| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 内燃法 | CN201410331517.9 | 2014-07-14 | CN104121575B | 2017-01-11 | 张启凤 |
| 本发明是内燃法，属于燃料的燃烧方法类。内燃法与外燃法相比：它使固体、液体、气体燃料产生的热能近100％地被利用；它将燃料的热效率发挥到极限程度。内燃法的火焰燃烧强度极高；环形侧向燃烧室的火焰能将燃料近100％地被燃尽；它使长筒炉具结构紧凑并简单化，使其体积小、重量轻、占地面积少、制造易、总成本低；内燃法能将煤产生煤气。用煤气发电，是近零排放，使环境得到根本性改善。多火头在长筒炉内中下端部位、并远离排烟口及炉口；多火头以立式、串联的形式、连续、均衡地燃烧在一稳定区域内；将多火头燃烧所产生的全部热能，先积能储热在炉膛内，然后再将热能近100％地作用在长筒炉的中间部位外围水套上，从而产生高温、高压蒸气用于作饭、炒菜、取暖、发电的一种炉内燃烧方法。 | ||||||
| 62 | 管状火焰燃烧器 | CN201280047615.9 | 2012-09-28 | CN103857961B | 2016-11-23 | 野内泰平; 石井纯; 浅沼稔; 冈田邦明 |
| 本发明提供一种管状火焰燃烧器，其具有一端敞开的管状的燃烧室，在该燃烧室封闭端侧，朝向管状火焰燃烧器的内壁面的切线方向设置有吹入燃料气体的喷嘴与吹入含氧气体的喷嘴。在该燃烧室敞开端侧设置有吹入燃烧排气的温度调整用气体的喷嘴，并且设置防倒流部件，该防倒流部件防止从吹入该温度调整用气体的喷嘴吹入的温度调整用气体向所述燃料气体吹入喷嘴侧倒流。 | ||||||
| 63 | PVC发泡炉供热系统 | CN201410831304.2 | 2014-12-26 | CN104494034B | 2016-08-31 | 詹金泰 |
| 本发明涉及供热设备领域的PVC发泡炉供热系统，该系统包括燃烧器、燃烧室、缓冲室、分流管道和热风机。燃烧器固定安装在发泡炉的维修门上，其包括进气管和燃烧嘴，燃烧嘴的开口延伸至发泡炉的维修门外侧面。分流管道包括左分流管和右分流管，用于对缓冲室内的加热气体进行均匀分流，左分流管和右分流管的顶部均与缓冲室的底部进行密封导通连接。本发明的供热系统让燃烧器的工作环境逐渐与发泡炉的环境脱离，形成相对独立的工作环境，在有效利用热能的基础上，更大程度的提高了燃烧器在发泡炉内燃烧的安全系数;其产生的部分烟气和热量会随着热风机的牵引重新进入到燃烧器的另一个加热循环，让所有的热能都能得到有效利用。 | ||||||
| 64 | 一种供热装置 | CN201610144501.6 | 2016-03-14 | CN105650621A | 2016-06-08 | 虞冠一 |
| 本发明涉及热电设备技术领域，尤其是涉及一种供热装置，包括燃烧器、燃料供给器、供水器和供水管；所述燃烧器包括引燃室、混合室和供热室，所述引燃室、所述混合室和所述供热室依次连通；所述燃料供给器与所述引燃室相连通；所述供水管的进口与所述供水器相连通；所述供水管设置有第一螺旋部，所述第一螺旋部位于所述供热室的出热口处；所述供水管的出口与所述混合室相连通。本发明提供的供热装置，无需使用特殊的或特制的液体燃料或气体燃料；排出的气体温度高、利用率高；供热装置的尺寸小、维护成本低。 | ||||||
| 65 | 浸没燃烧熔化器和用于其的燃烧器 | CN201480044350.6 | 2014-06-11 | CN105593175A | 2016-05-18 | C·R·考勒斯; D·R·鲍尔斯 |
| 一种浸没燃烧熔化器和用于其的燃烧器。燃烧器可以包括第一管和与第一管同轴的第二管，所述第一管具有密封远端，所述第二管具有部分密封的远端，其具有开口来接纳第一管，其中，在第一管和第二管之间限定了环状空间。燃烧器在第一管的密封远端中还包括第一气体端口(第一气体端口供给第一气体)，燃烧器在第二管的远端中还包括第二气体端口(第二气体端口向环状空间供给第二气体)，并且燃烧器在第一管和第二管的近端包括喷嘴。喷嘴具有N个第一气体出口和M个第二气体出口，从而N个第一气体出口将第一气体或第二气体供给进入到燃烧器外部的熔融玻璃环境，以及M个第二气体出口将第二气体或第一气体供给进入到燃烧器外部的熔融玻璃环境，从而使得第一气体和第二气体在熔融玻璃环境中混合在一起并燃烧。 | ||||||
