| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种具有减振功能的高真圆度橡胶导轮 | CN202410538530.5 | 2024-04-30 | CN118219080A | 2024-06-21 | 黄声棉; 黄庄 |
| 本发明涉及但不限于无心磨床的技术领域，公开了一种具有减振功能的高真圆度橡胶导轮，包括机座、设置在机座上的轴架、设置在轴架上的导轮主轴，以及设置在导轮主轴上的橡胶导轮，橡胶导轮的侧面设置有防震单元；防震单元包括设置在橡胶导轮侧面的防震盘、设置在防震盘上的环形槽、设置在环形槽侧壁的齿圈，以及设置在环形槽里的多个平衡组件。该具有减振功能的高真圆度橡胶导轮，通过设置平衡组件，使滑动壳在环形槽内滑动，通过调整滑动壳在环形槽内的位置，来实现橡胶导轮的动平衡，通过按压一对按压块，使齿圈和齿面脱离啮合，实现滑动壳在环形槽内的位置调整，使动平衡调整步骤简化。 | ||||||
| 282 | 一种用于磁环表面的处理装置 | CN202210883764.4 | 2022-07-26 | CN115338748B | 2024-06-21 | 王成; 李杨; 卜立霞 |
| 本发明公开了一种用于磁环表面的处理装置，属于磁环加工技术领域，包括工作台、加工移动机构、第一处理机构、翻转处理机构、第二处理机构和加工限位机构，所述工作台呈水平设置，所述工作台上分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一处理机构转动连接在工作台上且位于第一安装槽的旁侧，所述第二处理机构位于第二安装槽内且与第二安装槽转动连接，所述加工移动机构位于第一安装槽和第二安装槽之间，所述翻转处理机构位于第一安装槽处，所述加工限位机构位于第二安装槽内且加工限位机构与第二安装槽转动连接。本发明通过第一处理机构和第二处理机构工作，可以实现对磁环进行全面的打磨。 | ||||||
| 283 | 一种自动化销轴打磨抛光设备 | CN202211488977.3 | 2022-11-25 | CN115771069B | 2024-06-18 | 陈熠熠; 周礼聪; 吴蒋炎 |
| 一种自动化销轴打磨抛光设备，包括振动导出机构、轴圆表面打磨抛光机构和轴端面打磨抛光机构；轴圆表面打磨抛光机构包括固定支撑架、伺服传送带、轴圆表面打磨抛光端和旋转夹持端；轴端面打磨抛光机构包括圆周循环夹持装置、轴端面打磨抛光端和推拉卸料装置；伺服传送带两端分别对应振动导出机构的出料口和均布在旋转支撑架上的被动式夹持端；固定支撑架与机架固定，伺服传送带、轴圆表面打磨抛光端分别与固定支撑架固定、滑动连接，旋转夹持端设在伺服传送带两侧；旋转支撑架与机架转动连接，轴端面打磨抛光端和推拉卸料装置固定在对应旋转支撑架的机架上；本发明既能保证销轴各个面处理到位，又能保证各个面处理工序之间高效衔接。 | ||||||
| 284 | 一种高纯净度高温母合金棒材表面处理设备和处理方法 | CN202410532145.X | 2024-04-29 | CN118181096A | 2024-06-14 | 薛丰; 薛仲明; 陆强 |
| 本发明公开了一种高纯净度高温母合金棒材表面处理设备，包括安装座，安装座呈凵字形结构设置，安装座的内部左右两侧安装有输送机构，安装座内侧顶部安装有安装架，安装架的底部安装有处理机构，安装座在处理机构的右侧还安装有清理组件。本发明通过设置处理机构，通过对处理机构的调节控制，使其能够对不同大小尺寸的母合金棒材进行夹持处理，并且配合输送机构，使输送机构对母合金棒材进行平稳输出的过程中，处理机构能够对棒材的表面缺陷进行处理加工，最后通过清理组件对棒材的表面进行吹洗，使棒材的表面干净无灰尘杂质，本发明能有效对母合金棒材表面进行处理工作，且处理效果好，表面处理效率高，可以有效提高母合金棒材的生产加工效率。 | ||||||
