| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种锆钛矿摇床分选装置 | CN202510151413.8 | 2025-02-11 | CN119819462A | 2025-04-15 | 帅春发; 郑显浩; 秦东; 黄日基; 农愿东 |
| 本发明公开了一种锆钛矿摇床分选装置，涉及摇床选矿技术领域，包括主体和床面，所述主体上设置有导向架、转动环和升降机构，导向架一端铰接在所述主体上，所述床面滑动连接在导向架上；转动环固定在所述导向架远离主体的一端，所述主体和导向架的铰接点位于转动环的中轴线上；升降机构包括和转动环转动连接的活动块和用于带动所述活动块升降的升降组件。本发明提供的一种锆钛矿摇床分选装置，将导向架的一端与主体铰接，随后通过升降组件能够改变转动环的高度以调节床面的纵向坡度，再带动转动环在活动块上转动即可调节床面的横向坡度，以此使转动环的中轴线在同一竖直平面上调整位置，方便在同一竖直平面上设置振动结构以带动床面振动。 | ||||||
| 142 | 一种废物处理用磁选装置 | CN202411631987.7 | 2024-11-15 | CN119114276B | 2025-04-15 | 孔旭东; 李龙; 吴鹏飞; 蒋士宽; 卞翔; 金琦; 朱锦新; 吴晔 |
| 本发明提供一种废物处理用磁选装置，属于固体废物处理技术领域，包括机架、磁选筒、下料板、通料孔、挡料圈板、下料斗和下料口；下料口的下方还沿前后方向摆动设置有接料斗，接料斗的前侧围板与磁选筒之间形成出料通道，接料斗的左右侧端靠近出料通道的一侧上还沿左右方向滑动设置有连接板，连接板上竖向设置有多个与磁选筒相适配的拨料爪，机架上设置有驱动连接板进行往复直线运动的驱动模块。根据本发明的废物处理用磁选装置，不仅能够使得固体废料在磁选筒上摊薄分布，还能够延长对固体废料的分选处理路径，从而实现对固体废料的充分磁选处理。 | ||||||
| 143 | 一种黄金氰化尾渣提取有价金属的方法 | CN202411114379.9 | 2024-08-14 | CN119016207B | 2025-04-15 | 朱广平; 崔超; 韩星斌; 姜洪蛟; 周津如 |
| 本发明涉及一种黄金氰化尾渣提取有价金属的方法，包括以下步骤：(1)氰化尾渣加水配制成氰化尾渣矿浆，除去杂质；(2)氰化尾渣矿浆活化，除去氰根；然后加入碱液，将PH值调整到6.5～7.0；(3)加入复合捕收剂混合均匀，然后加入松醇油，(4)处理后的矿浆溢流至浮选生产装置，进行浮选操作，得到精矿浆和尾矿浆；(5)精矿浆和尾矿浆固液分离，干燥，既得铁精粉和尾渣。本发明通过浮选工艺，添加复合捕收剂，将其中的FeS2浮选富集，矿硫含量达到46％以上，铁含量提升至42％左右，尾矿硫含量降到5％左右，硫的回收率达到92％以上，硫精矿利用企业可以将其中的硫资源制硫酸，制酸后的酸渣铁精粉达到高炉炼铁的要求，使得硫、铁资源全部利用。 | ||||||
| 144 | 一种硫脲基二硫代碳酸盐捕收剂及其制备方法与浮选应用 | CN202211585362.2 | 2022-12-09 | CN115945298B | 2025-04-15 | 钟宏; 吴玉琨; 王帅; 马鑫 |
| 本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种硫脲基二硫代碳酸盐捕收剂及其制备方法与浮选应用，该硫脲基二硫代碳酸盐捕收剂分子中包含硫脲基和二硫代碳酸盐两种互补功能基，作为金属矿物浮选的捕收剂。该捕收剂具有特殊的有机盐类结构，具有良好的水溶性和在矿浆中的分散性，解决了有色金属硫化矿浮选中硫脲捕收剂使用不方便且分散性差的问题；同时该硫脲基二硫代碳酸盐捕收剂兼具优异的捕收选择性和强捕收能力，尤其适用于有色金属硫化矿中伴生金、银的回收，提高金、银的回收率；另外，该硫脲基二硫代碳酸盐捕收剂减小了二硫代碳酸盐捕收剂特有的刺激性臭味，环境友好。 | ||||||
