301 |
一次中和氨化造粒生产复合肥的系统和工艺 |
CN201310538869.7 |
2013-11-04 |
CN103588541A |
2014-02-19 |
孙海兵; 王广辉; 周心; 孟令军; 郎子国 |
本发明公开了一次中和氨化造粒生产复合肥的系统,包括氢钾转化槽、预中和贮槽、反应器、造粒装置、尾气处理装置。所述的氢钾转化槽、预中和贮槽和反应器依次连接,反应器与造粒装置连接,造粒装置与尾气处理装置相连。其中造粒装置包括提升机和造粒机,尾气处理装置包括文丘里洗涤、磷酸洗涤塔、风机和水洗塔。所述的反应器与造粒机相连,造粒机与文丘里洗涤相连。本发明还提供了利用系统进行造粒生产复合肥的工艺。本发明所提供的系统和工艺减少了尾气排放,节约生产成本。 |
302 |
一种MS制剂生物有机肥及其制备方法 |
CN201310484750.6 |
2013-10-16 |
CN103588519A |
2014-02-19 |
王伟 |
本发明属于商品有机肥领域,尤其涉及一种MS制剂生物有机肥及其制备方法,具体包括动物粪便的选择及预处理、木质素及活化腐殖酸的提取、MS制剂的配置、混合搅拌、堆沤腐熟、烘干造粒、称重包装入库等步骤,通过在动物粪便中添加氨氮木质素、活化腐殖酸、维生素、木焦油和木醋液,制成的有机肥可以施播在各种土壤条件下,既环保又高效,能显著改良土壤、增加有效养分、提高肥料利用率、抑杀病菌和线虫、提高植物根系吸水吸肥能力,刺激作物生长、增产提质,同时制备的有机肥料中不需要添加微生物菌剂及秸秆,避免了微生物菌群存活所必须的条件,降低生产成本,制备周期短,占地面积小,利于工业化生产。 |
303 |
固体尿素熔融喷浆造粒系统 |
CN201210182431.5 |
2012-06-05 |
CN102731171B |
2014-02-19 |
谭善兵; 唐立永; 杨秀桥; 冷衍界; 刘海涛; 刘有明 |
一种固体尿素熔融喷浆造粒系统,包括管链输送机、两台熔化器和尿液缓冲器,两台熔化器结构相同且并列布置,一号熔化器和二号熔化器分别与管链输送机上的一号送料管线和二号送料管线连接;两台熔化器上分别连接有压缩空气管线、清洗液管线、熔化蒸汽管线、氨气回收管线、保温蒸汽管线、保温冷凝液排出管线、熔化冷凝液排出管线和尿液保温输送管线;尿液缓冲器为夹层结构,尿液缓冲器上连接有保温蒸汽管线、保温冷凝液排出管线、清空管线、造粒尿液输送管线和尿液保温输送管线。它通过蒸汽使进入熔化器内的固体尿素快速熔化,无需水液溶解,避免了有效养分流失;尿液的输送过程全程保温,有效控制了尿液的温度和停留时间,利于控制缩二脲含量。 |
304 |
一种高塔磷铵复合肥的生产方法 |
CN201210128771.X |
2012-04-27 |
CN102633553B |
2014-02-19 |
张运森; 李速亮; 范素民; 张建军; 李秀旭; 焦付安; 李志明; 刘庆平; 潘有理 |
本发明一种高塔磷铵复合肥的生产方法利用固体磷铵配制成水分小于35%的磷铵料浆溶液,加入氮肥、钾肥、辅料等混合,配制料浆,造粒,在造粒后,增加干燥设备将粒子的多余水分烘干,达到符合产品标准,改变了传统利用尿素或硝铵溶液加入磷肥、钾肥、辅料的方法,从而生产出符合产品标识的产品。实现在高塔造粒的过程中,能生产出氮质量百分含量为5-28%和/或磷质量百分含量为34~60%的磷铵复合肥产品;解决了高塔工艺的原料水分的限制;可以得到含短链聚磷酸铵的新型复合肥产品,延长了产品的肥效和产品悬浮性。 |
305 |
