| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 真空低温冷冻自动连续带式干燥机 | CN200510025490.1 | 2005-04-28 | CN1854657A | 2006-11-01 | 吴华军 |
| 本发明涉及一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；该加料装置包含依次安装的配料搅拌机，配料锅和单螺杆泵；在配料锅外部还设有配料锅夹套调温装置；干燥带传动装置设置在一密闭真空室，内部设置有若干层带传动装置的干燥带，在该若干层干燥带的下部依次紧贴地设置温度可调板、中温板和冷却板；所述的真空装置包含真空分散器和真空管路。本发明提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，用于生产中药浓缩后稠胶的干燥以及对生物制品的快速冷冻连续干燥，生产质量高，产品周期短，能耗低，效率高。 | ||||||
| 42 | 鱼粉干燥机 | CN93101313.5 | 1993-01-28 | CN1075797A | 1993-09-01 | 李庆五 |
| 本发明有关鱼粉干燥机，包括在可转动地设置在支承框上的圆筒形外筒和内筒间形成空间部的筒体，向此空间部供给加热介质的锅炉，设置在筒体外周上、和筒体整体回转的压榨辊等，分别设置在筒体和压榨辊外部上下部的排气口和鱼粉流入和排出口的外壳，在筒体外周分别设置导向辊，和导向辊相连、且和筒体下端外周缘密切接触的皮带，具有能防止鱼粉从筒体脱离，使筒体表面加热均匀，维持高温等效果。 | ||||||
| 43 | 用于制造矿物和/或植物纤维连续毡的系统和方法 | CN202380048365.9 | 2023-06-20 | CN119421975A | 2025-02-11 | K·卡尔迪库里; P·马丁斯; B·博杜安; M·查雷尔; F·海林拜特纳 |
| 本发明涉及一种用于交联矿物和/或植物纤维的连续毡的系统(SYS_R)，包括用于所述毡的交联烘箱(14)，该交联烘箱包括至少一个加热箱，每个加热箱连接到燃烧室。所述交联系统还包括“注射”系统(SYS_I)，该“注射”系统布置在该交联烘箱的外部，并且配置成将热空气注射到加热箱的至少一个燃烧室中，这样注射的热空气替代了由附接到所述至少一个燃烧室的燃烧器产生的热空气的给定分数，所述分数在20％和100％之间，例如在30％和95％之间，更具体地在40％和80％之间。 | ||||||
| 44 | 一种改进式磷酸盐干燥尾气回收系统 | CN202411900041.6 | 2024-12-23 | CN119353905A | 2025-01-24 | 赵祥海; 董刚; 徐根祥 |
| 本发明涉及磷酸盐干燥技术领域，具体说是一种改进式磷酸盐干燥尾气回收系统；包括螺旋上料机、烘干筒、热风机、旋风分离器和吸风机；本发明通过设置烘干筒为立式，使得烘干筒的占地面积减少，不仅能够减少场地成本，还能够优化生产线布局，且设备之间较为紧凑，便于操作人员进行安装和操作；进而提升生产效率，且螺旋板的设置，使得螺旋板能够将内筒中的磷酸盐由下倒上不断输送，从而使得磷酸盐均能够靠近进气管，使得进气管进入的热气能够对磷酸盐进行快速干燥，进而保证了烘干筒内的磷酸盐的干燥均匀性，不仅提高了磷酸盐的烘干效率，还避免靠近进风管的磷酸盐过热或烧焦，进而保证了磷酸盐的烘干质量。 | ||||||
| 45 | 一种泥磷灰和磷矿粉混合制球工艺及其生产设备 | CN202411381103.7 | 2024-09-30 | CN119176529A | 2024-12-24 | 杨家顺; 朱刚; 李辉; 符宗国; 陈绍文; 朱兴奎; 赵荣来; 耿威 |
| 本发明涉及磷泥回收利用技术领域，具体涉及一种泥磷灰和磷矿粉混合制球工艺及其生产设备，包括加工原料配料；加工辅料配料；加工预混合；磷泥制球混合；磷泥球烘干；成品出料；所述加工原料配料将磷矿粉、泥磷灰和除尘粉从独立料仓中通过电子计量传送带按比例投入混合槽中进行预混合；所述加工辅料配料将磷酸、渣酸、尾气酸、腐殖酸和氢氧化铝按照比例添加入预混合机种进行辅料的配料与原料混合；原料与辅料配比完成后，通过双轴混合机进行磷泥原料的混合；原料混合完成后进入压球机进行磷泥球的压制；方便储存以及检测取样，解决黄磷生产过程中产生的磷矿粉及泥磷灰不能直接入炉使用的问题，达到了变废为宝，降低企业生产成本，提高经济效益的目的。 | ||||||
