一种牦牛乳精炼酥油的生产设备 |
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| 申请号 | CN201911130097.7 | 申请日 | 2019-11-18 | 公开(公告)号 | CN110754368B | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 四川轻化工大学; | 发明人 | 宗绪岩; 李丽; 胡陆军; 张荣; 唐倩; 余施幸; 刘恩满; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种牦 牛 乳精炼酥油的生产设备，包括第一 水 浴桶和第二水浴桶，所述第一水浴桶上连接有搅拌筒体；所述搅拌筒体上设置有半圆定盖板和半圆翻转盖板；所述第一水浴桶内部设置有第一加热棒；所述第一水浴桶的底部中心 位置 处设置有 电动机 ；所述电动机的输出端同轴固定连接有沿竖直方向设置的搅拌轴；所述搅拌轴的上部延伸到所述搅拌筒体内且固定有搅拌刀。该发明的有益效果是比较省时、省 力 ，比较卫生，节省资源，使用比较方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种牦牛乳精炼酥油的生产设备，其特征在于：包括第一水浴桶(1)和第二水浴桶(20)，所述第一水浴桶(1)上连接有搅拌筒体(2)；所述搅拌筒体(2)上设置有半圆定盖板(12)和半圆翻转盖板(13)；所述第一水浴桶(1)内部设置有第一加热棒(3)；所述第一水浴桶(1)的底部中心位置处设置有电动机(6)；所述电动机(6)的输出端同轴固定连接有沿竖直方向设置的搅拌轴(31)；所述搅拌轴(31)的上部延伸到所述搅拌筒体(2)内且固定有搅拌刀(32)；所述第一水浴桶(1)外壁固定连接有排料管(8)；所述排料管(8)的上端与所述搅拌筒体(2)的底面贯通连接；所述排料管(8)上设置有第一开关阀(9)；所述搅拌筒体(2)侧壁固定连接有第四输送管(29)；所述第四输送管(29)上设置有第二输送泵(28)；所述第四输送管(29)的端部连接有第二集料桶(30)；所述半圆定盖板(12)上设置有分离装置(14)； |
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| 说明书全文 | 一种牦牛乳精炼酥油的生产设备技术领域[0001] 发明涉及生产设备技术领域，具体为一种牦牛乳精炼酥油的生产设备。 背景技术[0002] 牦牛乳精炼酥油是藏族食品之精华，酥油是似黄油的一种乳制品，是从耗牛奶中提炼出的脂肪，具有滋润肠胃，和脾温中，含多种维生素，营养价值颇高，在把耗牛奶中提炼出牦牛乳精炼酥油的过程中需要牦牛乳精炼酥油的生产设备。 [0003] 但是目前的牦牛乳精炼酥油的生产设备存在费时、费力，不卫生，浪费资源，使用不方便的问题。 [0004] 因此需要设计一种比较省时、省力，比较卫生，节省资源，使用比较方便的牦牛乳精炼酥油的生产设备十分必要。 发明内容[0005] 发明的目的在于提供一种牦牛乳精炼酥油的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，发明提供如下技术方案：包括第一水浴桶和第二水浴桶，所述第一水浴桶上连接有搅拌筒体；所述搅拌筒体上设置有半圆定盖板和半圆翻转盖板；所述第一水浴桶内部设置有第一加热棒；所述第一水浴桶的底部中心位置处设置有电动机；所述电动机的输出端同轴固定连接有沿竖直方向设置的搅拌轴；所述搅拌轴的上部延伸到所述搅拌筒体内且固定有搅拌刀；所述第一水浴桶外壁固定连接有排料管；所述排料管的上端与所述搅拌筒体的底面贯通连接；所述排料管上设置有第一开关阀；所述搅拌筒体侧壁固定连接有第四输送管；所述第四输送管上设置有第二输送泵；所述第四输送管的端部连接有第二集料桶；所述半圆定盖板上设置有分离装置；所述分离装置包括支撑座；所述支撑座上固定连接有防护壳；所述防护壳连接有防护罩；所述防护壳内部设置有电动马达；所述电动马达的输出端设置有第一皮带轮；所述第一皮带轮上连接有传动皮带；所述传动皮带的另一端连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮连接有离心转轴；所述支撑座上固定有分离罐；所述离心转轴的下端延伸到所述分离罐的内部；所述分离罐内部设置有轻液通道和重液通道；所述轻液通道连接有轻液出口接头；所述重液通道连接有重液出口接头；所述轻液出口接头连接有第一输送管；所述第一输送管的另一端与搅拌筒体贯通连接；所述重液出口接头连接有第二输送管；所述分离罐的下端连接有进料口接头；所述进料口接头固定连接有第三输送管；所述第二水浴桶上连接有储料筒体；所述储料筒体上通过支撑架固定有第一输送泵；所述第一输送泵的出口与所述第三输送管的另一端连接；所述第一输送泵的进口与所述储料筒体连接；所述第二水浴桶上安装有第二加热棒。 [0007] 优选的，所述第一水浴桶上沿圆周方向固定连接有支撑腿。 [0008] 优选的，所述半圆定盖板通过折页与半圆翻转盖板连接。 [0009] 优选的，所述半圆翻转盖板上设置有把手。 [0010] 优选的，所述电动机两侧壁固定连接有支撑杆；所述支撑杆固定连接有支撑腿。 [0011] 优选的，所述第一水浴桶上设置有第一注水斗；所述第一水浴桶侧壁固定连接有第一排水接头；所述第一排水接头上设置有第二开关阀；所述第二水浴桶上设置有第二注水斗；所述第二水浴桶侧壁固定连接有第二排水接头；所述第二排水接头上设置有第三开关阀。 [0012] 优选的，所述第二输送管的端部设置在第一集料桶内部。 [0013] 与现有技术相比，发明的有益效果是： [0014] 1、该牦牛乳精炼酥油的生产设备，第一水浴桶上连接有搅拌筒体；第四输送管的端部连接有第二集料桶；半圆定盖板上设置有分离装置；在第二水浴桶上连接有储料筒体；第一输送泵的出口与所述第三输送管的另一端连接；在第一输送泵的进口与所述储料筒体连接；在第二输送管的端部设置在第一集料桶内部；在第四输送管的端部连接有第二集料桶；搅拌筒体侧壁固定连接有第四输送管；第四输送管上设置有第二输送泵；通过设置有搅拌筒体、第二集料桶、分离装置、储料筒体、第一集料桶和第二集料桶，整个操作过程为一体式，避免了分离出来的物料需要人工倒到容器中进行加工，而导致浪费时间，省时，省力，比较卫生，避免在人工倒到容器过程中防止物料溢出，而导致浪费。 [0015] 2、该牦牛乳精炼酥油的生产设备，第二水浴桶上连接有储料筒体；第一水浴桶上设置有第一注水斗；所述第二水浴桶上安装有第二加热棒；第一水浴桶内部设置有第一加热棒；采用水浴加热，比较便于控制加热的温度，使用比较方便。附图说明 [0016] 图1为发明的一种牦牛乳精炼酥油的生产设备结构示意图； [0017] 图2为发明的一种牦牛乳精炼酥油的生产设备的分离装置结构示意图； [0018] 图3为发明的一种牦牛乳精炼酥油的生产设备的A的放大结构示意图； [0019] 图4为发明的一种牦牛乳精炼酥油的生产设备的搅拌筒体内部结构示意图。 [0020] 图中：1‑第一水浴桶；2‑搅拌筒体；3‑第一加热棒；4‑第一注水斗；5‑支撑腿；6‑电动机；7‑支撑杆；8‑排料管；9‑第一开关阀；10‑第一排水接头；11‑第二开关阀；12‑半圆定盖板；13‑半圆翻转盖板；14‑分离装置；141‑支撑座；142‑防护壳；143‑防护罩；144‑分离罐；145‑离心转轴；146‑轻液出口接头；147‑重液出口接头；148‑进料口接头；149‑电动马达； 1410‑第一皮带轮；1411‑传动皮带；1412‑第二皮带轮；1413‑轻液通道；1414‑重液通道，15‑折页；16‑第一输送管；17‑第二输送管；18‑第三输送管；19‑第一集料桶；20‑第二水浴桶； 21‑储料筒体；22‑支撑架；23‑第一输送泵；24‑第二加热棒；25‑第二注水斗；26‑第二排水接头；27‑第三开关阀；28‑第二输送泵；29‑第四输送管；30‑第二集料桶；31‑搅拌轴；32‑搅拌刀。 具体实施方式[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022] 请参阅图1‑4，发明提供一种牦牛乳精炼酥油的生产设备技术方案：包括第一水浴桶1和第二水浴桶20，所述第一水浴桶1上连接有搅拌筒体2；所述搅拌筒体2上设置有半圆定盖板12和半圆翻转盖板13；所述第一水浴桶1内部设置有第一加热棒3；所述第一水浴桶1的底部中心位置处设置有电动机6；所述电动机6的输出端同轴固定连接有沿竖直方向设置的搅拌轴31；所述搅拌轴31的上部延伸到所述搅拌筒体2内且固定有搅拌刀32；所述第一水浴桶1外壁固定连接有排料管8；所述排料管8的上端与所述搅拌筒体2的底面贯通连接；所述排料管8上设置有第一开关阀9；所述搅拌筒体2侧壁固定连接有第四输送管29；所述第四输送管29上设置有第二输送泵28；所述第四输送管29的端部连接有第二集料桶30；所述半圆定盖板12上设置有分离装置14；所述分离装置14包括支撑座141；所述支撑座141上固定连接有防护壳142；所述防护壳142连接有防护罩143；所述防护壳142