子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | 穗子加捻挂线机 | CN201210345493.3 | 2012-09-18 | CN103668774A | 2014-03-26 | 李大植 |
| 本发明创造涉及一种穗子加捻挂线机。采用的技术方案是：放线装置、绕线装置、捻线挂线装置、往复运动装置和电控装置构成；所述的绕线装置是：电机Ⅰ带动轴Ⅰ，轴Ⅰ带动绕线杆，绕线杆上设有1-2个穿线孔；所述的捻线挂线装置是：电机Ⅱ带动加捻钩，加捻钩与穿线针活动连接，固定线杆置于绕线杆和加捻钩之间；往复运动装置带动电机Ⅱ移动；电控装置控制电机Ⅰ、电机Ⅱ和往复运动装置。本发明创造可降低劳动强度，加工的穗子捻度均匀、外观质量好。 | ||||||
| 162 | 超高分子量聚乙烯的高强度带状制品 | CN201280016230.6 | 2012-02-03 | CN103429806A | 2013-12-04 | T.谭; M.B.布恩; S.T.科里尔 |
| 由超高分子量（UHMW）复丝纱制造具有改进的性质的带状制品。该带状制品可具有由以10℃/分钟的恒速从30℃至200℃的升温DSC扫描计算出的小于大约0.15的曲线下低温面积（120℃至Tm-起始）与曲线下总面积（120℃至165℃）的比率。另外，在一些实例中，该带状制品在通过ASTMD882-09在10英寸（25.4厘米）标距和100%/min伸长速率下测量时还可具有至少大约24g/d(2.06GPa)的韧度。此外，该带状制品在通过小角度x-射线分析测量时没有小于450埃(Å)的长周期。 | ||||||
| 163 | 标识用坯布及使用其的标识形成方法 | CN200980115103.X | 2009-07-14 | CN102016148B | 2013-08-07 | 西牧宽次; 重田胜美; 相京好司 |
| 本发明提供伸缩性的标识用坯布，该标识用坯布具有如下层压结构：第1粘合层11，其由热熔粘合剂形成，并包含具有熔点为125～165℃、在150℃下的熔融粘度为8000～15000Pa·s、100％模量为2～8MPa的物性的热塑性聚氨酯树脂；中间层20，其包含具有伸缩性的不透明热固性聚氨酯树脂；第2粘合层12，其由热熔粘合剂形成，并包含具有上述物性的热塑性聚氨酯树脂；表面层30，包含具有伸缩性的透明热固性聚氨酯树脂；在中间层20的表面或者表面层30的背面形成有标识图像M。根据本发明的标识用坯布，能形成相对被粘物的粘合性及粘合耐久性良好、可紧随被粘物的伸缩而充分伸缩、耐褪色性优异的标识。 | ||||||
| 164 | 聚酯纤维复合带的生产工艺 | CN201210372210.4 | 2012-09-29 | CN102978826A | 2013-03-20 | 吴新建; 金耀; 鲁佳亮; 卢新巧 |
| 本发明涉及一种聚酯纤维复合带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a、排丝：将聚酯纤维均匀分布在9~100mm宽度内；b、熔融复合：将热融性胶粘剂或水基胶粘剂放置加热器中，控制温度在50~180℃范围内，然后将胶粘剂均匀涂敷在聚酯纤维上；c、冷却定型：使涂敷后聚酯纤维冷却定型；d、干燥：将水冷时留在复合带上的水份去掉；e、标识牵引：通过喷码机将所要标识的信息喷至复合带上，再由牵引装置牵引至收卷装置；f、收卷包装：通过收卷机收卷后包装。本发明具有的有益效果：本发明得到的聚酯纤维复合带在具备钢质带或绳索高的断裂强度同时，还具有很好的柔韧性和耐腐蚀性，可作为钢质带或绳索的替代产品。 | ||||||
| 165 | 衬绳成型机 | CN201110306662.8 | 2011-10-11 | CN102505337A | 2012-06-20 | 张洪卫 |
