| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 陶瓷加热器 | CN200980137444.7 | 2009-09-17 | CN102165841B | 2013-08-14 | 竹之内浩 |
| 本发明提供一种陶瓷加热器，其提高陶瓷加热器的加热部与筒状金属构件的接合强度，提高耐久性。陶瓷加热器具备：在陶瓷体(6)的内部埋设发热电阻体(7)而构成的加热部(2)；在陶瓷体(6)的表面的一部分形成且用于对加热部(2)通电的金属层(4)；一端部的内表面经由焊料(11)与金属层(4)接合的筒状金属构件(3)，在筒状金属构件(3)的一端部的端面上设有与该端面以外的部分相比焊料(11)的润湿性低的焊料阻止部(5)。能够消除焊料(11)从筒状金属构件(3)的一端部漏出，能够提高并维持金属层(4)与筒状金属构件(3)的经由焊料(11)的接合强度。 | ||||||
| 82 | 预热塞和用于制造该预热塞的方法 | CN201180058543.3 | 2011-10-31 | CN103228992A | 2013-07-31 | A.赖斯纳 |
| 本发明涉及一种具有容纳在金属壳体中的预热棒（14）的预热塞。所述预热棒具有预热管（16）和在所述预热管中布置的预热塞线圈（18），其中所述预热塞线圈在一个端部处与所述预热管电接触，并且在另一个端部处与连接螺栓（17）电接触。所述连接螺栓插入到所述预热管的轴向的开口（22）中，并且在那里在密封区段（23）中借助于加热体密封部电绝缘地与所述预热管连接。至少在所述密封区段中，在所述预热管和/或所述连接螺栓上构造有至少一个电绝缘层（33）。为了构造所述加热体密封部，将所述预热管在所述电绝缘层的区域中压到所述连接螺栓上。 | ||||||
| 83 | 电子长明灯 | CN201310012408.6 | 2013-01-14 | CN103062793A | 2013-04-24 | 詹世涛; 任志刚; 李贵军; 艾江山; 魏强; 李晓云; 何海洲 |
| 一种电子长明灯，克服了现有长明灯浪费能源，污染环境，可靠性低的问题，特征是包括一个用来与高压器相连的金属导电杆，在金属导电杆顶端安装放电引火头，在金属导电杆外套装有石英保护管，在石英保护管外安装金属保护管，在金属保护管顶端安装灯座，在金属保护管与石英保护管之间装有耐高温矿物砂，在灯座上安装塔形高压石英绝缘子，在灯座的导流台上设有灯罩支撑柱，在灯罩支撑柱外缘通过连接环连接灯罩，有益效果是，采用电能取代传统的可燃气体形成长明灯火焰，不会发生脱火现象，也不需要配套相应的供气设备和管路系统，因而减少了投资，节省了空间，实现了全天候条件下保持可靠长明燃烧，从而达到节能、环保、安全和节省设备投资的目的。 | ||||||
| 84 | 一种气态燃料旋流一体化点火器 | CN201210487873.0 | 2012-11-27 | CN102980203A | 2013-03-20 | 刘倩; 郑洪涛; 李雅军 |
| 本发明提供的是一种气态燃料旋流一体化点火器。包括主要由位于中心的内电极，位于内电极外的接地电极，介于内电极与接地电极之间的绝缘介质和电源接头构成的等离子点火器；还包括主要由旋流器组件壳体，安装于旋流器组件壳体内的旋流器构成的气态燃料旋流器组件；所述旋流器组件壳体为环形，多个所述旋流器均匀分布于环形旋流器组件壳体中，环形旋流器组件壳体上设置气态燃料进气口；所述等离子点火器位于环形旋流器组件壳体中，接地电极上开有多个切向进气小孔；旋流器组件壳体与接地电极之间通过压紧盖连结成一体。本发明应用于热能与动力工程领域，可以实现点火的可靠性和保证燃烧快速达到稳定状态。 | ||||||
| 85 | 用于燃烧器的点火系统 | CN201210289896.0 | 2012-08-15 | CN102954488A | 2013-03-06 | A.B.科斯塔; A.哈利克 |
| 本发明涉及用于燃烧器的点火系统。一种燃烧器点火系统(40)包括适合于至少部分地安装在燃烧器(10)内部的点火器组件(42)。第一点火引导件(46)电连接到点火器组件(42)上，并且包括远离点火器组件(42)的终端(62)。第二点火引导件(48)电连接到第一点火引导件(46)上。燃烧器点火系统(40)进一步包括用于可释放地连接第一点火引导件(46)和第二点火引导件(48)的装置。 | ||||||
