| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 蒸馏设备 | CN202411996571.5 | 2024-12-31 | CN119746447A | 2025-04-04 | 王文庆; 王利英; 高尔皓; 许延清; 王艳娟 |
| 本发明涉及蒸馏技术领域，尤其涉及一种蒸馏设备，包括蒸馏釜和调压组件；一部分待蒸馏的溶液通过调压组件转变成雾滴，并被释放至蒸馏釜的雾滴暂存腔。而未被雾化的待蒸馏溶液则通过调压组件流入溶液暂存腔内。蒸馏釜通过加热雾滴和溶液，使雾滴和溶液中待蒸馏的成分气化，通过蒸汽口排出蒸馏釜，以完成蒸馏任务。相对于传统的蒸馏方式，将大部分待蒸馏的溶液进行了雾化，雾滴相对于溶液而言更容易被蒸馏，大大提高了蒸馏效率。在液体流动以及地球自转协同作用下，会使溶液暂存腔内待蒸馏溶液产生旋涡，等同于搅拌装置的搅拌效果，因此，无需再设置搅拌装置。在节省电能的前提下，保障了蒸馏效率。 | ||||||
| 2 | 一种基于载冷循环热回收油气回收系统的控制方法 | CN202411532218.1 | 2024-10-30 | CN119554888A | 2025-03-04 | 林创辉; 邓泳德; 欧阳惕; 张学伟; 郑永健 |
| 本发明涉及油气回收技术领域，公开了一种基于载冷循环热回收油气回收系统的控制方法，包括：中央控制模块根据显示操作模块的开停机、各级油气进出口温度、进出口压差设定输入要求，通过传感器数据采集系统采集实际运行中的数据，自动计算和控制各执行系统，控制各油气阀门、载冷剂阀门、载冷剂泵、各级油气冷凝器对应的制冷系统运行。本发明提供的基于载冷循环热回收油气回收系统的控制方法具有能耗低、节能环保、制冷系统简单、成本低、可靠性高等优点，大幅度提升了油气回收系统的节能环保性、性价比和运行可靠性。 | ||||||
| 3 | 火电机组耦合熔盐储热和供热的调峰系统 | CN202411408659.0 | 2024-10-10 | CN119436081A | 2025-02-14 | 王兴; 崔殊杰; 陈健; 蒋国安; 郝飞; 邵峰; 王斌; 纪祥音 |
| 本发明提供一种火电机组耦合熔盐储热和供热的调峰系统，属于发电和供储热技术领域。包括：火电机组，用于加热给水产生过热蒸汽和加热低温蒸汽形成再热蒸汽；熔盐储放热装置，与火电机组连接，利用过热蒸汽加热冷熔盐形成热熔盐，以及利用热熔盐将火电机组的部分给水加热为低温蒸汽；熔盐储放热装置的蒸汽出口分别连接预热装置和热用户，预热装置用于利用蒸汽加热凝结水，加热后的凝结水经过火电机组的除氧器形成给水；控制装置，与火电机组、熔盐储放热装置和热用户连接，用于控制冷熔盐的流量、热熔盐的流量和进入熔盐储放热装置内给水的流量。本发明结构简单，能够实现火电机组的灵活调峰，保证机组运行效率，提高能源的利用率。 | ||||||
| 4 | 基于间接空冷机组的尖峰冷却系统 | CN201910011667.4 | 2019-01-07 | CN109708484B | 2025-02-14 | 赵文波; 周雅君; 张振华; 万逵芳; 刘岩; 杜未; 李燕平; 杨晋; 杨国强; 赵光敏; 张国柱; 李小军; 孙志文; 张文龙; 杨建军; 白公宝; 张志刚; 王占彪; 常征 |
| 本发明涉及一种基于间接空冷机组的尖峰冷却系统，包括空冷机组凝汽器、空冷机组冷却塔、水冷机组凝汽器；空冷机组凝汽器通过循环水管道与空冷机组冷却塔连接，循环水管道包括第一管道及第二管道，第一管道内的冷却循环水由空冷机组冷却塔流向空冷机组凝汽器，第二管道内的冷却循环水由空冷机组凝汽器流向空冷机组冷却塔；第二管道连接有至少一路换热支路，换热支路设有换热器，换热器的进口连接空冷机组凝汽器出口及水冷机组凝汽器出口，换热器的出口连接空冷机组冷却塔。本发明能够有效的回收间接空冷机组的余热，同时降低空冷机组的排汽压力，达到节能降耗的目的。 | ||||||
