子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 321 | 一种用于防月尘黏附的超疏水导电复合涂层及其制备方法 | CN202311275909.3 | 2023-09-28 | CN117363061A | 2024-01-09 | 吴晓宏; 郭宝; 李杨; 卢松涛; 汪新智; 秦伟 |
| 本发明公开了一种用于防月尘黏附的超疏水导电复合涂层及其制备方法，属于空间特种功能涂层及其制备技术领域。本发明采用溶剂热法制备了Ag NWs并利用迈耶棒涂布法在玻璃表面布置Ag NWs导电网格，并采用溶胶‑凝胶法制备疏水硅溶胶，将其与AZO纳米粒子分散液混合后采用旋涂法在Ag NWs导电网格表面旋涂，形成了一种导电超疏水的AgNWs‑AZO复合涂层。该复合涂层通过向疏水体系中添加导电物质并结合低表面能物质HMDS修饰，构造多级微观粗糙度，在超疏水涂层中构建出导电通路为电子的自由移动提供可能，实现超疏水与导电性能结合，达到提高月尘被动防护效率的目的。 | ||||||
| 322 | 一种利用入砂法制备超疏水杨木的制备方法及产品和应用 | CN202311301745.7 | 2023-10-09 | CN117358556A | 2024-01-09 | 吴燕; 姚星州; 孔璋倩; 钟林君; 朱雨蝶 |
| 本发明公开一种利用入砂法制备超疏水杨木的制备方法及产品和应用，该种利用入砂法制备超疏水杨木的制备方法包括将杨木清洗后干燥、配置质量分数为1%‑3%的环氧树脂的无水乙醇分散液，加入环氧树脂及其固化剂，磁力搅拌后得到底面涂料分散体系、配置质量分数为1%‑3%的环氧树脂的无水乙醇分散液，加入环氧树脂及其固化剂，加入聚二甲基硅氧烷及其固化剂，磁力搅拌后得到面涂料分散体系等，该种利用入砂法制备超疏水杨木的制备方法及产品和应用，本发明制备的利用入砂法构建的超疏水涂层，有利于推动超疏水木材在室内室外的长期利用以及在复杂高湿环境下的利用。 | ||||||
| 323 | 一种采用真空镀膜工艺在非金属表面制备涂层的方法 | CN202310854804.7 | 2023-07-13 | CN116871140B | 2024-01-09 | 卢世义; 卢鑫 |
| 本发明涉及一种采用真空镀膜工艺在非金属表面制备涂层的方法，属于真空镀膜技术领域。本发明提供的中间层原料中使用了阳离子助剂增强了吸附力，同时中间层与面层形成网状交联态，加强了对面层的固定；本发明中提供的改性环氧树脂在树脂中接入了丙烯酰氧基团和环氧基团，在光引发剂和三乙胺配合下表面固化效果好，同时三乙胺不仅仅能够是夺氢型光引发剂的助引发剂，引发自由基聚合，同时也可作为环氧基的热固化剂，参与交联固化，提高了交联密度；本发明克服了现有技术中对非金属材料真空镀膜的镀层易褪色脱落的问题；使得现有真空镀膜在中间层和面层涂覆处理后保持良好的固色效果。 | ||||||
| 324 | 一种多功能表面保养材料及其制备方法和应用 | CN202310885489.4 | 2023-07-18 | CN117343639A | 2024-01-05 | 汤杰; 张克剑 |
| 本申请提供了一种多功能表面保养材料及其制备方法和应用，多功能表面保养材料包括：与金属制品连接的有机络合层、与有机络合层连接的亲水层以及包覆所述凝胶结构的疏水层；所述有机络合层为有机硅与金属制品中游离铁形成的络合物；所述吸水层为含有亲水基的网状或凝胶结构；所述疏水层为脂肪族化合物。本申请通过在金属制品表面设置有有机络合层、亲水层和疏水层，通过有机络合层与金属制品的络合，使其能够与金属制品表面紧密结合，修补金属表面的缺陷；亲水层能够存储一定的水分，减少水分对于金属的影响，疏水层则是能够防止水汽的侵入。 | ||||||
