1.一种基于磺化尾气回用的尾气净化系统，其特征在于，所述尾气净化系统包括通过管道连接的磺化器、气液分离器、旋风分离器、静电除雾器、磺化工艺风机、沉降分离器、燃硫炉、转化塔、SO3冷却器以及SO3过滤器；所述静电除雾器的出口与所述磺化工艺风机的进口相连，所述磺化工艺风机的进口还与氧气补充口以及净化液入口连接；所述SO3过滤器与所述磺化器连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化系统，其特征在于，所述沉降分离器上设有磺化尾气吸收液出口，所述磺化器上设有有机料入口，所述气液分离器上设有酸酯出口。
3.一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，所述尾气净化工艺采用权利要求1或2所述的尾气净化系统，包括以下步骤：
1)磺化反应后，经气液分离器、旋风分离器分离与静电除雾器除雾后的磺化尾气，补充硫磺燃烧、SO2转化消耗的氧气后，经管道进入磺化工艺风机吸风口，经磺化工艺风机加压重新作为磺化反应的工艺风；
2)磺化尾气进入磺化工艺风机的同时，磺化尾气净化液按一定流量从磺化工艺风机吸风口前端的进风管，经雾化后进入磺化工艺风机，在磺化工艺风机叶轮的作用下，对磺化尾气进行吸收；
3)磺化工艺风机输出的经净化处理后的尾气，经沉降分离器分离，与硫磺一起进入燃硫炉燃烧，再经由转化塔转化、SO3冷却器冷却、SO3过滤器过滤后，进入磺化器与有机料进行磺化；
4)磺化后物料经气液分离后，液相去后处理工艺得到磺化成品；气相重复以上步骤，实现尾气的循环回用。
4.根据权利要求3所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，步骤1)中，磺化尾气为传统气相膜式磺化生产阴离子表面活性剂过程中产生的磺化尾气，其中含有的酸性组分包括SO2气体、硫酸酸雾与磺化酸酯。
5.根据权利要求3所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，步骤1)中，磺化工艺风机为高速离心风机，叶轮转速为19000‑21000RPM；所述磺化工艺风机对磺化尾气的升压为45～60KPa。
6.根据权利要求3所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，步骤2)中，磺化尾气净化液为直链十二烷基苯、油脂乙氧基化物与二丙二醇单丁醚的组合物。
7.根据权利要求6所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，磺化尾气净化吸收液的加入量为每立方磺化尾气加入0.5‑1.5g；直链十二烷基苯、油脂乙氧基化物与二丙二醇单丁醚的质量比为1～10:90～100:0.5‑1。
8.根据权利要求7所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，所述沉降分离器的尾气风速为1‑5m/s，平均停留时间为2‑5s。
9.根据权利要求3所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，经沉降分离器分离收集得到的吸收液，与AES按1:1复配，有机碱调节pH到8‑9，加水调节固含量到
15％，得到油污净产品。
10.根据权利要求3所述的一种基于磺化尾气回用的尾气净化工艺，其特征在于，步骤(3)中，有机料、后处理工艺根据最终生产成品不同，生产磺酸有机料为烷基苯，后处理工艺为老化、水解；生产脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠有机料为脂肪醇聚氧乙烯醚，后处理工艺为中和。