| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 制备管状生物结构的方法和装置 | CN202380069976.1 | 2023-10-25 | CN120019139A | 2025-05-16 | 伊恩·霍兰; 杰米·戴维斯; 舒文淼 |
| 一种用于制造管状生物结构(165)的装置(105)，包括管状构件(150)，该管状构件被配置为能被旋转，其中，管状构件(150)包括从第一端部(151)和第二端部(152)延伸的管状壁，其中，管状构件(150)被配置为在其内表面(154)上接收生物材料(160)，以及其中，管状构件(150)包括穿过管状壁的至少一个开口(156)，该至少一个开口被配置为在使用中允许过量的生物材料(160)排出。 | ||||||
| 2 | IV型储氢容器内胆滚塑成型装置 | CN202510496314.3 | 2025-04-21 | CN120002885A | 2025-05-16 | 江财明; 朱国才 |
| 本发明提供了一种IV型储氢容器内胆滚塑成型装置，属于滚塑技术领域。它解决了现有的滚塑成型装置加工IV型储氢容器内胆时滚塑成型模具开合模不方便的问题。本IV型储氢容器内胆滚塑成型装置的管体成型段通过支撑旋转件与旋转架转动连接，第一半球形成型段与管体成型段之间通过第一直线导向组件相连接，管体成型段上安装有第二直线导向组件，第二半球形成型段通过旋转轴与第二直线导向组件转动连接。第一直线导向组件为第一半球形成型段提供有效支撑力，以及第二直线导向组件为第二半球形成型段提供有效支撑力，使得操作工人无需吊具辅助吊装也能轻松地移动第一半球形成型段和第一半球形成型段，显著地提高滚塑成型模具开合模方便性。 | ||||||
| 3 | 一种应用于光学超透镜片制作用复合多边形模具 | CN202510444420.7 | 2025-04-10 | CN120002884A | 2025-05-16 | 赵新安; 吴志华 |
| 本发明公开了一种应用于光学超透镜片制作用复合多边形模具，包括旋座，还包括：多边形槽，其开设在旋座上端，其内底面设置有下模腔；多边形模块，其与多边形槽匹配，其下端设置有上模腔；斗型槽，其设置在多边形模块上，其下端连通上模腔设置；离心阀组件，其设置在多边形模块上，用于控制斗型槽下端的启闭。本发明通过设置斗型槽预填充流体原料，还设置离心阀组件控制斗型槽向上模腔的通断，如此，仅在旋座带动多边形模块转动时，离心阀组件开启，斗型槽内的流体原料向下模腔与上模腔组成的空间导入，填充原料刚好充足后，旋座可按设定时机停止转动，离心阀组件即自动关闭，不会出现成型件中部下凹的问题。 | ||||||
| 4 | 一种滚塑制品生产用节能加热设备 | CN202510171977.8 | 2025-02-17 | CN119928138A | 2025-05-06 | 黄全春 |
| 本发明涉及滚塑技术领域，具体为一种滚塑制品生产用节能加热设备，包括底座，所述底座上设置有用于对物料进行滚塑成型的滚塑机构，所述底座上设置配合滚塑机构滚塑的封闭机构，所述底座上设置有对滚塑机构进行预热的预热机构，所述预热机构上设置有自动上料的上料机构，本发明的目的在于提供一种滚塑制品生产用节能加热设备，一方面可以根据预热机构精准地控制滚塑模具预热区域，使喷火器更加节能；另一方面可以通过封闭机构灵活地根据滚塑制品的尺寸来调整封盖封闭滚塑模具内部的空间大小。 | ||||||