| 46 | 麦门冬汤颗粒及其制备方法和质量检测方法 | CN202410194123.7 | 2024-02-21 | CN118141874A | 2024-06-07 | 张志鹏; 余欣彤; 施文婷; 莫秋怡; 张兰兰; 何荣荣; 邝敏; 陈江平; 朱德全; 刘燎原; 孙冬梅; 张军 |
| 本发明涉及中药颗粒剂的制备，具体是涉及麦门冬汤颗粒及其制备方法和质量检测方法。本发明的麦门冬汤颗粒包括麦冬饮片、清半夏饮片、人参饮片、甘草饮片、粳米饮片和大枣饮片的混合提取物，本发明的颗粒剂型产品与基准样品的质量保持一致，便于临床推广使用。 | ||||||
| 47 | 一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置 | CN202311628049.7 | 2023-12-01 | CN117329749B | 2024-02-09 | 李浩; 四战涛; 林雪丽; 孟宪; 车佳妮 |
| 本发明属于金属加工技术领域，具体的说是一种铝合金锭熔炼降温水雾化装置，包括底座，所述底座上端固定连接有壳体，所述壳体内腔壁下端中部固定连接有支撑板，本发明实现了可对管状的铝合金锭的内外壁均起到一个喷淋降温的效果，可对铝合金锭内外壁残留的水分进行吸附，使得降温完成的铝合金锭可快速干燥，避免因铝合金锭表面残留水分过多，而导致其表面生锈的情况，可对海绵刷起到一个挤压效果，使其吸附的水分得以排出，避免因海绵刷潮湿而导致发霉腐烂的情况，便于循环使用；可保证管状铝合金锭在喷淋过程中的稳定性，不易偏移掉落；喷淋过程中所使用的水流经通孔流入至底座内部，经滤网进行过滤后，可进行循环使用，从而较为节约资源。 | ||||||
| 48 | 用于干燥颗粒材料的设备和方法 | CN202280032067.6 | 2022-03-15 | CN117396715A | 2024-01-12 | D·威拉切克 |
| 本发明涉及用于干燥颗粒材料、特别是木制颗粒材料的设备和方法，其中颗粒材料被放置在传送带上，并且在传送行程中被供应空气。当空气通过颗粒材料时，所供应的空气从颗粒物质中去除湿气(以及更细的颗粒物质，例如灰尘)。随后，湿空气在多个分开的气流中被去除，并被转移到过滤装置。 | ||||||
| 49 | 一种废旧阴极炭块处理用输料干燥装置 | CN202210850970.5 | 2022-07-20 | CN115388636B | 2023-10-27 | 许亨权; 曹文琦; 刘芸; 李刚; 田绍明; 王锋; 郝林 |
| 本发明提供了一种废旧阴极炭块处理用输料干燥装置，涉及阴极炭块处理技术领域。本发明包括循环管，进料管与循环管连通，循环管上设有多个干燥单元，干燥单元包括干燥箱，干燥箱两侧分别设有干燥进管和干燥出管，干燥箱底部设有与干燥出管连通的回料管，干燥进管及干燥出管上设有加热层，进风管及排风管与干燥箱连通，循环管及多个干燥单元内滑动设有推料管链，料罐与循环管之间设有出料管连通，料罐底部设有注料管，转运罐具有与注料管配合的进料头，所述干燥箱内转动设有与推料管链啮合的驱动齿，多个所述干燥单元顺次连通，相邻两干燥单元的干燥进管与干燥出管连通，所述注料管底端设有与进料头配合的注料头。 | ||||||
| 50 | 一种布料器可旋转的直接传导快速连续加热干燥罐 | CN201710651731.6 | 2017-08-02 | CN107339875B | 2023-09-19 | 彭可让 |
| 本发明属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种布料器可旋转的直接传导快速连续加热干燥罐，包括壳体、主轴、三级固定杆、驱动机构，所述壳体的底部呈锥形结构，所述主轴的底端从壳体顶部的中间部位伸进壳体内，所述主轴呈空心结构，所述驱动机构设置于壳体顶部外侧的中间部位，所述主轴内设有相互平行的一级进料管和二级进料管，所述一级进料管设置于二级进料管的左侧，所述一级进料管的底部连通有一级物料软管，该布料器可旋转的直接传导快速连续加热干燥罐可以使用较低的温度进行加热干燥，加热效力提高的同时能耗降低，在更低温度下干燥出来的成品质量更好，同时避免了辐射加热可能引起的被干燥物化学成分变化。 | ||||||
| 51 | 一种微波物料干燥装置 | CN201710035016.X | 2017-01-18 | CN106766689B | 2023-08-22 | 汪磊; 刘宁; 徐翔新; 卢晓颖 |