| 145 | 一种工业合成金刚石的分选方法 | CN202510232937.X | 2025-02-28 | CN119797359A | 2025-04-11 | 郭电英; 相文晓; 杨西滨 |
| 本发明公开了一种工业合成金刚石的分选方法，S1、分类：对金刚石进行筛分，然后根据金刚石的状态进行选择，块状的金刚石采用多重筛选法，粉末状的金刚石采用化学筛选法，或者将两者分选法结合使用；S2、筛分清洗：将金刚石进行筛分，分离粉末和块状的金刚石，将具有一定体积的金刚石块放入圆筒洗矿机中进行清洗，清洗中产生的废水进行回收备用；S3、多重筛选法：本发明通过对最初的金刚石进行初步筛分，然后根据筛分得到的金刚石状态进行不同的分选方式，对块状的金刚石采用多重筛选法，粉末状的金刚石采用化学筛选法，或者将两者分选法结合使用，可以更好将金刚石分选出来，精度高，分选效果好。 | ||||||
| 146 | 一种印刷用绿色环保印刷装置 | CN202510161332.6 | 2025-02-13 | CN119795743A | 2025-04-11 | 符凤云; 夏险峰; 段成 |
| 本发明公开了一种印刷用绿色环保印刷装置，通过在工作台两侧设置了可滑动的防护门，使得在相应的防护门作用下，防护门能够与工作台共同形成了一个封闭或半封闭的空腔，有效地包围了印刷作业区域。这一设计确保了在印刷过程中产生的有害气体(如VOCs)能够在受控环境中被捕捉，防止其直接排放到车间或外界环境中；通过在防护门上部设置有净化机构，且净化机构正好位于有害气体上升路径的关键位置，这种布局有助于最大限度地接触和处理从印刷区域逸出的气体，通过净化机构的作用，能够有效捕捉并处理印刷过程中释放出的挥发性有机化合物(VOCs)，从而提高了净化效率，减少了污染物的排放，达到绿色环保的理念。 | ||||||
| 147 | 一种教学用橡胶废具快速处理装置 | CN202510084456.9 | 2025-01-20 | CN119795435A | 2025-04-11 | 高刘觉曦; 刘辉; 高发舟 |
| 本发明公开了一种教学用橡胶废具快速处理装置，具体涉及橡胶废具处理技术领域，包括外壳体，所述外壳体包括清洗罐，所述清洗罐的上端设置有清洁组件，所述清洗罐的下端固定连接有支撑柱，所述清洗罐的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有固定座，所述连接柱的内部设置有切割组件，所述切割组件的下端设置有清理组件，所述固定座的内部设置有分离组件。本发明所述的一种教学用橡胶废具快速处理装置，通过各个结构的配合实现对教学橡胶废具的清洗、切割与分离多个步骤，整体高效、准确且稳定地实现含金属教学橡胶废具的清洁、切割、金属分离及回收等一系列流程，满足了教学场所对于资源管理和环保的高标准要求。 | ||||||
| 148 | 一种橡胶制品生产废物回收装置 | CN202510083803.6 | 2025-01-20 | CN119795434A | 2025-04-11 | 韩佳龙; 李文峰 |
| 本发明公开了一种橡胶制品生产废物回收装置，涉及橡胶制品回收技术领域，该一种橡胶制品生产废物回收装置，包括传送装置，所述传送装置左侧固定安装有驱动电机，所述传送装置顶部固定安装有箱体，所述箱体前部固定安装有泵，所述泵前部固定安装有软管一端，所述软管另一端固定安装有吸嘴，所述箱体内部设置有打散装置，所述箱体内部设置有出料装置，所述箱体内部设置有吸附装置，该发明，驱动电机的输出端转动带动皮带转动，皮带转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动L形杆移动，L形杆移动使得齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动短杆转动。 | ||||||