一种水稻专用有机无机复合生物药肥及其制备方法 |
CN201310485097.5 |
2013-10-16 |
CN103524227A |
2014-01-22 |
任友谊 |
本发明公开了一种水稻专用有机无机复合生物药肥,由以下重量配比的原料组成:鸡粪15-25份,猪粪8-14份,羊粪8-14份,稻糠10-15份,秸秆8-14份,泥炭土6-12份,动物骨粉5-10份,动物毛粉3-5份,树叶5-7份,蘑菇渣4-6份,尿素13-16份,过磷酸钙10-12份,硝酸钙12-14份,硫酸钾8-10份,钼酸铵0.08-0.12份,硫酸铜1.9-2.4份,硫酸锰0.8-1.2份,硫酸亚铁3-5份,腐殖酸钾10-13份,蛋壳粉3-5份,葡萄糖0.4-0.6份,硼砂0.03-0.06份,动物毛发10-12份,微生物发酵物3-4份。本发明优点:集施肥和杀菌为一体,成本低,环保无污染。 |
306 |
一种氨酸法生产的系列复合肥及其制备方法 |
CN201310482411.4 |
2013-10-16 |
CN103524225A |
2014-01-22 |
崔广记; 崔伟; 郁志国; 邱志文; 韩森森; 宋宏伟 |
本发明公开了一种氨酸法生产的系列复合肥及其制备方法,其主要是由尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸二氢铵、碳酸氢铵按一定重量配比制备而成,本发明采用氨酸中和反应中产生的热量,进一步提高了物料的造粒温度,使生成的料浆在团粒过程中产生促进作用,降低了成粒物料所需的水分,提高了物料的一次成球率。 |
307 |
一种螃蟹专用有机无机复合生物药肥及其制备方法 |
CN201310476210.3 |
2013-10-12 |
CN103524223A |
2014-01-22 |
任友谊 |
本发明公开一种螃蟹专用有机无机复合生物药肥及其制备方法。螃蟹专用有机无机复合生物药肥以重量份计,其配方由如下组分组成:鸡粪50-60、大鹏垃圾15-20、秸秆粉10-15、酸解渣15-20、锯末8-10、骨粉10-12、枯草芽孢杆菌0.1-0.2、米曲霉0.1-0.2、酿酒酵母0.1-0.2、将石榴皮3-6、印楝2-4、海金沙根5-7、南蛇藤5-7、八月札2-5、硫酸铜3-6、硫酸钾12-14、碳酸氢铵12-14、过磷酸钙10-12、尿素10-14。本发明的螃蟹专用有机无机复合生物药肥是经过发酵的,添加具有杀虫功能的中草药药汁,改善水质,增加溶养,增强螃蟹免疫力,有效减少病害,提高螃蟹产量。 |
308 |
一种土壤改良型棉花专用缓释肥及其制备方法 |
CN201310460312.6 |
2013-09-30 |
CN103524215A |
2014-01-22 |
金政辉; 杨友坤; 洪怀中 |
本发明公开了一种土壤改良型棉花专用缓释肥,按重量百分比包括如下组分:粉状尿素25~40%,磷酸脲12~25%,氯化钾15~30%,硫酸钾镁肥6~15%,腐植酸锌2~10%,腐植酸硼2~8%,腐植酸钙1~5%,腐植酸镁1~4%,复硝酚钠0.005~0.02%,缓释剂1~5%,辅料3~8%;其中,所述缓释剂按重量百分比含有如下组分:N-羟甲基丙烯酰胺5~15%,不饱和聚酯树脂10~30%,环己醇4~10%,2-丁醇5~13%,滑石粉1~5%,高岭土1~4%,乙基纤维素1~6%,余量为蒸馏水;本发明还公开了一种土壤改良型棉花专用缓释肥的制备方法。 |
309 |
脲甲醛与氮、磷、钾肥的混合造粒方法 |
CN201310457291.2 |
