| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 带有共挤压的推进剂和潮气屏障的可弯曲充气装置以及用于其中的气体发生推进剂组合物 | CN200480013941.3 | 2004-05-20 | CN1829671A | 2006-09-06 | I·V·门登豪; B·W·史密斯; R·D·泰勒 |
| 本发明提供了一种用于充气组件的可弯曲充气装置和相关的气体发生推进剂组合物。可弯曲充气装置包括至少一条细长的推进剂与潮气屏障共挤压成的线束。推进剂组合物适应于和塑料护套共挤压并包括一种粘合剂燃料成分和一种氧化剂，所述的塑料护套形成了环绕推进剂的潮气屏障，粘合剂燃料成分使得组合物可弯曲并赋予充足的粘合性能从而将推进剂组合物与塑料护套粘合在一起。 | ||||||
| 182 | 乳化炸药助乳化剂的制备方法 | CN03133984.0 | 2003-09-15 | CN1259289C | 2006-06-14 | 王鼎聪; 矫德卫 |
| 本发明公开一种乳化炸药助乳化剂及其制备方法，以常三线馏分油、减压馏分油为原料，以硫酸，三氧化硫等为磺化剂，在20～60℃下进行磺化生成磺化油，然后直接用碱中和而制为乳化炸药助乳化剂。本发明方法生产成本低，工艺简单，反应产物不需分离，未反应物是适合制成乳化炸药的组分。 | ||||||
| 183 | 高能无锑粉状炸药及其制备方法 | CN200410040345.6 | 2004-07-29 | CN1727314A | 2006-02-01 | 耿一平; 王建勤; 苟祥奎; 李加强 |
| 高能无锑粉状炸药及其制备方法。本发明属于一种炸药及其制备方法，特别指的是无锑粉状炸药及其制备方法。本发明的炸药按复合蜡4％～6％、添加剂0.5％～4％，余量为硝酸铵，配制而成，成品的水分低于0.3％，制备时氧化剂与可燃剂需先转变成液态，再采用静态均混器混合及气流雾化的方式进行脱水、造粒干燥，接着利用密闭水冷装置中进行冷却，最后再装药。本发明工艺简单，对人体及环境无危害，产品成本低，爆炸威力大。 | ||||||
| 184 | 一种乳化炸药新方法 | CN200310107219.3 | 2003-12-08 | CN1626480A | 2005-06-15 | 张家星 |
| 本发明公开了一种乳化炸药的新方法，其特征是，用氯化钠取代硝酸钠，以氧化钠、硝麟、尿素和表面活性剂6503为水相材料，以石蜡售丸：硬脂酸、沥青和矿曲为油相材料，以SPan－80为乳化剂，以亚硝酸钠和硝酸铵为发泡剂阔成煤矿许用乳化炸药。本发明不用硝酸钠作氧化剂，又保证炸药的性能。 | ||||||
| 185 | 乳化炸药助乳化剂的制备方法 | CN03133984.0 | 2003-09-15 | CN1597646A | 2005-03-23 | 王鼎聪; 矫德卫 |
| 本发明公开一种乳化炸药助乳化剂及其制备方法，以常三线馏分油、减压馏分油为原料，以硫酸，三氧化硫等为磺化剂，在20～60℃下进行磺化生成磺化油，然后直接用碱中和而制为乳化炸药助乳化剂。本发明方法生产成本低，工艺简单，反应产物不需分离，未反应物是适合制成乳化炸药的组分。 | ||||||
| 186 | 乳化炸药及其制备方法 | CN200410027738.3 | 2004-06-20 | CN1594243A | 2005-03-16 | 张振新; 饶森宏; 刘奕忠; 杨新林; 苗战颖; 巫卓东; 刘文唐; 杨雄燕; 邵江华; 黄凤鸣; 潘天洪; 杨柳文; 李洪杰 |