| 5 | 一种交联聚乙烯滚塑料及其制备方法 | CN202411933424.3 | 2024-12-26 | CN119899443A | 2025-04-29 | 徐科杰; 孙自强; 汪程丰; 温原 |
| 本发明涉及滚塑加工技术领域，公开了一种交联聚乙烯滚塑料及其制备方法，该滚塑料的原料按质量百分数计包括：高密度聚乙烯85~95％，聚乙烯原粉5~10％，所诉交联剂0.05~0.5％，交联促进剂0.1~1％；本发明使用聚乙烯原粉与高密度聚乙烯粉料混合制成滚塑料，通过聚乙烯原粉自交联的作用显著提高滚塑料的交联效率，减少滚塑料中交联助剂的用量，从而显著降低滚塑料滚塑加工时交联助剂的产气的效果，使制成的滚塑件表面不会产生圆坑，显著提高了滚塑件的质量，显著提高了滚塑加工效率，显著降低加工成本。 | ||||||
| 6 | 一种复合滤筒离心成型装置及成型工艺 | CN202411265829.4 | 2024-09-10 | CN119840058A | 2025-04-18 | 郑海滨; 王庆荣; 黄星; 陈炫祥; 林荷 |
| 本发明公开了一种复合滤筒离心成型装置及成型工艺，在成型箱内注满水；再将纤维混合液注入成型箱内带筛孔内模中，此过程中带筛孔内模的转速由低到高逐步提升；纤维混合液在带筛孔内模的水中被离心力混合分布，纤维混合液中的水在离心力作用下通过带筛孔内模的筛孔被排出形成复合滤筒；本发明该成型机构系统简单，无需真空负压成型系统，利用纤维小且轻、不易沉降且分布均匀的特性，在成型箱体内水流的作用下达到均布。通过高速离心成型的复合滤筒内外层表面无凹坑、整洁不粗糙，无需二次打磨加工；采用无料轴设计，不会因为料轴的机械挤压对加强网造成挤压变形，因此可在模具中增加不同形式的加强骨架网便于与纤维一体交织离心成型。 | ||||||
| 7 | 一种塑料内衬和金属瓶阀座界面结合方法 | CN202411942832.5 | 2024-12-26 | CN119776796A | 2025-04-08 | 姜孝国; 姚荣沂; 赵光焯; 姜荷; 牛世军; 张向东 |
| 本发明属于储氢气瓶制造技术领域，具体涉及一种塑料内衬和金属瓶阀座界面结合方法，包括以下步骤：在金属瓶阀座表面制备出凹槽，并在金属瓶阀座的底部边缘分布进料孔；在金属瓶阀座用于设置塑料内衬的表面制备出微米级凹坑；对微米级凹坑所在区域进行处理，使微米级凹坑形成微孔结构；采用特定溶液对金属瓶阀座表面进行预处理，在塑料内衬的滚塑一体成型过程中，塑料熔融体与附着溶液反应产生热量，塑料熔融体均匀地填充在金属瓶阀座表面的微孔结构中，完成金属瓶阀座和塑料内衬的一体成型。本发明提出将塑料内衬与金属瓶阀座之间进行牢固结合的方法，提高了塑料内衬与金属瓶阀座结合强度、密封性和耐久性。 | ||||||
| 8 | 一种防滑滚塑成型产品及其制备方法 | CN202411616283.2 | 2024-11-13 | CN119552438A | 2025-03-04 | 陈叶茹; 郭德宇 |
| 本发明涉及滚塑成型技术领域，公开了一种防滑滚塑成型产品及其制备方法，该产品的原料包括A料粉末、B料颗粒和C料颗粒，C料颗粒的粘模温度大≥A料粉末的粘模温度＞B料颗粒的粘模温度，开模温度＞B料颗粒的粘模温度且开模温度与B料颗粒的粘模温度之差≥15 ℃；该产品通过调整A料粉末、B料颗粒和C料颗粒的粘模温度使成型的滚塑产品不会产生缺料、漏料的问题，并通过控制开模温度使滚塑产品在滚塑成型后在其表面形成具有防滑效果的凸出结构，该方法能够制成一次成型的防滑滚塑成型产品。 | ||||||
| 9 | 一种滤筒成型工装以及滤筒的成型方法 | CN202411830773.2 | 2024-12-12 | CN119550531A | 2025-03-04 | 王庆荣; 郑海滨; 陈炫祥; 黄星 |