| 325 | 一种汽车钢铁表面装饰性涂层的涂装方法 | CN202311619010.9 | 2023-11-30 | CN117324238A | 2024-01-02 | 王纳新; 李超; 张贺; 郭北横; 王振伟 |
| 本发明公开了一种汽车钢铁表面装饰性涂层的涂装方法，包括以下步骤：①自泳涂装；将待涂装的钢铁工件预处理后，放入自泳槽槽液中使工件表面形成涂层，经过水洗的工件再进行反应水洗，预烘工序使自泳涂层表干，表干后涂焊缝密封胶；②粉末喷涂；在步骤①沉积自泳涂层的工件上喷涂粉末涂料，喷涂完毕将工件在170℃～180℃下停留20～35分钟，完成自泳涂层与粉末涂料层的一次烘干。本发明开发的涂装方法是自泳涂层+粉末涂料层的一次烘烤的涂装工艺，自泳涂层形成后预烘干,自泳涂层喷涂粉末涂料后再一次性烘干，节省了烘干时间，提高了生产效率，可满足汽车涂装的环保、低碳的要求，进一步地降低施工成本，并获得较好的涂层性能。 | ||||||
| 326 | 一种喷砂电镀后去污喷漆工艺 | CN202311287618.6 | 2023-10-08 | CN117324236A | 2024-01-02 | 孙建锋; 来华英 |
| 本发明涉及金属表面处理领域，且公开了一种喷砂电镀后去污喷漆工艺，包括以下步骤：S1、使用气枪将金属料件表面的浮砂吹开；S2、喷砂清洁金属料件表面产生的粗糙处附着的通过气枪难以吹开的砂料使用角磨机或者砂纸进行打磨清理；S3、金属料件表面的喷料全部清理干净之后进行清洗并晾干。该喷砂电镀后去污喷漆工艺，通过对喷砂之后的金属表面的砂料残留清洁之后，能使得后续的喷漆形成的漆膜表面更加光滑，对漆膜的厚度掌握能更加精准，漆膜的成型不会因为表面的砂料残留产生细小的凸起，同时也能对金属料件中因为电镀产生的磁性也能有效的消除，后续的喷漆工作也不会对底漆的属性有所要求，降低了底漆的喷涂成本。 | ||||||
| 327 | 涂布膜的制造方法 | CN202180026824.4 | 2021-03-26 | CN115443195B | 2024-01-02 | 国安谕司; 佐野贵之; 知花一孝 |
| 本发明提供一种涂布膜的制造方法，其包括：工序A，连续传送导热率为200W/(m·K)以上的长条支撑体，并在连续传送的支撑体上涂布水性涂布液；及工序B，对在工序A中获得的涂布液膜进行干燥，工序B包括满足条件(1)及(2)的涂布液膜的恒速干燥阶段。条件(1)：将开始恒速干燥的T0％时点的、涂布液膜的宽度方向端部的膜面温度设为A(T0％)，宽度方向中央部的膜面温度设为B(T0％)，将经过了90％恒速干燥时间的T90％时点的、涂布液膜的宽度方向端部的膜面温度设为A(T90％)，宽度方向中央部的膜面温度设为B(T90％)时，由式(A)求出的ΔT[℃]为‑10℃＜ΔT＜0℃。条件(2)：膜面温度A(T0％)、B(T0％)、A(T90％)及B(T90％)的平均值为35℃以上。 | ||||||
| 328 | 低碳环保且抗菌抗病毒的数码打印淋涂亮光水晶板的制备方法 | CN202311285767.9 | 2023-10-07 | CN117299501A | 2023-12-29 | 熊闲安; 周建劼; 余文强 |
| 本发明提供一种低碳、环保且抗菌抗病毒的数码打印淋涂亮光水晶板的制备方法，包括以下步骤，基材上料至生产线、轻抛、除尘、辊涂防潮底漆、第一次干燥；对所述基材翻面、继续轻抛、除尘、辊涂渗透底漆、第二次干燥；辊涂、干燥，重复六次；数码打印；辊涂、干燥，重复两次；砂光、除尘、单辊涂覆淋前辊底漆、淋涂亮光清面漆、红外流平、TL弱固化、十一次干燥；对其中每次涂布量与干燥能量的控制以及制备方法的部分步骤进行改进。本发明提供制备方法得到一种低碳、环保、抗菌、抗病毒、附着力强、不脱漆以及不易失光的数码打印淋涂亮光水晶板。 | ||||||