| 86 | 加热器及具备该加热器的火花塞 | CN201180027931.5 | 2011-07-26 | CN102934515A | 2013-02-13 | 日浦规光 |
| 提供一种即使在急速升温等时大电流流过电阻体，也能够抑制电阻体与引线的接合部的端部产生较大的应力集中的具有高可靠性及耐久性的加热器及具备该加热器的火花塞。加热器(1)具备：具有发热部(4)的电阻体(3)；与该电阻体(3)的端部接合的引线(8)；覆盖所述电阻体(3)及所述引线(8)的绝缘基体(9)，其中，所述电阻体(3)与所述引线(8)的接合部具有在剖视下使所述电阻体(3)在整周隔着所述引线(8)而与所述绝缘体(9)分离的区域。 | ||||||
| 87 | 用于减小炽热头引火塞的温度公差的方法和装置 | CN201180024427.X | 2011-04-13 | CN102884307A | 2013-01-16 | S.约斯 |
| 本发明涉及一种用于减小炽热头引火塞的温度公差的方法。在这种方法中，在第一步骤中将自点火内燃机的炽热头引火塞分级为至少两个温度级，其中，至少一个温度级包括额定温度区以上的一个温度区，至少一个温度级包括额定温度区以下的一个温度区，和/或温度级包括额定温度区。在第二步骤中降低配属于温度级的炽热头引火塞的触发电压，所述温度级包括额定温度区以上的温度区，并且提高配属于温度级的炽热头引火塞的触发电压，所述温度级包括额定温度区以下的温度区。此外，本发明还涉及一种用于执行所述方法的装置。 | ||||||
| 88 | 普通火机自动生产线 | CN201110042171.7 | 2011-02-21 | CN102168860B | 2012-12-26 | 刘健萍 |
| 本发明公开了一种普通火机自动生产线，包括机架和控制装置，所述的机架上设有传输线，该传输线的一端设有用于循环工作中自动送料的主送料机构，沿所述的传输线还分别设有机壳输送工位、自动试火工位、人工试火工位、外机头定向组装工位、用于成品装配的压机头工位及用于将成品火机的火苗调整至统一高度并筛选次品的最终排火工位。本发明采用自动化组装及试火，大大提高了生产效率，产品质量更稳定。 | ||||||
| 89 | 带金属指部的预加热火花塞 | CN201180005764.4 | 2011-01-11 | CN102686948A | 2012-09-19 | A.拉蒙 |
| 本发明涉及一种预加热火花塞。该预加热火花塞包括：·管状主体（2）；·指部（4），该指部安装在所述管状主体（2）的内部，并在所述主体的端部处凸出到该主体外；以及·压力传感器（8）；·膜（28），所述膜在所述主体（2）和所述指部（4）之间延伸，允许在所述指部（4）和所述主体（2）之间的相对纵向移动。所述压力传感器（8）布置在一方面的第一支持部件（38）和第二支持部件（40）之间，其中所述第一支持部件通过第一管状部件（20，20’）与所述指部（4）在所述膜（28）的附近连接，而所述第二支持部件则通过第二管状部件（22）与所述主体（2）连接。 | ||||||
| 90 | 顺流压差式等离子点火喷嘴 | CN201210169782.2 | 2012-05-29 | CN102679395A | 2012-09-19 | 张智博; 郑洪涛; 李雅军; 杨家龙; 李智明; 杨仁; 杨洪磊 |
| 本发明的目的在于提供顺流压差式等离子点火喷嘴，包括阴极、阳极，阴极安装在阳极里，阴极与阳极形成电嘴内腔，阳极上沿周向设置空气进口，阳极端部与阴极头部对应的位置设置喷孔。本发明流动损失和局部损失很小、点火成功率高、点火稳定性强、延迟时间短、结构简单、点火可靠性强、对电源功率和燃烧室内空间尺寸需求较低，还可用于点燃液态燃料和气态燃料，适用性广泛。 | ||||||
| 91 | 一种深井电加热点火器及其使用方法 | CN201210079470.2 | 2012-03-18 | CN102650433A | 2012-08-29 | 王裕福; 夏心梁 |