2013-09-30 |
CN103524172A |
2014-01-22 |
陈艺斌 |
本发明公开了一种脲甲醛与氮、磷、钾肥的混合造粒方法,该方法包括先按特定的比例将脲甲醛、氮肥、磷肥、钾肥以及各种中微量元素充分混合,再在挤压机内以特定的压力、湿度及温度将其挤压成颗粒。本发明解决了生产冷水不溶氮在2.0以上的脲甲醛肥料过程中,由于采用传统造粒工艺将脲甲醛与氮、磷、钾肥混合制成颗粒造成其成本高,工艺复杂,从而很难在市场推广的问题,同时本发明能使其脲甲醛肥料的冷水不溶氮达到2.0以上,符合国家标准,而且脲甲醛与氮、磷、钾肥混合造粒的成粒率达70%~80%。 |
310 |
板式肥料包装缓释结构 |
CN201310427732.4 |
2013-09-21 |
CN103483112A |
2014-01-01 |
曲田桂 |
本发明提供了一种板式肥料包装缓释结构,包括板体,其中,板体上设置有若干分割线,若干分割线纵横交错,将板体分割成若干等大的矩形区域,矩形区域上设置有凹槽,凹槽与板体在制造时一体成型,板体为树脂制品,凹槽内设置有肥料包,肥料包嵌在凹槽内。肥料包内包裹有肥料,肥料包的外壳为硫包尿素,肥料包的外壳上设置有若干透孔。凹槽与肥料包上包裹有塑料膜。每个凹槽的外缘设置有2-3个支柱,支柱的高度大于凹槽的深度。本发明结构简单,使用方便,缓释时间长,肥效好,包衣在运输过程中不易破碎。 |
311 |
一种由硅藻土与餐厨废弃物发酵产生物黄腐酸组成的新型复方制剂 |
CN201310426083.6 |
2013-09-18 |
CN103483078A |
2014-01-01 |
不公告发明人 |
本发明公开了一种具有土壤肥效综合改良作用的新型复方制剂。该制剂由硅藻土、餐厨废弃物发酵产生物黄腐酸组成,无需添加其他辅料。一方面,餐厨废弃物发酵产生物黄腐酸对土壤肥效改良效果显著,并能促进植物生长,对抗旱也有重要作用;硅藻土在土壤中也能起到保湿、疏松土质、延长药效肥效时间,助长农作物生长的效果。另一方面,与硅藻土配伍组合后,既方便发酵产生物黄腐酸的分散与使用,且有效延长黄腐酸的肥效时间,两者配伍后肥效大大增强。本发明方法制备的由硅藻土与餐厨废弃物发酵产生物黄腐酸组成的制剂,对土壤肥效具有综合高效改良作用,工艺简便,产品性能好。 |
312 |
一种氨化普钙 |
CN201310424322.4 |
2013-09-17 |
CN103483043A |
2014-01-01 |
谢勇; 杨会文; 陈金荣; 李秀友 |
本发明公开了一种氨化普钙,所述氨化普钙由以下步骤制备而成:破碎、第一次筛分步骤(S1100):将熟化好的普钙置入破碎机破碎,而后进行第一次筛分;造粒的步骤(S1200):将第一次筛分合格的普钙造粒,形成普钙颗粒;烘干步骤(S1300):烘干所述普钙颗粒,直至所述普钙颗粒的含水率小于2.5%;第二次筛分步骤(S1400):将烘干后的所述普钙颗粒进行第二次筛分;氨化步骤(S1500):在第二次筛分合格的所述普钙颗粒中通入液氨,以生成氨化普钙。本发明提供的氨化普钙中水溶磷含量较高、氮含量较低,有利于农作物吸收。 |
313 |
一种水稻育苗垫片 |
CN201210253141.5 |
2012-07-20 |
CN102731217B |
2013-12-18 |
褚贵德 |