| 本发明涉及一种衬绳成型机，包括支架和电气控制部分，按原料流经顺序还包括导入部分、缝纫部分、导向部分、牵引部分和绕紧部分。各部分均位于支架上，与电气控制部分相连的还有控制按钮，包括缝纫按钮、急停按钮等。无纺布从导入部分进入机器，经缝纫部分缝制，厚无纺布被包裹在一层薄无纺布中，经导向部分被牵引部分牵拉向前，最后到达绕紧部分，绕紧部分的电机对厚无纺布进行旋转拧紧，形成内部充实的衬绳。在导向部分和牵引部分还设有用于调节衬绳张紧程度的牵引松紧调节旋钮和手轮。本发明操作便捷，能够高效地将原材料无纺布制作成具有一定直径的衬绳产品。 | ||||||
| 166 | 装饰带的制作方法及实现该方法的设备 | CN201110255279.4 | 2011-08-31 | CN102409483A | 2012-04-11 | 蒋学兴 |
| 一种装饰带的制作方法及实现该方法的设备，该设备包括机架、设置于机架上的至少一个折边器、设置于机架上的第一压辊、设置于机架上的与第一压辊相配合滚动的第二压辊，折边器的输出口对着第一压辊与/或第二压辊，折边器包括输入口、输出口、位于输入口与输出口之间的通道，通道的宽度尺寸自输入口的宽度尺寸至输出口的宽度尺寸渐变渐小。其方法包括以下步骤：1.先将平整的带子输入折边器，由折边器输出两个边缘部向着带子的中部翻折的带子，2.再输入第一压辊与第二压辊之间后输出得到装饰带。平整的带子通过折边器后，其两个长边的边缘部便向着带子的中部翻折，再进入第一压辊与第二压辊之间滚压定型，操作方便。 | ||||||
| 167 | 弯曲型带及包含该弯曲型带的具有罩杯的女性用衣服 | CN200980130055.1 | 2009-07-16 | CN102112675A | 2011-06-29 | 葛西顺子; 清水洋一郎 |
| 本发明提供一种无须使用钢丝便可维持弯曲形状的弯曲型带及包含该弯曲型带的具有罩杯的女性用衣服。本发明的弯曲型带(14)具有将多个织物组织(71、72)在厚度方向(Z)上重叠而成的重叠织物组织且在宽度方向(X)上弯曲，重叠织物组织(70)设为弯曲内侧部分(71i、72i)具有比弯曲外侧部分(71o、72o)更高的伸缩性的结构。弯曲内侧部分(71i、72i)具有比弯曲外侧部分(71o、72o)更高的伸缩性，因而以弯曲的状态来成形，且可维持该弯曲形状。因此，无须像以前那样插通钢丝来维持弯曲状态，便能够实现沿着罩杯部的下缘的较佳的弯曲型带(14)。此外，在制造时能够减少插通钢丝的作业步骤。 | ||||||
| 168 | 双层半月型实芯型边花织带和编织方法及所用钩针组件 | CN200910038356.3 | 2009-04-01 | CN101851827B | 2011-06-29 | 刘马冯 |
| 本发明是关于一种双层半月型实芯型边花织带，包括带身本体，该织带还包括：一与所述带身本体相连的双层半月型实芯型边花，该双层半月型实芯型边花织带是一体编织而成。另外，本发明还涉及一种双层半月型实芯型边花织带的编织方法及专用的编织工具(钩针组件)。本发明的织带没有驳口或缝接位，简化了工序，提高了效率且实现了生产过程的自动化。 | ||||||
| 169 | 用于手提袋的包括一段胶带的装饰紧固装置及其生产方法和设备 | CN200580051912.0 | 2005-12-20 | CN101297071B | 2011-02-02 | 路易吉·布里佐拉里 |
| 一种用于紧固礼品袋或购物袋的装置，该装置包括具有装饰物品的一段胶带(9)，所述装饰物品固定到所述一段胶带的一个端部或两个端部。所述装置通过一种设备连续生产，所述设备包括：用于线性和角度给送的致动器、一对气动夹钳(8，8’)、刀具(10)、承载胶带卷的卷轴(11)、缝合装置(12)和待安装到胶带上的装饰物品的分配器。微处理器控制用于循环执行一种方法中的步骤的设备，所述方法中：夹钳通过刀具接合胶带的所述一个端部并且将胶带拉动预先设定的长度，以将胶带带到缝合装置和第一绒球之间。然后刀具切割胶带。将绒球(2)缝合到胶带的非粘合表面，并且夹钳将胶带拉动相等的长度，以将胶带的另一端部带到缝合装置和第二绒球之间，然后将第二绒球缝合到胶带。夹钳旋转并且打开以排出最终产品。 | ||||||
| 170 | 双层半月型实芯型边花织带 | CN200910038356.3 | 2009-04-01 | CN101851827A | 2010-10-06 | 刘马冯 |
