| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种取暖器用石墨烯发热膜及其制备方法 | CN202411851474.7 | 2024-12-16 | CN119663636A | 2025-03-21 | 徐彬; 张喜平; 吴航 |
| 本发明涉及发热材料技术领域，具体涉及一种取暖器用石墨烯发热膜及其制备方法。其制备方法包括以下步骤：制备复合PTFE纤维膜；制备淀粉包覆环氧树脂和环氧树脂胶黏剂；制备交联复合膜；制备取暖器用石墨烯发热膜。本发明将淀粉、DMSO和醋酸纤维素混合制备纺丝液B并将纺丝液B用于制备复合PTFE纤维膜，通过淀粉、醋酸纤维素和DMSO合理的比例和工艺条件，复合膜可以具有更高的热分解温度，其分解温度远高于取暖器工作温度，从而保证制备出的石墨烯发热膜用于取暖器时取暖器的工作性能，并且延长取暖器的使用寿命。 | ||||||
| 2 | 一种海藻铜氨无纺布及其制备方法 | CN202411636136.1 | 2024-11-15 | CN119465507A | 2025-02-18 | 王辉忠; 朱军; 胡向华; 顾超; 胡小磊; 杨翠芳 |
| 本申请涉及面膜无纺布材料技术领域，具体公开了一种海藻铜氨无纺布及其制备方法。一种海藻铜氨无纺布，由包含以下重量份的原料制成：改性海藻纤维18‑25份；改性铜氨纤维75‑85份；改性海藻纤维的制备中，先以戊二醛为交联剂，以海藻纤维分子结构中的羟基和羧基作为交联点，使得钙离子与海藻纤维大部分自链段形成交联网状结构，此时海藻纤维的表面特性也发生改变；接着再利用纤维素纳米晶溶液进行处理得到。改性铜氨纤维的制备中，先对铜氨纤维进行压力改性，使自身的微观结构得到改变；再用丝素蛋白溶液对预处理铜氨纤维表面修饰得到。本申请的海藻铜氨无纺布能够表现出较佳的抗拉扯性能，进而使其承载的面膜精华物质能够较为均匀的作用于人体面部皮肤。 | ||||||
| 3 | 一种具有高吸水性的面膜用非织造材料及其制备方法 | CN202411773692.3 | 2024-12-05 | CN119221203A | 2024-12-31 | 张耀霞; 付峰; 张耀武; 张耀忠; 李鹏; 张思邈; 赵敏 |
| 本发明公开了一种具有高吸水性的面膜用非织造材料及其制备方法，属于非织造材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备微交联凝胶粒子，制备纳米微球，制备第一纤维网，制备第二纤维网，水刺，一次浸渍，二次浸渍，后处理；所述制备微交联凝胶粒子，由以下步骤组成：制备混合液，微交联；所述制备纳米微球，由以下步骤组成：硅烷化，接枝；本发明制备的面膜用非织造材料不仅具有高吸水性，而且吸水后尺寸变化率小，在使用中不会产生明显的黏腻感，不会对面膜料体的配方产生影响，也不会造成纤维结构的坍塌，影响有效成分的传递，而且在吸水后，水分子容易释放，补水效果好。 | ||||||
| 4 | 纳米纤维保鲜膜及其制备方法和应用 | CN202411235654.2 | 2024-09-04 | CN119041200A | 2024-11-29 | 蔡杰; 陈倩茜; 罗亚洁; 虞雨艳 |
| 本发明提出一种纳米纤维保鲜膜及其制备方法和应用，其中，所述纳米纤维保鲜膜的制备方法包括以下步骤：S10.提供辛烯基琥珀酸淀粉酯‑单宁酸‑硒纳米颗粒，将辛烯基琥珀酸淀粉酯、普鲁兰多糖、水和辛烯基琥珀酸淀粉酯‑单宁酸‑硒纳米颗粒混合，得淀粉混合液；S20.将所述淀粉混合液使用静电纺丝法制备得到纳米纤维膜；S30.将棕榈蜡、分散剂和二氧化硅混合，喷涂在所述纤维膜上，得纳米纤维保鲜膜。本发明的技术方案通过采用辛烯基琥珀酸淀粉酯‑单宁酸‑硒纳米颗粒、普鲁兰多糖和辛烯基琥珀酸淀粉酯混合制得纳米纤维膜，以辛烯基琥珀酸淀粉酯‑单宁酸‑硒纳米颗粒增强纳米纤维食品保鲜膜的阻隔性、力学性能、抗氧化性和抗菌性。 | ||||||
