子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 摆轮分拣系统的包裹间距调整方法、系统、控制装置及计算机可读存储介质 | CN202111090182.2 | 2021-09-17 | CN115815131B | 2025-05-13 | 蔡熙; 姜毅; 邹彦飞; 吕欢; 马贺 |
| 42 | 一种西林瓶收集包装装置 | CN202210929654.7 | 2022-08-04 | CN115258263B | 2025-05-13 | 王华 |
| 43 | 一种灯丝灯组装装置 | CN202110632901.2 | 2021-06-07 | CN113351808B | 2025-05-13 | 陈彦杰 |
| 44 | 一种泛用型机器视觉检测设备及其产品表面缺陷检测方法 | CN202010555581.0 | 2020-06-17 | CN111530779B | 2025-05-13 | 汤传刚; 欧阳旭; 胡光民; 鲍赞宝; 朱成伙 |
| 45 | 一种条形产品自动化加工生产检测设备 | CN201911179908.2 | 2019-11-27 | CN111055360B | 2025-05-13 | 谷双明 |
| 46 | 芯片剔除装置以及芯片生产线 | CN202510288112.X | 2025-03-12 | CN119965133A | 2025-05-09 | 沈智慧; 雷红平; 谭文杰; 曾德权; 邹家乐 |
| 本发明属于半导体技术领域，公开了一种芯片剔除装置以及芯片生产线。芯片剔除装置包括括膜机构、下顶针机构、粘膜机构以及上顶针机构，括膜机构包括第一驱动组件和括膜载台，第一驱动组件能驱动括膜载台在上膜位置和剔废位置之间切换并能在水平方向上改变括膜载台的位置；下顶针机构设置于剔废位置的下侧，下顶针机构包括下顶针和第一升降驱动件，第一升降驱动件能驱动下顶针上升；粘膜机构包括第二驱动机构、粘膜安装件以及粘膜，粘膜安装于粘膜安装件且下侧具有粘性；上顶针机构包括上顶针和第二升降驱动件，第二升降驱动件能驱动上顶针下降。该芯片剔除装置以及芯片生产线能够降低芯片剔除过程中的出错率且提高芯片剔除的效率。 | ||||||
| 47 | 一种分拣方法、装置、电子设备及存储介质 | CN202311483494.9 | 2023-11-08 | CN119963279A | 2025-05-09 | 李菲菲; 张盼盼 |
| 本发明公开了一种分拣方法、装置、电子设备及存储介质。包括：接收分拣订单，解析分拣订单中包括的产品品类信息和质检属性信息；将产品品类信息和质检属性信息在预先配置的存储规则中进行匹配，得到分拣订单对应的存储仓信息，其中，存储规则在产品入库过程中基于各存储仓内存储的产品配置得到；将存储仓信息与分拣订单关联，并基于关联的存储仓信息对分拣订单进行分拣处理。本方案通过依据分拣订单和预先配置的存储规则，完成订单中的产品的自动分拣处理，得到与订单相匹配的存储仓信息，采用这种自动分拣方法，实现整个存储库中各单仓的统一化管理，实时匹配客户订单，减少人工对分拣的干预，提高效率，保证系统的智能化、快速匹配。 | ||||||
| 48 | 一种汽车内饰板的自动称重流水线 | CN202510288025.4 | 2025-03-11 | CN119953869A | 2025-05-09 | 赵彬和; 王震; 顾明敏; 朱君先; 文家楠 |