| 329 | 基于天然蜡分子与硅氧烷聚合物分子复合的润滑涂层及其制备方法和应用 | CN202311141367.0 | 2023-09-04 | CN117282644A | 2023-12-26 | 丁德芳; 郑梦梦; 罗雪芹; 高鹏程 |
| 本发明提供了一种基于天然蜡分子与硅氧烷聚合物分子复合的润滑涂层及其制备方法与应用。该制备方法通过在天然蜡形成的光滑表面上以微量酸催化硅氧烷分子实现快速聚合，包括两个步骤：一是将基底浸入天然蜡的熔融液中，通过提拉与旋转的方式获得厚度均匀的包覆层，待蜡层完全固化后形成光滑且均匀的蜡层；二是通过微量硫酸催化二甲基二甲氧基硅烷分子在溶液中快速缩聚形成预聚物溶液，将涂有蜡层的基底浸入二甲基二甲氧基硅烷的预聚物溶液中，使得硅氧烷分子与蜡层复合，形成稳定的聚硅氧烷低聚物分子层。制得的复合涂层，表现出优异的抗污能力，在水下防污领域中具有很好的应用前景。而且该涂层对于基底的要求不高，稳定性好，对环境无毒无污染。 | ||||||
| 330 | 一种犀皮漆的髹饰方法 | CN202310311721.3 | 2023-03-28 | CN117282639A | 2023-12-26 | 汪宝清; 江军 |
| 本发明涉及一种犀皮漆的髹饰方法，包括：以不锈钢或铜板为载体进行平面制作犀皮漆纹理：将桐油、松节油和鹅蛋清按不同比例添加到生漆中得到混合原料A‑E进行涂刷，最后得到表面带有犀皮漆纹理的装饰材料。本发明得到的表面带有犀皮漆纹理的装饰材料可以通过激光切割、水切割和机械冲床等工业设备加工，无论是在柔韧性、耐高温和重力承受方面均达到了工业设备加工的要求，制成的装饰材料根据不同产品镶嵌的需求，可以进行批量加工，具有良好的市场应用前景。 | ||||||
| 331 | 一种半导体晶片的背面刷胶方法 | CN202311532804.1 | 2023-11-17 | CN117253779A | 2023-12-19 | 马霞; 黄彦国; 马玉霞; 梁小龙 |
| 本发明涉及一种半导体晶片的背面刷胶方法，包括以下步骤：在所述半导体晶片的背面沉积一无机介质层；对所述无机介质层进行图案化处理，在所述无机介质层中形成多个平行排列的凹槽，所述凹槽暴露所述半导体晶片的背面；在所述半导体晶片的背面依次进行第一次刷胶处理、第二次刷胶处理以及第三次刷胶处理以形成第一胶层、第二胶层以及第三胶层，且使得第一胶层完全固化，第二胶层和第三胶层部分固化，且所述第二胶层的固化程度大于所述第三胶层的固化程度。 | ||||||
| 332 | 一种高碳弹簧的生产方法 | CN202311548085.2 | 2023-11-20 | CN117248261A | 2023-12-19 | 周钢强; 周游; 张顺辉 |
| 本发明公开了一种高碳弹簧的生产方法，属于弹簧加工技术领域，该生产方法包括以高碳弹簧钢为原材料制备出弹簧本体，然后通过阳极氧化、封闭、电镀、去封闭和植绒工艺进行处理，有助于制备出耐腐蚀且植绒层结合力高的高碳弹簧；粉末涂料融化将阳极氧化形成的孔洞封闭，其余部分漆膜通过喷丸处理除去，除了被封闭的孔洞均外均电镀结合有镍镀层，四针状纳米氧化锌有助于增加弹簧电镀层的粗糙度，从而增加聚氨酯胶黏剂的结合力；超声辅助的方式在弹簧表面涂覆聚氨酯胶黏剂，通过高频振动消除孔洞中的气泡，消除空气阻碍，使聚氨酯胶黏剂浸入孔洞中，增加植绒层结合力外还可以防止点蚀。 | ||||||