| 5 | 一种阻燃面料及制备方法 | CN202310475911.9 | 2023-04-28 | CN116397350B | 2024-11-22 | 胡人上; 张瞳 |
| 本发明提出了一种阻燃面料及制备方法，所述阻燃面料纱线的材质包括三聚氰胺甲醛树脂、丙烯酸异冰片酯和海藻酸钠。三聚氰胺甲醛树脂中的含氧基团与海藻酸钠中的羟基结合，提高了纤维的阻燃性和断裂强度；丙烯酸异冰片酯均聚物玻璃化转变温度较高、耐热性好，与三聚氰胺甲醛树脂和海藻酸钠聚合，提高了纺丝的耐水洗性。本发明的阻燃面料表面光滑，具有较高的阻燃性、强度和耐水洗性。 | ||||||
| 6 | 一种以真皮纤维屑为原料具有易去污功能的合成革的制备方法 | CN202410826210.X | 2024-06-25 | CN118814488A | 2024-10-22 | 徐丽丽; 陈永; 付鹏飞; 陈倩; 洪斌; 顾志豪; 鲁华 |
| 本发明公开了一种以真皮纤维屑为原料具有易去污功能的合成革的制备方法。技术方案如下：所述制备方法包括以下步骤：S1，制备真皮纤维－生物基纤维无纺布；S2，浸渍、染色：将S1所得到的无纺布进行预缩处理，同时去除表面油剂，一浸一轧后进入凝固浴，水洗、轧水、烘干定型，得到皮革基材；S3，表面干法贴面处理得到半成品；S4，在S3所得半成品的面层表面涂饰防污浆料，在140‑180℃下烘干熟化形成防污层，得到合成革成品。本发明提供的合成革具有易去污、爽滑手感好的特点。 | ||||||
| 7 | 一种防虫面料的制备方法 | CN202410559753.X | 2024-05-08 | CN118273110A | 2024-07-02 | 何明珠 |
| 本发明提供一种防虫面料的制备方法，涉及纺织技术领域。该防虫面料的制备方法，将上述面料利用蒸馏水清洗干净，低温50‑60℃烘干，烘干过后，在面料中加入一定的漂白液，漂白过程中可进行多次翻滚搅拌，加快漂白反应的效率；漂白完后将上述面料放入清洗池中进行多次清洗，清洗完后将面料放入干燥箱内进行烘干，以去除杂质、改善面料的柔软度和可加工性，将面料放在生物源防虫乳油液中浸泡，浸泡过程中可不定时地对生物源防虫乳油液进行搅动混合，使得面料的浸泡更加均匀，从而使得防虫效果更加良好。通过将面料清理干净后再进行生物源防虫乳油液的浸泡加工并进行后续的操作，能够使得面料的防虫效果更佳。 | ||||||
| 8 | 一种高吸水性亲肤复合纤维的制备方法 | CN202311643539.4 | 2023-12-02 | CN117661325A | 2024-03-08 | 田信国; 蔡伟邦; 田交广 |
| 本申请公开了一种高吸水性亲肤复合纤维的制备方法，包括以下步骤，开松预混：将天丝纤维和海藻纤维分别按比例混合后用开松机进行开松处理，预处理：混合后的复合纤维加入装有预处理液的反应釜中进行润胀、脱钙处理，碱化：预处理结束将碱溶液倒入反应釜中进行碱化处理，醚化：碱化结束后，向反应釜中加入醚化液，中和处理：改性后的复合纤维挤压后用洗脱液进行中和洗脱1‑4次，后处理：复合纤维甩干后置于搅拌锅内，将胶原浸润液通过喷雾器均匀地喷洒入改性复合纤维中，使胶原浸润液充分浸润并负载于纤维丝束间隙中，在日常使用中，通过采用上述技术方案，有效提升了复合纤维的亲水性、抗菌性及亲肤性，并能保持纤维材料的可纺性能。 | ||||||