| 本发明公开了一种汽车内饰板的自动称重流水线，包括：称重机架，所述称重机架的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有输送机，所述称重机架上固定安装有机箱，所述机箱的正面固定安装有称重显示控制器；居中推动机构，所述居中推动机构固定安装在称重机架的右侧。通过升降气缸的设计，可驱动中空板整体向下移动，紧接着通过真空泵的工作，对汽车内饰板进行真空吸附处理，随之通过升降气缸的再次工作，可对汽车内饰板进行提升，然后经过一号步进电机的工作，可将汽车内饰板从输送机的顶部转移出，进而可实现自动对不合格的汽车内饰板进行剔除的功能，降低工人的劳动强度，无需手动操作，提升生产安全性。 | ||||||
| 49 | 一种超声波滚边焊接设备 | CN202510370727.7 | 2025-03-27 | CN119952230A | 2025-05-09 | 李华; 刘科; 栗壮; 汪滨; 李学法; 张国平 |
| 本发明公开了一种超声波滚边焊接设备，涉及超声波焊接技术领域，所述焊接设备包括机箱，所述机箱一侧安装有柜门，所述机箱内部安装有进料系统，所述进料系统一侧安装有辊压系统，所述辊压系统一侧安装有超声波焊接机，所述超声波焊接机一侧安装有固定系统，所述固定系统一侧安装有检测系统，所述检测系统一侧安装有出料系统，辊压系统的作用是在焊接前对待焊接材料进行预压紧，超声波焊接机用于对辊压后的材料进行焊接，固定系统用于在焊接过程中对材料进行固定和支撑，检测系统用于检测焊接后检测焊接质量，所述焊接设备实现了材料的高质量、高效率、自动化焊接，提高焊接质量和强度。 | ||||||
| 50 | 一种精密轴承加工用质量检测装置 | CN202510226164.4 | 2025-02-27 | CN119951781A | 2025-05-09 | 葛步珠; 尹克明; 邱凤莲; 高超军; 葛步华 |
| 本发明涉及轴承加工检测技术领域，且公开了一种精密轴承加工用质量检测装置，包括架体，架体的顶部固定连接有工作台，所述架体的顶部固定连接有输送带，所述输送带的顶部表面与工作台的顶部表面处于同一水平高度，所述工作台的顶部设有对轴承内圈进行定位旋转驱动的旋转机构以及对旋转中的轴承内圈进行检测的检测机构，所述工作台的底部设有导料组件。本发明通过旋转机构穿入轴承内圈内，并带动轴承内圈旋转，然后通过检测机构检测旋转中的轴承内圈的中心度，不合格的推入至导料组件内，合格的重新推入至输送带上，从而完成轴承内圈的检测及分料。 | ||||||
| 51 | 一种便于上下料的零件检测装置 | CN202510316211.4 | 2025-03-18 | CN119951779A | 2025-05-09 | 宫博雷; 卢雄辉 |
| 本发明公开了一种便于上下料的零件检测装置，涉及零件检测技术领域；为了提高检测效果；具体包括检测座，所述检测座顶部外壁固定有对零件主体进行筛选的筛分组件，且筛分组件顶部焊接有检测筒，检测筒侧壁焊接有上料板，所述检测座顶部固定有上下料组件，所述上下料组件包括安装板一和电动伸缩杆。本发明通过设置有调节座和电动伸缩杆可以控制横向板一和横向板二之间进行同步且互为反向的运动，从而可以在横向板二向着远离检测筒的方向移动时，将需要检测的零件主体利用自身重力落入至横向板一上，当横向板二向着靠近检测筒的方向移动时，使得横向板一可以将检测完毕的零件主体利用自身重力进行下料，实现对于零件主体的高效上料和下料。 | ||||||
| 52 | 一种热保护器检测装置 | CN202411963563.0 | 2024-12-30 | CN119951778A | 2025-05-09 | 胡定明; 李建 |
| 本发明提供了一种热保护器检测装置，属于检测设备技术领域；包括机架、检测机构、分拣机构和送检机构，所述的检测机构安装在机架上，所述的检测机构用于对热保护器进行检测，所述的检测机构包括供热组件和测试管，所述的测试管和显示屏电性连接，所述的供热组件用于对热保护器供热；所述的分拣机构安装在机架上，所述的分拣机构用于对检测后的热保护器进行分类收集；所述的送检机构安装在机架上，送检机构用于输送热保护器。本发明通过检测机构、分拣机构和送检机构自动完成对热保护器的检测，并且在检测的过程中，可以在不同的温度下进行检测，提高了检测的效率和精度，结构简单，使用方便。 | ||||||