| 333 | 一种岩盾管的表面喷涂工艺及喷涂装置 | CN202311246579.5 | 2023-09-25 | CN117244760A | 2023-12-19 | 蔡杭庆; 曾春伟; 徐国信; 匡竞婕 |
| 本发明公开了一种岩盾管的表面喷涂工艺,包括以下步骤：由顶管组件从两端对岩盾管坯进行支撑和驱动旋转；由喷涂小车从岩盾管坯的一端向另一端横向移动，并由喷涂小车上的涂胶组件对岩盾管坯的表面滚刷胶水；由喷涂小车上的喷膜组件对岩盾管坯的表面喷涂复合涂料，使复合涂料在喷涂后附着在胶水外部；由抹平组件对岩盾管坯表面的复合涂料进行涂抹，使复合涂料在喷涂后形成的表面起伏涂抹至厚度均匀。本发明能够有效提高复合涂层在岩盾管表面的粘附稳定性和光滑度。 | ||||||
| 334 | 基于混合电位的耐海洋环境隐身材料系统的腐蚀控制方法 | CN202311522937.0 | 2023-11-16 | CN117229664A | 2023-12-15 | 李卫平; 张澎; 饶晗; 刘慧丛; 陈海宁; 刘德力; 戴春亮; 郭卿超; 张敏; 郑新宇; 张志冰 |
| 本发明涉及吸波涂层技术领域，具体涉及基于混合电位的耐海洋环境隐身材料系统的腐蚀控制方法，所述耐海洋环境隐身材料系统包括隐身材料涂层，涂层位于航空器表面，为多层结构，包括红外隐身涂料层、雷达吸收材料层、防腐蚀材料层；各层均由胶黏剂、功能填料和辅助组分构成，通过调节红外隐身涂料层、雷达吸收材料层、防腐蚀材料层中功能填料的种类和含量，使隐身材料涂层整体的电极电位相对于航空器表面不高于‑1000mV，其中隐身材料涂层的电极电位较低；本发明调节了隐身材料系统和机体材料之间的电位差，减小电偶腐蚀的产生，实现对不同功能涂层材料以及机体材料的腐蚀控制。 | ||||||
| 335 | 一种脱硫循环泵叶轮修复方法及设备 | CN202310942378.2 | 2023-07-30 | CN117225662A | 2023-12-15 | 张国斌; 于涛; 周家宁; 李珩; 宫超 |
| 本发明公开了一种脱硫循环泵叶轮修复方法及设备，所述脱硫循环泵叶轮修复方法具体步骤如下：S1、第一次涂层：待叶轮温度自然冷却到40℃时用惰性金属表面活化剂活化叶轮表面分子，然后用专用工具将混合好的碳化硅复合涂料防护剂用力涂施在要修复的叶轮表面，保证涂层与要修复的浆液循环泵叶轮表面充分的接触湿润；本发明通过设置吸附模块、涂料模块和吹动模块等结构的配合，达到了对脱硫循环泵叶轮本体叶片顶部空气杂质的吸附，通过第二吹动管对脱硫循环泵叶轮上方进行空气的吹动，保证其上方空气的干净度，避免向下掉落沾附，保证了后续碳化硅复合材料的涂抹，避免了后续需要对其进行再次的清洗。 | ||||||
| 336 | 一种光学镀膜用光固化UV涂料系统及其应用 | CN202211594527.2 | 2022-12-13 | CN116144260B | 2023-12-15 | 张云瑞; 苏法云 |
| 本发明提供了一种光学镀膜用光固化UV涂料系统及其应用。光学镀膜用光固化UV涂料系统包括依次层叠的底漆、无机化合物镀层和面漆；所述面漆包括低官能度聚氨酯丙烯酸树脂、高官能度聚氨酯丙烯酸树脂、活性稀释剂、助剂、光引发剂和有机溶剂；所述底漆包括聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚碳酸酯丙烯酸树脂、低官能度单体、光引发剂、流平剂、交联剂和有机溶剂；所述镀层的材料选自二氧化硅、氧化锆、氟化镁中的一种或多种；上述方案所得光固化UV涂料系统可呈现无机化合物的非金属光泽，且具有优异的耐开裂、耐水煮等性能，且对镀层保护性好，耐水性好，解决无机化合物镀层与底漆和面漆之间的应力平衡，减少开裂脱落等现象的产生，提高良品率。 | ||||||