| 66 | 一种燃用低热值燃气的锅炉系统及其运行方法 | CN201510809707.1 | 2015-11-20 | CN105258110A | 2016-01-20 | 萧琦; 王建学; 孟杰; 王杏坤; 索金莉 |
| 本发明属于燃烧技术领域和锅炉技术领域，涉及一种燃用低热值燃气的锅炉系统及其运行方法，以热值600Kcal/m3～1000Kcal/m3的低热值燃气作为燃料，其特征在于：设置绝热燃烧室，绝热燃烧室周围没有锅炉受热面，采用耐火浇注料减少绝热燃烧室的散热，为低热值燃料稳定、完全燃烧提供空间、温度和停留时间等条件；燃烧室壳体与耐火浇注料之间的环形缝隙为助燃空气通道，耐火浇注料散失的少量热量被助燃空气吸收，提高助燃空气温度，同时减少散热损失；根据低热值燃气燃烧产物温度设置换热面面积，辐射换热面较普通锅炉减少40％～60％，对流换热面较普通锅炉增加10％～30％。本发明有效解决了低热值工艺尾气的减排、利用问题，且具有热回收效率高和运行成本低等优点。 | ||||||
| 67 | 能降低热辐射的引射式燃烧装置 | CN201510152274.7 | 2015-04-01 | CN104791774A | 2015-07-22 | 王志强; 李宗洲; 杨瑞 |
| 一种能降低热辐射的引射式燃烧装置，包括沿竖直方向布置的多层防护罩，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，至少一层靠下的防护罩的外周面沿周向分布有间隔的若干第一文丘里燃烧器，每一第一文丘里燃烧器的上部伸入所述引射区以使所述第一文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧邻的上一层防护罩遮住。 | ||||||
| 68 | 用于热光伏器件的多层结构以及包括其的热光伏器件 | CN201380043194.7 | 2013-08-12 | CN104603540A | 2015-05-06 | R·霍尔茨纳; U·魏德曼 |
| 一种用于热光伏器件的多层结构(10)，该多层结构(10)包括热传递-发射器单元(2)和光谱整形器(3)。所述热传递-发射器单元(2)包括：腔室外壳(2.1)，其由耐高温材料制成，限定流通热传递室(2.2)；电磁辐射发射器(2.3)，其被配置为在暴露于高温时发射主要近红外辐射。所述光谱整形器(3)与所述电磁辐射发射器(2.3)相邻布置并且与所述电磁辐射发射器(2.3)热连接，其中，所述光谱整形器(3)被配置成针对最佳谱带的辐射的带通滤波器，并被配置成针对另外的非最佳谱带的辐射的反射器，使得随着辐射被朝着所述电磁辐射发射器(2.3)重新引导，所述第二非最佳谱带辐射被重复利用。 | ||||||
| 69 | 采用立式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉 | CN201410841195.2 | 2014-12-30 | CN104534458A | 2015-04-22 | 王欢; 王民发; 郎凤娥; 郎鹏德; 陈俊 |
| 本发明公开了一种采用立式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉，属于工业煤粉锅炉技术领域，解决现有煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤粉时，炉膛结渣问题。包括固定在炉体前部的立式前置炉膛，立式前置炉膛由水冷壁围护而成，其中水冷壁内表面敷设耐火涂料层；立式前置炉膛的炉膛出口与冷却室连通，炉膛出口的前端设有倾斜炉底，下部设有渣池；倾斜炉底与冷却室的连接处设有凝渣管束；立式前置炉膛上布置有燃烧器、燃尽风喷口、折焰角，燃尽风喷口布置于距最下层一次风口4~5米处，折焰角布置在靠近炉膛出口的位置。本发明结构简单，操作方便，可有效解决低灰熔点煤粉锅炉结渣问题，保证锅炉的正常运行。 | ||||||
| 70 | 采用卧式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉 | CN201410813000.3 | 2014-12-24 | CN104534456A | 2015-04-22 | 王欢; 王民发; 郎凤娥; 郎鹏德; 郎秀荣 |