| 本发明是关于一种双层半月型实芯型边花织带，包括带身本体，该织带还包括：一与所述带身本体相连的双层半月型实芯型边花，该双层半月型实芯型边花织带是一体编织而成。另外，本发明还涉及一种双层半月型实芯型边花织带的编织方法及专用的编织工具(钩针组件)。本发明的织带没有驳口或缝接位，简化了工序，提高了效率且实现了生产过程的自动化。 | ||||||
| 171 | 可替代手工钩织的织造工艺 | CN200910118882.0 | 2009-03-05 | CN101824713A | 2010-09-08 | 戴幸福 |
| 本发明公开了一种可替代传统手工钩花、手工钩衣的织造工艺，设计织造样版，将设计的织造样版在原样的基础上放大1～8倍并输入绣花机控制系统；开启绣花机，绣花机的针结合棉线在水溶布上按设计的走针程序做出原样放大倍数的织造样版半成品。它将传统的手工钩花、手工钩衣产品用自动化机器生产，不仅生产效率高，且降低了成本及人力。 | ||||||
| 172 | 观赏鱼飘带 | CN200910116932.1 | 2009-06-01 | CN101558749A | 2009-10-21 | 胡素芳 |
| 本发明公开了观赏鱼飘带，目的在于提供适合观赏鱼佩戴使用的飘带。本发明所采取的技术方案是环绕松紧圈设置飘带。本发明公开的观赏鱼飘带，包括松紧圈和飘带，松紧圈上设有飘带。松紧圈和飘带固定连接。本发明所采取的技术方案操作简便，观赏鱼飘带提高了人们的观赏情趣。 | ||||||
| 173 | 制备塑料编织物的折叠丝编织方法、系统及所得产品 | CN200510121309.7 | 2005-12-29 | CN100540776C | 2009-09-16 | 李永鸿; 黄余胜; 赵照; 杜秋莲 |
| 本发明公开了一种折叠丝编织方法，该方法包括：抽丝过程，即利用抽丝设备获得一根或者一根以上的塑料丝；折叠过程，即利用折叠设备分别将每根塑料丝在宽度方向上折叠两次或者两次以上；收卷过程，即利用收卷设备分别将每根折叠后的塑料丝收卷在一起而形成可作为一个整体使用的折叠丝；以及编织过程，即利用编织设备用上述的作为经纱和纬纱中的至少一种进行编织。 | ||||||
| 174 | 用于手提袋的包括一段胶带的装饰紧固装置及其生产方法和设备 | CN200580051912.0 | 2005-12-20 | CN101297071A | 2008-10-29 | 路易吉·布里佐拉里 |
| 一种用于紧固礼品袋或购物袋的装置，该装置包括具有装饰物品的一段胶带(9)，所述装饰物品固定到所述一段胶带的一个端部或两个端部。所述装置通过一种设备连续生产，所述设备包括：用于线性和角度给送的致动器、一对气动夹钳(8，8’)、刀具(10)、承载胶带卷的卷轴(11)、缝合装置(12)和待安装到胶带上的装饰物品的分配器。微处理器控制用于循环执行一种方法中的步骤的设备，所述方法中：夹钳通过刀具接合胶带的所述一个端部并且将胶带拉动预先设定的长度，以将胶带带到缝合装置和第一绒球之间。然后刀具切割胶带。将绒球(2)缝合到胶带的非粘合表面，并且夹钳将胶带拉动相等的长度，以将胶带的另一端部带到缝合装置和第二绒球之间，然后将第二绒球缝合到胶带。夹钳旋转并且打开以排出最终产品。 | ||||||
| 175 | 乘员约束带用织带、安全带、安全带装置 | CN200710103454.1 | 2007-05-18 | CN101200841A | 2008-06-18 | 岛崎定幸; 多林逸男 |
| 本发明提供乘员约束带用织带、安全带、安全带装置，特别提供一种乘员约束带，能够同时实现安装在车辆上的乘员约束带的强度提高和轻量化，并且即使在输送时的高温状态下，纤维丝的性质也不易变化，从而适于输送。在车载安全带装置(100)中，构成用于约束车辆乘员(C)的长尺状的安全带(110)的织带，以相互正交延伸的方式编织由合成纤维形成的经纱和纬纱，并且经纱和纬纱中的至少一方是在第一纤维中夹杂熔点比该第一纤维低的第二纤维的合成纤维，采用在150℃以上、180秒以上的处理条件下使第二纤维熔融后以15～20％的尺寸收缩率收缩的中等收缩性的合成纤维构成，该织带的重量在60g/m以下，拉伸强度在25kN以上，六角耐磨损保持率在70％以上。 | ||||||
