序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 使用稀释剂分配固体清洁剂的方法 CN200680055088.0 2006-07-14 CN101472673A 2009-07-01 K·J·威廉姆斯; T·P·伯格; K·O·里格雷
一种使用固体产品分配器(100)分配第一固体产品(150)和第二固体产品(160)的方法,所述方法包括:将第一固体产品放置于分配器的产品腔(103)中和将第二固体产品放置于产品腔中第一固体产品之上,所述第一和第二固体产品为不同的产品。在分配器的每个周期期间分配一部分第一固体产品直至第一固体产品已被部分消耗至足够小的尺寸以使第二固体产品也被分配,随后在分配器的每个周期期间分配一部分第一固体产品和一部分第二固体产品直至第一固体产品已被完全消耗,和随后在分配器的每个周期期间分配一部分第二固体产品。
2 一种从鱼油残液中反应挤出提取胆固醇联产脂肪酸的方法 CN202310983374.9 2023-08-04 CN117126224A 2023-11-28 刘小培; 李中贤; 王俊伟; 董学亮; 靳瑞文; 宋跃; 余学军
发明公开一种从鱼油残液中反应挤出提取胆固醇联产脂肪酸的方法,属于胆固醇提取技术领域,包括下述步骤:将螺杆反应挤出一体机喂料段预热至50‑80℃,鱼油残液从料筒第一节上开口用计量泵入,化钙或氢氧化钙、相转移催化剂从料筒第一节侧喂料进样,进行皂化反应,同时开启抽真空单元脱除低沸物;圆柱形口模挤出皂化物料至均质机,加入低级醇60℃萃取,离心分离液固两相;固相干燥粉碎得脂肪酸钙,液相减压蒸馏回收溶剂,剩余物少量洗后用乙醇甲酸重结晶得到胆固醇,收集洗涤水,减压蒸馏除去水分得粗甘油。本发明采用固液相转移催化连续反应挤出皂化工艺,无需使用大量易燃溶剂且无含盐废水产生,适合工业化生产。
3 生物燃料生产的装置和方法 CN200680012660.5 2006-02-27 CN101180383B 2012-01-11 安德烈·伊夫·特伦布莱; 马克·阿诺德·杜布
公开了由植物衍生油、动物脂肪或其混合物生产适用于柴油机的生物燃料生物燃料添加剂的装置。该装置包括用于从渗透物分离反应混合物的多孔膜,所述反应混合物包括醇、包括植物衍生油、动物脂肪或其混合物的供料和用于将供料转化为生物燃料或生物燃料添加剂的催化剂,其中,所述多孔膜基本是不渗透供料的,但基本上渗透所述生物燃料或生物燃料添加剂。还公开了在生产生物燃料或生物燃料添加剂中使用该多孔膜的方法。
4 使用稀释剂分配固体清洁剂的方法 CN200680055088.0 2006-07-14 CN101472673B 2011-09-07 K·J·威廉姆斯; T·P·伯格; K·O·里格雷
一种使用固体产品分配器(100)分配第一固体产品(150)和第二固体产品(160)的方法,所述方法包括:将第一固体产品放置于分配器的产品腔(103)中和将第二固体产品放置于产品腔中第一固体产品之上,所述第一和第二固体产品为不同的产品。在分配器的每个周期期间分配一部分第一固体产品直至第一固体产品已被部分消耗至足够小的尺寸以使第二固体产品也被分配,随后在分配器的每个周期期间分配一部分第一固体产品和一部分第二固体产品直至第一固体产品已被完全消耗,和随后在分配器的每个周期期间分配一部分第二固体产品。
5 生物燃料生产的装置和方法 CN200680012660.5 2006-02-27 CN101180383A 2008-05-14 安德烈·伊夫·特伦布莱; 马克·阿诺德·杜布
公开了由植物衍生油、动物脂肪或其混合物生产适用于柴油机的生物燃料生物燃料添加剂的装置。该装置包括用于从渗透物分离反应混合物的多孔膜,所述反应混合物包括醇、包括植物衍生油、动物脂肪或其混合物的供料和用于将供料转化为生物燃料或生物燃料添加剂的催化剂,其中,所述多孔膜基本是不渗透供料的,但基本上渗透所述生物燃料或生物燃料添加剂。还公开了在生产生物燃料或生物燃料添加剂中使用该多孔膜的方法。
6 三效部分强制循环蒸发甘油提取粗甘油 CN89103020.4 1989-05-03 CN1046933A 1990-11-14 蒋勋
一种三效部分强制循环蒸发甘油提取粗甘油的方法。采用了三个带有切向进料的锥形沸腾蒸发器和混进料组成的蒸发系统,因而只需在II效蒸发过程中采用强制循环,利用前级尾汽加热后级蒸发器。可提高效率70%和节能40~45%。
7 一种甘油黑脚蒸馏塔釜 CN200920217119.9 2009-09-23 CN201586397U 2010-09-22 丁正伦; 姜伟荣; 陶成来
本实用新型涉及一种甘油黑脚蒸馏塔釜,主体为塔釜,在该塔釜顶部开有甘油蒸汽出口,底部开有出渣口,所述塔釜的侧壁设有进料管,其创新点在于:所述塔釜下部均匀分布有若干垂直方向的加热管,所述加热管与蒸汽管道连接;所述进料管从塔釜中部伸入并延伸至塔釜的下部。本实用新型的优点在于:采用蒸汽加热管,其加热温度恒定在200℃,波动小,避免了蒸馏过程中甘油黑脚的结焦固化,提高了传热效率和设备的使用寿命。
