| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种3D打印机的线材挤出设备 | CN202510037550.9 | 2025-01-10 | CN119458900A | 2025-02-18 | 王粤吉 |
| 本发明公开了一种3D打印机的线材挤出设备，属于3D打印机技术领域，包括主壳体、定轴轮、动轴轮组件和夹送组件，定轴轮定轴装配于主壳体中，动轴轮组件包括轴杆、轴套、支架和动轴轮，轴杆固定设置于主壳体中，轴套及支架转动套设于轴杆上，支架上转动装配有动轴轮，动轴轮用于配合定轴轮将线材向挤出头侧输出，夹送组件用于将线材向定轴轮和动轴轮一侧牵引，本发明通过在定轴轮一侧设置有活动的动轴轮，并通过实时监测线材的夹持状态，自动在断线时利用夹片将线材头夹紧，并利用穿料头将线材头再次牵引至定轴轮和动轴轮之间进行连接，省去人工续接的繁琐步骤。 | ||||||
| 142 | 一种供粉方法、三维打印方法和三维打印系统 | CN202411592051.8 | 2024-11-08 | CN119458891A | 2025-02-18 | 请求不公布姓名 |
| 本申请公开了一种供粉方法、三维打印方法和三维打印系统。其中，供粉方法用于向铺粉机构供应用于三维打印的粉末，以使铺粉机构沿铺设方向将粉末铺设至构建平台；构建平台沿铺设方向的两侧均设有供粉槽和供粉件，供粉槽用于容纳粉末，供粉件位于对应的供粉槽内并相对供粉槽升降；每次供粉时，供粉侧的供粉件通过抬升供粉，接粉侧的供粉件通过下降接收从构建平台溢出的粉末；供粉侧和接粉侧是铺粉机构铺设时先经过的供粉槽所在的一侧和后经过的供粉槽所在的一侧。三维打印方法中的供粉过程采用上述供粉方法。三维打印系统用于实现上述供粉方法。采用本申请的技术方案，相较于现有技术，构建单元需要携带的粉末量较现有技术更少。 | ||||||
| 143 | 一种激光熔覆式增材制造YBCO高温超导体系统及方法 | CN202510061732.X | 2025-01-15 | CN119458566A | 2025-02-18 | 张宝强; 卜德天; 张兴义; 薛子汗; 楚润清; 周又和 |
| 本发明公开了一种激光熔覆式增材制造YBCO高温超导体系统及方法，涉及超导陶瓷制备技术领域；为了解决现有YBCO超导陶瓷中的加工效率低、步骤繁杂的问题，提出以下技术方案：包括激光器、送粉器、机械臂以及熔覆头，机械臂带动熔覆头按照打印路径移动，激光器通过光纤将激光输送到熔覆头；送粉器将粉末送入熔覆头，激光将粉末融化并固化在转台的基底上形成三维复杂结构，通过红外温度传感器反馈制造结构的温度分布，摄像监控系统实时捕捉样品结构的沉积质量。本发明具有高精度、高效率、高材料利用率、灵活性好、成本低等有益效果，为高温超导材料的制备提供了一种新的、有前景的技术途径。 | ||||||
| 144 | 一种铝合金同轴送丝激光增材制造方法及系统 | CN202411635142.5 | 2024-11-15 | CN119457443A | 2025-02-18 | 齐馨怡; 王建刚; 刘勇; 杨立昆 |
| 本发明公开一种铝合金同轴送丝激光增材制造方法及系统，方法包括：将待加工的铝合金基板放在治具上，调整激光加工头使光丝同心，以使经由单光源发出的激光束能够将铝丝熔化并形成熔池，所述激光束为环形光束；设置工艺参数并规划加工路径，以及设置Z方向每层移动高度；控制治具根据规划的加工路径移动，引起铝丝和铝合金基板之间的相对移动，使得被激光束熔化的铝丝在扫描路径上逐层沉积直至完成增材制造。本发明通过构建单光源光内同轴送丝系统进行铝合金的激光增材制造，可以实现光、丝的精确耦合，避免扫描单方向性、光丝干涉、铝丝球化等问题。 | ||||||
