040] 图4是实施例1和实施例2的格栅板的结构示意图; [0041] 图5是实施例3的格栅板的结构示意图; [0042] 图6是格栅板的结构示意图。 具体实施方式[0043] 实施例1 [0044] 一种枸杞鲜果无损分级装置,用水作为携带分级载体。分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通,分级通道(3)截面呈U形,分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9);分级区(8)为圆弧形,可分为若干段,弧度可调,且分段弧度可调。加料区(7)设置加料斗(4)。在分级区(8)和分离区(9)沿着弧形至少设置一道格栅板(10),格栅板(10)截面呈“|”形,其表面安装有能往返移动的如毛刷一般的疏通机构,格珊板顶端在加料区(7)和分级区(8)交界处与分级通道(3)外弧壁搭接,将分级区(8)和分离区(9)分别分隔成至少两个通道,分级区(8)主通道(14)开口与加料区(7)相通。利用水流携带着枸杞鲜果在弧形通道中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使枸杞通过设定大小的格珊孔而实现分级。提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,将通道密闭,且提升分离装置(5)上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),提升分离装置(5)的网带将分级后的枸杞鲜果拦截分离提升,经喷淋清洗,然后送往其它加工环节,网带上的枝叶经枝叶清理装置(13)而除去,透过的水则由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0045] 实施例2 [0046] 一种枸杞鲜果无损分级装置,用水作为携带分级载体。分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通,分级通道(3)截面呈U形,分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9);分级区(8)为圆弧形,可分为若干段,弧度可调,且分段弧度可调。加料区(7)设置加料斗(4)。在分级区(8)和分离区(9)沿着弧形至少设置一道格栅板(10),格栅板(10)截面呈“|”形,其表面安装有能往返移动的如毛刷一般的疏通机构,格珊板顶端在加料区(7)和分级区(8)交界处与分级通道(3)外弧壁搭接,将分级区(8)和分离区(9)分别分隔成至少两个通道,分级区(8)主通道(14)开口与加料区(7)相通,其它通道开口被外弧壁密封或该处外弧壁开口,将输送泵(2)出口与此开口连通,必要时进行反冲,排除堵塞。利用水流携带着枸杞鲜果在弧形通道中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使枸杞通过设定大小的格珊孔而实现分级。提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,将通道密闭,且提升分离装置(5)上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),提升分离装置(5)的网带将分级后的枸杞鲜果拦截分离提升,经喷淋清洗,然后送往其它加工环节,网带上的枝叶经枝叶清理装置(13)而除去,透过的水则由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0047] 实施例3 [0048] 一种枸杞鲜果无损分级装置,用水作为携带分级载体。分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成,输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通,分级通道(3)截面呈U形,分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9);分级区(8)为圆弧形,可分为若干段,弧度可调,且分段弧度可调。加料区(7)设置加料斗(4)。在分级区(8)和分离区(9)沿着弧形至少设置一道格栅板(10),格栅板(10)截面呈 形,其表面安装有能往返移动的如毛刷一般的疏通机构,格珊板顶端在加料区(7)和分级区(8)交界处与分级通道(3)外弧壁搭接,将分级区(8)和分离区(9)分别分隔成至少两个通道,分级区(8)主通道(14)开口与加料区(7)相通,其它通道开口被外弧壁密封或该处外弧壁开口,将输送泵(2)出口与此开口连通,必要时进行反冲,排除堵塞。利用水流携带着枸杞鲜果在弧形通道中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使枸杞通过设定大小的格珊孔而实现分级。提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,将通道密闭,且提升分离装置(5)上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),提升分离装置(5)的网带将分级后的枸杞鲜果拦截分离提升,经喷淋清洗,然后送往其它加工环节,网带上的枝叶经枝叶清理装置(13)而除去,透过的水则由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0049] 实施例4 [0050] 一种枸杞鲜果无损分级装置,其特征在于用水作为分级载体,所述分级装置由储水箱(1)、输送泵(2)、分级通道(3)、加料斗(4)、提升分离装置(5)、返程泵(6)组成;输送泵(2)进口与储水箱(1)连通,出口与分级通道(3)连通;分级通道(3)截面呈U形,分为加料区(7)、分级区(8)、分离区(9),所述分级区(8)为圆弧形,且弧度可调、分级区(8)长度可调;加料区(7)设置加料斗(4),且设置在加料区(7)圆弧的内侧。分离区(9)沿分级区(8)切线方向设置,在分离区(9)起始端至少设置一道格栅板(10),将分离通道分隔成至少两个通道;所述格栅板(10)开口角度可调;利用水流携带着枸杞鲜果进入圆弧分级通道(3)中高速流动,利用弧形通道形成的向心力而使大小或质量不同的枸杞鲜果在分级通道(3)中呈现不同的区域分布而实现分级。提升分离装置(5)设置在分离区(9)格栅板(10)两侧的通道内,将通道密闭,且提升分离装置(5)上设置喷淋装置(12)和枝叶清理装置(13),提升分离装置(5)的网带将分级后的枸杞鲜果拦截分离提升,经喷淋清洗,然后送往其它加工环节,网带上的枝叶经枝叶清理装置(13)而除去,透过的水则由返程泵(6)返回储水箱(1)。 [0051] 一种小浆果无损分级装置如上述枸杞鲜果无损分级装置。 [0052] 上述实施例虽然对本发明的技术方案进行了描述,本领域技术人员应该认识到,在不偏离本发明的精神和范围的前提下,可以对本发明进行多种改变与修饰,其结果都在本发明的保护范围之内。 |