| 5 | 一种载冷循环热回收油气回收系统 | CN202411532217.7 | 2024-10-30 | CN119394056A | 2025-02-07 | 林创辉; 欧阳惕; 张学伟; 张超颖; 黄威明 |
| 本发明涉及油气回收技术领域，公开了一种载冷循环热回收油气回收系统，包括：油气冷却液化回收子系统以及载冷循环热回收子系统；所述油气冷却液化回收子系统包括通过油气连接管依次连通的一级降温模块、二级降温模块、三级降温模块，以及四级升温模块；所述载冷循环热回收子系统包括一级油气冷凝器A，一级油气冷凝器B，第一载冷剂阀门、第二载冷剂阀门、第三载冷剂阀门、第四载冷剂阀门、第五载冷剂阀门、第六载冷剂阀门、载冷剂泵以及四级油气加热器。本发明提供的载冷循环热回收油气回收系统具有能耗低、节能环保、制冷系统简单、成本低、可靠性高等优点，大幅度提升了油气回收系统的节能环保性、性价比和运行可靠性。 | ||||||
| 6 | 一种节能复合式蒸汽冷凝系统 | CN202010745010.3 | 2020-07-29 | CN111912249B | 2025-01-24 | 先隆昌 |
| 本发明公开了一种节能复合式蒸汽冷凝系统，包括换热器、风机、消音器，所述换热器内从上至下依次包括相互独立的第一换热腔、第二换热腔和第三换热腔，换热器的蒸汽入口设置在所述一级换热腔上，所述第一换热腔内设置有卧式的第一换热管，所述第二换热管用于连通第一换热腔和第三换热腔，所述三级换热腔内设置有卧式的三级换热管；本发明经过四块冷凝装置得以达到理想冷凝效果，全程各组件都由电气控制器智能监测控制，数据可视化程度高，使用方便，冷凝效果好，比传统冷凝装置冷凝效果更佳，热量能再次收集利用、环保、智能化程度更高。 | ||||||
| 7 | 一种高效节能的电磁加热烘干机 | CN202411541877.1 | 2024-10-31 | CN119268324A | 2025-01-07 | 刘方保 |
| 本发明公开了一种高效节能的电磁加热烘干机，属于电磁加热烘干机技术领域。包括安装外壳和处理单元，利用电磁场产生的力来操纵高温气体的流动方向、速度以及湍流结构，从而实现对高温气体流动过程的调控和优化，将放置进入装置中的构件进行快速加热烘干，设置的通电电磁铁能够以抬升竖杆为支点进行旋转，在旋转状态下的产生的旋转磁场可以诱导高温气体中的电流，这些电流受到洛伦兹力的作用，能够改变高温气体的分布和流动方向，这种情况下产生的效应可以根据设备的旋转速度、磁场强度和高温气体本身的性质来进行调控和控制。通过精确控制旋转磁场的参数，实现对高温气体的分布和流动方向进行调整，从而达到特定的目的或优化气体流动的效率。 | ||||||
| 8 | 一种工业萘汽化冷凝冷却器及其工作方法 | CN202011548728.X | 2020-12-24 | CN112595133B | 2025-01-07 | 杨雪松 |
| 本发明涉及一种工业萘汽化冷凝冷却器及其工作方法，所述工业萘汽化冷凝冷却器包括设于上部的空气冷凝冷却器及设于下部的工业萘冷凝冷却器；所述空气冷凝冷却器与工业萘冷凝冷却器之间设连通部，连通部内设隔板，隔板上设连通孔，连通孔处设排气帽。本发明中，水蒸汽冷凝冷却器采用空气冷凝冷却器替代常规的循环水冷凝冷却器，有效减少循环水用量，从而实现节能的目的。 | ||||||
| 9 | 直接空冷机组及控制方法 | CN202411429045.0 | 2024-10-14 | CN119085356A | 2024-12-06 | 薛新龙; 姚明; 李忠勇; 黄晋营 |