8 Production of glycerol JP35449292 1992-12-15 JPH06184024A 1994-07-05 UEOKA HIDEAKI; KAWAKAMI TAKAHIRO; SHIMOJIYOU YOSHIO; HIRAO MUNEKI
PURPOSE:To produce glycerol having high quality from a crude glycerol solution containing excess soap and alkali and produced as a by-product of a process for producing a methyl ester by reacting an oil and fat with methanol in the presence of an alkali catalyst. CONSTITUTION:A crude glycerol solution obtained from a methyl ester production process is adjusted to a methanol concentration of 40-80wt.% (especially 50-60wt.%) and a water concentration of 0.5-10wt.% (preferably 1-5wt.%) and the pH is adjusted to 3-6.5 (preferably 3-5) with an acid to effect the acid hydrolysis. The precipitated inorganic acid is separated and methanol is removed by distillation to produce glycerol. The solubility of the inorganic salt formed by the acid hydrolysis can be lowered and the crystal size of the precipitated inorganic salt can be increased by the adjustment of the methanol concentration and the water concentration of the crude glycerol solution. Accordingly, the separation efficiency of the inorganic salt is remarkably improved to enable the production of a glycerol solution having low impurity content in high efficiency.
9 Continuous saponification and system JP12744682 1982-07-20 JPS5825400A 1983-02-15 TARUCHISHIO BUERA
10 Production method of glycerin JP35449292 1992-12-15 JP3041443B2 2000-05-15 世始男 下條; 高弘 川上; 宗樹 平尾; 秀晃 植岡
11 JPH0558610B2 - JP27665685 1985-12-09 JPH0558610B2 1993-08-27 JOOJI KONTANTEIN BURAITASU
12 Treatment of soap waste liquid JP9169586 1986-04-21 JPS62247000A 1987-10-28 MARUYAMA KENJI; SENDA TETSUJI; OKUBO SHIGERU; TAKEDA SHOJI; MIYAKOSHI SEIJIRO; ONODA KOUJI
13 Recovery of crude glycerine JP3359786 1986-02-18 JPS62192500A 1987-08-24 SHINOZAKI HARUHIKO; INOUE TADAAKI; YAMADA KATSUJI; OZAKI NAOTAKE; FURUNO HIDEKI; TAKEGAMI KEIZO; KAMAYA TAKESHI; TAKAHASHI KANEYUKI
14 Collection of glycerine from brine JP27665685 1985-12-09 JPS61140532A 1986-06-27 JIYOOJI KONTANTEIN BURAITASU
15 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Reinglycerin aus Kaliumsulfat enthaltendem Rohglycerin EP09014345.4 2009-11-17 EP2241544A1 2010-10-20 Golbach, Marco