| 53 | 图像识别方法、物料分选方法、识别装置及分选设备 | CN202510367369.4 | 2025-03-26 | CN119951776A | 2025-05-09 | 童晓蕾; 孙照焱; 汪海山; 尚砚娜 |
| 本公开涉及矿石分选技术领域，具体涉及图像识别方法、物料分选方法、识别装置及分选设备。图像识别方法包括：通过射线装置获取物料的射线图像，并通过色选相机获取物料的色选图像；基于射线图像确定物料的射线轮廓，并基于色选图像确定物料的色选轮廓；基于射线轮廓和色选轮廓，确定物料相对于传送装置的运动状态；若运动状态为运动，则：基于射线轮廓，确定色选图像中与射线轮廓对应的候选轮廓；以及，基于候选轮廓在色选图像中的位置，调整候选轮廓，得到色选图像中物料的第一目标轮廓。根据本方法能有效提高射线图像与色选图像轮廓匹配的准确性，提高图像识别的准确性。在物料识别分选过程中，提高对物料的识别精度，从而提高分选的准确性。 | ||||||
| 54 | 多工位MTP半自动测试装置、系统及方法 | CN202510166004.5 | 2025-02-14 | CN119951772A | 2025-05-09 | 杨晓刚; 李帅; 蒋海锁; 何璐君 |
| 本发明涉及手机屏幕生产设备技术领域，提出了一种多工位MTP半自动测试装置、系统及方法，该装置包括机架；转向组件设置在机架上并提供转向动作；治具设置在转向组件上并用于放置产品；烧录组件设置在转向组件上并用于对产品完成烧录；滑环组件包括电滑环、滑环驱动器、检测台和TP测试盒，电滑环设置在转盘上，滑环驱动器设置在电滑环上，检测台设置在滑环驱动器的驱动端上，TP测试盒设置在检测台上；扫码组件设置在机架上并用于识别产品；OTP检测组件设置在机架上并用于检测烧录后的产品是否合格；控制器用于提供自动化控制。通过上述技术方案，解决了现有的手机屏幕在烧录后的检测环节由于设备结构单一而导致生产效率低和检测良率低的问题。 | ||||||
| 55 | 一种托运行李和随身携带行李集中安检方法 | CN202510141764.0 | 2025-02-08 | CN119951766A | 2025-05-09 | 岳桂宇; 韩燊睿; 刘晋琪; 卞尔昌; 崔岩松 |
| 本发明提供一种托运行李和随身携带行李集中安检方法，包括1)自助初检、2)身份查验、3)人、物关联安检过程。在过程中，托运行李和随身携带行李统一通过安检，合格的和不合格的分别走不同的通道处理。本发明不用走托运行李和随身安检两套流程，不会存在二次托运问题，同时，所有行李同步安检也避免了分开夹带的隐患。 | ||||||
| 56 | 电子部件测试用分选机 | CN202510274075.7 | 2021-12-23 | CN119951765A | 2025-05-09 | 罗闰成; 李相勳 |
| 本发明涉及一种电子部件测试用分选机。在根据本发明的电子部件测试用分选机包括：堆垛机部分，收纳放置有电子部件的客户托盘；连接部分，从所述堆垛机部分传送来的客户托盘取出电子部件并电连接于测试仪，或者将借由测试仪测试完毕的电子部件放置于客户托盘；以及移送装置，将放置有待测试的电子部件的客户托盘从所述堆垛机部分移送至所述连接部分，将放置有测试完毕的电子部件的客户托盘从所述连接部分移送至所述堆垛机部分。 | ||||||
| 57 | 一种多尺寸异形薄片零件的分离装置及分拣系统 | CN202510037166.9 | 2025-01-09 | CN119951761A | 2025-05-09 | 孙晗; 刘圳; 卓佳安; 张海哲; 宋锐滔; 邹大鹏 |