| 本申请涉及一种直接空冷机组及控制方法，应用于空冷防冻技术的领域。其包括对称布设并连接的两个冷凝模块、供能单元及控制单元，冷凝模块包括多个依次连接的冷凝列，每一冷凝列包括至少两个混流单元，同列两个混流单元相对布设；供能单元连接于冷凝模块，以实现供能；控制单元通讯连接冷凝列的风机和供能单元，控制单元能够驱使冷凝列按预设回暖路径运行，呈对相布设的两个混流单元的风机能够同步运行。本申请通过呈对相布设的两个混流单元风机的同时反转，将相邻冷凝列换热加热后的热风吸入本单元，并对翅片进行加热回暖，且同一时刻有两个混流单元同时运行，将回暖路程缩短为原先的一般，充分考虑每一个冷凝列的回暖需求，从而保证回暖效果。 | ||||||
| 10 | 一种新型分级余热回收馏酒换热器及其操作方法 | CN202410395019.4 | 2024-04-02 | CN118463645A | 2024-08-09 | 杜贤平; 华青梅; 杨旭; 杨正君; 徐根山; 余伟 |
| 本发明公开了一种新型分级余热回收馏酒换热器，包括潜热段列管换热器以及显热段缠绕管换热器，潜热段列管换热器的顶部一侧开设蒸汽排入管道，馏酒蒸汽从蒸汽排入管道进入到潜热段列管换热器内，并通过潜热段列管换热器内的换热组件进行换热，后从显热段缠绕管换热器底部的蒸汽排出管道排出。本发明通冷却水从潜热段列管换热器顶部流入，经过分配器均匀分配冷却水，复合管程内的冷却水从上注入后，然后再从下往上溢流出，而馏酒蒸汽则为上进下出，馏酒蒸汽走潜热段列管换热器的壳程，冷却水走复合管程，这样布置的好处是可以实现逆流换热，外流道被内流道冷却水同步冷却，提升换热效果；使冷却水从上端流出，避免了与蒸汽流道的布置干涉。 | ||||||
| 11 | 中低温地热ORC磁悬浮复合梯级发电系统 | CN201910472762.4 | 2019-05-31 | CN110131115B | 2024-06-18 | 谢和平; 马举昌; 周韬; 廖家禧; 李存宝 |
| 本发明涉及中低温地热ORC磁悬浮复合梯级发电系统，其包括一级ORC发电机组以及二级ORC发电机组；所述一级ORC发电机组包括，用于蒸发第一工质的一级蒸发器，与所述一级蒸发器连接的一级发电机，与所述一级发电机连接的用于蒸发第二工质的二级蒸发器，分别与所述二级蒸发器以及所述一级蒸发器连接的第一冷凝器；所述二级ORC发电机组包括，所述二级蒸发器，与所述二级蒸发器连接的二级发电机，分别与所述二级蒸发器以及所述二级发电机连接的第二冷凝器；用于第三工质浓缩的发生器，第三冷凝器以及吸收器。本发明解决了现有技术中中低温地热发电效率低的问题。 | ||||||
| 12 | 一种适应给水泵小汽轮机独立凝汽器冷却水量调整方法 | CN202111102057.9 | 2021-09-18 | CN113847824B | 2024-05-07 | 韩立; 荆涛; 万超; 王明勇; 邹洋; 李高潮; 贾明晓; 杨珍帅 |
| 本发明公开了一种适应给水泵小汽轮机独立凝汽器冷却水量调整的系统及方法，该系统通过给管道泵设置一个旁路，在管道泵检修或者出现故障时，可以快速切换到旁路。在冬季环境温度较低时，可以完全停掉管道泵系统的运行，切换到旁路，减小系统阻力和减少管道泵的耗功。 | ||||||
| 13 | 一种高背压供热机组凝结水分级冷却系统及方法 | CN202010121525.6 | 2020-02-17 | CN111207602B | 2024-03-15 | 杨涛; 钟震; 白旭东; 郝亚珍; 那小桃; 张明远; 秦万阔 |