| 本发明提供了一种滤筒成型工装以及滤筒的成型方法，通过对滤筒成型工装的结构进行改进，避免了纤维浆料在重力的作用下快速下落而导致的轴向分布不均的问题。滤筒成型工装包括筒状的滤网式模具、竖向设置主体框架以及固定连接于所述主体框架的外筒，所述模具插入至所述外筒内并能相对于所述外筒旋转，所述模具用以限定型腔，所述型腔的顶部作为滤筒成型工装的进料侧；所述模具与所述外筒之间限定外部腔，所述外筒开设有若干能与负压源相连通的吸孔组，所述吸孔组包括至少一个抽吸孔，所述抽吸孔与所述外部腔相连通，若干所述吸孔组沿所述外筒的轴向布设。 | ||||||
| 10 | 一种旋转成型设备及方法 | CN202411680844.5 | 2024-11-22 | CN119502207A | 2025-02-25 | 刘博; 张宜鹏; 廖辉荣; 金尚林; 曹金波; 王振; 高丙轮 |
| 本发明提供了旋转成型设备及方法，旋转成型设备包括滚塑筒体、透明件、加热组件、悬臂轴、滚塑机架、通气管、气体组件、驱动组件；滚塑筒体为两端贯通的中空圆柱体，其轴线与水平面平行；滚塑筒体的两端分别与前端盖、后端盖连接；透明件为圆形，其直径大于滚塑筒体的内径；透明件设于前端盖与滚塑筒体之间；加热组件与滚塑筒体的外周面连接；悬臂轴的一端与后端盖固定连接，另一端与滚塑机架旋转连接；悬臂轴与驱动组件连接；通气管穿设于悬臂轴，其一端设于滚塑筒体、另一端与气体组件旋转连接；通气管与后端盖连接。本发明的旋转成型设备使物料在金属制滚塑筒体中熔融，保证了物料受热，又在滚塑筒体的前端设置透明件以实时观察。 | ||||||
| 11 | 一种淀粉材料环保餐盒制备设备 | CN202510028883.5 | 2025-01-08 | CN119458724A | 2025-02-18 | 徐洪彪; 刘春苗 |
| 本发明涉及餐盒加工的技术领域，特别是涉及一种淀粉材料环保餐盒制备设备，包括成型结构，所述成型结构包括轴线水平的横筒和开设在横筒圆周内壁上的多个模腔，横筒的两端面上均设置有挡边；该设备允许连续导入液态原料，通过旋转的横筒和内部的模腔，使得原料能够在连续的过程中形成餐盒，提高了生产效率；整个过程不需要人工干预，模腔内的多余原料随着横筒的旋转会自动流至其他模腔内，减少了人工操作的需求，同时也降低了劳动强度；该结构简单，操作方便，连续性高，并且其占用空间小；综上所述，这种新型的淀粉基餐盒制备设备能够有效地提高生产效率，减少原料浪费，简化操作流程，并且能够实现连续化的生产模式，对于大规模生产环保餐盒具有显著的优势。 | ||||||
| 12 | 一种高回弹仿鱿鱼鳃的人工肌肉及其制备方法 | CN202411326173.2 | 2024-09-23 | CN119408263A | 2025-02-11 | 杨俊杰; 方铭践; 姚金彤; 姜震; 王申功; 沙桐; 文元 |
| 本申请公开了一种高回弹仿鱿鱼鳃的人工肌肉及其制备方法，属于人工肌肉技术领域，包括间隔分布的多空隙电制动膜以及电极膜，两者通过水凝胶粘结成人工肌肉片层，各人工肌肉片层之间通过导电胶进行拼接装配成鱿鱼鳃顶端结构。所述多空隙电制动膜由偏铝酸钠溶液与聚丙烯酰胺溶液交联后通过滚筒刮板干燥法制得；所述电极膜由复合凝胶以及碳量子点制备而成；所述水凝胶的制备方法为：在干燥烧杯中加入蒸馏水，并加入聚丙烯酰胺，在磁力搅拌器中搅拌后制得水凝胶。该制备方法柔性较好、优异的可拉伸性能、价格低廉，对人工肌肉领域具有更重要的作用。 | ||||||