Bei einem Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Reinglycerin aus Kaliumsulfat enthaltendem Rohglycerin aus der Umesterung nativer Fette oder Öle werden die organischen Verunreinigungen verseift, das Wasser ausgedampft, das Kaliumsulfat auskristallisiert und dabei die Kristallgröße eingestellt, sodass nach der anschließenden Rektifikationsbehandlung des Rohglycerins die Kaliumsulfatkristalle mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge aus dem Sumpfprodukt der Rektifikationskolonne soweit abtrennbar sind, dass das Sumpfprodukt als Brennmaterial entsorgt werden kann.

16 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR BEHANDLUNG EINER RÜCKSTÄNDE ENTHALTENDEN GLYZERINREICHEN PHASE PCT/EP2007/006137 2007-07-11 WO2009006923A1 2009-01-15 SAFT, Helmut; WIRTZ, Kay; HOFFMANN, Manfred; BÖNSCH, Rudolf; GREVEN, Heinzpeter

Um aus einer Rückstände enthaltenden, in Form einer Suspension vorliegenden glyzerinreichen Phase, die bei der Seifenherstellung, bei der Fett- und Ölspaltung oder bei der Umesterung tierischer und pflanzlicher Fette und fetter Öle mit Methanol anfällt, Wertstoffe zu gewinnen, werden die Suspension durch thermische Behandlung aufkonzentriert und das Konzentrat unter Einwirkung der Zentrifugalkraft in eine Feststoff-Fraktion und eine Flüssig-Fraktion mechanisch getrennt.

17 캡슐형 압축 스펀지 클렌저 KR1020190033200 2019-03-22 KR1020200112549A 2020-10-05
18 PROCESS FOR EXTRACTING A FATTY ACID ALKYL ESTER FROM A CRUDE GLYCERINE COMPOSITION PCT/CA2011/000464 2011-04-28 WO2011134049A1 2011-11-03 DE VERTEUIL, Michel, M.; LAU, Michael, T.; ZHANG, Jing

There is described a process for purifying the crude glycerol obtained from the production of fatty acid alkyl esters via transesterification. The process comprises the steps of; (a) adding an aqueous liquid to the crude glycerine composition to cause phase separation to produce at least two phases comprising an organic phase and an aqueous phase; (b) separating the organic phase from the aqueous phase; and (c) separating the fatty acid alkyl ester from the organic phase. When preferred amounds of aqueous liquid and temperature are used, it is possible to extract a significant amount of residual fatty acid alkyl ester from the crude glycerine composition.

19 VERFAHREN ZUR KONTINUIERLICHEN HERSTELLUNG VON REINGLYCERIN AUS KALIUMSULFAT ENTHALTENDEM ROHGLYCERIN PCT/DE2010/000050 2010-01-20 WO2010118716A1 2010-10-21 GOLBACH, Marco

Bei einem Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Reinglycerin aus Kaliumsulfat enthaltendem Rohglycerin aus der Umesterung nativer Fette oder Öle werden die organischen Verunreinigungen verseift, das Wasser ausgedampft, das Kaliumsulfat auskristallisiert und dabei die Kristallgröße eingestellt, sodass nach der anschließenden Rektifikationsbehandlung des Rohglycerins die Kaliumsulfatkristalle mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge aus dem Sumpfprodukt der Rektifikationskolonne soweit abtrennbar sind, dass das Sumpfprodukt als Brennmaterial entsorgt werden kann.

20 APPARATUS AND METHOD FOR BIO-FUEL PRODUCTION EP06705240.7 2006-02-27 EP1866395A4 2009-03-25 TREMBLAY, André Yves; DUBE, Marc Arnold
An apparatus for the production of a bio-fuel or a bio-fuel additive from plant-derived oils, animal fats or a mixture thereof, suitable for use in a diesel engine is disclosed. The apparatus comprises a porous membrane for separating a reaction mixture from a permeate, the reaction mixture comprising an alcohol, a feedstock comprising plant-derived oils, animal fats or mixture thereof, and a catalyst for converting said feedstock to a bio-fuel or a bio-fuel additive, wherein said porous membrane is substantially impermeable to the feedstock and substantially permeable to said bio-fuel or bio-fuel additive. A method using said porous membrane in the production of a bio-fuel or a bio-fuel additive is also disclosed
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