| 本发明公开了一种乳化炸药及其制备方法，乳化炸药由重量百分比的75－85％硝酸铵、8－14％水、0.3－3.5％硝酸盐、0.3－2.0％尿素、0.3－3.5％改性斯盘－80乳化剂、0.3－3.5％复合油相、0.3－3.5％乳化发泡剂组成。其制备方法为：(1)硝酸铵中加水，加温、搅拌、溶解，待温度升至100℃时，加入硝酸盐、尿素，搅拌、溶解，待温度升至100－110℃时，保温60－80分钟，为水相；(2)改性斯盘－80乳化剂、石蜡与凡士林混合，加温至80－98℃，溶解时间60－80分钟，为油相；(3)将上述水相、油相过滤后，混合，乳化；(4)乳化后，降温到65℃以下，加入乳化发泡剂。本发明工艺简单，易于操作，自动化程度高；安全可靠，生产出的乳化基质无雷管感度；生产过程无“三废”污染，有利于职工身体健康；抗水性能好，用水浸泡48小时后可照样起爆；炸药贮存期有超长的稳定状态，贮存期可达十八个月以上，爆炸性能好，猛度高，威力大。 | ||||||
| 187 | 废旧乳胶炸药的回收方法 | CN200410027827.8 | 2004-06-26 | CN1594242A | 2005-03-16 | 张振新; 苗战颖; 饶森宏; 杨新林; 巫卓东; 刘文唐; 杨雄燕; 邵江华; 黄凤鸣; 苗丽芳; 潘天洪; 李洪杰 |
| 本发明涉及一种废旧乳胶炸药的回收方法，(1)按重量百分比取95.5～99.5％乳胶炸药加温破乳，温度80～100℃，搅拌20～25分钟；(2)加入0.1～3.3％复合油相，乳化，乳化时间20～30分钟；(3)加入0.4～4.4％乳化发泡剂，混合5～10分钟。本发明低温、低速乳化，工艺步骤少，安全可靠，易于操作，回收处理过程中无“三废”污染，回收利用率高达95％以上，质量可达国标，广泛适用于化学敏化的废旧乳化炸药回收。 | ||||||
| 188 | 气体发生器和低温气体的发生方法 | CN00813690.4 | 2000-09-29 | CN1190393C | 2005-02-23 | 亚力山大·谢尔盖耶维奇·扎尔科夫; 弗拉基米尔·阿列克谢耶维奇·尚达科夫; 瓦连京·帕夫洛维奇·博罗奇金; 列昂尼德·亚力山德罗维奇·皮柳金; 维塔利·费奥多罗维奇·科马罗夫; 罗纳德·彼得·范登伯格 |
| 气体发生器，它包括至少一种第一结构体，该第一结构体带有气体发生用器件，和至少一种第二结构体，该第二结构体带有中和剂产生用器件；所述的气体发生器具有用于让中和剂与第一结构体接触以中和由于在第一结构体中的气体发生所形成的反应产物(渣)的器件，该气体发生器还具有用于在第一结构体中气体发生的时间和/或空间的间隔内，操作在第二结构体中的中和剂的产生的器件。 | ||||||
| 189 | 一种静态破碎糊剂的生产方法 | CN02133496.X | 2002-07-20 | CN1177778C | 2004-12-01 | 林富海 |
| 本发明涉及一种静态破碎糊剂的生产方法，其特征在于：取石灰石，进行充分煅烧，生成氧化钙，时间控制在5-8天；在煅烧过程中，氧化钙的体积会萎缩，再把充分煅烧后的氧化钙进行粉碎成颗粒状，直径为2-3厘米；然后在颗粒状的氧化钙中加入三氧化二铝，按照重量比，其比例为氧化钙∶三氧化二铝为0.5-10%∶99.5-90%，即制得成品。本发明提供一种静态破碎糊剂的生产方法所生产出的产品，在使用上简单易行，能获得130-150Mpa的膨胀力，能较好地完成静态破碎的工作任务。 | ||||||
| 190 | 一种乳化炸药 | CN01106032.8 | 2001-01-05 | CN1164533C | 2004-09-01 | 王鼎聪; 彭全铸 |