| 本发明公开了一种采用卧式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉，属于工业煤粉锅炉技术领域，解决现有煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤粉时，炉膛结渣问题。一种采用卧式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉，包括固定在炉体前部的卧式前置炉膛，卧式前置炉膛由水冷壁围护而成，其中水冷壁内表面敷设耐火涂料层；卧式前置炉膛的炉膛出口与冷却室连通，其中炉膛出口的前端设有倾斜炉底，与冷却室的连接处设有凝渣管束，下部设有渣池；卧式前置炉膛上布置有燃烧器、燃尽风喷口、折焰角，燃尽风喷口布置于距最下层一次风口4～5米处，折焰角布置在倾斜炉底前部。本发明结构简单，操作方便，可有效解决低灰熔点煤粉锅炉结渣问题，保证锅炉的正常运行。 | ||||||
| 71 | PVC发泡炉供热系统 | CN201410831304.2 | 2014-12-26 | CN104494034A | 2015-04-08 | 詹金泰 |
| 本发明涉及供热设备领域的PVC发泡炉供热系统，该系统包括燃烧器、燃烧室、缓冲室、分流管道和热风机。燃烧器固定安装在发泡炉的维修门上，其包括进气管和燃烧嘴，燃烧嘴的开口延伸至发泡炉的维修门外侧面。分流管道包括左分流管和右分流管，用于对缓冲室内的加热气体进行均匀分流，左分流管和右分流管的顶部均与缓冲室的底部进行密封导通连接。本发明的供热系统让燃烧器的工作环境逐渐与发泡炉的环境脱离，形成相对独立的工作环境，在有效利用热能的基础上，更大程度的提高了燃烧器在发泡炉内燃烧的安全系数;其产生的部分烟气和热量会随着热风机的牵引重新进入到燃烧器的另一个加热循环，让所有的热能都能得到有效利用。 | ||||||
| 72 | 用于燃料燃烧的设备 | CN201380026990.X | 2013-06-04 | CN104379996A | 2015-02-25 | A·鲍柏克; N·鲍柏克 |
| 本发明涉及燃烧技术，并且可被用于在燃气轮机装置、燃气-蒸汽装置、锅炉和其它热装置中燃烧碳氢化合物燃料。燃料和空气通过燃料-空气入口进入到燃烧室中。可通过喷嘴喷射液态或者气态燃料供应燃料。燃料-空气混合在入口中发生。当燃料-空气混合物从入口切向进入到燃烧室中时，就在燃烧室中发生涡旋，并且涡旋燃烧。燃烧残渣因为在燃烧室的切向上布置的入口，所以引起旋转运动。中空锥体以其顶端朝向燃烧室的方式定向和设置，并且有助于形成燃烧残渣的涡旋角度。收缩喷头增加了流动阻力，因而在燃烧室中的压力增加。这导致化学反应的速度的增加以及在燃烧残渣的温度上的增加。 | ||||||
| 73 | 浸没燃烧式燃烧器 | CN200980141451.4 | 2009-10-13 | CN102369393B | 2015-02-25 | C·R·考勒斯 |
| 一种包括第一管和第二管的燃烧器设备，第一管具有第一纵向孔，第二管具有第二纵向孔。第二管设置在第一纵向孔内使得在第二管和第一管之间形成环形空间。燃烧器设备还包括喷嘴，喷嘴形成在第二管的头端处。多个侧孔形成在喷嘴内。各侧孔相对于喷嘴的纵向轴线向外倾斜并与第二纵向孔连通。 | ||||||
| 74 | 流体燃料燃烧装置 | CN201380017799.9 | 2013-03-27 | CN104272023A | 2015-01-07 | 丹尼斯·瑟高 |
| 本发明提供一种流体燃料燃烧装置，其包括：包括侧壁的长形燃烧隔室，其中远侧末端为打开的，容许从所述燃烧隔室内部、离开燃烧隔室的流体连通；隔热层，所述隔热层布置于所述侧壁的内表面上和/或燃烧隔室的近侧末端的内表面上，防止燃烧隔室内部的热量从侧壁和/或近侧末端从燃烧隔室辐射出；用于提供空气流的气流装置；燃料喷嘴，用于在燃烧隔室内部使流体燃料雾化；燃料进给装置，用于将流体燃料进给至所述燃料喷嘴；压力提供装置，用于将压力施加至经由所述燃料进给装置所进给的流体燃料；并且其中所述隔热层包括吸热层，所述吸热层为保温材料并且将热量从吸热层辐射至燃烧隔室中。 | ||||||
| 75 | 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器 | CN201380018846.1 | 2013-02-05 | CN104204669A | 2014-12-10 | Y.勒弗雷尔; J.马里; D.加利; S.谢内尔; F.洛佩佩; O.布拉诺夫 |