| 9 | 一种成衣的制备方法 | CN202310633185.9 | 2023-05-31 | CN117431658A | 2024-01-23 | 洪顶超 |
| 本发明公开了一种成衣的制备方法，包括以下步骤：步骤一：制备纺织纤维：通过物理共混改性和化学交联改性制备纺织用功能性海藻纤维；步骤二：将上述纺织用功能性海藻纤维进行纺纱织物，形成海藻织物；步骤三：将上述海藻织物进行染色：将该织物放入染色机进行染色并进行固色；步骤四：将染色后的织物根据需要进行裁剪成衣片；步骤五：将裁剪好的衣片按照部位和设计好的成衣样式进行缝纫组合形成成衣：步骤六：对上述成衣进行熨烫并经过一系列固色性能、力学性能的检验，本发明通过启用通过物理共混、化学交联改性的海藻纤维进行纺织生产制造成衣，使得生产出的成衣在环保的前提下还能兼具提高其力学性能、耐盐耐碱性能以及染色性能。 | ||||||
| 10 | 一种变色面料的制备方法 | CN202311238240.0 | 2023-09-25 | CN117265742A | 2023-12-22 | 丁小伟; 林春生 |
| 本发明涉及面料领域，提供一种变色面料的制备方法，解决现有技术的变色面料不耐洗涤、手感粗糙的问题，包括以下制备步骤：(1)纤维的制备；(2)将光变纤维与纯棉纤维按1：2－3的重量比捻揉成经纱；(3)纬纱的制备：将壳聚糖纤维与聚丙烯纤维按0.1：1－2的重量比捻揉成纬纱；(4)将步骤(2)的经纱和步骤(3)的纬纱采用针织织造法制成面料，经纱的支数为150～200针/cm，纬纱的支数为150～200针/cm；(5)将步骤(4)的面料进行后整理处理；(6)水洗、烘干、热定型处理，获得变色面料。 | ||||||
| 11 | 一种高弹阻燃涤纶面料及其制备方法 | CN202210521614.9 | 2022-05-13 | CN114808190B | 2023-12-22 | 何奇 |
| 本申请涉及纺织用品技术领域,具体公开了一种高弹阻燃涤纶面料及其制备方法,一种高弹阻燃涤纶面料,其包括如下重量份的原料:PET切片80‑90份、纤维素纤维15‑20份、纳米三氧化二铝2‑4份、丙三醇6‑9份、PEG‑400 8‑10份和阻燃剂3‑5份;所述阻燃剂包括如下重量份原料:环状磷酸酯20‑30份、改性超细聚磷酸铵5‑10份和季戊四醇1‑3份;所述改性超细聚磷酸铵为疏水改性处理后的超细聚磷酸铵。本申请得到的涤纶面料的极限氧指数、残炭量、顶破强力和回弹率分别为39%、34%、355N和98.9%,提高了涤纶面料的阻燃性和弹性。 | ||||||
| 12 | 一种基于纳米纤维素纤维的面膜基布及其制备方法 | CN202310297408.9 | 2023-03-24 | CN116575241B | 2023-10-31 | 胡小龙; 吴晨阳; 张磊; 王作刚; 朱晨萍; 张玉梅 |
| 本发明涉及面膜基布领域,具体是一种基于纳米纤维素纤维的面膜基布及其制备方法,对纳米纤维素进行羧基化处理,用羧基化纳米纤维素、壳聚糖通过湿法纺丝制备壳聚糖纤维;用壳聚糖纤维与聚乳酸纤维混织作为壳聚糖复合布;将红果参、海星壳胶原蛋白、白芨多糖改性处理后引入面膜基布中,用京尼平对海星壳胶原蛋白进行改性处理,以海藻酸钠为材料,通过反相微乳法制备包载红果参的纳米颗粒,用高碘酸钠为氧化剂将白芨多糖氧化为双醛基白芨多糖;将改性后的红果参与海星壳胶原蛋白制备成一次浸渍液,将双醛基白芨多糖作为二次浸渍液,对壳聚糖复合布依次进行一次浸渍处理、二次浸渍处理。 | ||||||