| 本发明涉及一种油田电加热点火器，属于油田用电加热技术领域。该点火器的U形电加热管的两端从接线盒底部伸入接线盒内，中间安置原油传感器，两侧分别安置从接线盒底部伸出的第一和第二温度传感器，第一和第二温度传感器的探测端分别邻近U形电加热管的下端和电缆线的下端；接线盒的上部与固定在电缆线下端的密封套固连，电缆线实体心的中心为加强芯，加强芯外围为沿圆周均布的三根动力芯，两相邻动力芯之间为两信号芯；加强芯通过密封套与接线盒固连，动力芯中的两根和三对信号芯分别在接线盒内与电加热管的两接线端以及原油传感器、两温度传感器的对应接头电连接。本发明具有不会产生附加污染、节省能源；可以避免原油浪费的优点。 | ||||||
| 92 | 预热塞的驱动控制方法 | CN200980125235.0 | 2009-06-30 | CN102077029B | 2012-07-11 | 田中有仁; 赵艰; 丰岛康夫 |
| 本发明提供一种预热塞的驱动控制方法，不必牺牲所需的最高温度而抑制因热应力造成的劣化。在陶瓷预热塞（50－1～50－n）的后预热结束时，当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态不处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时，停止后预热的通电（S106、S112），当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态处于第一规定时间以上的规定的强冷却状态时，通过预先确定的后预热延长电压用图，求出后预热通电延长时的电压，以该电压开始后预热的通电延长，之后，当判定为发动机的燃烧室内的冷却状态从第二规定时间以上的规定的强冷却状态向缓和的状态迁移时，停止后预热的通电延长（S108、S110），由此，缓和热应力，抑制陶瓷加热器的劣化。 | ||||||
| 93 | 带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器 | CN201210028118.6 | 2012-02-09 | CN102538005A | 2012-07-04 | 王秋; 张凤国; 詹德刚; 李铁刚 |
| 带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器，它涉及一种点火器。解决目前带钢热镀锌退火炉或带钢连续退火炉低温区内空气一旦进入容易引起爆炸的问题。定位绝缘体和不锈钢支撑件均装在不锈钢保护管内，锈钢保护管的一端上装有法兰盘，定位绝缘体的一端与不锈钢支撑件的一端连接，定位绝缘体上设有螺旋线槽，发热电阻丝设在螺旋线槽内，发热电阻丝的一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的一个连接，发热电阻丝的另一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的剩余一个连接，每个引线杆的一端穿过法兰盘通过引线杆紧固件固定与接线夹连接，每个引线杆与法兰盘之间设有绝缘密封层。本发明带钢镀锌炉或连退炉的低温区内。 | ||||||
| 94 | 用于电热塞的多层热元件的制造方法 | CN200680053569.8 | 2006-11-30 | CN101389454B | 2012-07-04 | 小威廉·J·沃克; 约翰·W·霍夫曼; 吉姆·梅 |
| 本发明提供一种单块的多层的热元件(26，126，226)，组成电热塞总成(20)的高温端(22，122，222)。热元件(26，126，226)包括导电芯体(48，148，248)，其由绝缘层(50，150，250)环绕，顺次支撑电阻层(52，152，252)。可选的套(172)环绕电阻层(152)。这些层结构由事先的预成型工序制成，然后装配在一起形成一个初级结构。所述初级结构转移到模(54，64，164)内，在此压缩成所谓的生坯件，具有相对热元件成品(26，126，256)成比例尺寸维度。单独的层基本保持完整，而一些边界层的混合可增强材料与材料间的粘结性。烧结生坯件使不同的材料粘结在一起，形成一个实质的实体。经过不同的必须的后序工序，热元件(26，126，226)装配形成电热塞(20)。 | ||||||
| 95 | 陶瓷加热器 | CN201080041038.3 | 2010-10-27 | CN102511196A | 2012-06-20 | 山元坚 |