| 149 | 一种草坪底布的加工装置 | CN202510174967.X | 2025-02-18 | CN119795422A | 2025-04-11 | 陈荣; 李明月; 丁志荣; 李霞 |
| 本发明涉及塑料加工领域，尤其涉及一种草坪底布的加工装置，包括机体，所述机体的内部底面后边缘处固定安装有伺服滑台，所述伺服滑台的滑台上安装有Y形推斗，所述Y形推斗的下端与机体的内部底面相贴合，所述Y形推斗的前端弹性安装有滑座，所述滑座的前端安装有轮体，所述机体的内部底面前边缘处对称固定安装有两个坡导架，所述轮体贴合于其中一个坡导架上，所述Y形推斗的前端上部安装有载轴，所述载轴的一端同轴镶嵌有齿轮，所述齿轮上啮合有齿板，所述齿板与滑座相连接，所述载轴的中部镶嵌有翻转架，所述翻转架的端部镶嵌有L形铁片。本发明延长了加工后的草坪底布的寿命，并方便了使用。 | ||||||
| 150 | 一种磷矿脱硅脱镁捕收剂及其制备方法和应用 | CN202411903951.X | 2024-12-23 | CN119793707A | 2025-04-11 | 李良彬; 叶明; 朱亮亮; 彭爱平; 丁盛院; 万俊涛; 田鑫; 郭玉琴; 邹亚婷; 陈瑞雪; 彭琴; 王欣荣 |
| 本发明提供了一种磷矿脱硅脱镁捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂主要成分为：改性脂肪酸：30～45％；油酸钠：40～60％；有机醇：1～10％配置而成得到磷矿捕收剂。磷矿脱硅脱镁捕收剂的制备方法，包括将油酸与10～98％的硫酸按质量比1:(5～10)混合，并在40～120℃的温度下加热并搅拌均匀，形成第一混合物；向搅拌均匀的所述第一混合物中加入质量分数为1～10％的月桂酸和5～10％的妥尔油，并充分搅拌混合，得到改性脂肪酸；在40～60℃的温度条件下，将所述改性脂肪酸与油酸钠进行加热并搅拌均匀，得到第二混合物；在保持搅拌的同时，以60～180dpm的速率向所述第二混合物中滴加有机醇，并搅拌至混合均匀，制备得到捕收剂，该捕收剂可获得高品位、高回收率的磷精矿，显著提升了磷矿的选矿效果。 | ||||||
| 151 | 一种含滑石型硫化铜镍矿优先脱镁的浮选方法 | CN202510286464.1 | 2025-03-12 | CN119793706A | 2025-04-11 | 谢杰; 孙磊; 王国东; 孙伟; 胡岳华 |
| 本发明属于含滑石型硫化铜镍矿浮选技术领域，公开了一种含滑石型硫化铜镍矿优先脱镁的浮选方法，本发明将原矿经磨矿、调浆后，加入中性高级脂肪醇作为滑石捕收剂进行一次粗选一次扫选工艺，从而优先浮选脱除滑石以降低氧化镁含量并改善矿浆浮选环境；再对铜镍矿物进行两次粗选的浮选富集分离。本发明显著降低硫化铜镍矿浮选过程中的滑石含量，从而降低铜镍精矿产品中的氧化镁含量，可减少或替代浮选过程中的大分子抑制剂的使用，降低了浮选药剂的消耗成本，减少了铜镍精矿产品中脉石矿物的机械夹带，从而减少了矿泥对浮选过程的影响，对高效经济地开发利用含滑石型硫化铜镍矿石资源具有重大意义。 | ||||||
| 152 | 一种黄铜矿与硫砷铜矿浮选分离与富集的方法 | CN202510097603.6 | 2025-01-22 | CN119793702A | 2025-04-11 | 柏少军; 袁加巧; 张仪杰; 余安美; 陈丽; 龚翔; 陆虹宇; 刘建; 陈明军; 蒋维 |
| 本发明公开了一种黄铜矿与硫砷铜矿浮选分离与富集的方法，属于选矿技术领域，本发明首先通过“双氧水氧化改性‑亚硫酸钠解吸捕收剂”的联合作用来实现黄铜矿、硫砷铜的选择性浮选分离，获得高砷铜精矿；然后，通过“解抑活化‑高效捕收剂强力捕收”技术，以乙二胺四乙酸和氨基甲酸铵的混合物活化黄铜矿，以磷酸二丁酯铵盐为高效捕收剂实现黄铜矿的有效富集，获得低砷铜精矿。本发明方法简便、易于工业生产，具有良好的铜、砷分离与富集效果，其中低砷铜精矿的铜品位大于23％，砷含量小于0.5％，高砷铜精矿中砷含量大于8％，总铜的回收率大于90％。 | ||||||