| 13 | 一种隔膜片的制作工艺、设备、隔膜片及压滤机 | CN202411945745.5 | 2024-12-27 | CN119369599A | 2025-01-28 | 童文启; 胡兵; 顾建锋; 方学兴 |
| 一种隔膜片的制作工艺、设备、隔膜片及压滤机，属于塑性态物质加工技术领域。其制作工艺包括有如下步骤：S1：将隔膜片原料和离心滚筒分别进行预热；S2：将脱模剂形成于所述离心滚筒的内壁上，驱动所述离心滚筒运转，使所述脱模剂均匀的分布于所述离心滚筒的内壁上；S3：将所述隔膜片原料与固化剂均匀混合形成混合物；S4：将所述混合物置入所述离心滚筒内，驱动所述离心滚筒运转，使所述混合物均匀的分布于所述离心滚筒的内壁上；S5：对所述离心滚筒进行降温直至所述混合物固化，形成固化物；S6：对所述固化物进行烘干，而后冷却，即得到隔膜片产品。本发明能够制备得到成本低、薄厚均匀易控制、产品合格率高的压滤机用隔膜片。 | ||||||
| 14 | 一种滚塑机 | CN202411942433.9 | 2024-12-27 | CN119369598A | 2025-01-28 | 林圣杰; 林宝树 |
| 本发明公开了一种滚塑机，属于滚塑成型的技术领域，包括主支撑臂和用于支撑主支撑臂的侧支撑臂，所述侧支撑臂上设有用于驱动主支撑臂转动的第一驱动机构，所述主支撑臂的上下两面分别设置有模具托盘，所述主支撑臂内设有用于驱动所述模具托盘转动的第二驱动机构，每个所述模具托盘均通过回转支承轴承与主支撑臂连接，所述主支撑臂设有两个气液电滑环，两个所述气液电滑环分别与两个模具托盘连接。本发明解决了现有设备只能单面承载模具问题，可实现两个承载盘，即双面承载模具，大大提升了设备的生产效率；解决了现有的两个电滑环的体积较大，电滑环的占用空间较大的问题，同时解决了水平旋转臂框架大，制造和运行成本高的问题。 | ||||||
| 15 | 一种通过滚塑成型的碳纤维增强复合材料贮氢瓶的塑料内胆及其制备方法 | CN202310774858.2 | 2023-06-28 | CN119217617A | 2024-12-31 | 王希; 陈超; 张帅; 刘秀; 秦磊; 倪敏轩; 郭长龙; 杨可馨; 范启阳 |
| 本发明涉及一种通过滚塑成型的碳纤维增强复合材料贮氢瓶的塑料内胆及其制备方法。该内胆包括塑料内胆主体和位于所述塑料内胆主体的端头的金属嵌件；所述塑料内胆主体和所述金属嵌件通过滚塑工艺整体一次成型。与传统注塑成型方法相比，本发明采用滚塑成型可以实现塑料内胆筒段的整体一次成型，避免出现焊接处漏气、强度不足的缺陷；滚塑成型在实现塑料内胆筒段的整体一次成型的同时，还可以实现金属嵌件在内胆成型过程中的无胶同步连接，避免了二次胶接易出现的气密性不足和脱粘的问题，内胆与金属嵌件形成机械互锁结构，连接稳定牢靠。 | ||||||
| 16 | 一种摇模设备及操作方法 | CN202410568860.9 | 2024-05-09 | CN119078072A | 2024-12-06 | 丘源森 |
| 本发明涉及一种摇模设备及操作方法，其中，摇模设备包括基座、旋转电刷、旋转支架、模具固定装置、第一驱动机构、第二驱动机构及控制器，旋转支架位于基座外，第一驱动机构设于基座，第一驱动机构与旋转支架连接，以驱动旋转支架绕第一方向转动；模具固定装置包括箱体、盖体及柔性定位机构，箱体与旋转支架连接，盖体盖设于箱体开口处，柔性定位机构设于箱体内的底部，第二驱动机构用于驱动箱体绕第二方向转动，第一驱动机构和第二驱动机构均与控制器电性连接；柔性定位机构包括定位板、弹性伸缩件及约束组件，定位板铺设于箱体内的底部，多个弹性伸缩件均布于定位板上，约束组件限制弹性伸缩件伸缩。本申请可以确保生产的顺利及效率。 | ||||||