| 本发明涉及火电机组供热技术领域，尤其涉及一种高背压供热机组凝结水分级冷却系统及方法，其包括凝汽系统、一级凝结水冷却器、二级凝结水冷却器、凝结水精处理系统和热网加热器。通过增设分级凝结水冷却器，保证高背压供热运行时避免因凝结水温度升高而导致凝结水精处理系统无法正常投运的问题；一级凝结水冷却器采用热网循环回水对凝结水进行冷却，避免了热量浪费的同时也增加了热网输送热量，提高供热经济性；二级凝结水冷却器采用开式冷却水，保证了经冷却后的凝结水温度能够适应凝结水精处理系统的安全运行；一级凝结水冷却器的冷却水出口通过设置两路管道，可根据高背压机组背压允许运行上限合理选择冷却水汇入点，提高了机组运行灵活性。 | ||||||
| 14 | 一种引风机小汽轮机独立凝汽器冷却水量调整的系统及方法 | CN202111112047.3 | 2021-09-18 | CN113847825B | 2024-03-12 | 韩立; 荆涛; 万超; 王明勇; 邹洋; 李高潮; 贾明晓; 杨珍帅 |
| 本发明公开一种引风机小汽轮机独立凝汽器冷却水量调整的系统及方法，包括冷却塔、汽动引风机、小汽轮机、管道泵、小机凝汽器、小机真空泵、减速齿轮箱等。通过在大机循环水泵到小机凝汽器的冷却水管道上增加一个管道泵，管道泵的电动机配上变频器或者永磁调速装置，实现在线自动调整管道泵的流速，耦合小汽轮机热端及冷端达到最优控制。 | ||||||
| 15 | 一种海水淡化用多级凝汽器逆向冷却不凝气系统及其工艺 | CN201710258490.9 | 2017-04-19 | CN107062927B | 2024-02-06 | 耿天甲; 曹普晅; 曹真; 张万松; 尹胜奎; 齐增敏; 刘筑华 |
| 一种海水淡化用多级凝汽器逆向冷却不凝气系统及其工艺，其中系统包括抽真空设备和至少两台强制循环凝汽器，各台强制循环凝汽器上布置有蒸汽管路、不凝气管路和冷却水管路，蒸汽管路布置有蒸汽进口和凝结水出口，不凝气管路布置有不凝气进口和不凝气出口，冷却水管路布置有冷却水进口和冷却水出口。各台强制循环凝汽器之间的蒸汽管路并联布置，各台强制循环凝汽器之间的不凝气管路依次串联布置，各台强制循环凝汽器之间的冷却水管路逆向依次串联布置，最后一级不凝气出口管路上布置抽真空设备。该系统无需增加不凝汽预冷装置，节省投资；不凝气最大限度走低温路径，冷凝效果好，降低总抽气量，节约蒸汽消耗；节省占地，减少辅助系统。 | ||||||
| 16 | 一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置 | CN202311286516.2 | 2023-10-08 | CN117490438A | 2024-02-02 | 赵栋; 李涛 |
| 本发明涉及冷凝领域，具体涉及一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置，包括两个冷凝器，冷凝器包括内壳体及冷凝管，内壳体设有分别与内壳体的内部连通的气态出口、原料进口和液态出口；一端与位于上方的冷凝器的气态出口连通的导气管，导气管的另一端与位于下方的冷凝器的原料进口连通；在位于下方的冷凝器中还包括与冷凝进口连通的冷凝液进管；一端与位于上方的冷凝器的冷凝进口连通的输送管，输送管的另一端与位于下方的冷凝器的冷凝出口连通；在位于上方的冷凝器中还包括与液态出口连通的液态出管；用于对输送管辅助加热的辅助加热部。通过本装置，缩短了整个制备工艺的时长。 | ||||||
| 17 | 一种变工况自平衡自由式疏水系统及疏水排水结构 | CN202211100303.1 | 2022-09-08 | CN116147372A | 2023-05-23 | 江多林; 李福; 田钧成; 王晓顺; 黄实; 林源; 王磊; 席超; 祝卓亚; 肖越 |