| 285 | 一种碳化硅辊棒的修整抛磨装置 | CN202410393103.2 | 2024-04-02 | CN118181011A | 2024-06-14 | 董希茂 |
| 本发明公开了一种碳化硅辊棒的修整抛磨装置，涉及打磨领域，包括第一推进机构、抛磨机构、检测机构以及第二推进机构，检测机构包括围绕碳化硅辊棒设置的限位壳，限位壳朝向碳化硅辊棒的一端滑动设置有限位柱，限位柱的一端连接有挤压头，限位柱的另一端向着限位壳内延伸，限位壳内设置有检测腔，检测腔内包括压力检测传感器与压板，压板与压力检测传感器之间设置有弹簧，压板远离弹簧的一端与限位柱连接。借此，利用检测机构对抛磨机构打磨完成的碳化硅辊棒进行检测，并将不合格碳化硅辊棒退回重新修整，这最大程度上保证了碳化硅辊棒的合格率。 | ||||||
| 286 | 一种传动轴磨削设备及加工工艺 | CN202410539774.5 | 2024-04-30 | CN118181010A | 2024-06-14 | 王磊磊 |
| 本发明属于传动轴加工技术领域，尤其为一种传动轴磨削设备及加工工艺，包括支撑底座，支撑底座的顶部安装有加工台，支撑底座的顶部相对于加工台的两侧设置有磨削高效清洁机构；磨削刀安装在移动侧板的另一侧，进而通过启动液压缸可对导向台的高度进行调整，而后通过启动气缸带动移动侧板靠近传动轴，并通过磨削刀对传动轴进行磨削作业，支撑架的一端固定连接在导向台的一端底部，吸入嘴安装在支撑架的顶部，收集箱安装在支撑底座的顶部另一侧，风机安装在收集箱的一侧，风机与吸入嘴之间设置有连通管道，并通过连通管道相连接，进而通过启动风机可将碎屑通过吸入嘴吸入，而后通过连通管道将碎屑输送到收集箱的内部，由此可有效地提升加工的效率。 | ||||||
| 287 | 晶棒滚磨机的上料装置、晶棒滚磨系统和方法 | CN202410528413.0 | 2024-04-29 | CN118181007A | 2024-06-14 | 陈元寿; 马玉怀; 芮阳; 王黎光; 曹启刚; 兰正东; 殷校财; 田建斌; 王忠保; 张昆; 李俊丽 |
| 本发明提供了一种晶棒滚磨机的上料装置、晶棒滚磨系统和方法，涉及单晶硅加工技术领域，该装置包括：固定机构、旋转机构、升降机构、平移机构和夹持机构；固定机构的底端固定于晶棒滚磨机的一端，另一端与旋转机构的底端转动连接，旋转机构的上端与升降机构的底端固定连接，该升降机构的上端与平移机构的一端活动连接，且该平移机构可在升降机构上沿竖直方向上下移动；夹持机构的上端活动固定在平移机构上，且可在平移机构上沿水平方向移动，该夹持机构的下端用于夹持待滚磨的晶棒。本方案能够降低晶棒上下料时操作人员的劳动强度，同时降低上下料时所存在的安全隐患。 | ||||||
| 288 | 一种汽车轴承内圈专用磨削加工设备 | CN202311723763.4 | 2023-12-15 | CN117564829B | 2024-06-14 | 王正国; 程波; 陆以春 |
| 本发明属于汽车轴承领域，具体而言涉及一种汽车轴承内圈专用磨削加工设备，包括有底板和底座等；底板上表面固接有两个底座。本发明实现了通过第一软管使得水流入打磨头内，进而利用水实现对打磨头进行降温，从而避免打磨头出现过热现象，并避免水直接喷淋打磨头，使打磨头温度骤降产生热应力，降低打磨头使用寿命的问题，通过控制对应的第二软管内的阀门开启或关闭，进而使得对应的打磨头内的水量加大，进而使得打磨头与轴承内圈的接触面积发生改变，并通过压力增大打磨头与轴承内圈摩擦力，从而达到轴承内圈的打磨需求量，从而实现根据轴承内圈的需求量进行相对应的调节，提高设备使用灵活性以及便捷性的同时避免出现打磨过量的问题。 | ||||||