| 本发明涉及零件分拣技术领域，更具体地，涉及一种多尺寸异形薄片零件的分离装置及分拣系统，其中的分离装置包括支座、振动驱动组件和多级送料组件，多级送料组件包括依次连接的至少两个送料托盘，送料托盘倾斜设置；振动驱动组件的动力输出端与至少一个送料托盘连接。本发明克服了现有技术中吸爪无法有效地将薄片零件分离而导致零件分拣不准确的不足，通过设置振动驱动组件和送料托盘，利用振动驱动组件驱动送料托盘振动，可使送料托盘上的零件相对运动至分离，并且逐级掉落；零件在掉落至下一级送料托盘时会变得更加分散，并且在送料托盘上错开而不重叠，最终避免不同零件卡在一起或相互重叠，有利于提高零件分拣的准确率。 | ||||||
| 58 | 一种模组带分拣机 | CN202510237631.3 | 2025-03-03 | CN119951760A | 2025-05-09 | 王罗宇; 陈晓滨; 柳智; 孙斌; 翟锦龙 |
| 本发明公开了一种模组带分拣机，包括机架、动力组件、分拣格口、居中动作组件、多个分拣单元和输送带，分拣单元包括驱动电机、驱动轴、下底板、中间浮动板、上升顶板、顶升凸轮、横移凸轮、垂直顶升板、水平随动板和摆轮组件，顶升凸轮和横移凸轮设于驱动轴上，中间浮动板上设有摆轮驱动构件，摆轮组件包括多个摆轮单元，摆轮单元上设有与摆轮驱动构件相配合的摆轮被驱动构件，垂直顶升板上设有横向长孔，顶升凸轮设于横向长孔中，水平随动板上设有竖向长孔，横移凸轮设于竖向长孔中，本发明解决了现有技术中分拣轮和摆轮相互干涉的问题。 | ||||||
| 59 | 一种电感器锡渣不良检测机 | CN202510134653.7 | 2025-02-07 | CN119574454B | 2025-05-09 | 谢国勇; 肖彬; 罗杰峰; 吴涛; 毛西南; 李文峰; 王艳; 章国坤; 郭靖; 吴俊乾 |
| 本发明属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种电感器锡渣不良检测机，包括底座，所述底座的上端固定安设有承托框，还包括：多组翻转支撑机构、翻转动力机构、光学检测机构、导向送料机构、物料收集机构、自动统计机构、检测速度及帧率自调控机构、PLC控制器。本发明能够实现对电感器的全面快速检测工作，使得检测更加完整，确保检测精确性，且能够基于电感器待检测的数量对检测速度和光学摄像头的检测帧率进行自动调控，在确保检测效率的时候同步避免长时间使用过高的光学检测帧率会对光学检测摄像头的使用质量和寿命造成影响的问题，能够对检测合格的电感器和检测不合格的电感器进行分类放置，具有自动分拣的功能。 | ||||||
| 60 | 一种塑料件检测分拣系统及方法 | CN202411809292.3 | 2024-12-10 | CN119281702B | 2025-05-09 | 徐峻飞 |
| 本发明涉及塑料件检测分拣技术领域，且公开了一种塑料件检测分拣系统及方法。通过震动平台调整电线盒的姿态，使电线盒的开口面或与开口面平行的面朝向平台，从而方便分类夹取装置准确识别电线盒的姿态。系统将不同姿态的电线盒分别运送到两条传送带上，以确保不同姿态的电线盒不会混杂在一起。通过判断两条传送带上的电线盒数量是否满足交叉策略，系统能够灵活应对不同批次的生产需求。在满足交叉策略的情况下，系统使用反转夹取装置采用策略一进行码放；如果不满足，则使用策略二进行调整，确保分拣和码放过程的高效性和灵活性。策略二的引入特别有效地解决了电线盒数量不平衡的问题，保证了整个码放过程的顺利进行。 | ||||||
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