| 337 | 一种一体式复杂构件伺服热成形分区淬火方法及一种构件 | CN202311111145.4 | 2023-08-29 | CN117210646A | 2023-12-12 | 宋燕利; 华林; 佘建立; 路珏; 方志凌 |
| 本发明涉及一种一体式复杂构件伺服热成形分区淬火方法及一种构件，首先获取目标构件的设计信息，然后根据制造材料得到每个分区对应的传热系数及模具间隙，再根据设计信息制作坯料并分别在每个分区表面涂覆隔热涂层，最后根据模具间隙制作模具，并进行伺服热成形分区淬火，得到成形的目标构件。相比于现有技术，本发明通过涂覆与传热系数对应厚度的隔热涂层来改变坯料各区域与模具之间的传热系数，配合模具与坯料之间不同的模具间隔，同时通过伺服热成形工艺改善一体式复杂构件成形性，并实现各区域坯料在成形过程中的冷却速度的控制，从而实现分区控温淬火，达到调整局部的力学性能的目的，使得制作出的一体式复杂构件既具备足够的强度，也具备良好的碰撞性能。 | ||||||
| 338 | 具有分层结构的双疏表面及其制造方法和用途 | CN202311182746.4 | 2020-06-03 | CN117206151A | 2023-12-12 | L·索利马尼; R·麦克拉克伦; S·莫塔科夫伊玛尼; Y·陈; T·迪达尔 |
| 本申请涉及双疏材料，在其表面进行物理和化学改性以产生提供双疏性质的具有纳米级的和微米级结构的分层结构材料。本申请还公开制造这种具有分层结构的双疏表面的方法及其用途，包括作为排斥污染物的柔性膜。 | ||||||
| 339 | 粉体涂装装置和粉体涂装方法、粉体分散装置以及粉体分散方法 | CN201980093161.0 | 2019-08-01 | CN113518662B | 2023-12-12 | 张春晓; 富永圭介; 广川治永 |
| 本发明的涂装装置(1)包括分散混合部(2)、输送部(3)和捕集部(4)。原料粉体和涂装液以浆料的状态被供给到分散混合部(4)。在分散混合部(2)中，由原料粉体和涂装液混合而成的浆料(混合材料)通过高压流体的气流被分散成表面被涂装液膜附着的粉体。粉体从分散混合部(2)被导入到输送部(3)，由输送部(3)向捕集部(4)输送。在该输送中，附着在粒子的表面处的涂装液干燥，由此生成粒子的表面被前体包覆的粉体。导入到捕集部(4)的粉体流通过袋式过滤器(54)。由此，粉体被袋式过滤器(54)捕获。 | ||||||
| 340 | 一种提高彩涂金属板防腐性能的塑封结构及方法 | CN202311164429.X | 2023-09-08 | CN117183482A | 2023-12-08 | 廖昀钊; 廖玄戈; 邓颂飞 |
| 本发明公开了一种提高彩涂金属板防腐性能的塑封结构及方法，涉及金属彩涂板防腐技术领域，该结构包括金属基板，所述金属基板的上下表面都设有防护层，所述金属基板上表面的防护层由上到下依次包括第一塑封层、第一粘合层、高耐候涂层、防腐底涂层、第一钝化层，所述金属基板下表面的防护层由上到下依次包括第二钝化层、防腐背涂层、第二粘合层、第二塑封层，本发明通过在传统彩涂金属板的基础上增加一层塑封层，可以阻隔水汽对下层材料的侵蚀，保持干燥，提升耐腐蚀能力；降低加工、安装、使用过程中表层防腐层被损伤导致易生锈的风险，提升耐腐蚀能力；使用中不需再进行二次防腐蚀维护，达到了降低维护成本的效果。 | ||||||
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