| 17 | 一种滚塑箱生产用加热压制设备 | CN202411502169.7 | 2024-10-25 | CN119057991A | 2024-12-03 | 于绪和 |
| 本发明涉及塑性材料的成型加工领域，尤其涉及一种滚塑箱生产用加热压制设备。技术问题是目前的加热压制设备在对塑料颗粒进行加热压制时，塑料颗粒和添加剂混合得不够充分，并且塑料颗粒分布得不够彻底，进而导致加热压制效果不佳。一种滚塑箱生产用加热压制设备，包括有底座，所述底座一侧固定连接有加热框，所述加热框内固定连接有加热环。本发明通过电机驱动转动架和受压筒一起转动，挤压柱挤压受压筒使得压模块和压模框一起进入到加热框内，加热环对塑料颗粒进行加热融化，转动架带动压模块和压模框通过锥齿轮和锥齿圈产生自转对塑料颗粒和添加剂进行混合，进而使得塑料颗粒和添加剂均匀地分布在压模框和压模块之间的空隙内。 | ||||||
| 18 | 一种与硫化机配合使用的免充气轮胎模具 | CN202411251526.7 | 2024-09-08 | CN119036722A | 2024-11-29 | 徐祥; 罗伟; 周昌成; 代方文 |
| 本发明属于轮胎模具技术领域，提供了一种与硫化机配合使用的免充气轮胎模具。本发明的一种与硫化机配合使用的免充气轮胎模具，包括：连接部，所述连接部可拆卸安装在硫化机上；连接部包括连通主管，所述连通主管的一端与硫化机相通；模具主体，所述模具主体安装在所述连接部上，并位于所述连通主管的另一端；所述模具主体包括内模和外模，所述内模安装在所述外模内，其中所述内模与所述连通主管的另一端相通；旋转驱动部，所述旋转驱动部安装在所述模具主体的下方；所述旋转驱动部包括外旋件，其中所述外旋件安装在所述模具主体下方，并驱动所述内模转动；及主机架，所述旋转驱动部安装在所述主机架上。该装置可以有效的降低整体生产及物料成本。 | ||||||
| 19 | 滚塑加工布局和设备的集成方案 | CN202411022732.0 | 2024-07-26 | CN118952545A | 2024-11-15 | 李晓军 |
| 本发明公开了一种滚塑加工布局和设备的集成方案。利用轨道连接，移动工装，使滚塑生产中工序高温区和其它工序进行分离，改善常温工作环境；在整个滚塑生产中，加热窑炉固定化，轨道工位亢余化提高滚塑生产潜力，使其具有流水化，自动化生产的基础。 | ||||||
| 20 | 一种衬塑防腐罐生产用滚塑装置 | CN202411134640.1 | 2024-08-19 | CN118893760A | 2024-11-05 | 程林; 高旭明; 季竹彬 |
| 本发明提供了一种衬塑防腐罐生产用滚塑装置，启动限位组件中的电动伸缩杆伸出，限位滑块会在滑动槽内向罐体的另一个端面移动，而后限位滚柱会将罐体推向限位板，限位滚柱与限位槽配合实现了罐体的两个端面的限位；启动传动控制组件中的传动底座向罐体移动，当传动底座上固定的传动机构中的传动辊接触到罐体的罐壁时，停止传动底座的移动，而后启动传动滑块上的传动机构中的传动辊接触到罐体的罐壁，此时四个传动辊均与罐体的罐壁接触，起到支撑罐体的作用；第一刮板在限位滚柱滚动的过程中将限位滚柱外壁清理；第二刮板在传动轴滚动的过程中将传动轴外壁清理干净，避免了罐体因为滚动高度不同导致滚塑不均的情况发生。 | ||||||
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