| 本发明涉及一种微波物料干燥装置，基于微波技术对含水物料进行低温干燥，加热装置包括微波发生器，微波加热仓，缓苏仓，输送机构以及通风设备；微波加热仓包括物料容器、进料口和出料口，还包括微波天线和叶片组，微波天线的输入端口与微波发生器连接，辐射口面朝向容器内的水稻；叶片至少有部分表面被容器中的水稻覆盖，并且以进料口到出料口水稻流动的方向作为参考方向，叶片被水稻覆盖部分的表面法线方向与参考方向之间夹角的绝对值大于0度。本发明采用微波能实现水稻低温干燥，加热均匀，破碎率低，能量利用率高，无污染性排放，节能环保。 | ||||||
| 52 | 一种真空液压脱水机 | CN202310524718.X | 2023-05-10 | CN116592611A | 2023-08-15 | 孟庆峰 |
| 本发明提供了一种真空液压脱水机，包括机架和安装在所述机架上方的液压机，所述机架上安装有下真空腔，所述液压机的滑梁下表面安装有上真空腔，所述上真空腔和所述下真空腔之间设有升降密封梁，所述密封梁与所述下真空腔之间设置有上滤带和下滤带，所述密封梁上开设有与所述上真空腔匹配的压腔，所述上真空腔和所述下真空腔相对的表面分别开设有上通孔和下通孔，位于所述上真空腔内的所述上通孔端口连接有折弯出水管。本发明结构紧凑，提高脱水效率和脱水效果，解决上部脱出的水回流到滤布和物料上的问题。 | ||||||
| 53 | 一种用于带式脱水的调节机构、脱水组件及脱水设备 | CN202310677854.2 | 2023-06-09 | CN116399109A | 2023-07-07 | 徐金有; 陈良才; 李超; 王宗耀; 潘涛; 赵文彬; 姜风光 |
| 本发明提供了一种用于带式脱水的调节机构、脱水组件及脱水设备，包括导引件、增压带、驱动辊和第一位移机构，所述导引件上设有用于导引脱水带沿预设方向行进的导引面，所述驱动辊用于与调节辊、辅助辊配合，以实现控制增压带沿预设行程行进，第一位移机构用于控制调整调节辊的空间位置，以实现对导引面上施压段和脱水带之间抵接面积的调节。本发明利用增压带的施压段、导引面对脱水带进行面增压，有效增压行程相较于增压对辊得到极大的增加，实现一组调节机构的有效增压行程相当于多组增压对辊的有效增压行程，不仅实现替换现有技术中多组增压对辊的复杂设计，还有效缩短了增压带的长度，对实现脱水设备小型化设计具有积极意义。 | ||||||
| 54 | 一种利用牛粪生产垫料的装置和工艺系统 | CN202210107672.7 | 2022-01-28 | CN114568323B | 2023-06-02 | 赵雪; 黄成梠; 张巧铃; 薛瑜; 罗楠洋; 谭厚章; 阮仁晖; 杨富鑫 |
| 本发明提供了一种利用牛粪生产垫料的装置，包括反应器、杀菌调湿系统、温湿度控制系统和进出料系统；所述杀菌调湿系统包括转动电机、转动轴承、钢架、水箱、抽水水泵、蒸汽发生器、蒸汽输送管道、蒸汽旋转管和喷嘴，所述转动电机位于反应器顶部，转动电机的转轴穿过反应器外壁位于反应器内部，所述钢架借助转动轴承与转轴构成转动连接，所述蒸汽旋转管固定于钢架上，所述喷嘴固定在蒸汽旋转管上。本发明通过微波杀菌，高温干燥的方法对牛粪进行无危害、零能耗的处理，将牛粪循环利用再生垫料，该工艺解决了牛粪对养殖场周边生态环境污染的问题，同时提供了一种低成本生产高质量垫料的方法。 | ||||||
| 55 | 具有冷却功能的干燥机 | CN202180043742.0 | 2021-07-29 | CN115769039A | 2023-03-07 | 瓦尔特·帕拉迪尼; 阿尔贝托·帕拉迪尼 |
| 一种干燥机，用于颗粒状或薄片状产品，包括：干燥腔室(2)；两个或更多个叠置的搁板(3)，用于支撑待干燥的产品，至少一个搁板是机动的，以使得能够沿着纵向方向(X)运输；第一空气回路(4)，用于将热空气引入到干燥腔室中；其特征在于：干燥腔室(2)包括彼此分离的高温区(21)和低温区(22)，高温区(21)连接到第一空气回路(4)；干燥机包括用于引入处于低温的空气的第二空气回路(5)，该第二空气回路连接到低温区(22)；搁板(3)预先布置成使得能够将产品运输通过高温区(21)，接着将产品运输通过低温区(22)。 | ||||||
| 56 | 用于通过强烈的聚集的太阳能对散装材料进行热加工的系统和方法 | CN202180026111.8 | 2021-03-31 | CN115398171A | 2022-11-25 | 马里奥·马伽蒂; 富尔维奥·巴塞蒂; 格雷厄姆·格斯·内森; 阿方索·钦尼奇; 巴萨姆·B.·达利 |