内部设置有电动马达149；所述电动马达149的输出端设置有第一皮带轮1410；所述第一皮带轮1410上连接有传动皮带1411；所述传动皮带1411的另一端连接有第二皮带轮1412；所述第二皮带轮1412连接有离心转轴145；所述支撑座141上固定有分离罐144；所述离心转轴145的下端延伸到所述分离罐144的内部；所述分离罐144内部设置有轻液通道1413和重液通道1414；所述轻液通道1413连接有轻液出口接头146；所述重液通道1414连接有重液出口接头147；所述轻液出口接头146连接有第一输送管16；所述第一输送管16的另一端与搅拌筒体2贯通连接；所述重液出口接头147连接有第二输送管17；所述分离罐144的下端连接有进料口接头148；所述进料口接头148固定连接有第三输送管18；所述第二水浴桶20上连接有储料筒体21；所述储料筒体21上通过支撑架22固定有第一输送泵23；所述第一输送泵23的出口与所述第三输送管18的另一端连接；所述第一输送泵23的进口与所述储料筒体21连接；所述第二水浴桶 20上安装有第二加热棒24。 [0023] 本实施例中，所述第一水浴桶1上沿圆周方向固定连接有支撑腿5。 [0024] 本实施例中，所述半圆定盖板12通过折页15与半圆翻转盖板13连接。 [0025] 本实施例中，所述半圆翻转盖板13上设置有把手。 [0026] 本实施例中，所述电动机6两侧壁固定连接有支撑杆7；所述支撑杆7固定连接有支撑腿5。 [0027] 本实施例中，所述第一水浴桶1上设置有第一注水斗4；所述第一水浴桶1侧壁固定连接有第一排水接头10；所述第一排水接头10上设置有第二开关阀11；所述第二水浴桶20上设置有第二注水斗25；所述第二水浴桶20侧壁固定连接有第二排水接头26；所述第二排水接头26上设置有第三开关阀27。 [0028] 本实施例中，所述第二输送管17的端部设置在第一集料桶19内部。 [0029] 工作原理：首先把耗牛奶放置在储料筒体21内部；然后通过第二注水斗25往第二水浴桶20内部注水；然后使用第二加热棒24对第二水浴桶20内部的水进行加热，进而使得储料筒体21内部的耗牛奶加热，把耗牛奶加温至四十度；然后使用第一输送泵23和第三输送管18把储料筒体21内部的耗牛奶输送到分离罐144内部；然后使用电动马达149通过传动皮带1411和第二皮带轮1412带动离心转轴145转动进而对分离罐144内部的耗牛奶进行离心分离，耗牛奶进行离心分离成为稀奶油和脱脂乳；脱脂乳通过轻液通道1413和第二输送管17进入到第一集料桶19进行收集；稀奶油通过重液通道1414从重液出口和第一输送管16进入到搅拌筒体2内部，然后使用电动机6、搅拌轴31和搅拌刀32对搅拌筒体2内部的稀奶油进行搅拌；使乳脂肪与酪乳分离，得到脂肪含量在百分之七十到百分之九十的耗牛乳酥油，把酪乳通过第四输送管29和第二输送泵28进入到第二集料桶30内部；然后使用第一注水斗4往第一水浴桶1内部注水；然后使用第一加热棒3对第一水浴桶1内部的水进行加热，进而对耗牛乳酥油进行水浴加热，然后在使用使用电动机6、搅拌轴31和搅拌刀32对搅拌筒体2内部的耗牛乳酥油进行分离，得到脂肪含量为百分之九十五以上的精炼酥油，把精炼酥油通过排料管8从搅拌筒体2内部排出以备后用。 [0030] 技术效果： [0031] 1、该牦牛乳精炼酥油的生产设备，第一水浴桶1上连接有搅拌筒体2；第四输送管29的端部连接有第二集料桶30；半圆定盖板12上设置有分离装置14；在第二水浴桶20上连接有储料筒体21；第一输送泵23的出口与所述第三输送管18的另一端连接；在第一输送泵 23的进口与所述储料筒体21连接；在第二输送管17的端部设置在第一集料桶19内部；在第四输送管29的端部连接有第二集料桶30；搅拌筒体2侧壁固定连接有第四输送管29；第四输送管29上设置有第二输送泵28；通过设置有搅拌筒体2、第二集料桶30、分离装置14、储料筒体21、第一集料桶19和第二集料桶30，整个操作过程为一体式，避免了分离出来的物料需要人工倒到容器中进行加工，而导致浪费时间，省时，省力，比较卫生，避免在人工倒到容器过程中防止物料溢出，而导致浪费。 [0032] 2、该牦牛乳精炼酥油的生产设备，第二水浴桶20上连接有储料筒体21；第一水浴桶1上设置有第一注水斗4；所述第二水浴桶20上安装有第二加热棒24；第一水浴桶1内部设置有第一加热棒3；采用水浴加热，比较便于控制加热的温度，使用比较方便。 |
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