| 145 | 一种金属3D打印喷头组件 | CN202411984574.7 | 2024-12-31 | CN119457148A | 2025-02-18 | 沙宇; 白士刚 |
| 本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种金属3D打印喷头组件，解决了使用过后的金属3D打印喷头组件有可能会因为残留的金属粉而堵塞以及金属3D打印喷头组件在进行3D打印的过程中位于金属粉输送用软管内的金属粉之间有可能产生间隙。包括金属3D打印喷头组件。本发明通过高稳定性上料出丝机构从而能够为金属粉末持续提供下压力，且通过全自动清理防堵机构能够自动刮除沾染于设备内部残留的原材料，通过上述技术方案中作用于金属粉末上的下压力，从而能够将金属粉末挤压得更为紧实提高粉末的密度以此来确保金属3D打印喷头组件能够持续挤出丝材，以及通过自动对残留的原材料的的清理从而能够打印喷头因为凝固的原材料而堵塞。 | ||||||
| 146 | 一种应用于3D打印设备的降温装置 | CN202411651936.0 | 2024-11-19 | CN119457144A | 2025-02-18 | 李红莉; 毛江峰; 王丹 |
| 本发明公开了3D打印机技术领域的一种应用于3D打印设备的降温装置，包括壳体，壳体内侧开设有冷却腔，壳体内壁开设多个透气孔，透气孔和冷却腔贯通连接，壳体内安装有工作台，壳体内设有打印头，壳体上安装有风冷机构，冷却腔内设有交替机构，交替机构上安装有两个放置盘，放置盘下侧固定连接有回流管，壳体上安装有循环机构，回流管贯通连接在循环机构上，壳体上安装有制冰器，制冰器和循环机构贯通连接，壳体上设有闭合机构，壳体上设有驱动机构，驱动机构分别与风冷机构、交替机构和闭合机构活动连接，有效的提高设备的降温效率，使设备在降温时更加的方便降温速度更快。 | ||||||
| 147 | 一种新型义眼台及其生产装置 | CN202411507307.0 | 2024-10-28 | CN119454291A | 2025-02-18 | 孙俏; 李勇 |
| 本发明涉及新型义眼台技术领域，具体为一种新型义眼台及其生产装置，包括义眼台主体，所述义眼台主体分为两种形状：原形和椭圆形，所述义眼台主体的顶部皆对称开设有缝合通道，所述义眼台主体的表面和内部皆均匀开设有多孔结构，且多孔结构不限于圆形。本方案能够根据患者的实际情况对义眼台主体进行适用性的设计和生产工作，通过缝合通道能够避自制穿线隧道过程发生针刺伤，能够节约手术时间，对医护人员和患者更友好，由于缝合通道内表面光滑，能够避免缝线磨损、断裂，甚至义眼台脱出，避免碎屑带入眼眶引入异物，降低患者感染风险，义眼台主体按照手术标准参数统一制作，可以更好地保障义眼台主体的稳定性和灵活的。 | ||||||
| 148 | 一种基于冷坩埚悬浮熔炼的微滴喷射增材制造装置 | CN202411515822.3 | 2024-10-29 | CN119426625A | 2025-02-14 | 孙世海; 段旭楠; 王本鹏 |
| 本发明公开了一种基于冷坩埚悬浮熔炼的微滴喷射增材制造装置，该微滴喷射增材制造装置采用水冷铜坩埚代替了传统的普通氧化物坩埚，提高了微滴喷射系统的熔炼温度，有利于高熔点材料的熔化，扩大了微滴喷射增材制造技术的材料适用范围，允许使用高熔点、高活性材料进行微滴喷射增材制造。采用由高频感应线圈和水冷铜坩埚形成的电磁悬浮系统能够将熔融金属悬浮于水冷铜坩埚内浮内部，避免了合金熔液与坩埚壁的直接接触，减少了合金在熔炼过程中与坩埚材料反应的可能，从而提高了合金的纯度和性能。此外，借助电磁搅拌以及坩埚内的热对流，可使得合金元素能够更均匀地混合，提高合金的成型质量和性能。 | ||||||