| 289 | 一种尼龙棒加工用表面打磨装置 | CN202410598059.9 | 2024-05-15 | CN118162982A | 2024-06-11 | 曾令章; 刘文斌; 叶青 |
| 本发明涉及尼龙棒抛磨领域，具体公开一种尼龙棒加工用表面打磨装置，包括：机座；固定连接在机座顶部的安装架；转动连接在安装架上的安装圈；固定连接在安装圈内的磨块；固定连接在安装圈外的齿圈X；固定连接在机座内的伺服电机X；转动连接在机座上的齿圈Y；设置在机座上的安装座，安装座位于其中一个安装圈的侧边；转动连接在安装座上的转动筒。本发明设置环状的磨块对尼龙棒环状打磨，再使用转动筒对尼龙棒限位支撑，使尼龙棒不易被磨块旋转，而使尼龙棒能够更加全面、均匀地被打磨。 | ||||||
| 290 | 轴承内圈加工装置 | CN202310059966.1 | 2023-01-17 | CN116038454B | 2024-06-11 | 钱鹏飞; 吴雄; 陈锋 |
| 本发明公开了轴承内圈加工装置，属于轴承加工领域。轴承内圈加工装置，包括C形板，还包括：两个上下对称的横板，通过夹持组件滑动连接在所述C形板的上下内壁之间，其中，两个所述横板上均固定连接有框架，两个所述框架上均固定连接有相互对称的外弧形板以及内弧形板，所述外弧形板与内弧形板之间设有间隙；装置板，固定连接在所述C形板的前端面，其中，所述装置板侧壁通过伸缩机构滑动连接有伸缩板，所述伸缩板上转动连接有可持续转动的转管，所述转管的一端固定连接有条形板；本发明可以方便快速的完成轴承内外圈固定工作，并且还能同时完成轴承内圈内外壁打磨工作，大大提升了轴承内圈的加工效率。 | ||||||
| 291 | 一种废旧油管修复方法及修复设备 | CN202410585010.X | 2024-05-13 | CN118143770A | 2024-06-07 | 王新杰; 刘可峰; 李国强; 殷宪国; 范英明; 王亮; 王青 |
| 本发明提供一种废旧油管修复方法及修复设备，涉及管道修复技术领域，包括支架、内层打磨修复组件、外层打磨机构和变形修复机构，所述支架包括底板和延伸板，所述底板的底部一端安装有推送动力总成，且推送动力总成的顶部安装有推送夹轮，待修复的废旧油管从推送夹轮的内侧穿过，所述底板的表面一端安装有后端板，所述后端板的侧边固定安装有第一电机。该修复设备借助驱动组件控制外层打磨机构对废旧油管的表面进行打磨处理，并提供了两种打磨精度的无缝衔接，提高了打磨效率，且变形修复机构通过冷锻工艺，配合内层打磨修复组件能够同时实现废旧油管内外侧的打磨以及锻打变形修复过程，降低了锻打导致凹陷的概率。 | ||||||
| 292 | 一种传动轴加工磨削设备 | CN202410383511.X | 2024-04-01 | CN118123601A | 2024-06-04 | 徐贤威; 马忠洗; 刘权; 潘艳; 朱帅 |
| 本发明涉及磨削加工技术领域，具体说是一种传动轴加工磨削设备；包括磨床本体以及磨床本体上表面对称活动连接的卡座；两个卡座能够带动相互靠近一面的卡盘相互靠近运动；所述磨床本体上线性活动连接着砂轮；所述磨床本体上表面前后方向固连着滑轨；所述滑轨上滑动连接着滑座；所述滑座上放置有活动座；所述活动座上表面对称固连着两个定位块；所述定位块上表面设置有供工件放置的V形槽；所述滑座背离砂轮一面固连着把手；本发明通过滑座沿着滑轨活动以及活动座在电动推杆的控制下带动工件上移，从而使得工件的端部与卡盘中心对准，节省了工作人员的体力的同时提高传动轴上料效率，使得传动轴加工磨削效率得到提高。 | ||||||