| 一种乳化炸药，以石油炼制过程的中间产物为碳氢燃料组分，并采用酯类高分子化合物乳化剂，制备的乳化炸药性能稳定、安全，降低了原料成本，特别是使乳化炸药的含水在5%以下，使其乳化炸药的爆力提高。 | ||||||
| 191 | 黑索今猛炸药和无锑乳化炸药的联合生产方法 | CN00131348.7 | 2000-11-02 | CN1151999C | 2004-06-02 | 鲍广一; 鲍国利 |
| 一种黑索今猛炸药和无锑乳化炸药的联合生产方法，就是将黑索今猛炸药和无锑乳化炸药两种不同类型的炸药放在一个生产流程中生产，通过改进黑索今的生产工艺成倍地提高黑索今的得率，在反应付产物中加入油相成份进一步反应后，又生产出性能优异的无锑乳化炸药。其优点为：本生产方法简单、科学、容易制作，可大幅度地提高生产率，降低成本，降低环境污染，大大的提高经济效益，是一种理想的生产黑索今猛炸药和无锑乳化炸药的联合生产方法。 | ||||||
| 192 | 工业粉状岩石硝铵炸药 | CN03145559.X | 2003-07-03 | CN1480435A | 2004-03-10 | 赵博; 赵忠和 |
| 一种工业粉状无梯岩石硝铵炸药配方。组份中不含梯恩梯(TNT)。它是以氧化剂硝酸铵为主要原料，以爆炸性能指标较高的粉状乳化炸药作为敏化剂，并添加一定的可燃剂木粉和油相而复合的一种工业粉状岩石硝铵炸药。广泛适用于各类民用爆破工程。本发明利用性能指标较高的粉状乳化炸药做为敏化剂，取代梯恩梯解决含梯问题。利用经过轮碾机碾压的硝铵微粒堆积密度大的特点解决装药密度小的问题。本配方主要原材料是硝酸铵，并含有一定量的木粉，油相材料含量相对粉状乳化炸药较少，所以降低了生产材料成本，具有一定的经济性。 | ||||||
| 193 | 煤矿许用粉状乳化炸药及其制造方法 | CN00112441.2 | 2000-08-02 | CN1140484C | 2004-03-03 | 倪欧琪; 吴洁红; 张兴明; 黄学会; 史育林; 白建明; 孔德让; 俞明熊; 杨民刚; 刘香波; 宋占奎; 王维晋; 徐天桂 |
| 本发明涉及一种煤矿许用粉状乳化炸药及其制造方法。它由(质量%)：硝酸铵75～85、辅助氧化剂5～10、有机油相材料2～6、乳化剂1～3、助溶剂1～3、消焰剂1～11、水1～5组成，采用乳化方式将氧化剂和可燃物混合成均一的乳胶，再和喷雾制粉工艺将乳胶直接制成产品。本发明提高了炸药的煤尘和可燃气安全性，爆炸性能优良，抗水性、防潮性和抗结块性及储存稳定性好，可在任何环境下进行工业化生产，彻底消除了TNT对人体和环境的危害。 | ||||||
| 194 | 一种乳化炸药的敏化方法及所用气流喷嘴 | CN03128054.4 | 2003-05-28 | CN1453253A | 2003-11-05 | 倪欧琪; 张兴明; 王志军 |
| 本发明涉及一种乳化炸药的敏化方法，采用压缩空气通过气流喷嘴雾化乳化炸药基质，在雾化的过程中，乳化基质被充入气体，从而被敏化。本发明还提供了上述方法中用的一种气流喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体中设有压缩空气通道和乳化基质通道。本发明可在无任何敏化材料的情况下完成乳化炸药基质的敏化，而且效率高、产量大。本发明还可同时完成高温乳化基质的冷却和敏化，整个过程中不存在任何机械搅拌，不需要加入任何敏化材料。可通过调节压缩空气的压力来调整乳化炸药的密度，可通过调节乳化基质的流量来调节乳化炸药的产量。因无任何机械搅拌，利于乳化炸药的储存。 | ||||||