| 149 | 一种激光熔覆制备高强度低热膨胀因瓦合金的方法及高强度低热膨胀因瓦合金 | CN202411572838.8 | 2024-11-06 | CN119426621A | 2025-02-14 | 杨季鑫; 胡晓圻; 谷旭; 毕云杰 |
| 本发明提供了一种激光熔覆制备高强度低热膨胀因瓦合金的方法及高强度低热膨胀因瓦合金。本发明的激光熔覆制备高强度低热膨胀因瓦合金的方法，在每一层打印过程中，在打印因瓦合金的同时，利用一辊压头朝打印方向沿打印的因瓦合金表面移动，辊压头对因瓦合金施加一定的载荷压力；该方法可显著细化因瓦合金晶粒，改善打印过程中残余应力分布，通过原位辊压引入塑性变形来控制打印过程中缺陷尺寸和数量，提高打印构件致密度；本发明在保证激光熔覆工艺制备因瓦合金构件在保证低热膨胀系数的前提下，大幅提高因瓦合金构件屈服强度。 | ||||||
| 150 | 一种纳米颗粒复合金属粉末雾化设备及雾化器 | CN202411789578.X | 2024-12-06 | CN119260011B | 2025-02-14 | 王磊; 黄文灿; 熊孝经; 农晓东; 毕云杰 |
| 本申请属于金属增材制造技术领域，公开了一种纳米颗粒复合金属粉末雾化设备及雾化器，雾化器包括定破碎体和离心转盘，通过在定破碎体和离心转盘之间设置破碎结构，能够有效对混合熔体进行掺混和破碎，显著改善纳米颗粒在金属熔体中的分布均匀性，解决了传统雾化工艺中纳米颗粒团聚和分布不均的技术问题。 | ||||||
| 151 | 一种等液膜厚度离心转盘设计方法、相关设备及离心转盘 | CN202411641671.6 | 2024-11-18 | CN119167831B | 2025-02-14 | 王磊; 毕云杰; 饶衡; 高超峰; 汤华平; 刘静 |
| 本发明提供了一种等液膜厚度离心转盘设计方法、相关设备及离心转盘，涉及金属增材制造技术领域。该等液膜厚度离心转盘设计方法包括步骤：根据指定隐函数获得特定轮廓线；特定轮廓线包括直线段和曲线段，直线段的一端和曲线段的一端平滑连接；根据特定轮廓线获得离心转盘的上表面。本发明的等液膜厚度离心转盘设计方法能够有效提升转盘上表面金属熔体的分布均匀性并降低速度滑移，实现在金属熔体液流非完全正对转盘中心时也能够获得良好的雾化效果。 | ||||||
| 152 | 交替推送棒料的连续搅拌摩擦增材制造装置及使用方法 | CN202411661925.0 | 2024-11-20 | CN119159216B | 2025-02-14 | 何宾; 崔雷; 黄一鸣; 邓彩艳; 管卫; 钟华; 孟令坤 |
| 本发明公开了一种交替推送棒料的连续搅拌摩擦增材制造装置及使用方法，包括：框架、两个夹持送料机构、四根滚珠丝杠和工具头，在框架上固装有三个挡板，三个挡板相互平行且沿竖直方向排列，每两个相邻的挡板之间设置一个夹持送料机构；四根滚珠丝杠的螺杆均沿竖直方向设置且穿过两个夹持送料机构和三个挡板，棒料沿竖直方向穿过两个夹持送料机构和三个挡板；在夹持送料机构上安装有卡爪。本发明的连续搅拌摩擦增材制造装置在搅拌摩擦增材制造过程中，通过两个夹持送料机构的交替夹紧、推送，完成棒料的不间断、连续送给，实现搅拌摩擦增材制造过程的连续性、均匀性和稳定性。 | ||||||
| 153 | 基于粉末床的增材制造方法 | CN202180045195.X | 2021-06-23 | CN115996807B | 2025-02-14 | 雨果·让-路易斯·西斯塔赫 |