| 293 | 一种轴承磨削用伺服磨床 | CN202410127107.6 | 2024-01-30 | CN117817451B | 2024-06-04 | 刘平; 刘晓雨; 杨圣华 |
| 本发明属于轴承加工设备技术领域，且公开了一种轴承磨削用伺服磨床，包括床身，所述床身的顶端传动连接有进给组件，所述进给组件的顶端传动连接有工件伺服电机，所述工件伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有卡盘，所述转轴的中部固定安装有延长环。本发明通过采用工件伺服电机，将工件伺服电机的程序设置为间隔性的降低转速，转轴高速旋转时，对推块施加离心力，使推块向外甩动，进而将拉丝张开，带动齿条上移，将齿条和固定板之间的冷却液挤入喷洒管内一部分，进而使喷洒管喷出一段冷却液，当转轴间隔性的以最高速旋转时，可以实现自动间隔性的喷出冷却液，操作简单便捷，降低了操作人员的劳动强度。 | ||||||
| 294 | 一种机械制造平台 | CN202110596864.4 | 2021-05-31 | CN113263366B | 2024-06-04 | 屠立群 |
| 本发明为一种机械制造平台，包括支撑台和打磨组件，打磨组件位于支撑台的一侧顶部外壁上，支撑台的顶部外壁上开设有滑槽，滑槽的内部设有第一长板，第一长板的顶部外壁上安装有第一轮子，第一长板的底部外壁上安装有第二轮子，第一长板的一侧分别铰接有第一长杆和第二长杆，第一长杆与第二长杆的顶部中间位置分别转动安装有螺帽，螺帽的内部螺纹连接有双向丝杠，支撑台的顶部外壁上焊接有第二长板，第二长板的一侧开设有卡槽，第二长板的一侧转动安装有转动杆，第二长板的一侧固定安装有第五电机，从而便于控制第一轮子和转动杆之间的距离，进而便于打磨不同大小规格的钢管。 | ||||||
| 295 | 一种水利工程用施工设备 | CN202011616049.1 | 2020-12-30 | CN112720097B | 2024-06-04 | 黄雪勇; 邹旭; 杨光; 黄兴江; 王成武 |
| 本发明公开了一种水利工程用施工设备，包括底座，底座上固定设置有第一立板、第一导轨及第二立杆，第一立板及第二立杆顶端通过连接板连接，第一立板上还设置有第一固定装置，第一导轨设置有第一移动滑块，第一移动滑块上固定设置有第三立板，第三立板上匹配第一固定装置设置有第二固定装置，第一固定装置及第二固定装置上方设置有打磨切割装置，第一移动滑块上配置有第一移动驱动装置，打磨切割装置设置在第二移动驱动装置上。本申请由于球形顶头的设置，能够增大对水利工程管道的接触面，进而减少对水利工程管道的损伤，由于打磨辊及切割旋转砂轮片的设置，能够便于对水利工程管道的打磨进及切割，实现功能多样化。 | ||||||
| 296 | 上下料控制方法、系统及数控外圆磨床 | CN202410445851.0 | 2024-04-15 | CN118106885A | 2024-05-31 | 熊义华; 李治华; 王正涛; 杨郝林瑶 |
| 本申请适用于数控外圆磨床技术领域，尤其涉及上下料控制方法、系统及数控外圆磨床，上下料控制方法包括：获取物料信息了解物料的基本情况，基于物料信息及数控外圆磨床的预设运行参数，得到用于后续数控外圆磨床的第一控制信息；基于第一控制信息和数控外圆磨床的历史运行参数，分析得到数控外圆磨床的第二控制信息；根据第一控制信息和第二控制信息，以确定所述数控外圆磨床的上下料控制参数；基于确定好的数控外圆磨床的所述上下料控制参数，来控制控制数控外圆磨床自动上下料，提升生产效率、降低生产成本增加、防止安全隐患。 | ||||||