本发明提供一种水稻育苗垫片,包括:第一保护层,灭菌层,营养层,调酸保水层和第二保护层;所述第一保护层位于所述水稻育苗垫片上表面,所述第二保护层位于所述水稻育苗垫片下表面;所述灭菌层位于所述第一保护层的下方,所述营养层位于所述灭菌层的下方,所述调酸保水层位于所述营养层的下方、位于所述第二保护层的上方。本发明提供的水稻育苗垫片,育苗时只需要少量覆盖土,节省人力和资源,用工时间短工作效率高。 |
314 |
一种加工生物污泥生产有机肥的方法及污泥脱水造粒机 |
CN201210286008.X |
2012-08-13 |
CN102815847B |
2013-12-11 |
柳建国; 柳思佳 |
本发明涉及一种加工生物污泥的方法,特别是涉及一种主要采用机械法就地对生物污泥进行加工、生产高品质有机肥的方法,并同时提出一种对生物污泥进行深度加工的设备。首先将生物稀污泥加入大量三氯化铁药剂进行洗涤,洗涤出重金属和沉砂,再用污泥深度脱水造粒机将洗涤后保留的生物有机稀污泥一次完成脱水、浓缩、造粒,有机颗粒烘干后加工成高品质、高浓缩、颗粒状有机菌肥。本发明是国内外现有的填埋法、焚烧法、堆肥法、生物法四种生物污泥处理方法之后出现的又一种方法,简称机械法。机械法使复杂的生物污泥脱水、浓缩、运输、处理处置程序变得操作简单无人值守,也使生物污泥处理真正成为环保、盈利的产业。 |
315 |
一种制造化肥用的造粒机 |
CN201310329705.3 |
2013-07-31 |
CN103408385A |
2013-11-27 |
戴申洋; 程日初 |
本发明公开了一种制造化肥用的造粒机,其包括造粒室以及将造粒室与外部连通的管道,造粒室开设有出入的通道,造粒室还设置有吹风装置、湿度传感器、电路控制板以及报警仪。吹风装置固定在通道的顶部,并通过通道显露在造粒室外。湿度传感器电性连接于电路控制板,电路控制板电性连接于吹风装置、报警仪。电路控制板根据湿度传感器感测的湿度控制吹风装置的运行时间、风力,且在该湿度大于一个预定湿度值时启动报警仪并停止运行吹风装置。本发明的优点在于:电路控制板根据湿度传感器感测的湿度控制吹风装置的运行时间、风力,形成自适应湿度控制系统,自动调节环境湿度,且还在环境湿度大于预定湿度值时报警,方便作业人员做出相应的补救措施。 |
316 |
一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机 |
CN201110100007.7 |
2011-04-21 |
CN102249821B |
2013-11-27 |
王金玲; 吕长山; 高照亮 |
本发明公开了一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机。包括:进料槽(1)、进料控制器(2)、进料控制器旋杆(3)、雾化室(4)、风干箱(5)、出料口(6)、储液罐(7)、进液管(8)、进液管阀门(9)、射流泵(10)、回流管(11)、支架(12)、鼓风机(13)。鼓风干燥包菌机机体及部件主要采用耐酸碱不锈钢材质。本发明所采用的设计科学合理,克服了现有技术的缺点和不足,结构简单,易于操作,能耗低,生产效果好。具有很强的工业化实施性。 |
317 |
一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺 |
CN201210211562.1 |
2012-06-26 |
CN102731186B |
2013-11-06 |
雷林; 刘朝慧; 陈刚; 祝泽军; 郭志刚 |