| 176 | 水晶线千千珠的编织方法及其编织品 | CN200310116952.1 | 2003-12-03 | CN100387766C | 2008-05-14 | 吴家秀 |
| 本发明公开了一种水晶线千千珠的编织方法及其编织品，编织过程为：选取所需长度、颜色的编织线，根据需要在合适的位置固定经线，在经线上固定纬线，以经线为轴，用纬线在经线上缠绕打结，一直缠绕打结到需要的长度，根据编织的需要，在编织的过程中增加经线，或者减少经线，一手握住经线一端，用嘴含着另一端，用另一手绕纬线，所编织产品的表面为珠状结构。这种方法编织的编织品，可以看出编织品的表面有许多小珠子组成，不仅具有所编图案的美感，而且具有小珠子的美感。 | ||||||
| 177 | 一种用于手工编织的布带及其制作方法 | CN200510108346.4 | 2005-10-12 | CN100381624C | 2008-04-16 | 许昕 |
| 本发明公开了一种新型的手工编织材料即布带，该布带由若干等宽的经纬纺织布条首尾相接而成，各布条均具有相平行的两侧边，其侧边与布条的纺织经线和纬线分别呈45°夹角，本发明还公开了这种布带的制作方法，将一卷经纬纺织成品布料展开后沿与其纺织经线和纬线分别呈45°夹角的方向裁剪成若干大小一致的平行四边形布块，将各平行四边形布块的原边相对接并缝制在一起，从而形成一长条新的、在纵向和横向上都具有弹性的布料，再将该布料卷起、盘绕在一中心筒上，然后沿与其中心轴线相垂直的截面间隔适当距离切割成若干所需宽度的盘状布带。该布带不易毛边、跳丝且在纵、横方向上均具有弹性，其制作方法具有步骤简单、出品率高、残布率小等优点。 | ||||||
| 178 | 打结用的长丝及打结方法 | CN200710010398.7 | 2007-02-13 | CN101016700A | 2007-08-15 | 梁吉明; 杨路娜 |
| 本发明涉及一种打结用的长丝及打结方法，该长丝是由细长且密闭的柔性管件构成，其打结方法是在编织成结网后向柔性管件内充气，使柔性管件膨胀后即为成品结或中国结。用该种长丝打结时，因其直径可以变细，能穿过与其直径相等或比其细的间隙，给打结操作带来很大方便，不仅省略了重新整理的工序，而且还可使制品变轻，同时也具有很好的外观形状。 | ||||||
| 179 | 制备塑料编织物的折叠丝编织方法、系统及所得产品 | CN200510121309.7 | 2005-12-29 | CN1990924A | 2007-07-04 | 李永鸿; 黄余胜; 赵照; 杜秋莲 |
| 本发明公开了一种折叠丝编织方法，该方法包括：抽丝过程，即利用抽丝设备获得一根或者一根以上的塑料丝；折叠过程，即利用折叠设备分别将每根塑料丝在宽度方向上折叠两次或者两次以上；收卷过程，即利用收卷设备分别将每根折叠后的塑料丝收卷在一起而形成可作为一个整体使用的折叠丝；以及编织过程，即利用编织设备用上述的作为经纱和纬纱中的至少一种进行编织。 | ||||||
| 180 | 一种搓穗方法及其织物自动搓穗机 | CN200410060298.1 | 2004-11-30 | CN1782159A | 2006-06-07 | 张祥开 |
| 本发明涉及一种搓穗方法及其织物自动搓穗机。该方法的步骤如下：a、先将围巾或头巾的未织细线段自左至右分为设定的股数；b、将上数每股平分为两小股；c、对各小股同时向一个方向搓紧；d、把搓紧后的各相邻两小股合贴为一大股；e、将各大股反向搓成一个个整体辫穗。该搓巾机机架上安装有搓巾机构和主机部分，搓巾机构固定安装在机架前部，主机部分以前后滑动的方式装配在机架的中后部，主机部分与搓巾部分正对装配，上述搓巾部分由一左一右安装的主动轮和被动轮及两轮子上装配的搓巾皮带构成，主动轮上安装有正反转驱动电机装置，主机部分包括分口器和分股器，分口器前部设置成锯齿状结构，锯齿状结构相邻两齿之间的夹角尾部设置成弧形口，每个弧形口的中心点位置设有一个可前后插拔的分股针，各分股针在尾柄固定在一起形成分股器。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