| 13 | 一种基于无尘面料的防静电服的制备方法及防静电服 | CN202310915858.X | 2023-07-21 | CN116876217A | 2023-10-13 | 范超; 王治国; 林纯勇 |
| 本申请涉及防静电服领域，具体公开了一种基于无尘面料的防静电服的制备方法及防静电服。其制备方法包括以下步骤：海藻酸纤维的制备：将海藻酸钠溶液与纤维素溶液超声混匀，得到纺丝原液，将纺丝原液采用湿法纺丝方式得到海藻酸纤维；基础面料的制备：将海藻酸纤维和无尘纤维混合纺织形成基础面料；浸轧处理：将基础面料置于明胶水溶液中恒温浸泡，捞出后在防静电液中进行浸轧处理，而后进行高温定型烘干，得到半成品面料；半成品处理：将半成品面料进行漂洗、烘干、成卷，并剪裁成所需的形状，得到防静电服。采用上述方法得到的防静电服在经过数次洗涤后，不仅能够保持优异的抗静电性能，空气粒子过滤效率高，且发尘率低，洁净性能佳。 | ||||||
| 14 | 一种利用阻燃剂后整理制备海藻纤维的方法 | CN202310845256.1 | 2023-07-11 | CN116791372A | 2023-09-22 | 张洽; 潘丽金; 严涛海; 卢燕; 陈小芳 |
| 本发明公开了一种利用阻燃剂后整理制备海藻纤维的方法。在海藻酸钠溶液中加入二氧化硅气凝胶粉末和十溴二苯乙烷，得到纺丝液，然后将将纺丝液利用湿法纺丝制备成复合纤维；最后复合纤维加入到浓度为100~150 g/L的环状磷酸酯聚合物水溶性阻燃剂试剂中浸泡0.5~2h，对其进行后整理提高其阻燃性及力学性能。本发明在纺丝液中同时加入十溴二苯乙烷阻燃剂和二氧化硅气凝胶粉末与海藻纤维进行湿法混合纺丝，然后使用环状磷酸酯聚合物水溶性阻燃剂对获得的海藻纤维进行阻燃后整理，从而提高海藻纤维的阻燃效果，提高海藻纤维的应用领域。 | ||||||
| 15 | 一种抗菌防辐射面料及其制备方法 | CN202310707699.4 | 2023-06-15 | CN116732781A | 2023-09-12 | 郝金龙 |
| 本发明属于面料技术领域，具体公开了一种抗菌防辐射面料及其制备方法。所述抗菌防辐射面料的制备方法为：将40‑50重量份改性海藻纤维与10‑20重量份银纤维进行混纺，得到混纺纱；再将上述混纺纱进行织造，得到平纹织布；将上述平纹织布浸入到后整理液中浸泡，二浸二轧，焙烘，结束后清洗、干燥，得到所述抗菌防辐射面料。本发明的抗菌防辐射面料柔软、亲肤，具有很好的防辐射性能和防霉抗菌性能。 | ||||||
| 16 | 一种吸汗透气的弹力牛仔布及其制备工艺 | CN202310393773.X | 2023-04-13 | CN116103922B | 2023-06-20 | 李先平; 李红光 |
| 本发明涉及牛仔布技术领域，具体为一种吸汗透气的弹力牛仔布及其制备工艺。步骤1：（1）使用甲叉琥珀酸改性甲壳素，得到改性甲壳素；（2）将改性甲壳素、海藻酸钠混合得到纺丝液，湿法纺丝，拉伸，得到甲壳素复合纤维；步骤2：将甲壳素复合纤维与聚烯烃弹性纤维混纺，作为经纱，将棉纤维作为纬纱，织造，得到基础面料；步骤3：将基础面料进行后处理，得到弹力牛仔布。制备得到的弹力牛仔布具有良好的力学性能，具有优异的弹力、抗皱性、吸湿性、耐洗涤性。 | ||||||
| 17 | 一种抗皱寝具面料及其制备工艺 | CN202211082068.X | 2022-09-06 | CN115354492B | 2023-05-23 | 吕亚骏; 徐竑 |