本发明涉及化肥生产装备领域,是一种运用价格低廉、易获得的原料来生产高效硝基复肥尚未工艺,特别是利用了低品位磷矿及矿产丰富的白云石,具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺,本工艺采用硫酸萃取磷矿石、白云石获得有效磷和水溶性钙镁,添加适量磷酸一铵,与熔融硝铵反应,高塔造粒生产复肥工艺,该工艺采用磷萃取、钙镁萃取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷却包装七步结合的方法,本工艺选用低品位磷矿,解决了国内大量低品位磷矿无法使用难题,产品中除含农作物需要的大量元素氮磷外,还包含了作物生长必须的三种中量元素钙镁硫,及部分微量元素,高塔造粒保证了几种物质充分反应混合均匀。 |
318 |
一种氨酸法生产高浓度复合肥工艺方法 |
CN201110170532.6 |
2011-06-23 |
CN102336599B |
2013-11-06 |
金国清 |
本发明公开了一种氨酸法生产高浓度复合肥工艺方法,所述方法是一种以稀磷酸氨化、氯化铵替代部分磷酸一铵和部分尿素的高浓度复合肥生产工艺。所述生产工艺主要包括如下步骤:(1)向管式反应器按比例供入稀磷酸和氨,以生成磷酸一铵和磷酸二铵;(2)将管式反应器中生成的磷酸一铵和磷酸二铵及未反应的氨供入造粒机,与供入造粒机的尿素和氯化铵一起进行造粒,从而获得复合肥。所述工艺方法能够利用现有的硫基复合肥生产装置,生产氯基复合肥,这大大提高了现有生产线的利用率,拓宽了生产品种;用稀磷酸氨化、氯化铵替代部分磷酸一铵和部分尿素,可以生产20-15-10的高浓度复合肥,不仅降低了生产成本,还获得了高浓度的复合肥。 |
319 |
长效缓控释有机氮肥及其生产工艺 |
CN201310282387.X |
2013-07-05 |
CN103351251A |
2013-10-16 |
李相辅; 马云堂; 钱大明; 魏禹尧; 李銘; 刘海林; 马达; 马会明; 齐晓敏; 杨佳举; 马力; 杨佳辉; 潘璇; 张琪颖; 马慧玲; 王显瑞; 宋应霞; 段彩云 |
本发明公开了一种长效缓控释有机氮肥及其生产工艺,它由如下原料制成:味精废渣固体原料50~60份或腐殖酸30~35份、尿素35~40份、硫酸铵8~12份、微量元素1份、长效缓控释剂0.7~0.8份、液氨2份、92.5%硫酸2~4份。其生产工艺是固体原料计量配料进入造粒机、浓硫酸稀释后与氨气反应,生成的硫酸铵料浆喷到造粒机中,造粒后经干燥、筛分、冷却、包膜、包装、入库。本氮肥的利用率提高到62.5%,比尿素的利用率提高一倍。本肥料有较强的控释能力和聚合土壤中可吸收养分的能力,不但能提高作物产量和品质,长期使用还能改良土壤结构,增加土壤肥力。对促进农业机械化、共享生态食品有着重要意义,前景广阔。 |
320 |
一种寒富苹果专用肥 |
CN201110451160.4 |
2011-12-30 |
CN102515925B |
2013-09-25 |
刘芳 |
本发明公开了一种寒富苹果专用肥,所述寒富苹果专用肥由有机肥母粒、尿素、磷酸一铵、硫酸钾混合而成,各成分依前序重量比为300—400:250—350:100—200:150—250,所述有机肥母粒由骨粉、羽毛粉、血粉、硫酸镁、硅肥、腐植酸、木酢液、硫铵混合后造粒制成,各成分依前序重量比为45—55:40—50:45—55:25—35:50—60:80—120:0.5—1.5:15—25,该寒富苹果专用肥按照寒富苹果生长的营养需求特性设计,肥料利用率高,该寒富苹果专用肥可以提高寒富苹果的单果重,增产效果明显,并且能改善苹果品质,提高优质果率。 |