| 153 | 一种电除尘器振打清理装置 | CN202510238249.4 | 2025-03-03 | CN119793700A | 2025-04-11 | 朱洪; 朱晨瑞; 陈文娟; 曹汝富; 钱海燕 |
| 本发明公开了一种电除尘器振打清理装置，涉及电除尘器技术领域，包括静电除尘器主体和设置于静电除尘器主体上端的除尘室，所述除尘室的内部设置有若干极板，且极板之间平行布置在除尘室的内部；本发明利用气流可以对各个极板的灰尘进行清洁，清洁极板表面的灰尘更方便快捷，且不需要将静电除尘器进行拆分，各个中间管可以对着极板进行吹动，可以对不同位置的极板灰尘进行清洁，利用扇叶敲击极板的表面，从而可以对粘附在极板表面的灰尘进行敲击，使得极板表面的灰尘落到静电除尘器的底端，因为吹风口对着扇叶的位置不同，所以使得扇叶的转动速度不同，转速较快时可以将极板表面的灰尘清洁更加彻底。 | ||||||
| 154 | 静电过滤装置 | CN202510239288.6 | 2025-02-28 | CN119793699A | 2025-04-11 | 曹雪; 周希刚 |
| 本公开涉及一种静电过滤装置。静电过滤装置包括正电极板组和负电极板组。正电极板组和负电极板组使用不同的支撑部件连接组内的各个电极板，至少一个第一电极板或与第一电极板连接的绝缘支撑板被配置为参与形成至少相对于迎风面为密封结构的密封腔体，密封腔体内设有与第一电极板的极性不同的第二电极板和/或与第二电极板连接的第二支撑部件，第二电极板或第二支撑部件在密封腔体内部使用绝缘材料组件与密封腔体或第一电极板或第一电极板所连接的第一支撑部件连接，密封腔体外部的第二电极板、密封腔体外部及穿过密封腔体时的第二支撑部件均不与密封腔体接触。由此，可防止或减少未经净化的空气接触到正负极间绝缘支撑结构。 | ||||||
| 155 | 一种进气预处理用过滤装置及漆雾催化燃烧炉 | CN202510061467.5 | 2025-01-15 | CN119793697A | 2025-04-11 | 杨春荣; 齐向平; 连根文; 王兴亮; 展召辉 |
| 本发明涉及过滤技术领域，具体是一种进气预处理用过滤装置及漆雾催化燃烧炉，包括：隔板，设置在进气预处理用过滤装置内，隔板上可拆卸的安装有过滤网；送气罩及静电吸附装置，分别设置在过滤网的两侧；泵气组件，与送气罩连通，泵气组件包括两组泵气结构，泵气结构的一端弹性设置有抵接件；第一驱动组件，连接送气罩，驱动组件与抵接件配合，能够交替驱使两组泵气结构动作；第二驱动组件，与静电吸附装置连接，第二驱动组件上形成有第二凸轴；侧板，与进气预处理用过滤装置的内壁连接，设置在侧板上的引导槽与第二凸轴配合，能够在静电吸附装置运动至行程端部时，使静电吸附装置执行一次振动动作，提高过滤效果。 | ||||||
| 156 | 一种巴润铁精矿制备超级铁精矿的新方法 | CN202411914825.4 | 2024-12-24 | CN119793696A | 2025-04-11 | 裴斌; 徐晓东; 崔凤; 刘剑飞; 宋立民; 江峰; 杜文秀; 朱磊; 王峰; 杨海飞; 赵团结; 鞠浩然; 侯玮; 李满年 |
| 本发明公开了一种巴润铁精矿制备超级铁精矿的新方法，在不改变原工艺流程的基础上，将四精精矿产品作为给料，采用第1段磁悬浮精选机获得铁精矿5和尾矿5，第1段磁悬浮精选机的尾矿5给入再磨4获得磨机排矿4，磨机排矿4给入第2段磁悬浮精选机获得铁精矿6和尾矿6，第2段磁悬浮精选机尾矿6作为最终尾矿，精矿5和精矿6混合给入再磨5获得磨机排矿5，磨机排矿5给入第3段磁悬浮精选机获得铁精矿7和尾矿7，铁精矿7给入浮选获得浮选精矿8和尾矿8，尾矿5、尾矿7和尾矿8混合给入再磨4获得磨机排矿4。本发明经过磁悬浮分选机—磨矿—磁悬浮分选机—浮选工艺流程解决了四精精矿中杂质含量高，产品单一附加值低的情况。 | ||||||