| 本申请公开了一种变工况自平衡自由式疏水系统及疏水排水结构，疏水排水结构用于凝汽器蒸汽喷射真空系统，包括冷凝器，冷凝器设有疏水口，疏水口经U型疏水排水管连接至凝汽器的热井，U型疏水排水管包括与冷凝器连接的左侧立管、底部连通管和与热井连接的右侧立管，右侧立管满液的液柱提供的压力大于冷凝器和热井的压差；始终保持U型疏水排水管存在水封，实现冷凝器和热井的隔离。本申请删减了液位计、远传热控仪表、疏水控制门、设备仪表及阀门点位卡件、控制电缆、多级水封等大量冗杂配置，而且解决了传统冷凝器内有水位运行方式换热面利用率低，选型较大，占地面积大，系统安装选址困难的问题，节约大量的系统设备成本及运维成本。 | ||||||
| 18 | 一种火电厂空冷扩容及排烟消白系统 | CN202211737332.9 | 2022-12-30 | CN115899745A | 2023-04-04 | 余喆; 沈栋; 姜永永 |
| 本发明公开了一种火电厂空冷扩容及排烟消白系统，包括烟囱、空冷散热器、乏汽间接冷凝系统以及汽轮机；混凝土外筒体下部设置支撑柱形成进风口；烟囱内部进风口上方设置散热器；汽轮机与乏汽间接冷凝系统中的表面式凝汽器连接；进水母管和出水母管上分别引接循环水供水管道和循环水回水管道，循环水供水管道上设置供水隔断阀门，循环水回水管道上设置回水隔断阀门；通过循环水泵驱动将乏汽间接冷凝系统的部分循环水引入散热器，利用烟囱抽力形成自然通风进行冷却后供回乏汽间接冷凝系统；经散热器加热后的干热空气沿混凝土外筒体和烟囱钢制排烟内筒之间的空间从烟囱顶部排出时形成对排烟的环形包裹及混合。 | ||||||
| 19 | 一种负离子绿色陶瓷砖生产设备及方法 | CN202111588249.5 | 2021-12-23 | CN114234598B | 2023-03-28 | 熊清辉; 朱松林; 傅孝文 |
| 本发明属于负离子绿色陶瓷砖生产技术领域，尤其是一种负离子绿色陶瓷砖生产设备及方法，现提出以下方案，包括干燥箱和导流框，所述导流框的两侧外壁均固定连接有两个导流长杆，且位于一侧的两个导流长杆的同一侧外壁均等距离固定连接有连接片。本发明通过设置有导流框、挤压板、夹持板和挤压弹簧，进行砖坯的安装时，通过挤压弹簧带动夹持板对砖坯进行快速夹持，可以实现不同规格的砖坯的夹持，方便高效，夹持完成后，砖坯在干燥过程中，砖坯表面附着的水体与挤压板和夹持板接触，夹持板上等距离开有凹槽，从而加速水体与砖坯的脱落，水体顺着导流框下方的过液孔排下，进一步提高砖坯的干燥效率。 | ||||||
| 20 | 一种适用于含有高含量挥发性VOC物料的烘干工艺及系统 | CN202211165104.9 | 2022-09-23 | CN115682635A | 2023-02-03 | 韩辉; 范毓林; 姜兵; 吴锡林; 彭学平; 林敏燕; 谢志英; 孙怀涛; 惠家状 |
| 本发明公开了一种适用于含有高含量挥发性VOC物料的烘干工艺及系统，生料球先送入一段间接烘干机间接烘干至含水率10％，然后送入二段直接烘干机直接烘干至含水率＜2％，之后送入回转窑煅烧；一段间接烘干机烘干介质为导热油，烘干热源来自窑尾烟气，窑尾烟气除尘后经过导热油换热器换热，导热油将窑尾余热带入一段间接烘干机；二段直接烘干机烘干热源为从篦冷机出来除尘后的热风；一段间接烘干机内产生的含有较高浓度VOC的烘干废气及二段直接烘干机内产生的含有较低浓度VOC的烘干废气经除尘后送入冷凝系统冷却，冷却后的废气送入回转窑或篦冷机。本发明解决了物料中含有大量VOC成分等带来的一系列问题，实现了低碳绿色生产。 | ||||||
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