| 195 | 煤矿许用型粉状乳化炸药及其生产方法 | CN00112373.4 | 2000-07-05 | CN1121999C | 2003-09-24 | 陈志明; 邵利; 李雁云; 刘贵频 |
| 煤矿许用型粉状乳化炸药及其生产方法是一种本安型炸药及生产方法，该组份的重量百分比为：硝酸铵60～90%、硝酸钠1～15%、硝酸钙1～10%、尿素0.1～2%、水4～10%、氯化钾或氯化钠或氯化铵1～24%、石蜡1.5～4%、地蜡0.3～1.5%、松香0.3～1.5%、山梨糖醇单油酸酯0.3～1.0%，固化剂高级脂肪胺、酰胺或阳离子表面活性剂0.1～0.5%。将低熔点复合硝酸盐、水、消焰剂在110℃～120℃的温度下水相溶解，将碳氢燃料、乳化剂、固化剂在85℃～95℃的温度下油相溶解，然后将水相溶解物加至油相溶解物中进行乳化，乳化温度为110℃～120℃，再加入40目的消焰剂氯化钠，在机械搅拌下，将基质冷却成粉或喷雾成粉。 | ||||||
| 196 | 用于乳化炸药的乳化剂及其制备方法 | CN01134266.8 | 2001-10-30 | CN1415588A | 2003-05-07 | 熊崇翔; 徐未; 都桂枝; 张福惠 |
| 一种用于乳化炸药的乳化剂，所述乳化剂是酰化剂与醇胺的反应产物，其中酰化剂具有以右式结构，式中R为端烯含量大于70％的低碳聚烯烃，其数均分子量为300～3000，X大于1.1。本发明所述乳化剂乳化性能好，可用于制备长储存期的乳化炸药。 | ||||||
| 197 | 一种用于岩石粉状炸药的专用脂及其制备与用途 | CN01112559.4 | 2001-04-02 | CN1377862A | 2002-11-06 | 黄富云; 司徒子桥; 杨伟风; 李康; 沈家永 |
| 本发明提供了一种以石油加工过程中生产的减二线蜡膏、减三线蜡膏、减四线蜡膏及相应的脱油蜡膏为基础原料,一种或多种混合调制成混晶蜡,加入添加剂复合调制而成一种新型的专用脂,专门用作岩石粉状炸药的油相材料。简化了炸药生产的操作工艺,降低了生产成本,提高了炸药防潮、防结块性能,大大提高和改善了炸药的爆炸性能和安全性能。 | ||||||
| 198 | 多孔颗粒状硝酸铵 | CN94117059.4 | 1994-10-14 | CN1078578C | 2002-01-30 | E·巴尔斯; J·博里特; W·L·斯皮特里; A·J·高森 |
| 本发明涉及一种多孔颗粒状产品，特别是多孔颗粒状硝酸铵，及其制备方法，该产品包括用胶囊包起来的微球，特别是聚合物微球，所述微球是用来降低该产品密度的。本发明还提供了一种炸药组合物，尤其是硝氨燃料油炸药(ANFO)和重ANFO，该组合物包含降低了密度的硝酸铵。 | ||||||
| 199 | 炸药组合物及其制造方法 | CN93109423.2 | 1993-06-30 | CN1069621C | 2001-08-15 | 有田武功; 佐藤俊一 |
| 本发明公开了炸药反应成分被吸附并保持在有机微小中空体粒子表面或及其中空体之间的炸药组合物及其制造方法。 | ||||||
| 200 | 一种用于乳化炸药的乳化剂及其制备方法 | CN96100379.0 | 1996-01-17 | CN1067039C | 2001-06-13 | 王鼎聪; 王德军; 唐林; 张毅 |
| 本发明提出一种用于乳化炸药的乳化剂及其制备方法。以聚烃基羧酸或酸酐与多元醇在催化剂的作用下进行酯化反应，得到一种乳化性能好并适于制备高储存稳定性能乳化炸药的油包水型(W/O)高分子乳化剂。 | ||||||
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