| 本发明涉及一种用于玻璃或岩石的熔化的熔炉的沉浸式燃烧器（1），其包括-排列的多个喷射器，每个喷射器都包括呈圆柱体形状的混合室（2），带有喷射孔（11）、燃料给料管道（3）和助燃剂给料管道（4），它们在圆柱体的外壳处通向混合室，沿着相对于圆柱体的外壳促使燃料和助燃剂的切向流动的方向，以及-管道系统（12），其允许冷却流体在燃烧器内进行循环，以及，优选地-实心金属侧部（5），其在喷射器排列（1）的两侧并且平行于喷射器排列且沿着喷射器排列布置，从喷射器开始向上延伸，以及-保护隔板（6），其位于实心金属侧部（5）的顶部。本发明也涉及包括此类沉浸式燃烧器的熔炉，并涉及使用此类熔炉的熔化玻璃或岩石的方法。 | ||||||
| 76 | 用于工厂等的辐射管状元件 | CN201180043873.5 | 2011-02-14 | CN103649664A | 2014-03-19 | 马西米亚诺·比松 |
| 一种用于工厂等的管状辐射元件（10），其由抗高温金属材料制成，其包括至少一个竖直管状部分（12）、可选地至少弯曲管状部分（14），其设置有表面（S），其包括至少一个辐射和强化装置（18），至少一个辐射和强化装置（18）布置在管状辐射元件（10）的表面（S）的至少一部分上。 | ||||||
| 77 | 辐射管 | CN201280013517.3 | 2012-03-28 | CN103429958A | 2013-12-04 | 日根野实; 坂本伸之; 冈野宏昭; 中村茂树 |
| 一种辐射管，耐热金属制，具有连接直管(2A、2B、2C、2D)之间的至少一个弯管(3A、3C)，从直管(2A、2B、2C、2D)的一方吹入燃烧器(5)的燃烧气体，至少最接近于燃烧器(5)的弯管(3A、3C)，使用外径为150～210mm、壁厚为3～8mm的铸造体。 | ||||||
| 78 | 具有扩展的控制范围的固体燃料焙烧热气发生器 | CN201080069136.8 | 2010-09-16 | CN103140713A | 2013-06-05 | 克劳斯·卡斯克; 霍尔格·武尔费特; 安德烈·巴茨 |
| 本发明涉及一种固体焙烧热气发生器，其包括多个固体燃料燃烧器(3，4，5)以扩展控制范围。固体燃料燃烧器形成具有扩展的控制范围的多固体燃料燃烧器(10)。固体燃料进料器(6)和助燃空气进料器(7)与每个固体燃料燃烧器相关，并在计量装置的帮助下确保达每个固体燃料燃烧器的单独定量的固体进料。多固体燃料燃烧器(尤其是多脉冲燃烧器)的燃烧功率从一个固体燃料燃烧器的最小功率扩展至所有固体燃料燃烧器的最大功率，使得覆盖了所设置车间装置的所有所需负载范围的控制。 | ||||||
| 79 | 生物质颗粒和粉料两用燃烧器 | CN201210361305.6 | 2012-09-25 | CN102889584A | 2013-01-23 | 常厚春; 马革; 张湘波; 刘宇 |
| 本发明公开了一种生物质颗粒和粉料两用燃烧器，包括相互连通的燃烧室和沉降室组成的炉体，燃烧室底部设置有炉排，沉降室开设有出烟管，燃烧室的内腔为圆筒形且其壁体设置有输送不同生物质燃料的至少两组进料管，实现了双料同时混合进料功能，也实现了切换选择进料功能。 | ||||||
| 80 | 系列化L型非相变超导热管热回收式VOCs焚烧炉 | CN201110190217.X | 2011-07-07 | CN102865584A | 2013-01-09 | 王天祥 |
| 本发明公开一种系列化L型非相变超导热管热回收式VOCS焚烧炉，一种适合所有VOCS(发挥性有机气体)去除系统使用的VOCS焚烧炉。包括由内螺旋式焚烧炉体、陶瓷阿基米德螺旋线炉膛、燃烧机、处理风机、非相变超导热管换热器、PLC控制箱等组成。VOCS(发挥性有机气体)气体经去除系统的转轮吸附、浓缩、脱附、预热后，进入陶瓷阿基米德螺旋线炉膛，形成螺旋气流，通过两段式燃烧，全部裂解成为CO2和O2，然后从烟囱排到大气；非相变超导热管换热器进行热回收。这种系列化L型焚烧炉的旋转气流燃烧方式和余热回收方式，比传统的两塔式、三塔式VOCS焚烧炉燃烧、裂解率提高0.5-1％，燃料消耗减少25-30％，建造成本降低35-40％。 | ||||||
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