| 一种用于例如石灰石或矿石的固体散装材料的处理系统(100；200；300)，所述处理系统(1)包括：‑带式输送机(150)，带式输送机(150)构造用于在其运送表面(158)上接收固体散装材料，并且构造用于根据直线路径将所述材料从装料区(155)移置到卸料区(156)；‑加热室(130)，加热室(130)构造为接收由外部定日镜场(110)输送的太阳辐射；其中，所述运送表面(158)的长度部分在所述加热室(130)内或下方经过，使得与所述太阳辐射相关联的热能通过直接照射或通过所述加热室(130)的内表面或壁(136)的反射或再辐射而传递至散装材料。 | ||||||
| 57 | 一种复合肥料造粒后输送烘干机械 | CN202210882462.5 | 2022-07-26 | CN114963734B | 2022-10-28 | 朱云冲 |
| 本发明涉及肥料制作技术领域，特别涉及一种复合肥料造粒后输送烘干机械，包括支架、烘干单元和输送单元；现有的烘干装置存在以下问题：复合肥料容易堆积在环形料腔的底部，因此环形料腔底部的复合肥料无法快速受热，从而影响对复合肥料的烘干效果；上述装置无法将完整的复合肥料和破碎的复合肥料进行区分，降低了复合化肥的成型质量以及后续使用效果；本发明通过气泵将加热后的气流喷射至复合肥料上，从而对复合肥料进行加热烘干处理，通过缓冲板可以将复合肥料分为多层，进而增强对复合肥料的烘干效果；本发明通过第一梳理板和第二梳理板可以将完整的复合肥料与破碎的复合肥料进行区分，从而确保复合肥料的使用效果。 | ||||||
| 58 | 一种漆渣干燥方法、系统及其控制方法 | CN202210785314.1 | 2022-07-05 | CN115164511A | 2022-10-11 | 杨智; 赵俊文; 刘秀成; 毛元敬; 陈颖; 罗向龙; 陈健勇; 梁颖宗 |
| 本发明公开了一种漆渣干燥方法，包括如下步骤：将待干燥的漆渣与蓄热颗粒进行搅拌，并在搅拌过程中通入高温气体对其进行预热，得到汤料状的漆渣混合物；对漆渣混合物进行若干次干燥处理。本发明通过将漆渣和蓄热颗粒搅拌成漆渣混合物，利用蓄热颗粒增大漆渣混合物的导热率和比热容，使得漆渣中的水分更容易蒸发，提升了漆渣的干燥效果和效率。 | ||||||
| 59 | 多层平转循环式粮食烘干机 | CN201710219175.5 | 2017-04-06 | CN106907914B | 2022-05-13 | 姜少华 |
| 一种多层平转循环式粮食烘干机，主体呈长方形，在内部设置有进风通道和出风通道。在外部设置进粮口和出粮口。内部由上至下有多层相互平行的输送带，每层输送带呈闭环结构且上下相邻的输送带呈现相反的转动方向，粮食由进粮口进入到输送带，随着输送带转动一圈后，降落到下一层的输送带上，以此类推，依次在每层输送带上进行烘干，最后从底部的出粮口输出；空气由进风通道进入箱体内部，由出风口吹出。本发明创造提供了一种适用性能强、使用效果好、加工成本低且占地面积小的多层平转循环式粮食烘干机，解决了现有技术中存在的，烘干效率低、加工成本高，粮食破损严重且安装费用费力无法移动的技术问题。 | ||||||
| 60 | 一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机 | CN201911098052.6 | 2019-11-12 | CN110779314B | 2021-10-29 | 李丽锋; 王鹏程; 张海伟; 王珂; 姜平; 赵保国; 刘立宇; 荣澔洁; 郭曾旭; 单霄飞 |
| 本发明公开了一种辊式烘干结构以及由该结构所构成的烘干机，包括第一传送带和第二传送带，多根第一限位棒，多根第二限位棒，多个烘干筒，多个组合限位棒，取自第一限位棒中任一棒的第一驱动棒，取自第一限位棒中任一棒的第一驱动棒；烘干机还包括固定支架、加热装置，进料漏斗，出料箱，刮片本发明通过第一传送带和第二传送带的设置，在将待烘干物通过进料漏斗掉落至传送带上时，通过两条传送带的组合挤压，将待烘干物料压制成扁状的结构，同时随着传送带传动，将被压制成扁状结构的待烘干物料进行传送，使其依次通过多个高温的烘干筒，大大的增加了待烘干物料与高温环境相接触的面积，极大的提升了其加热烘干的效率，降低了能耗。 | ||||||
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