| 本发明的制造方法包括以下步骤：从粉末的批次(16)中提取子批次(18)，所述批次(16)具有比例为X0的预定组分；使用基于粉末床的增材制造来制造部件(22)，直到所有子批次(18)都被用完；然后执行以下循环nmax次：再循环粉末，并继续所述制造，直到所有的再循环粉末都被用完；确定粉末和在所述部件(22)中的熔合材料之间的接触面积Sn，n表示所述循环的次数，和从所述方法开始时所使用的累积的粉末的质量Mn；和测量在最后一个循环期间制造的至少一个部件(22)或测试件(24)中的预定组分的比例Xnmax，然后确定参量R，例如式(I)；执行以下循环至少一次：再循环粉末，并继续制造，直到至少所有的再循环粉末已使用至少一次，然后确定累积的粉末的接触面积Sn和质量Mn，和使用Sn、Mn以及R计算在循环期间制造的部件(22)之一中的所述组分的含量Xn。式(I)#imgabs0# | ||||||
| 154 | 一种3D打印旧粉回收装置 | CN202411646824.6 | 2024-11-18 | CN119408159A | 2025-02-11 | 宋晓东; 于峰彬; 王森波; 孔晨舟 |
| 本发明公开了一种3D打印旧粉回收装置，包括储料仓，所述储料仓上部开设有用于与打印室的旧粉排出口相连通的给料口，所述给料口内设置有沿进料方向从后向前依次安装的第一分散结构和第二分散结构；第一分散结构包括筒体，筒体内设置有沿筒体轴向的料道、沿筒体径向的风道；第二分散结构包括管体和盘体，管体的一端与料道相对接，管体的一端与盘体相连通；盘体内安装有环状的转子和定子，转子内开设有第一流道，定子内开设有第二流道，第二流道的出口贯穿盘体。本发明将旧粉经过第一分散结构和第二分散结构，粉末颗粒中的结块粉团先经高速气流冲击而被分散、再经高速旋转的撞击分散并排出盘体外分散，便于回收。 | ||||||
| 155 | 基于SLIPS润滑界面的快速光固化3D打印系统及SLIPS润滑界面的制备方法 | CN202411449335.1 | 2024-10-17 | CN119408155A | 2025-02-11 | 苏芮; 吴娉娉; 朱贝尔; 黄晨妍; 杨津宇; 申英男; 王静; 阮晓东 |
| 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种基于SLIPS润滑界面的快速光固化3D打印系统及SLIPS润滑界面的制备方法，包括快速光固化打印台和光机，所述光机放置在快速光固化打印台前方，为快速光固化打印台提供光照，所述快速光固化打印台包括液槽，所述液槽用于注入固化液，所述液槽底部具有SLIPS润滑界面，所述SLIPS润滑界面起到润滑作用，减少固化液粘附。本发明通过将SLIPS润滑界面技术应用于快速光固化3D打印系统中，提高了打印过程中材料与打印平台间的滑动性能，减少了材料粘附，从而提升了打印件的质量和打印效率。SLIPS润滑界面的设计不仅能够显著降低打印失败率，还能够延长设备的使用寿命。 | ||||||
| 156 | 一种3D打印塑料基材回收处理设备 | CN202411612218.2 | 2024-11-13 | CN119159741B | 2025-02-11 | 龙小江; 黄伟荣; 汤美莲; 龙宇函; 龙承俊 |
| 本发明公开了一种3D打印塑料基材回收处理设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧位置处安装有机架。在现实生活中，工厂不单单只生产出一种塑料产品，本发明中模具机构的内腔可以是同一种种类，也可以是不同种类的，利用融化机构形成的塑料基材液体，可以很好的对塑料产品进行生产，根据工厂中的生产需求，确定好模具机构的种类，机械臂对外部的模具机构进行抓取，在第一步进电机和第一伺服电机配合下，实现所有的模具机构安装，通过加料机构对模具机构进行加液，在塑料产品成型后，通过顶出机构将塑料产品进行顶出，机械臂将塑料产品推至导料框中，并滑至输送机上，传送至下一道工序中，从而加快了塑料产品的生产效率。 | ||||||