| 297 | 一种环面包络蜗杆磨机床 | CN202410525408.4 | 2024-04-29 | CN118081505A | 2024-05-28 | 李志兵; 潘文东 |
| 本申请公开了一种环面包络蜗杆磨机床，属于蜗杆加工技术领域。主要包括磨机座；百分表，该百分表设置在磨机座内，磨机座内设置有翻转电机，翻转电机的输出端安装有翻转件，翻转件与百分表固定安装；打磨台，该打磨台设置在磨机座上；打磨组件，该打磨组件设置在打磨台上，打磨组件包括用于对蜗杆进行打磨的砂轮；第二静压台，该第二静压台设置在打磨台上的一侧。本申请的一种环面包络蜗杆磨机床通过设置有第一静压台、第二静压台、夹持组件以及弧形槽，在对不同尺寸的环面包络蜗杆进行磨削时，可对蜗杆进行预打磨再检测，减少了人工劳动成本的同时提高了环面包络蜗杆的生产效率。 | ||||||
| 298 | 一种五金件表面处理装置 | CN202410227004.7 | 2024-02-29 | CN117798757B | 2024-05-28 | 蒋井秀 |
| 本发明公开了一种五金件表面处理装置，属于五金管道磨削技术领域，包括固定在底部收集箱顶部的顶部操作板，顶部操作板上表面中心位置贯穿开设有贯穿排泄孔，贯穿排泄孔位置设置有螺旋推送机构，顶部操作板上表面四个拐角位置均设置有五金管自翻转机构，五金管自翻转机构位置夹持设置有五金管主体。本发明通过设置五金管自翻转机构可以实现五金管道主体自动翻转，方便较粗管道的全面打磨，不需要人工手动翻转五金管道主体，且管道在进行推送和翻转时可以实现自动打磨，大大提高了五金管道主体表面磨削处理的速度和机械化程度，同时在打磨时不需要人工介入，使得打磨产生的粉末不会对工作人员身体健康造成影响。 | ||||||
| 299 | 一种外圆抛光设备 | CN202111438590.2 | 2021-11-30 | CN114055262B | 2024-05-28 | 常金虎; 蔡起涛; 崔劲松 |
| 本发明公开了一种外圆抛光设备,包括加工台，可调节打磨单元，与所述加工台顶端一侧固定连接；自动运输放置单元，设置在所述可调节打磨单元一侧，通过扭动可调节打磨单元中转动把手，使得打磨轮发生转动，从而打磨位置变化，进行实时打磨补偿，提高打磨精度，进而达到更好打磨效果，保证产品质量，通过自动运输放置单元中第二电机和第三电机带动第一移动板和第二移动板，使得工件自动运输到打磨轮下，再通过第一顶针单元中第一电动伸缩杆推动第一推动板，使得放置板带工件转动，使得打磨轮自动沿工件外壁进行打磨，提高打磨效率，且其结构简单，制造成本较低。 | ||||||
| 300 | 一种管壁修整装置及应用方法 | CN202410443700.1 | 2024-04-13 | CN118060993A | 2024-05-24 | 曾德智; 史胜垚; 罗建成; 郑春焰; 张瀚文; 余成秀; 王熙; 喻智明 |
| 本发明公开了一种管壁修整装置及应用方法，属于油气储运管道防护领域。所述装置包括驱动机构、转向机构、预打磨机构、固定机构、打磨机构、清管机构、转动机构；转向机构通过油泵实现将油从油箱泵送至油槽中，使得转向弹簧在凹槽中上下滑动，通过反作用力实现转动轴的偏移；固定机构上端连接置有防滑凸点的固定片，可使装置稳定在管道某处，固定弹簧的伸缩可使固定装置适应管道不同处管径偏差；打磨机构通过对称分布的一个中心齿轮和三个边缘齿轮形成的齿轮组带动三个打磨头自转以及公转，从而可对管道内焊瘤进行打磨；清管机构能够在打磨后将焊渣带出。本发明能够对管道内部焊缝进行可视化打磨修整，并将残渣带出管道，且装配简单、易于操作。 | ||||||
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