| 本发明提供一种抑制由于发热体与由陶瓷构成的基体的热膨胀差而基体产生龟裂的情况，且耐久性优异的陶瓷加热器。本发明的陶瓷加热器在陶瓷基体(1)的内部埋设有发热电阻体，该发热电阻体具有由折回部(2c)及从折回部(2c)的两端分别延伸的两条直线部(2a、2b)构成的发热部(2)，两条直线部(2a、2b)的横截面形状中的相互对置的至少中央部为凹状(凹部(5))。 | ||||||
| 96 | 点火装置 | CN201080043286.1 | 2010-09-30 | CN102510975A | 2012-06-20 | 丸谷洋一; 足利泰宜; 伊藤正治; 小笠原昭彦 |
| 提供一种对含有氧化剂和燃料的混合气体进行点火的点火装置。具备：发热体（1），从设置部（100）朝向下方突出，前部具有发热到上述混合气体（Y）的点燃温度以上的温度的发热区域（1a）；燃料保持部（2），包围上述发热区域（1a）并且上述发热区域（1a）配置在内部，具有上部开口的贯通孔（2a）；和围壁（3），形成与上述贯通孔（2a）的上部相连的空间（R），并且具有从该空间（R）向外部开口的火焰喷出口（3a）。根据该点火装置，能够提高点火装置的点燃性。 | ||||||
| 97 | 覆套的电热塞 | CN200880121318.8 | 2008-12-17 | CN101896772B | 2012-04-25 | 约翰·霍夫曼; 桑德罗·葛莱蒂; 卡米洛·丽纳; 威廉·沃克; 马尔切洛·基诺 |
| 一种包括环状金属外壳、导热的管状护套、中心电极、电阻发热元件以及电绝缘的、导热的粉末的电热塞包括玻璃密封，该玻璃密封与护套和电极密封啮合，以在护套内形成一被密封的腔。该玻璃密封可包括硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃，并可包括一种或多种过渡金属氧化物，例如铬、钴、镍、铁和铜的氧化物。该玻璃还可包括填料，该填料包括陶瓷氧化物，例如选自由石英、锂霞石、白榴石、堇青石、β锂辉石、玻璃陶瓷、低膨胀玻璃(CTE＜5ppm/℃)、富铝红柱石、锆石、氧化锆和矾土构成的一组的陶瓷氧化物。该被密封的腔可容纳保护性的惰性气体。电阻发热元件可以以选自由钨、钼，或含钨、钼、镍、铁、钽、铌、钛、钒、锇和铬的合金构成的一组的金属形成。 | ||||||
| 98 | 一种强迫对流环境下扩散火焰实验装置 | CN201110211328.4 | 2011-07-27 | CN102322739A | 2012-01-18 | 方俊; 张单; 张永明; 关劲夫; 王进军 |
| 一种强迫对流环境下扩散火焰实验装置，可用于研究扩散火焰高度、宽度、颜色、振荡频率等特征受强迫对流速度的影响，具体是在现有扩散火焰实验装置中加入强迫对流产生装置，并将现有的点火装置改为可伸缩自动点火装置，使得点火装置不影响本发明所创造的强迫对流环境。本发明的强迫对流环境下扩散火焰实验装置，对研究扩散火焰的燃烧机理具有十分重要的意义。 | ||||||
| 99 | 具有金属热探针的电热塞 | CN200980145167.4 | 2009-08-27 | CN102216603A | 2011-10-12 | 约翰·A·伯罗斯; 马塞洛·西诺; 桑德罗·戈雷蒂 |
| 一种电热塞组件(110)具有支撑在金属外壳(112)内部的金属热探针(118)。位于外壳(112)底部的过渡区域(114)包括膜(146)和管部(148)。热探针(118)的第一开放端(130)形成具有缩小直径先导部分(150)，该先导部分(150)与管部(148)配合构成各组件之间的接合区。膜(146)可能被制成可自如伸缩的，以便适于在电热塞组件(110)中集成压力传感器(156)。 | ||||||
| 100 | 电热塞 | CN201110080481.8 | 2011-03-29 | CN102207295A | 2011-10-05 | M·埃勒; M·阿尔盖尔 |
| 本发明涉及一种电热塞，包括壳体(1)、从壳体(1)伸出的电热笔(2)、和由壳体(1)包围且与电热笔(2)连接的电源线。根据本发明，电源线的至少一部分形成为金属软管(4)。 | ||||||
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