| 157 | 一种砂型3D打印机铺砂器的清理装置 | CN201910940119.X | 2019-09-30 | CN110560634B | 2025-02-11 | 任广宁; 赵龙 |
| 本发明属于3D打印机技术领域，涉及一种砂型3D打印机铺砂器的清理装置，通过注水器向内轴内注水，内轴的水通过两排通孔流到外轴，并经过外轴上的通孔进入蓄水层使擦洗物保持湿润。驱动电机工作，通过传动带带动清扫滚轮旋转，刮砂板和擦洗物相互接触，从而有效擦拭刮砂板上的黑色物质及其他杂物，擦洗物和刮砂板长度相匹配，提高了清扫效率。 | ||||||
| 158 | 一种桌面级3D打印机辅助线材收卷机构 | CN202411404349.1 | 2024-10-10 | CN119388754A | 2025-02-07 | 刘继舟 |
| 本发明涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种桌面级3D打印机辅助线材收卷机构，包括：主轴部，所述主轴部设置在3D打印机背面，且所述主轴部用于定位卷线盘；迂回活动部，所述迂回活动部设置在3D打印机背面，且所述迂回活动部通过履带与主轴部传动连接，卷线盘的线头经所述迂回活动部穿过后进入打印头；驱动部，所述驱动部铰接设置在3D打印机背面，所述驱动部用于驱动卷线盘收卷线材；垂直活动部，所述垂直活动部设置在3D打印机背面，且所述垂直活动部能能够抵触所述驱动部。本发明的有益效果是，本发明通过垂直活动部的驱动作用力能够直接作用于驱动部，使得驱动部调整角度而摩擦作用于卷线盘的收卷工作。 | ||||||
| 159 | 喷嘴模组及立体打印机 | CN202411582130.0 | 2024-11-06 | CN119388751A | 2025-02-07 | 吕鹏程; 侯森; 宋章军 |
| 本申请涉及喷嘴模组及立体打印机，喷嘴模组包括：散热组件；锁紧组件，包括固定于散热组件的夹持环件和连接于夹持环件的旋扭件，夹持环件具有在第一方向上贯穿其的夹持孔和开口，开口连通于夹持孔；及喷嘴组件，沿第一方向依次穿设于夹持孔及散热组件；其中，旋扭件能相对于夹持环件转动，在旋扭件相对于夹持环件转动的情况下，开口的宽度选择性的减小或者增大，使得夹持环件夹紧或释放喷嘴组件。本申请不仅能实现快速安装和快速拆卸，而且便于安装和拆卸，提高了装卸效率。 | ||||||
| 160 | 一种生物墨水递送装置及3D生物打印机 | CN202411693459.4 | 2024-11-25 | CN119388750A | 2025-02-07 | 肖树伟; 符伟军; 毕凯鹏; 王鹏超; 安子彦; 王政; 何杨; 李新涛; 穆大为; 刘飞 |
| 本发明涉及一种生物墨水递送装置及3D生物打印机，属于3D生物打印技术领域，该生物墨水递送装置包括推进杆、对接件、针筒组件和喷头组件，针筒组件通过隔板隔分为多个推进腔，每个推进腔内均设有推进杆，喷头组件配合连接在针筒组件的前端，喷头组件通过隔片隔分为多个挤出通道，隔板通过对接件与隔片密封对接以使推进腔与挤出通道一一对应连通，采用该结构，通过设置多个推进腔对应连通多个挤出通道，不同生物墨水在一次路径过程中能够同时被挤压出来完成打印，实现了单一喷头组件一次路径规划即可一体进行多层细胞结构打印的效果，简化了路径规划，省去了生物墨水的更换，缩短了3D生物打印所需的时间，利于生物打印完成后细胞的存活。 | ||||||
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