| 本申请涉及纺织用品的技术领域，具体公开了一种抗皱寝具面料及其制备工艺。一种抗皱寝具面料，所述面料的原料包括如下重量份的组分：改性棉纤维80~100份、壳聚糖纤维10~20份、硫辛酸2~8份、硼氢化钠2~8份；所述改性棉纤维的原料包括：棉纤维、引发剂、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。本申请中引发剂使得甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵接枝到棉纤维上，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵使得硫辛酸与硼氢化钠反应，在面料上形成一层弹性保护层；且壳聚糖纤维的加入，使得面料具有一定的韧性，从而提高了面料的抗皱性能。 | ||||||
| 18 | 一种吸汗透气的弹力牛仔布及其制备工艺 | CN202310393773.X | 2023-04-13 | CN116103922A | 2023-05-12 | 李先平; 李红光 |
| 本发明涉及牛仔布技术领域，具体为一种吸汗透气的弹力牛仔布及其制备工艺。步骤1：（1）使用甲叉琥珀酸改性甲壳素，得到改性甲壳素；（2）将改性甲壳素、海藻酸钠混合得到纺丝液，湿法纺丝，拉伸，得到甲壳素复合纤维；步骤2：将甲壳素复合纤维与聚烯烃弹性纤维混纺，作为经纱，将棉纤维作为纬纱，织造，得到基础面料；步骤3：将基础面料进行后处理，得到弹力牛仔布。制备得到的弹力牛仔布具有良好的力学性能，具有优异的弹力、抗皱性、吸湿性、耐洗涤性。 | ||||||
| 19 | 一种用于提高海藻纤维可纺性的处理方法及应用 | CN202211474387.5 | 2022-11-23 | CN115748251A | 2023-03-07 | 邵世忠; 邵美琪; 万祁磊 |
| 本发明提供一种用于提高海藻纤维可纺性的处理方法及应用，包括如下步骤：S1：海藻纤维进行预处理；S1：将海藻纤维进行预处理；S2：将0.1％～2％柔性单体加入去离子水中，按照浴比1：20～1：50将步骤S1得到的海藻纤维加入去离子水中，在室温下，浸泡15～60min；S3：将0.003％～0.005％的引发剂加入步骤S21中的溶液中，搅拌均匀，在室温下静置10～15min；S4：将0.005％～0.01％的交联剂加入步骤S22中的溶液中，搅拌均匀，静置10～15min，在65℃～120℃下烘干10min～15min。本发明通过在海藻纤维上引发聚合为柔性聚合物，以此提高海藻纤维的可加工性，有效解决海藻纤维针刺不织布制造过程中，由于海藻纤维物理性能低而导致的产生很多碎纤维脱落的现象，提高产出比，使得处理后的海藻纤维应用范围广。 | ||||||
| 20 | 一种绿色抗菌清洁护理干巾及其制备方法 | CN202010966087.3 | 2020-09-15 | CN112176526B | 2023-01-13 | 周守权; 彭志云; 许超超; 田晓辉; 潘淑红 |
| 本发明公开了一种绿色抗菌清洁护理干巾及其制备方法，一种绿色抗菌清洁护理干巾包括由重量比例为60～80份的壳聚糖纤维以及20～40份的天丝纤维成网后水刺而成的干巾基布，所述干巾基布的顶面和底面均匀喷涂有抗菌剂，一种绿色抗菌清洁护理干巾的制备方法，包括a)成网、b)制布和c)喷涂，基布具有天然抑菌效果且可降解，绿色环保，成品的抑菌率达99％，可作为婴幼儿的日常清洁干巾或者清洁干湿两用巾进行使用，通过使抗菌剂在经筛网分隔后再喷在干巾基布上，避免喷涂不匀及部分点位喷涂过厚的现象发生，配合喷射气流，加速抗菌剂的干燥，使喷涂工艺无需再经过烘干处理，工艺简单，能耗较低。 | ||||||
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