| 157 | 一种硫伴生锌矿石的选矿方法 | CN202510246452.6 | 2025-03-04 | CN119793692A | 2025-04-11 | 朱阳戈; 赵杰; 赵志强; 罗思岗; 王国强; 陆红羽; 汤亦婧; 胡志凯; 武煜凯; 李丽; 张晓亮; 路亮 |
| 本申请提供一种硫伴生锌矿石的选矿方法，涉及矿冶领域。将硫伴生锌矿石原矿第一研磨后浆化得到矿浆，对所述矿浆进行第一硫粗选后得到第一硫粗选精矿和第一硫粗选尾矿；将所述第一硫粗选精矿经过第二研磨后进行第一硫精选，得到第一硫精矿；对所述第一硫粗选尾矿进行第二硫粗选后得到第二硫粗选精矿和第二硫粗选尾矿，对所述第二硫粗选精矿进行第二硫精选后得到第二硫精矿；对所述第二硫粗选尾矿进行硫扫选后得到硫扫选尾矿；对所述硫扫选尾矿进行硫锌粗选后得到硫锌粗精矿和硫锌粗尾矿；对所述硫锌粗精矿进行硫锌混合精选后得到硫锌混合精矿，将所述硫锌混合精矿进行磁选后得到第三硫精矿和锌精矿。 | ||||||
| 158 | 一种含铌矿物的浮选方法 | CN202510173636.4 | 2025-02-18 | CN119793684A | 2025-04-11 | 韩海生; 王宇峰; 孙伟; 张立繁; 倪扬; 唐锦浩; 李家乐 |
| 本发明是一种含铌矿物的浮选方法，属于选矿技术领域。该方法是将含铌矿石进行破碎、磨矿和调浆，所得矿浆进行弱磁处理脱除强磁性矿物，磁选尾矿经过pH调整后，加入包含铁质矿物抑制剂和胺类捕收剂在内的浮选药剂进行硅铌混合浮选，所得硅铌混合精矿经过pH调整后，加入包含羟肟酸金属有机配合物捕收剂和硅质矿物抑制剂在内的浮选药剂进行硅铌分离浮选，得到铌精矿。该方法通过分步浮选先利用胺类捕收剂实现铁质脉石矿物脱除，再利用羟肟酸金属有机配合物捕收剂实现硅分离，实现了铌矿物的高效富集，该方法避免了强磁脱铁步骤，简化了流程，也减少铌矿的损失率。 | ||||||
| 159 | 一种赤铁矿氢基矿相转化-磁选-反浮选联合工艺 | CN202510106256.9 | 2025-01-23 | CN119793682A | 2025-04-11 | 袁帅; 朱峰; 白哲; 韩跃新; 李艳军; 高鹏 |
| 本发明涉及铁矿选矿技术领域，具体涉及一种赤铁矿氢基矿相转化‑磁选‑反浮选联合工艺。现有技术中赤铁矿选矿工艺存在精矿品位较低、铁回收率偏低以及氢基矿相转化技术中粗粒矿物欠还原和微细粒矿物过还原等问题。针对上述问题，本发明磨矿分级后，使赤铁矿和水铝石充分解离，然后经氢基矿相转化使赤铁矿Fe2O3·nH2O先水解为Fe2O3，再转化为磁铁矿Fe3O4，水铝石Al2O3·nH2O转化为刚玉Al2O3，再结合磁选和浮选工艺，得到高纯度铁精矿，在减少能耗降低药剂使用的同时，提高了铁精矿的品位和铁回收率，实现了经济性和环保性能的双优化。 | ||||||
| 160 | 一种含锂瓷土矿提高锂云母回收率的工艺方法 | CN202510085976.1 | 2025-01-20 | CN119793680A | 2025-04-11 | 罗志勇; 陈笑星; 赖惠斌; 张伟; 龚晶; 彭文军 |
| 本发明涉及一种含锂瓷土矿提取锂云母回收率的工艺方法，包括：步骤S1，将含锂瓷土矿进行预选筛分，磨矿；步骤S2，将步骤S1磨矿后的物料与步骤S1的直线筛筛下的物料合并进入螺旋分级机，返沙进入球磨机二进行磨矿；步骤S3，将步骤S2中磨矿产品给入步骤S2中螺旋分级机分级；步骤S4，将步骤S3螺旋分级机的溢流给入弱磁机进行除铁；步骤S5，将步骤S4得到的磁性物产品给入深锥沉降浓缩；步骤S6，将步骤S4中得到的非磁性物进行重选；步骤S7，将步骤S6中的重选尾矿进行水力旋流器脱泥；步骤S8，将步骤S7水力旋流器的底流进入浮选搅拌桶，进入浮选；步骤S9，步骤S8中精选二精矿为锂云母矿浆，最终得到成品锂云母。本发明可提高锂云母回收率。 | ||||||
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